1、25噸 / 小時硫磺回收裝置轉筒硫磺成型機技術方案南京三普造粒裝備有限公司2011年 4 月頁次1. 總則 32. 供貨范圍 33. 基礎設計條件 44. 采用標準 45. 分項技術說明 56. 主要分包商名單 117. 接口與分工 118. 設計審查協調會 129. 資料交付（設計資料和隨機資料） 1210. 油漆、包裝、運輸 1211. 考核指標 1212. 產品交付計劃 1313. 產品驗收 1314. 售后服務承諾 13附件 1. 工藝流程圖附件 2. 公用工程消耗指標 131. 總則根據硫磺能力25噸/小時的要求，南京三普造粒裝備有限公司建議采用RDG-30轉筒硫磺造粒機工藝用于該項

2、目中。該類型造粒機正常生產能力為2330t/h （正常25t/h），按項目要求，建議配置1轉筒臺造粒機就行。輔助設備包括泵和風機配置2臺（一開一備）以保證裝置正常運行。技術的先進性硫磺造粒工藝主要有：回轉鋼帶冷凝造粒、塔式空氣冷卻造粒、水直接冷卻造粒和轉筒噴漿造粒四 種。1 ）回轉鋼帶冷凝造粒對小產量 3萬噸/年以下硫磺比較適合，具有功耗小、顆粒均勻特點。但產量小、 配套設備較多、維護工作較大、硫磺易落地，生產環境差、易損件多、生產成本高。2 ）塔式空氣冷卻造粒空氣造粒工藝不需要水，也沒有太多的轉動部件，操作簡單、可靠，適用于年 產20萬噸以上的裝置。但一次性設備投資高，由于使用空氣冷卻，能耗

3、相當高。同時硫磺粉塵無法處理， 目前已被淘汰。3）水直接冷卻造粒，水下造粒工藝需要水，液體硫磺直接與冷卻水接觸，能效高，生產能力大，不 易損壞；但生產過程中不僅需要大量的冷卻水，而且受硫磺中的硫化氫、二氧化硫產生的酸性水對設備腐 蝕嚴重，工藝水處理設備復雜，同時產品中含水量較高影響硫磺外觀和品質。4）轉筒噴漿造粒：單套設備能夠保證得到830噸/小時的顆粒硫磺產品。解決了以往傳統造粒過程中產量小、能耗高、投資大等的缺陷。易損件只是更換噴頭。該裝置生產的硫磺為28毫米的球形顆粒，外形美觀，產品符合國家標準，具有大生產能力、占地面積小、投資省、安裝周期短、維護方便、硫磺不落地，生產環境好、降低生產成

4、本等特點。2. 供貨范圍2.1主體供貨范圍一覽表序號名稱型號單位數量備 注1轉筒硫磺成型機RDG-30套1南京三普造粒公司2液硫過濾系統GL-500套1南京三普造粒公司3PLC控制系統RDG-30-DQ臺1南京三普造粒公司2.2隨機備品備件序號名稱、規格、型號材料數量備注1RDG-30-ZTMF筒體密封氈圈毛氈2套2RDG-30-8040硫磺噴嘴SS30322件3RDG-30-M12冷卻水噴嘴SS30332只4RDG-30-30U 過濾布高密度織布1套5RDG-30-02-25高壓水泵配件組合件1套6RDG-30-ZST除塵器噴頭組合件1套2.3隨機專用工具清單序號名稱、規格、型號材料數量備注

5、1轉筒維修支撐架Q235-A1件216T千斤頂組合件2件2.4成型機兩年備品備件(甲方選購件)序號名稱、規格、型號材料數量備注1RDG-30-ZTMF筒體密封氈圈毛氈2套2RDG-30-8040硫磺噴嘴SS30344件3RDG-30-M12冷卻水噴嘴SS30364只4RDG-30-30U 過濾布高密度織布2套5RDG-30-02-25高壓水泵配件組合件2套6RDG-30-ZST除塵器噴頭組合件2套3. 基礎設計條件3.1設計基礎數據3.1.1液硫操作溫度：125150C;3.1.2 液硫操作壓力：0.300.5MPa (g);3.1.3 生產能力：2300030000kg/h ;正常：2500

6、0kg/h3.1.4產品性質：球形固體，直徑18mm成粒率99%.產品符合 GB/T2449-2006標準。3.1.5產品卸料溫度：w 60 C；3.1.6運行方式：設備運轉時間滿足8000小時/年，24小時連續運行或間歇運行。3.2公用工程條件3.2.1冷卻水：工業潔凈水冷卻水進口壓力：0.2Mpa(g)進口溫度：w 33C, 冷卻水流量最大：2m3/h ;3.2.2加熱介質：蒸汽(蒸汽壓力0.30.5MPa (g);3.2.3 儀表風壓力：0.5MPa(g);3.2.3 供電：380V, 50HZ4. 米用標準4.1包括但不限于以下標準，所采用的標準以最新版本為準，當標準發生沖突時執行最新

7、標準。序號名稱標準號1鋼制壓力容器GB150-19982石油化工企業設計防火規范GB50160-19993輸送流體用無縫鋼管GB/T8163-19994標牌GB/T13306-19915壓力容器油漆、包裝、運輸JB2536-806 :爆炸性氣體環境用電氣設備GB3836.10-3836.12-917可燃性粉塵環境用電氣設備GB12476.1-20008粉塵防爆安全規程GB15577-19959爆炸危險環境的配線和電氣設備安裝通用圖HG21508-9210 :粉塵爆炸性危險場所用收塵器防爆導則GB/T17919-199911粉塵防爆術語GB/T15604-199512粉塵爆炸泄壓指南GB/T15

8、605-199513石油化工企業環境保護設計規范SH3024-199514旋轉電機定額與性能GBT75515爆炸性氣體環境用電氣設備一、通用要求GB3836.116爆炸性氣體環境用電氣設備二、隔爆型“ d”GB3836.217 :爆炸性氣體環境用電氣設備三、增安型“ e”GB3836.318爆炸性氣體環境用電氣設備四、本質安全型“ i ”GB3836.419 :爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范GB5005820可燃性粉塵環境用電氣設備第1部分第1節GB12476.121可燃性粉塵環境用電氣設備第1部分第2節GB12476.24.2法蘭標準所有與用戶接口法蘭選用（帶配對法蘭） ：液硫進出口配對

9、夾套法蘭采用HG20592-97系列PN1.6。冷卻水、蒸汽進出口配對法蘭采用HG20592-97系列 PN1.6。4.3標準優先原則當上述文件發生矛盾時，其優先原則是：（1）技術協議（2）行業標準（3）國標（4）國際標準5 分項技術說明5.1機械5.1.1液硫過濾系統功能：液硫過濾系統主要是用于過濾掉液硫中渣子及較大顆粒物，防止渣物堵塞硫磺噴頭的孔眼， 過濾器采用夾套式，AISI304不銹鋼材質，提籃快拆式，方便清理更換；過濾系統采用雙聯過濾器實現不停車更換過濾網。保證正常生產。氣動球閥主要功能是用于連鎖停車時能夠及時切斷物料來源，防止物料 流入現場其它部位，污染生產環境；A.主要配置清單（

10、單臺）序號名稱型號規格單位數量備 注1過濾器GL-500臺2蒸汽夾套/AISI3042夾套不銹鋼球閥PN2.5, DN80/50臺4蒸汽夾套/ AISI3043夾套不銹鋼球閥PN2.5, DN80/50臺1蒸汽夾套/ AISI3044夾套保溫氣動球閥PN2.5, DN80/50臺1蒸汽夾套/ AISI3045過濾器備用濾芯GL-500件3AISI3046夾套管線套1AISI304備注配對法蘭及螺栓和纏繞墊片。B.技術指標液硫操作溫度：125150C;液硫操作壓力：0.30.5MPa ;液硫操作介質：液體硫磺;5.1.2轉筒硫磺成型機A.主要設備清單（單臺）序號名稱型號規格材料單位數量1硫磺 和

11、冷 卻水 噴淋 系統硫磺噴淋夾套管RDG-30-JTSS316套1硫磺噴頭RDG-30-8040SS303件11硫磺壓力三通管DN80/50SS316件1蒸汽溫度傳感器PT100組合件套1冷卻水噴頭RDG-30-M12SS303件16冷卻水管RDG-30-LSSS316套1高壓水泵RDG-30-02-25SS304臺2冷卻水箱RDG-30-SXSS304臺1支撐系統RDG-30-ZCSS316套12轉筒造粒主機轉筒筒體1800X 6000X14SS316臺1兩端密圭寸罩 2200X400X10SS316套2機架系統RDG-30-JJQ235-A套1電機直聯減速機BWD15組合件套2大齒圈45#

12、件1小齒輪45#件2大托輪16Mn件2小托輪組合件套43濕式除塵系統水膜除塵器RDG-30-ZST800SS316套1除塵水泵32FY-20SS316臺2過濾水泵50FY-40SS316臺1板框壓濾機XQ450-30URPP臺1沉淀池RDG-30-CDCSS316臺1引風機B4-72NO.4.5ASS316臺2B.技術說明單臺轉筒硫磺成型機規格設備型號：RDG-30功率：55.7KW （實耗 37.2KW）轉筒成型機：2X18.5KW 高壓水泵：3.0KW 風機：7.5KW；除塵水泵：3KW 過濾水泵：5.5KW外形尺寸：轉筒成型機：8700 X 3800 X 4870 mm；除塵系統：300

13、0X2000X1000設備總重量：18800 kga. 轉筒硫磺成型機： 數量 1 套接觸硫磺材質采用 SS316 鋼板。( 1) 用于噴淋液體硫磺的夾套管和噴頭；( 2) 用于噴淋冷卻水的水管和噴頭；( 3) 用于帶動物料分布流動的筒體和抄板；(4)用于轉筒旋轉的變頻調速傳動系統(齒輪雙傳動)；傳動電機功率：2X18.5KW，防爆等級：DIIBT4 ；( 5) 用于轉筒兩端的密封罩；(6)用于冷卻水霧化的高壓水泵：變頻調速；傳動電機功率：3Kw,防爆等級：DIIBT4 ;防護等級：IP54。本機為2臺，一開一備。b. 濕式除塵系統：數量 1 套( 1 ) 水膜除塵器： RDG-30-ZST外

14、形尺寸：800 X 2000x 4.0mm (直徑X高X壁厚)； 采用SS316不銹鋼制造的水膜除塵器，其工作原理是采用多級環向噴咀環向噴霧，周向噴咀 是除塵器的關鍵部件，它創造了對于尾氣來講一個全封閉的多個環向平面霧化層，尾氣必 須軸向通過雙級環向霧化層，99硫磺微粒被由中心向外連續噴發的水霧捕獲后沖向除塵器筒壁，并經旋風分離后沿筒壁落下，提高了除塵器的脫硫除塵效率。( 2) 除塵水泵： 32FY-20 2 臺一開一備立式耐酸液下泵；材質：SS316揚程：20m；功率3KV； DIIBT4 ;防護等級：IP54。其作用是將水加壓通過霧化噴頭將除塵水霧化后噴入水膜除塵器中對含塵氣體進行清洗。(

15、 3)過濾水泵： 50FY-40立式耐酸液下泵；材質：SS316揚程：40m；功率5.5KW; DIIBT4 ;防護等級：IP54。其作用是將含塵水加壓打到板框過濾機中進行過濾。( 4) 板框壓濾機： XQ450-30U機械千斤頂板框壓濾機，材質：增強聚丙烯；作用是將含塵水進行過濾。過濾精度100目。( 5) 沉淀池。 RDG-30-CDC外形尺寸：3000X2000X1000；材質：SS316;作用是收集含塵水并進行沉淀，支撐水膜除塵 器、除塵泵、過濾泵和板框過濾機。( 6)引風機 : B4-72No.4.5A 2 臺一開一備材質：SS316;風量6000m3/h ,功率7.5KW,防爆等級

16、DIIBT4，防護等級IP54 作用是將液硫固化過程中產生的水汽和粉塵抽到除塵系統中經水洗除塵后排入大氣。5.2 控制系統5.2.1 公用工程：電源： 380V， 50HZ ；三相五線制。接地方式： TN-S氣源：壓力0.5Mpa ,(儀表氣)。消耗量：2M3/h。5.2.2 電氣控制柜電控柜(含觸摸顯示屏)帶PLC控制柜，數量一臺。控制柜型號：RDG-30-DQ控制柜尺寸：2000x 800x 600 （mm （高x深x寬）柜體顏色：色標（RAL7032）,高壓靜電噴塑處理；成型機組供電均由該配電柜配出，該控制柜安放在非防爆區域或控制室中。 在每一個現場設備電機旁配置防爆開停按鈕。5.2.3

17、控制系統配置PLC 控制柜一臺安裝在非防爆區域或控制室中，內置可編程序控制器、變頻器、控制系統機架、數字 量輸入模塊、模擬量輸入模塊、測溫模塊、空氣開關、交流接觸器、熱繼電器、中間繼電器、指示燈、按 鈕等。單臺轉筒硫磺成型機控制系統配置清單電氣配置清單序號名稱型號廠商數量1PLC控制柜RDG-30-DQ南京一普公司12變頻器Schn eider23空氣開關Schn eider按需4交流接觸器Schn eider按需5熱繼電器Schn eider按需6中間繼電器OMRON按需8指示燈Schn eider按需9按鈕開關Schn eider按需10急停按鈕Schn eider111接線端子菲尼克斯按

18、需儀表配置清單序號名稱型號廠商數量1CPU西門子12數字量輸入模塊西門子13數字量輸出模塊西門子14模擬量輸入模塊西門子25導軌西門子16前連接器20針西門子37MMC存儲卡西門子38熱電阻上海宏達29電磁閥ASCO110壓力表111多圈電位器25.2.4 控制系統概述5.2.4.1 PLC 控制柜控制包括：轉筒轉速、高壓水泵轉速顯示；轉筒成型機排風溫度顯示及控制 高壓水泵轉速；蒸汽溫度和冷卻水進口溫度顯示和報警。現場防爆按鈕轉筒、高壓水泵和保溫 氣動球閥開停控制；現場防爆按鈕引風機開關控制；現場防爆按鈕除塵泵、過濾泵開關控制。 緊急停車及安全聯鎖控制。5.2.4.2 報警聯鎖部分：蒸汽溫度異

19、常報警；轉筒電機、高壓水泵電機、除塵泵電機、引風機電機、 硫磺泵電機、蒸汽溫度、軸承溫度與氣動球閥之間聯鎖控制； 轉筒成型機周圍拉繩安全聯鎖 控制；包裝機料倉高料位報警與轉筒電機和氣動球閥之間安全連鎖控制。5.243 轉筒電機、高壓水泵電機、除塵水泵、風機運行信號、故障報警信號等可送入DCS系統，通訊協議為 S7-300MODBUS RTU RS485 通訊模塊 ；5.2.4.4 成型機有三段就地壓力顯示：進口液硫壓力、夾套蒸汽溫度和冷卻水進口壓力顯示。5.2.4.5 控制系統的功能手動 / 自動切換功能 通過自動 / 手動切換旋鈕，可變換轉筒硫磺成型機控制模式。 自動控制模式下，當操作人員按

20、下自動啟動按鈕時，PLC按程序設定順序延時啟動轉筒硫磺成型機；當操作人員按下自動停止按鈕時， PLC 按程序設定順序延時停止轉筒硫磺成型機；此種模式下，操作人員無 需對單個電機進行啟停操作。 手動控制模式下，操作人員需逐一順序按下引風機啟動，除塵水泵啟動，高壓水泵啟動，轉筒成型機啟 動，硫磺泵啟動，氣動球閥啟動按鈕。轉筒硫磺成型機停止順序相反。順序聯鎖啟動功能：除塵水泵啟動 -引風機啟動 -高壓水泵啟動 -轉筒啟動 -硫磺泵啟動 -液硫氣動球閥開。 順序聯鎖停車功能硫磺泵關閉 -液硫氣動閥關閉 - 轉筒停止 -高壓水泵停止 - 引風機停止 - 除塵水泵停止。 故障報警功能 引風機過載，蜂鳴器報

21、警。 轉筒變頻器故障，蜂鳴器報警。 高壓水泵變頻器故障，蜂鳴器報警。 除塵泵過載，蜂鳴器報警。 包裝機高料位報警 / 皮帶機故障，蜂鳴器報警。溫度顯示報警功能轉筒硫磺成型機溫度和壓力通過控制柜PLC邊的PC顯示器顯示，當蒸汽溫度低于于130C，顯示器將出現對應報警信息。操作人員可根據此信息進行相應調整。緊急停車功能 通過轉筒硫磺成型機兩側緊急拉線開關及控制柜面緊急停車按鈕，可實現轉筒硫磺成型機的緊急停車。 轉筒變頻調速功能控制柜內置有變頻器，通過旋轉柜面的多圈電位計，實現轉筒調速。使轉筒硫磺成型機生產處大小 均勻的顆粒。接收遠程緊急停車信號功能PLC預留有數字量輸入點，可接收遠程10點（例如：

22、包裝機高料位報警 /皮帶輸送機故障等），通過內部程序設定，實現遠程緊急停車功能。通訊功能PLC預留一個通訊口，物理層為RS485，通訊協議Modbus RTU.525 主要連鎖、控制方案蒸汽溫度若低于130 C ,機器將不能開車。當控制系統接到任何緊急停車信號后，硫磺轉筒硫磺成型機給料氣動球閥、高壓水泵、轉筒將同時停止 運行。高壓水泵、轉筒、引風機、除塵泵任意一臺電機出現故障，進料氣動閥都將關閉。同時吹掃閥門打 開用儀表風對硫磺噴頭吹掃 510秒以便清除余料。5.2.6 緊急停車方案轉筒硫磺成型機現場：轉筒硫磺成型機兩側均設有緊急拉線開關，當現場有緊急情況發生時，操作人員 可立即拉下拉線開關，

23、轉筒硫磺成型機將立即停車。控制柜：控制柜面均設有蘑菇頭狀急停按鈕，當現場有緊急情況發生時，操作人員可立即按下蘑菇頭狀 急停按鈕，轉筒硫磺成型機將立即停車。5.2.7 I/O匯總表：序號測點名稱AI Pt100AI 010VDIDO01實用點數3216502設計點數44241003備用點數128504備用率%25%50%33%50%6.主要分包商名單序號分包商單位名稱主要兀器件名稱備注1江蘇昆山環保機械公司板框壓濾機2江蘇溧陽江南風機有限公司引風機3施奈德變頻器4上海宏達PT100鉑電阻5上海三星除塵泵；過濾泵6佳木斯電機廠隔爆型電機7浙江三聯集團減速機8施耐德接觸器、斷路器9上海三星高壓水泵7

24、 接口與分工7.1設計及供貨界面分工: 7.1.1甲方方負責將液體硫磺、蒸汽管線、儀表風管線、冷凝水排放管線、電源、循環冷卻水入口管線和 出口管線、排污水等接至機器旁。7.1.2甲方為電氣控制柜提供電源。7.1.3乙方負責供貨范圍內提供電氣、儀表、設備、閥門等的供貨并指導安裝。7.2現場安裝分工乙方：(1) 派專業技術人員到用戶施工現場指導進行供貨范圍內的設備安裝；(2) 派專業技術人員到用戶施工現場指導進行供貨范圍內儀表、電氣安裝；(3) 派專業技術人員到用戶施工現場進行設備各接線點與儀表、電氣柜及內部之間的接線。甲方：負責所有設備的吊裝就位及安裝；8. 設計審查協調會設計審查協調會在接到通

25、知書后二周內由乙方組織舉行。9. 資料的交付(設計資料、隨機資料)9.1成型機組資料文件清單及交付：序號資料名稱交付日期份數設計協 調會設備交付 時設計協 調會設備交付時01工藝流程圖VV2602 ：設備外形圖VV2603設備基礎圖VV2604 ：過濾器配管布置圖VV2605電氣原理圖VV2606 1電氣邏輯控制圖VV2607 ：端子排接線圖V608 :變頻器遠程控制接線圖VV2609設備電氣布線平面圖VV2610設置接地線位置圖VV2611儀表清單V612公用工程消耗指標VV2613 :產品合格證V614產品質量保證書V615 ：設備使用說明書V616轉筒硫磺成型機操作規程V617 1電氣操

26、作規程V618設備總裝圖V619 n變頻器使用手冊V620易損件清單V621設備裝箱清單V610.油漆、包裝、運輸10.1油漆：設備的油漆和表面色按照買方的相關規定執行。10.2包裝：設備主要部件如控制柜、備品備件、專用工具等采用木箱包裝，轉筒硫磺成型機隨整機裸裝 運輸，運輸時采用蓬布包裹，以防雨淋；10.3運輸：接到買方發貨通知后，用汽車運輸到現場。10.4發貨前提供設備吊裝圖11 考核指標11.1 設備機械性能滿足技術協議要求。11.2 滿足連續運行和間歇式運行的要求。11.3 生產能力：2300030000kg/h ;正常 25000 kg/h。11.4 粒子尺寸18mm（球狀）符合 GB/T2449-2006標準。11.5 成粒率：99%11.6 滿負荷平穩運行 72小時。11.7 轉筒小托輪徑向跳動不大于0.25毫米。12. 產品交