1、 目錄1工程概況11.1基本說明11.2周邊環境11.3樁基礎的設計資料11.4地質水文情況21.4.1.各巖土工程地質21.4.2. 水文地質條件22.樁基施工對周邊環境影響的分析33.施工進度計劃安排34.施工準備工作及機械、勞動力、材料、用電計劃34.1施工前準備工作34.2材料進場及驗收44.3預制管樁的堆放位置及堆放規定44.4機械設備用量計劃及勞動力安排54.5施工機械設備用電及用水安排55.打樁施工順序66.施工方法及施工工藝、質量標準66.1施工前做好準備66.2施工工藝76.3樁連接接頭86.4樁頭的處理方法87.質量控制措施98.安全及文明施工108.1施工現場安全管理10

2、8.2施工用電安全措施：118.3施工機具使用安全措施：129.施工驗收資料清單及規范1210.附圖1311.項目現場人員配備1311工程概況 1.1基本說明 總體工程概況：6層設計候工樓工程1幢（自編號A-1）工程為位于廣州市南洲路144號，番禺大橋東側，南洲路南側?？偨ㄖ娣e5174平方米，該工程由廣州市第四建筑工程有限公司承建，建設單位為廣州打撈局，設計單位為廣東省建工設計院，監理單位為廣州海建工程監理公司，勘察單位為廣東省地質建設工程勘察院。工程質量目標為合格。本工程單體建筑共1棟，沒有地下室，層數為6層，建筑高度為23.4m，最高點為26.7m。首層層高4.2m，二至六層層高3.3m

3、。計劃開工日期為2011年12月25日，竣工日期為2012年10月25日，總工期300日。結構概況：本工程為鋼筋混凝土框架結構，建筑結構的安全等級為二級，按7度抗震設防，框架抗震等級為三級；設計地震分組為第一組；耐火等級為一級。該工程樁采用專業廠家生產的預應力高強砼管樁，采用靜壓樁機施工，管徑為400(壁厚95mm，樁型為預應力混凝土管樁)，持力層為強風化層，進入持力層的長度1.5m至2m。本工程承臺混凝土強度為C30，地梁混凝土強度為C25，墻、柱混凝土強度為C30、C25等，鋼筋采用了HPB235、HRB335等。建筑概況：屋面防水采用SBS改性瀝青卷材、剛性防水層，屋面隔熱采用擠塑聚乙苯

4、泡沫板；樓地面采用水泥砂漿面、陶瓷地磚、花崗石；墻面采用刷石灰水、乳膠漆、各式外墻面磚；門窗采用主要采用塑鋼門、塑鋼門連窗、鋁合金推拉門窗等。注：合同要求該工程的質量目標為合格。1.2周邊環境施工現場位于工程位于廣州市南洲路144號，場地北側緊鄰市政道路，東、南、西三側為廠區宿舍或廠房等，場地北側僅靠南洲路。四周地勢較平整，現時場地已經人工整平，施工場地內無地下管線，機械進退場方便，施工的地面經推土后平坦，原土面支承能力較好，滿足樁基礎連續施工條件。1.3樁基礎的設計資料本工程樁基采用 PHC-400-95靜壓預應力管樁 ，全部屬于端承摩擦樁，采用 ZYJ-800型靜力壓樁機施工，管樁直徑只有

5、400一種。樁距一般為 1200 mm，最小樁心距（同一承臺內群樁）為3倍樁外徑。樁身砼強度等級為C80，采用的PHC樁，管樁離心砼抗壓強度fec80Mpa。400單樁設計承載力為 1000 kN，檢測值為2200KN，樁端支承于強風化泥質粉砂層，進入持力層2m，持力層特征值Qpa3500Kpa（按設計圖紙），標貫值N63擊，樁靴類型為封底十字刀刃。1.4地質水文情況1.4.1.各巖土工程地質根據工程地質勘察資料顯示：本場地土層主要由人工填土、流塑的淤泥和淤泥質土、松散的淤泥質粉砂，中密的中砂與硬塑狀殘積粉質粘土組成，土的類型為軟弱中軟土，場地環境為類。各層土質特征自上而下綜述如下：1、人工填

6、土層：層厚1.8m4.0m,地面標高7.267.75m；2、第四系海陸交互相沉積土層： 淤泥、淤泥質土，層厚2.3m7.1m,頂界標高5.803.47m； 淤泥質粉砂，層厚1.3m5.8m, 頂界標高1.61-1.84m； 淤泥質土，層厚1.5m2.8m, 頂界標高-1.12-3.40m； 中砂，層厚0.8m3.3m, 頂界標高-0.49-3.14m； 粉質粘土，層厚0.7m2.8m, 頂界標高-1.74-5.40m。3、殘積層： 粉質粘土，層厚2.2m3.8m, 頂界標高-3.22-4.36m；4、白堊系沉積巖： 全風化巖，層厚1.5m9.0 m, 頂界標高-2.99-7.10m；強全風化巖

7、，層厚5.1m7.0 m, 頂界標高-6.45-15.53m。1.4.2. 水文地質條件場地含水砂層發育，含空隙水，含水量中等豐富；人工填土層下部存在一定量的上層滯水，基巖含少量裂隙水。場地地下水對混凝土具微腐蝕性，對鋼筋混凝土結構中的鋼筋具微腐蝕性。2.樁基施工對周邊環境影響的分析根據上述1.2周邊環境樁的施工情況，經現場商定，本工程進1臺ZYJ-800型靜力壓樁機進行施工，由于場地狹窄，施工時的振動對周圍地層的影響較大，如遇到地層的擠壓、隆起等情況，須立即停止壓樁施工，并報告現場管理人員，經現場施工單位及甲方、監理、設計等單位核實安全、無任何異?，F象后，方可繼續施工。3.施工進度計劃安排本

8、工程采用400管樁，樁長控制在不小于21m范圍，工程樁的工程量大約8400m，1臺ZYJ-800型靜力壓樁機進行施工，計劃每個機械臺班完成1214支樁，約15個工作天完工，如果遇特殊情況（臺風、暴雨場地沉機，或停電等不可抗因素）則采用其它有效措施，同時現場做好排水、回填工作，確保打樁工程順利完成。4.施工準備工作及機械、勞動力、材料、用電計劃4.1施工前準備工作1、組織會審圖紙，解決管樁設計上存在的施工問題，確定每根樁與圖紙軸線之間距離。設計對樁基施工要求的各種技術參數如下：1） 樁型及規格：400管樁164支，400管樁單樁承載力設計值為1000KN； 2） 施工機械：1臺ZYJ-800型靜

9、力壓樁機3） 樁中心偏離允許值：單樁單柱為不大于50mm。其它2樁臺以上不大于100mm。4） 接樁節數：2節。5） 樁身砼強度等級：C80。6） 直徑400樁身的壁厚95。2、興建單位交出工程主軸線和標高引測，進行細部放線，自檢復核后,請甲方驗線并辦理工程基線復核驗證記錄。3、引出施工用水掣、電掣箱，本工程樁基施工計劃用電約350千瓦。4、現場修筑進場道路，施工場地要平整，并滿足樁基施工地面承載力達到120kPa的要求。5、按主軸線放出樁位，插出定位小木樁后進行復線。6、探樁，清除表土的障礙物。7、組織甲方、監理等有關人員對現場環境踏勘摸查，對場地周圍的情況了解清楚，對擬建的構筑物邊樁、角樁

10、地方作出觀測記錄。8、編制施工組織設計指導施工，對現場管理人員及作業工人做好方案交底工作。有關人員必須持證上崗。9、對機械設備維修、保養，施工前設備試用運轉正常。10、樁機進場施工，組織甲方、設計、原場地地質勘探單位、監理、質監站對擬建建筑進行定樁位、試打樁，通過試樁確定本工程沉樁的各項技術參數和有關要求，并辦理確認手續。4.2材料進場及驗收樁的生產廠家由甲方、設計、施工單位協商，選用PHC40095管樁。樁尖由廠家供應400樁選用面為375，鋼板厚10。管樁由專業運輸單位運輸到施工現場，樁的規格分別為： 9M、10M、11M等幾種規格，進場后材料員檢查其出廠合格證及相關的檢驗報告，檢查是否在

11、樁上面標明制造廠名、日期、節長，并應具備質量、規格全部合格，堅持質量、規格合格，堅持質量不合格不用的原則，并向監理單位提交管樁合格證和檢驗報告。每批樁符合要求，樁身外觀檢驗完好，方能使用。樁的表面應平整、密實，掉角的深度不得超過10 mm,局部蜂窩和掉角的缺陷總面積不得超過該樁表面積的0.5%，并且不能過分集中，對因混凝土收縮產生的裂縫深度不得大于20mm ,寬度不得大于0.25mm，樁頂和樁尖處不得有蜂窩、麻面、裂縫和掉角。4.3預制管樁的堆放位置及堆放規定進場的預制管樁計劃堆放在擬建候工樓的西南面，具體詳見附圖一：施工平面布置圖。預制管樁的堆放應符合以下規定：1、管樁堆放場地應堅實平整；

12、2、管樁應按不同規格、長度及施工流程分類堆放，嚴禁混堆； 3、場地許可時宜單層堆放，需疊層堆放時，最下層宜兩支點位置放在墊木 上，墊木支承點應在同一水平面上，底層最外緣管樁的墊木處用木楔塞緊。若堆放地基經特殊處理也可采用著地平放； 4、管樁需疊層堆放時，外徑為500MM600MM的管樁不宜超過2層，外徑為300MM400MM的管樁不宜超過3層。4.4機械設備用量計劃及勞動力安排1、主要機械設備進場計劃見下表：主要機械設備計劃表 表一施工項目序號設備名稱規格數量功率機械狀況一、靜力壓樁施工1靜力壓樁機1臺良好2電焊機500A交流1臺44kW良好3鋸樁器2套10kW良好4氣割設備2套良好二、測量5

13、水準儀S61臺良好6經緯儀J21臺良好三、其它7工棚12米×4米2個良好8汽車五十鈴1輛良好主要勞動力計劃表 表二序號工種人數序號工種人數1項目經理18試驗工22技術負責人19電焊工43施工員210電工14測量111砼工25壓樁工106機修工27配合工82、靜壓樁機外型尺寸：ZYJ-800液壓靜力壓樁機：長為14m、寬為8.36 m、高為3.15m。4.5施工機械設備用電及用水安排本工程采用1臺ZYJ-800液壓靜力壓樁機，總功率為240KW，電焊機1臺為44KW，集裝箱2個（每個集裝箱可容納20人），生活用電為20KW，夜間施工照明為25KW，總功率為329KW，建設單位須在打樁施

14、工期間提供電源功率為400KW以上，以保證現場有足夠功率的電源接使用，為此現場自行考慮設置發電機組?，F場由電工安裝電線、開關及電度表，同時為避免施工期間因特殊原因停電，我方施工單位須自備了足夠功率發電機供電。電箱接入各用電機械及集裝箱宿舍，配電箱接零接地保護，電纜架空，接入集裝箱宿舍。施工用水主要是生活用水，建設單位為現場提供了足夠的水源。5.打樁施工順序 1、本工程沒有地下室且場地平坦，所以無須在考慮沉樁時對放坡的影響，樁基施工在原地面平整后進行，沉樁后方進行承臺土方開挖。2、打樁施工順序應按照以下原則進行：不應影響周邊建構筑物安全和鄰樁的質量，從毗鄰的建構筑物開始向外側施工，采用流水順序打

15、樁施工法作業。密集的群樁承臺，從中間向兩邊或四周對稱進行；還根據樁入土深度，一般先深后淺，先長后短；當群樁承臺內樁距較密時（3倍樁徑），則跳打進行。3、現場根據實際情況配備；了1臺ZYJ-800液壓靜力壓樁機，侯工樓施工段配置一臺，減壓倉及物資設備維修倉庫施工段配置一臺4、該工程靜力壓樁機的施工流向大致為：從候工樓由西端往東行進，從物資設備維修倉庫由西端往東行進，即均從現場工地的一側從中間工地大門作后退式行走撤退。各樁機的打樁行走路線程“S”形。6.施工方法及施工工藝、質量標準6.1施工前做好準備 1、樁基礎的控制網，各標高測定完畢，應經有關單位復核，辦理復核鑒定。2、施工前組織有關人員對圖紙

16、進行自審和會審，有問題時聯系設計人員和甲方解決。3、根椐軸線控制網和設計圖紙定立樁位并延長至開挖線外，要妥善保存，用10鋼筋50CM。長，作出定位標志，并將其涂紅，以便識別及對中。 4、對施工隊伍進行質量、技術、安全三交底，并作好記錄。 5、辦理好開工報告手續。6、預發加工計劃，按地質資料，合理搭配樁長，予制管樁進場后，應進行復查和驗收，是否在樁上面標明制造廠名、日期、節長，并應具備質量、規格全部合格，堅持質量、規格合格，堅持質量不合格不用的原則，并向監理單位提交管樁合格證和檢驗報告。 7、進場管樁的堆放應符合下列規定：1） 堆放場地須平整堅實，必要時應采取一些措施，貼地墊方木。2） 樁的堆放

17、層數一般不得超過三層。3） 墊樁方木應選擇耐壓的長方木，不得使用有菱角的金屬構件，支撐力分布以0.2L，并采用階外邊樁滾下措施。4） 管樁應按不同規格堆放。6.2施工工藝1) 靜壓管樁的施工程序為：測量放線探樁排障放線定位樁尖就位、對中吊樁插樁樁身對中調直靜壓沉樁接樁再壓樁送樁（或截樁）。2) 安排樁機的線路走向，以達到最理想的進度效果。3) 壓樁機就位對準樁位，校正平臺處于水平狀態。4) 啟動門架支撐油缸，使門架微傾吊起管樁。5) 開動壓樁油缸將樁壓入土中0.5m左右，調正樁雙向垂直度0.5%。6) 穩樁和壓樁。當樁尖插入樁位，扣好樁帽后，微微啟動壓樁油缸，當樁入土至500時，再次校正樁的垂

18、直度和平臺的水平度，保證樁的縱橫雙向垂直偏差不得超過0.5%，然后啟動壓樁油缸，把樁徐徐壓下，控制施壓速度，一般不宜超過2m/min。7) 壓樁應連續進行，同一根狀的中間間歇時間不宜超過半個小時。8) 穩壓。當壓樁力已達到兩倍設計荷載或樁端已到達持力層時，應隨即進行穩壓。當樁長小于15m或粘性土為持力層時，宜取略大于2倍設計荷載作為最后穩壓力，并穩壓不少于5次，每次1min測定其最后各次穩壓時的貫入度。如設計對上述各項有具體要求時，則按設計要求執行。9) 壓樁施工時應有專人并配備自動記錄設備做好施工記錄，開始壓樁時應記錄樁每沉下1m油壓表壓力值，當下沉至設計標高或兩倍于設計荷載時，應記錄最后三

19、次穩壓時的貫入度。10) 送樁。設計要求送樁時，送樁工具的中心線應與樁身吻合一致方能送樁。送樁深度一般不宜超過2m。11) 將樁夾緊向下壓，壓樁過程要記錄樁的每米入土深度和壓力表讀數。12) 一條樁施壓完畢把樁機移到下一條的位置上。6.3樁連接接頭1) 本工程樁焊接采用人工對接堆焊。2) 樁需要接長時，下截樁宜外露0.8m左右，把樁端預埋鋼板清理干凈。3) 接樁時通過吊線觀測使上下截樁身順直，接合處錯位不應大于2mm。4) 接頭焊接應分兩遍焊成，由兩名持證焊工對稱施焊，焊縫要求連續、飽滿。5) 接頭焊接完成經隱蔽檢查合格，待焊縫自然冷卻8min后，始能繼續沉樁。6) 本工程接樁焊縫是否需要檢測

20、，在征求質監站及監理意見后始進行。6.4樁頭的處理方法 1記錄 土方開挖前，項目部組建一個質量控制小組，對施工質量進行控制，在土方開挖過程中，質量控制小組要對所挖出來的每一根樁進行記錄，記錄的內容包括樁的位置、高度、樁外徑，內徑、及形狀、有無松動、有無破壞等。并與監理和甲方進行現場驗證記錄結果。 2截樁頭 本工程預制樁在塔樓部分樁間距離小，送樁數量較多，給土方開挖帶來很大的困難，根據這一情況，決定隨著土方開挖樁頭一次性截取到樁頂設計標高，一次開挖到樁頂標高以下250處，開挖完畢后立即組織截樁頭施工。截樁頭采用專業機械進行截樁處理，嚴格按照標高控制線進行操作。 3. 樁標高控制 在樁設計標高下1

21、00mm處設置一個標高控制點，用于施工中控制標高和施工完畢后標高檢查。土方開挖時，隨開挖隨進行樁位標高控制和標高標注。并每一段進行拉線檢查，并定時用水準儀進行水平復查，保證每根樁標高準確。 4. 管樁預埋筋 先在鋼筋加工廠內將鋼板與鋼筋按圖制作好，再放入管樁內。要求鋼板能將管樁內口堵住不漏漿。214的鋼筋按圖紙要求形狀加工好后，以十字形交叉焊接在416的鋼筋上，焊點設置在兩頭及中間交叉位置。用以保證鋼筋籠處在管樁中心位置，防止偏位。416的鋼筋均勻分布焊接在鋼托板的四周。416鋼筋要達到設計長度，以保證與承臺有足夠的錨固。 5. 灌注樁芯砼 鋼筋籠預埋好由甲方監理進行隱蔽驗收并通過后，澆筑C3

22、0砼（加膨脹劑）。由于管徑較小，砼人工運到樁位置后要用鐵鍬一鍬一鍬澆筑，邊澆邊震，不得一次灌滿后再插棒震搗或過振，以免對樁造成傷害或混凝土漏漿。要求振搗必須密實。砼凝固達到一定強度后將416的鋼筋彎至60°。 6. 質量要求 （1）.截樁完畢后，樁頭標高與設計標高的尺寸偏差在±10mm內。 （2）.焊接接頭要求均勻完整，鋼板無焊穿、凹陷現象；鋼筋相對鋼板的直角偏差不大于4度；鋼筋間距偏差不大于±10mm。 （3）.砼澆筑完畢后，插筋尺寸一致，外彎角度一致。7.質量控制措施1） 每天開工前檢查打樁設備各部分的性能，以保證機械的正常動作。管樁和樁尖進入工地時要檢查管樁

23、身和樁尖的質量，檢查是否有合格證、生產日期、化驗報告等證件，符合施工規范才能使用。2） 防止施工過程中，樁與樁之間泥土擠壓造成完成樁上浮現象，施工過程中我施工單位將采取有效措施，如專人每天水平觀測記錄，如發現有上浮現象將進行必要的復打措施。3） 對于打樁過程，垂直度控制，樁的駁接等關鍵工序、必須充分注意。必須重視，第一節樁入土時應采用雙向吊垂控制其垂直度。送樁時，一定要保證送樁器中心線與樁頭中心在同一垂直線上，以免引起樁傾斜，確保符合設計要求。4） 管樁施打時采用靜壓法，施打過程中密切觀察樁身垂直度在0.8以內，當樁身傾斜度超出標準時要及時找出原因并設法糾正。當樁尖進入硬土層后嚴禁用移動機架的

24、辦法強行糾偏。5） 樁機對樁中就位，第一節樁就位插入土中時，要嚴格進行雙向吊中，要求兩向的垂直度不超過0.5。6） 樁的駁接應嚴格遵照設計接樁技術要求施工，確保焊縫飽滿、充實、無焊渣、無氣孔，等冷卻8分鐘后再施工。7） 材料、樁必須有出廠合格證，其技術參數符合設計要求。8） 打樁時要連續進行，中途不適宜仃頓太久，以免樁周土壤固結，增加打樁的困難而造成管樁難以到達設計指定的持力層。9） 合理搭配樁長，送樁深度不應超過2.5米，也不宜外露過長。10） 接樁約在地面上0.8米進行，采用電焊焊接接樁。11） 當接近樁收錘標準時，請監理員檢查貫入度的記錄，宜采用收錘回彈曲線測繪紙記錄。12） 一條樁施打

25、完畢把樁機移到下一條的位置上。13） 打樁設專職的記錄員，如實記錄樁基每條樁施打的各項技術參數，每臺班交監理員（甲方）簽認。14） 現場的施工機具，材料不得亂放，保持場內整潔，創造一個良好的施工環境。15） 樁的檢測方法及順序： 本工程承臺51個，共計400樁164條。 樁身質量檢測：低應變法。取樣檢測51條，平均每個承臺取1條。樁承載力檢測：靜載試驗。取樣檢測3條。 8.安全及文明施工8.1施工現場安全管理1） 樁機施工應由具有相應資質的作業隊承擔，并由技術或安全負責人在場監管；2） 進場的樁機應經過檢查、修理、養護，符合使用安全的要求；3） 操作人員要持證上崗，施工前應由作業隊負責人根據施

26、工組織設計，針對現場環境、計劃要求等實際情況作安全、技術交底，并做好安全資料記錄；4） 施工現場必須經過平整，其地面承載力滿足樁機進場及施工的要求。如在低洼地施工，場內應設排水溝，并準備足夠的抽排水設備；5） 樁機進場及施工的范圍內應無高壓線，否則應事先進行遷移或有可行的措施和監控管理；6） 進入現場應正確佩戴安全帽，無防護的高處作業必須使用安全帶；7） 樁機打（壓）入施工時，操作人員要離開5m外，非工作人員應離機10m外，起重臂下嚴禁站人；8） 預制樁進場后堆放場地經平整壓實，堆疊整齊，高度不超過四層，外邊樁要有防滾動掉下的措施。一般堆放的支承點墊木要按廠家說明書規定，如無標準時可按兩點支承

27、，支承點離樁端0.2L，上下支點必須在同一線上對齊。9） 預制樁移動時，吊點牢靠，起吊要平穩，不要受猛烈沖擊、撞擊，保證預制樁的質量。10） 沉樁時當發現貫入度劇變，或樁身明顯傾斜、移位、嚴重回彈，或樁身、樁頂出現裂縫、破裂等異常情況，應立即仃止施工，待有關人員分析處理后方能繼續施工。11） 沉樁施工時，要對附近建筑物、地下管線等周圍環境密切觀測記錄，如發現異常情況，應仃止施工，反映到有關部門處理。12） 沉樁施工時，要對地坪、先行沉入的樁加強觀測，發現地面隆起，鄰樁上浮或傾斜時，應即向有關部門反映，研究處理。13） 因送樁形成的地面空洞要及時回填或采用其他的保護措施。對地面外露較長的樁，當防礙移機操作時，應及時用專用切割機斷樁。14） 六級以上大風和惡劣的天氣應仃止操作，并對樁機做好必要的保護措施。15） 要遵守建筑機械使用安全技術規程 JGJ 332001的有關規定。16） 認真執行現場動火等防火制度，建立以樁隊負責人為首的防火責任制，設置必要的滅火工具和消防器材，易燃品由專人專項定點管理。17） 嚴格遵守省市有關文明施工管理規定，落實現場文施標準化的各項做法。18） 有關安全、防火、質量管理、文明施工，本方案未詳之處，應執行公司和上級標準、規定。8.2施工用電安全措施： （1）支線架設：采用三相五線制電線要架空處理，并經常檢