1、1工程概況根據轉爐煉鋼擴容需求，擬在JK跨16T7線新增一套1#LF （鋼包精煉）爐，以滿足生產需 要，該LF爐采用雙工作位，冶煉容量為3001 ,主要由電極旋轉立柱、電極橫臂及夾持器、爐 蓋升降裝置、水冷爐蓋、頂吹氮槍裝置、測溫取樣裝置、喂絲機、上料系統、冷卻水、潤滑和液壓 系統等組成。2編制依據2.1機械設備安裝工程施工及驗收通用規范GB50232009 ;2.2煉鋼機械設備工程安裝驗收規范GB50403-2007 ；2. 3煉鋼機械設備安裝規范GB50472-2012 ；2.4輸送設備安裝工程施工及驗收規范GB50270-20102.5中冶南方提供設備安裝圖紙；2.6業主、監理提出的相關

2、要求及說明；2. 7我公司承建類似工程的建設經驗。3施工部署2.1由于此工程屬于在廠房中再建工程，施工區域的西側業主單位仍在生產，有 鋼包傾翻、鋼 包烘烤器等生產設備。現場作業條件復雜，作業區間狹小，光線昏暗，故施工時應特別加強安全管 理，對施工區域設置警戒繩，確保施工安全。2. 2施工設備從LF爐的東側進場，可以利用LK跨50t/10t行車進行卸車。2. 3該工程設備安裝主要本依靠行車進行，行車的操作人員必須持有在有效期內的。2. 4施工布置仍然按照鋼結構施工設置，在19線附件放置施工工具房，設備擺放 在17-19線兩側，中間預留6m的通道方便車輛進出，運輸設備車輛進入馬鋼18號門進入通過J

3、K跨預留6m通道，到達施工區域，使用JK跨50t行車進行卸車，具體 布置圖如下4施工網絡進度計劃根據鋼業主工期要求，LF爐主要設備于2013年7月10日左右進場，通過歷時2個月左右的施 工周期，在9月底10月初達到試運轉條件，10月底交付業主使用，具體計劃見附件一 1#LF爐機械 設備安裝網絡進度計劃。5施工資源配置5. 1勞動力配置計劃設備安裝高峰期勞動力需用量計劃序號工種人數序號工種人數1鉗工66測量工12起重工47設備員13電焊工48技術貝14電工19安全員15火焊工110合計205. 2主要施工機械配置機械設備安裝機械配置表序號名稱規格型號單位數量備注1汽車吊25t臺1備用2卷揚機5t

4、臺3大型設備吊裝3電焊機ZX7-500臺4時代逆變4烘干機臺15水準儀S3臺16經緯儀J2-2臺1/辦 7l7框式水平儀SK100臺20.05mm / m8條式水平儀150mm臺40.02mm / m9盤尺30m臺1長城10滑輪組5t-10t臺6門式、吊環式11單滑輪2t、5t、10t臺10吊環式12千斤頂2t、5t、10t、16t臺105. 3主要施工措施材料配置序號名稱規格型號單位數量備注1鋼絲繩6X37 11 mmm302鋼絲繩6X37 17.5mmm503鋼絲繩6 X3736mmm604安全繩8mmm10005跳板50 X250 X4000塊206槽鋼10m2007角鋼Z50 0m10

5、08圓鋼 16mmm3609卡扣2t、5t、10t件206主要施工方法6.1設備安裝主要流程施工準備T基礎驗收I中心標板、基準點理設液壓系統安裝鋼包精煉爐設備安裝輔助設備安裝液壓站安裝電極立柱及升降裝置安裝|上料設備安裝電極臂及夾持裝疊妥襲1 I喂絲機安裝液壓配管怕蓋立柱及升降裝置安裝 迥吹氫弧槍安裝管道沖洗水冷爐蓋安裝I I鋼包運輸系統安裝|I13無負荷試運轉6. 2施工準備 621技術準備(1) 開工前技術人員先熟悉現場和圖紙，并做好圖紙自審與會審工作，對于一些外方圖紙, 進行必要的翻譯。(2) 根據施工圖紙及規范，按照本施工方案及現場的實際情況，編制技術交底和施工安全家底，向班組進行交底

6、確定工作6. 2. 2基礎驗收及基準放設(1) 基礎驗收1) 基礎設備施工完畢，基礎表面及預留孔內清掃完成，具備設備安裝條件，土建單位方可遞 交中間交接資料。2) 設備安裝前對土建施工完畢的基礎，按照圖紙及施工驗收規范進行基礎中心 線、標高及幾 何尺寸的驗收。設備基礎的尺寸極限偏差和水平度、垂直度公差應符合施工驗收規范的規定。3) 驗收預埋螺栓的高度、規格、螺紋長度及表面的清潔度等，對預埋地腳螺栓的螺紋和螺母 應防護完好。(2) 基準放設：設備安裝前，首先根據設計、安裝的需要并結合本區域設備布置圖，繪制永久中心標板和永久 基準點布置圖，在圖中標明永久中心標板和永久基準點的編號和設置位 置。埋設

7、永久中心標板和永 久基準點，以供設備安裝調整使用，同時為了觀測設備基礎的沉降情況，還應主要設備基礎附近埋 設沉降觀測點。6. 2. 3設備進場驗收(1) 設備的開箱及驗收應有業主、監理或設備承包商參加。(2) 設備的規格、型號應與圖紙相符。(3) 認真檢查設備外觀和保護包裝情況，如有缺陷、損壞或銹蝕應記錄在冊。(4) 按裝箱清單清點零、部件等，出廠合格證和其它技術文件是否齊全，作好記錄。(5) 設備的轉動和滑動部件在防銹油料清除前，不得轉動和滑動。因檢查而除去的防銹油 料，在檢查后應重新涂上。6)不需要安裝或安裝時不用的零件、附屬材料、專用工具和技術文件，在檢查后應交給使 用單位保管，安裝時需

8、用的應進行分類編號，妥善保管，用后交業主。(7)開箱時檢查出的問題應形成書面性文件，請業主代表、監理或設備供應商代表簽字確認。(8 )檢查完畢應及時填寫開箱記錄，并辦理移交手續。6. 3主要施工方法631鋼包精煉爐設備安裝方法(1) 電極立柱安裝電極立柱使用轉爐HJ跨50t橋式起重機安裝，安裝時應保證立柱的垂直度。(2) 電極升降級夾持機構安裝安裝前應保證立柱的垂直度，安裝時注意調整導向架的橫縱中心線、標高及垂直度，注意調整 導輪與立柱之間的間隙，其驗收標準參照煉鋼機械設備工程安裝驗收 規范(GB50403-2007 )中 的10. 5.3進行，詳見下表。«S. 3電極升降及夾持機構

9、安裝的允許傭差項目允許檢驗方祛導向舉(門形架縱向中心線2.0掛線尺貳導向築(門形架)橫向中心線L0掛線尺fit導向架(門形勰)標高±2.0水稚儀導向架垂立庫0- 10/1000吊線尺捷或經緯儀電極導向柱垂直BE0.10/1000吊線尺1S成經埔儀續表10.5.3項目允許檢驗力祛導輪與立柱何隙也“函)(見圖4 &引<1.0塞尺三電極導向柱間距±L0尺量電扱夾持頭中心為電極分布圖直徑)±3D/1000尺抵導輪及立柱之間的間隙調整參照下圖圖98.3導輪與電極丈柱間原示意圖一辱輪皿一龜扱文拄(3 )爐蓋立柱、升降裝置及水冷爐蓋安裝爐蓋立柱使用轉爐KJ跨50t橋式起重機安裝，安裝時應注意立柱及框架的橫縱中心線、標高 及垂直度。升降裝置安裝時應注意調整升降鏈的垂直度、升降液壓缸的水平度、升降液壓缸 軸線與鏈輪輪 寬中心線重合度。水冷爐蓋安裝前應檢查試壓記錄或在現場安裝設計文件進行試壓，若設計文件未規定時，試驗壓力為工作壓力的仁5倍，在試驗壓力下，穩壓10m