1、鉆孔灌注樁施工組織設(shè)計一、工程概況南鋼寬中厚板（卷）工程軋鋼項目之主軋區(qū)位于南鋼廠區(qū)內(nèi)，主要包括連鑄過渡跨、加熱爐跨、板坯庫、主軋跨、磨輥間、主電機跨和主電室等。設(shè)計單位為中冶集團重慶鋼鐵設(shè)計研究院，監(jiān)理單位為上海寶鋼建設(shè)監(jiān)理有限公司，總包單位為上海寶鋼冶金建設(shè)總公司。本項目樁基主要位于設(shè)備箱型基礎(chǔ)和廠房柱基礎(chǔ)下方。為鋼筋砼嵌巖擴底灌注樁，設(shè)計直徑為800，擴底 1600mm 和直徑為 600 擴底 1200 mm 兩種，擴底在中風(fēng)化中進行， 嵌巖深度為 11.5 倍樁徑，設(shè)計樁長根據(jù)土層確定，為 5m20m 不等。砼工作量約 3500m3，樁基工程施工圖根據(jù)進度交付。本工程 ±0.

2、000 相當于絕對高程 20.00m。二、工程地質(zhì)簡述本工程位于南京浦口區(qū)沿江鎮(zhèn)梅桂營村，南距長江 2KM ，東西兩側(cè)分別為南鋼中板廠和電爐廠。 場地地貌屬于長江二級階地及階地坳溝，原始地面起伏較大，高程 10.97 45.00m，現(xiàn)已基本平整為高程 20m 左右。根據(jù)勘察報告顯示，巖土層自上而下分布為：0 層，素填土（ Qm1）：灰黃褐黃色，主要由粘性土組成，夾有大量風(fēng)化巖塊，碎磚屑、碎石，局部夾有灰色粘性土。結(jié)構(gòu)松散、均勻性差，為近期堆積。局部地段為雜填土。0A 層，素填土（ Qm1）：灰黃褐黃色，主要由粉質(zhì)粘土組成，為平整場地前堆填。局部為雜填土。1A1 層，粉質(zhì)粘土（Q4d1+p1）：

3、灰黃褐黃色， 含氧化鐵及鐵錳質(zhì)，夾有灰色條紋。可塑狀態(tài)，中等壓縮性。1A2 層，粉質(zhì)粘土（ Q4dp1）：黃褐褐黃色，含氧化鐵及鐵錳質(zhì)，局部夾有少許風(fēng)化巖塊或石英顆粒。可塑硬塑狀態(tài)，中等壓縮性。1 B 層，粉土（ Q4P1+1）：灰深灰色，局部灰黃色，含有機質(zhì)及腐植質(zhì)。局部夾有少量粉細砂、貝殼及棕紅色風(fēng)化巖塊，中密，濕。中等壓縮性。1C 層，粉質(zhì)粘土（ Q4dp1）：灰黃褐黃色，含氧化鐵，夾有灰色條紋。可塑狀態(tài)，中等壓縮性。2A 層，粉質(zhì)粘土（ Q3a1）：黃褐色，含氧化鐵及鐵錳質(zhì)或鐵錳結(jié)核，夾有少許灰色團塊。硬塑狀態(tài)，中等偏低壓縮性。2B 層，粉質(zhì)粘土（ Q3a1）：黃褐褐黃色，含鐵錳質(zhì)及氧

4、化鐵，土質(zhì)較均勻。可塑狀態(tài)，中等壓縮性。2C 層，粉質(zhì)粘土（ Q3a1）：黃褐褐紅色，含鐵錳結(jié)核及氧化鐵，夾有卵礫石及風(fēng)化巖塊。硬塑狀態(tài)，中等偏低壓縮性。3 層，粉質(zhì)粘土（ Q3e1）：褐紅棕紅色，局部為粉土，為浦口組泥質(zhì)砂巖風(fēng)化殘積層。可硬塑狀態(tài)，中等壓縮性。4A 層，泥質(zhì)砂巖，局部為泥巖（K ）：棕紅棕灰色，呈碎塊狀、顆粒狀、土狀，碎塊手捏易碎。 為浦口組泥質(zhì)砂巖 （泥巖）強風(fēng)化層。4B 層，泥質(zhì)砂巖，局部為砂巖或泥巖（ K ）：棕紅棕灰色，呈柱狀、碎塊狀，裂隙欠發(fā)育，沿裂隙面有地下水侵蝕痕跡。為浦口組泥質(zhì)砂巖（泥巖、砂巖）中等風(fēng)化層。三、施工工藝方法及設(shè)備選型根據(jù)本工程設(shè)計要求， 在本項

5、目鉆孔灌注樁施工中擬采用正循環(huán)回轉(zhuǎn)成孔擴底鉆擴底。原土造漿結(jié)合粘土配漿擴壁，導(dǎo)管法水下砼灌注成樁的施工工藝。 （部分 800 鉆孔灌注樁，在樁身較淺的情況下，可采用人工挖孔樁代替，施工方法執(zhí)行人工挖孔樁的要求另行制定）。本工程工程樁設(shè)計孔徑為600 （擴 1200 ）、800 （擴 1600 ）二種，故采用GPS 15 型鉆機，鉆進速度快，質(zhì)量好，靠慮樁長較短，采用 3PN 泥漿進行二次清孔， 能保證孔底沉渣厚度控制在 100 mm 以下，該泵排量大，泵壓高，能有效地克服壓力和揚程損失，清除孔底沉渣，從而確保成樁質(zhì)量。其施工工藝流程圖詳見附件一鉆也灌注樁工藝流程圖四、施工現(xiàn)場布置（一）總平面布

6、置：根據(jù)本工程項目所處環(huán)境位置和本工程特點，進行具體合理的布置現(xiàn)場，不僅有利于確保工程施工質(zhì)量和安全文明施工，而且有利于工程工期和成本的控制，為此我們本著科學(xué)，合理，方便，節(jié)約的原則，對現(xiàn)場作合理的布置，詳見現(xiàn)場總平面布置圖 。（二）場地處理，布置供電，供水設(shè)施：作好場地的平整和排水系統(tǒng)設(shè)置，按總平面布置圖的要求，做好施工現(xiàn)場的供電，供水設(shè)施，砌做泥漿循環(huán)池，沉淀池，材料堆場及生活設(shè)施，施工臨設(shè)等布置安排，根據(jù)甲方提供的水、電接駁點，做好供電供水的配套按排。（三）測量定位：根據(jù)甲方提供的定位，軸線，設(shè)置控制樁，引測水準點復(fù)檢后固定保護，報請甲方監(jiān)理部門核準驗收， 同時做好有關(guān)定位， 復(fù)核記錄，

7、存檔，備查。根據(jù)軸線控制樁，樁位圖，放出樁位，用鋼筋打入土中定位，并用紅漆注明。五、施工進度計劃及其保證措施（一）施工進度計劃：根據(jù)施工場地條件和目前建設(shè)方提供的用電量及供水管等情況，計劃投入工程鉆機 5 臺，同時施工計劃本工程施工日歷天 60 天，（詳見施工進度計劃表） 。（二）工期保證措施：為確保本項目的施工順利進行， 保證建設(shè)方的工期要求，在本項目的實施中擬采用以下措施：1、組建強有力的班子，公司委派專人負責(zé)項目的組織和協(xié)調(diào)工作。2、調(diào)集精兵強將，技術(shù)骨干，優(yōu)良隊伍參與項目施工并配齊足夠的勞動力。3、調(diào)配好足夠的設(shè)備，設(shè)入施工，并配制常用配件，應(yīng)急維修。4、組織好材料的采購工作，確保材料

8、的采購準時及時。5、加強各項工作的籌備，合理安排，建立健全管理網(wǎng)絡(luò)。6、搞好各道工序的施工銜接工作，防止時間浪費。六、施工質(zhì)量保證措施本工程將嚴格遵守現(xiàn)行的有關(guān)質(zhì)量和安全， 文明規(guī)定，貫徹執(zhí)行有關(guān)質(zhì)量，檢查，技術(shù)交底，材料試驗和檢驗等規(guī)程制度，確保工程施工“優(yōu)質(zhì)，安全，文明” 。（一）工程技術(shù)交底（ 1）樁位偏差：軸線樁及近軸線方向 ±D/4，垂直軸方向 ±D/6 ，（ D-樁的設(shè)計直徑）。（ 2）成孔垂直度偏差 1% 樁長。（ 3）灌注前孔底沉渣厚度不得大于100 mm。（ 4）單樁充盈系數(shù)不得小于 1；不宜大于 1.20。（ 5）樁身砼強度等級水下 C25 砼。（ 6）

9、鉆孔深度：設(shè)計樁長。 （根據(jù)地質(zhì)情況確定）（ 7）原材料試驗報告，鋼材焊接報告結(jié)果必須滿足規(guī)范要求，方能投入使用。（ 8）單樁試塊的強度達到設(shè)計強度等級要求，全部試塊的強度應(yīng)滿足按統(tǒng)計方法計算后確定的各項質(zhì)量指標。（ 9）靜載試驗應(yīng)滿足設(shè)計要求，動測試驗按設(shè)計要求抽檢。（二）質(zhì)量保證措施（ 1）施工準備工作收集資料，搞好現(xiàn)場踏勘，認真編寫施工組織設(shè)計。搞好現(xiàn)場規(guī)劃， 合理布設(shè)現(xiàn)場設(shè)施，確保便于施工和排污系統(tǒng)暢通。原材料的準備A 、所有使用的材料，應(yīng)符合設(shè)計及國家的規(guī)范要求；B、鋼材的規(guī)格、品種必須符合設(shè)計要求；C、現(xiàn)場使用商品砼，必須滿足設(shè)計要求；D、按規(guī)定做好有關(guān)原材料的采樣和復(fù)試工作，確保

10、原材料的質(zhì)量符合規(guī)范要求。（ 2）鉆孔灌注樁施工測量定位及護筒埋設(shè)A 、設(shè)置復(fù)核測量基準線，水準基點，并經(jīng)甲方，規(guī)劃設(shè)計及總包單位核準認可后，方可進行測量定位的護筒埋設(shè)，并應(yīng)注意在施工過程中加以保護基準點。B、護筒埋設(shè)時，采用“中點校正尺” ，確保其中心線與樁位中心線的允許偏差不大于20mm，護筒埋設(shè)應(yīng)保持垂直。C、護筒埋設(shè)深度應(yīng)超過雜填土，且護筒底口埋進原土深度不應(yīng)小于 0.2m，周圍應(yīng)用粘土分層回填夯實。（特殊土層好填土較厚的另外）設(shè)備安裝就位及鉆進成孔針對本工程的特點， 施工中必須確保成孔垂直與孔壁穩(wěn)定，故在措施上必須做到：A 、安裝鉆機做到平正，穩(wěn)固，機坐梁全部承壓，并使設(shè)備“三點成一

11、線”確保施工中不發(fā)生傾斜、晃動。定位后質(zhì)檢人員檢查合格后簽發(fā)開孔通知單。B、保證合理的樁徑和樁形，按照設(shè)計和地層選用鉆頭，鉆頭經(jīng)常檢查檢驗鉆頭尺寸，根據(jù)施工地層特點及鉆進技術(shù)規(guī)程，施工應(yīng)采取分層成孔技術(shù)措施。C、技術(shù)參數(shù)：壓力P=鉆具自重轉(zhuǎn)數(shù) =30-120 轉(zhuǎn) /min泵量 =600Lmin泥漿粘度 20” -26”泥漿比重1.15-1.25淤泥質(zhì)土：以土層自然造漿鉆進，適當控制鉆進速度，隨時注意泥漿性能，確保鉆孔垂直度。砂質(zhì)粉土： 所用泥漿的粘度一定要合理控制，可采用增大泥漿比重，護壁防止出現(xiàn)擴徑和坍孔。鉆進至設(shè)計孔深后， 應(yīng)會同甲方監(jiān)理質(zhì)檢人員對孔深，沉渣等情況進行檢查，并及時填寫成孔驗

12、收單。泥漿性能參數(shù)及控制根據(jù)工程勘察所揭示的地層情況，擬在施工中采用自然造漿護壁，私人工制漿護壁、泥漿的性能直接影響成孔的質(zhì)量，孔底沉渣的厚度以及成樁質(zhì)量，因此在成孔施工中要求：A 、合理布置泥漿循環(huán)系統(tǒng)，確保孔口廢漿的及時排除，及時清理泥漿沉淀池，槽，確保循環(huán)系統(tǒng)暢通。B、變層后應(yīng)及時觀測泥漿性能，隨時進行合理調(diào)整，并有專人負責(zé)測定泥漿性能，做好記錄。C、泥漿性能控制正循環(huán)排出孔口泥漿A.粘度： 20” -26”B 比重： 1.2-1.3正循環(huán)注入孔口泥漿A.粘度： 18”-22”B、比重： 1.15-1.20孔底沉渣控制：按施工規(guī)程設(shè)計要求確保工程質(zhì)量，要求：A 、使用好泥漿，成孔時控制好

13、泥漿各性能參數(shù)，不定期進行檢測，按照施工要求及時調(diào)整好泥漿性能指標。B、根據(jù)地層，合理控制進尺速度，以利排除鉆渣。C、堅持“一次清孔為主，二次清孔為輔”的清孔排渣原則，切實做好第一次清孔換漿工作，要求清孔后的泥漿性能達到比重1.15以下，粘度 18”-22”。D、清孔后沉渣不大于100mm，孔底沉渣的厚度用標準測繩錘法測定，每孔終孔后必須進行檢測，在現(xiàn)場監(jiān)理驗收并達到要求后方可實施下一道工序。鋼筋籠制作和吊放A 、鋼筋的規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計與施工規(guī)程要求，并進行現(xiàn)場驗收，嚴禁使用有缺陷或無質(zhì)保書的鋼材。B、主筋采用電焊焊接， 開工前必須進行接頭試焊，并進行抗拉，抗彎試驗，確認合格后方可正常生產(chǎn)

14、， 要求焊接寬度為0.7d，厚度 0.3d，搭接長單面焊10d。C、鋼筋籠制作偏差應(yīng)符合下列要求：主筋間±10 mm鋼筋籠直徑±10 mm箍筋間距±20 mm螺旋筋間距±20 mm鋼筋籠總長±10 mmE、成型鋼筋籠由制作者按要求自檢后，經(jīng)質(zhì)檢員會同甲方監(jiān)理人員驗收并記入專用驗收表，嚴禁不合格鋼筋籠下入孔內(nèi)。F、吊放鋼筋籠時應(yīng)注意輕吊，慢放，若遇阻應(yīng)停止下放，查明原因進行處理后再下入，嚴禁鋼筋籠高起猛落，強行下放。G、認真計算鋼筋籠底部標高，確保鋼筋籠的位置符合設(shè)計要求，并固定鋼筋籠，有效控制鋼筋籠上浮。H、為保證保護層厚度，鋼筋籠上應(yīng)設(shè)保護墊

15、塊，保護塊設(shè)置數(shù)量每節(jié)鋼筋籠不少于2 組，長度大于12 米的中間應(yīng)增設(shè)1 組，每組塊數(shù)不得少于3 塊，且均勻分布在同一截面上，滿足設(shè)計要求。I 、鋼筋籠孔口焊接應(yīng)注意上下籠主筋焊接部位表面污垢應(yīng)予以清除，且主筋位置應(yīng)校對正，上，下節(jié)籠持垂直狀態(tài)時方可施焊。J、鋼筋籠制作同一截面的接頭數(shù)量不大于50%。商品砼A 、本工程選用商品砼，要求選擇符合設(shè)計要求的原材料，嚴格把握砼強度等級，坍落度等主要技術(shù)指標。B、使用前向砼供方索取原材料質(zhì)量說明書及配合比。C、每根樁現(xiàn)場做一組試塊，并認真編號，記錄，養(yǎng)護28 天及時送檢。混凝土灌注A 、水下砼灌注是整個灌注樁施工的關(guān)鍵，灌注前必須對下入的導(dǎo)管正確丈量，

16、認真檢查確保導(dǎo)管的密封性能。B、灌注前孔底沉渣必須小于100 mm，若超過要求必須重新進行二次清孔，二次清孔后，澆注混凝土?xí)r間不得超過30 分種。C、首批灌入砼量不得小于1.5m3，以確保導(dǎo)管底部埋入混凝土一定深度，導(dǎo)管底端離孔底的距離應(yīng)能順利排出隔水栓，一般保持30-50 mc 之間。D、灌注過程中，必須經(jīng)常測量混凝土的深度，以保證導(dǎo)管在混凝土面以下合理埋深，一般控制在3-10 m 之間為宜，嚴禁憑經(jīng)驗灌注而將導(dǎo)管提離混凝土面，應(yīng)做到灌注連續(xù)，導(dǎo)管應(yīng)勤提勤拆，一次提管拆管不得超過5 米。E、禁止快速提拔導(dǎo)管，灌注接近樁頂部位時，應(yīng)控制導(dǎo)管的高低和最后一段的混凝土灌入量，同時，導(dǎo)管應(yīng)在多次反插

17、過程中慢速上提，以保證樁頂強度，防止產(chǎn)生“松頂及空心樁”F、完整，正確，清晰做好每根樁灌注原始記錄。（三）質(zhì)量檢測質(zhì)量檢測是確保樁基工程質(zhì)量的有效手段， 每道工序應(yīng)有專人負責(zé)，檢查合格后方能進入下一道工序，嚴格按照建設(shè)單位和設(shè)計部門的要求，認真進行每個項目的測試工作，并以書面報告提供給甲方。成孔質(zhì)量標準及檢測序號檢測項目允許偏差值檢測方法1樁位平面位置偏差D/4 ，D/6徑緯儀2清孔后孔底沉渣100 mm標準測繩測錘3清孔后泥漿性能比重 1.15 粘度 18-22”比重儀、粘度4垂直度偏差不大于 1/100樁長專業(yè)單位測試5樁孔孔經(jīng)偏差不小于設(shè)計樁徑專業(yè)單位測試混凝土質(zhì)量檢驗A 、混凝土施工中

18、應(yīng)對混凝土質(zhì)量進行檢查，每工作班至少；兩次。B、施工中應(yīng)按要求進行坍落度測定，測定次數(shù)為每根樁測定3次，即灌注前，中，后各一次。C、建立自然養(yǎng)護池，對試塊進行養(yǎng)護后送檢。七、項目質(zhì)量管理制度為了確保項目達到國家和行業(yè)有關(guān)規(guī)定和規(guī)范的要求， 在本項目的實施過程中，將嚴格按照全面質(zhì)量管理的要求，實施全面，全員，全過程的質(zhì)量管理。（ 1）進場前，必須組織全體項目人員認真學(xué)習(xí)實施組織設(shè)計，使每個施工人員做到對工程的總體要求明確，對本崗位的職責(zé)，質(zhì)量標準和技術(shù)要求有深刻的了解。（ 2）實行質(zhì)量技術(shù)負責(zé)制，公司總工程師對工程和質(zhì)量全面負責(zé)，工程管理部對工程安全進行直接領(lǐng)導(dǎo)，項目經(jīng)理，項目主任工程師對工程管

19、理部對工程安全進行直接領(lǐng)導(dǎo)，項目經(jīng)理，項目主任工程師對工程質(zhì)量措施全面負責(zé)實施，質(zhì)檢員現(xiàn)場質(zhì)量檢測，把關(guān)，關(guān)鍵工序須經(jīng)質(zhì)檢人員和監(jiān)理簽證后，方可繼續(xù)施工。（ 3）建立三級質(zhì)量檢查保證體系，三級質(zhì)量檢查保證體系詳見下表。（ 4）建立質(zhì)檢小組，監(jiān)督個施工環(huán)節(jié)的工程質(zhì)量。質(zhì)量檢查保證體系表項目經(jīng)理部項目經(jīng)理：徐建彬項目工程師：鐘斌質(zhì)檢員：黃詩勇材測鉆鋼鋼現(xiàn)孔水材量進筋筋場內(nèi)下料質(zhì)定成籠籠砼沉砼量位孔制孔質(zhì)渣灌八、竣工提交資料質(zhì)作內(nèi)檢質(zhì)注質(zhì)質(zhì)檢檢檢質(zhì)定檢質(zhì)竣工的提交下列資料：檢位檢質(zhì)（ 1）軸線，樁位測量放樣核驗單 檢（ 2）鋼筋質(zhì)保書，原材料和焊接檢驗報告（ 3）隱蔽工程項目簽證表（ 4）鋼筋籠驗收

20、表（ 5）施工匯總表（ 6）工程質(zhì)量檢驗評定，含施工單位自我評估表，監(jiān)理評估表，質(zhì)檢站核驗單。（ 7）測斜、測徑，動測，靜載報告。（ 8）試塊抗壓試驗報告，數(shù)理統(tǒng)計分析（ 9）安全，文明施工措施九、安全，文明施工措施1、安全施工措施（ 1）貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，以項目經(jīng)理為第一安全負責(zé)人，設(shè)立專職安全人員負責(zé)工地安全管理工作，建立安全管理網(wǎng)絡(luò)，見圖。（ 2）遵守安全操作規(guī)程和有關(guān)法規(guī)，杜絕違章作業(yè)，違章指揮。（ 3）由持證電工對設(shè)備進行檢修，安裝，其他人員不得亂動電器。（ 4）現(xiàn)場電線要按規(guī)定要求架空，絕緣橡皮線通過道路時要加套管以免壓裂觸電。（ 5）現(xiàn)場道路要暢通，進出車輛要清洗

21、干凈，進出口設(shè)置沉淀池，以保證廢漿不外溢。（ 6）進入地工必須戴安全帽，操作人員須持證上崗配戴安全防護用品。（ 7）建立工地電工，機修值班制度，加強機械，電器設(shè)備的安全運轉(zhuǎn)管理。（ 8）做好現(xiàn)場的保衛(wèi)放火工作，配電間，鋼筋籠制作棚及生活區(qū)按要求配齊消防器材。（ 9）認真查明周圍地下管線及周邊建筑物情況，嚴格做好保護工作，避免由于樁基礎(chǔ)所帶來的影響。沉漿應(yīng)集中堆放并及時外運，工程施工中，做到邊施工邊清場，確保場地干凈，塊容整潔。十、現(xiàn)場管理網(wǎng)絡(luò)組織根據(jù)工程特點及規(guī)模，以施工質(zhì)量，安全，進度為前提貫徹班子精練，職責(zé)明確，統(tǒng)一指揮和有利于合同質(zhì)量管理的原則，實行項目經(jīng)理負責(zé)制和主任工程技術(shù)負責(zé)制。（

22、一）施工組織機構(gòu)設(shè)置1、施工組織機構(gòu)由于灌注樁施工必須24 小時連續(xù)作業(yè)，所以機構(gòu)的調(diào)配也必須以此為依據(jù)，管理人員，各工種實行24 小時值班或跟班制，保證隨時出現(xiàn)情況及時處理，嚴禁出現(xiàn)停頓。總的設(shè)置施工組，質(zhì)檢組，安全組，后勤組等，見圖項目經(jīng)理項目工程師項目副經(jīng)理工程施工組工程質(zhì)安組后勤組財務(wù)組施工機組2、各工種的協(xié)調(diào)、配合由于工種多，統(tǒng)一指揮更顯重要，項目部在確定總體生產(chǎn)安排后，日常的生產(chǎn)在主任工程師主持下，由施工組具體實施，安排各鉆機的施工孔位，避免測量，挖埋護筒，鉆機就位流水作業(yè)過程中出現(xiàn)停待，同時對場地的日常污泥，溢漿處理，保持場貌整潔，做好文明施工。在主任工程師主持下，質(zhì)檢組實行三班

23、二倒 12 小時值班制，由于灌注樁為 24 小時連續(xù)作業(yè)，故任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)故障或不正常，必將直接或間接影響生產(chǎn)及質(zhì)量，因此，值班質(zhì)檢代表項目經(jīng)理，賦予值班經(jīng)理權(quán)利，全權(quán)調(diào)度各工種人員及材料，設(shè)備，遇重大問題報項目經(jīng)理及時解決， 按公司規(guī)定制作的工序質(zhì)量內(nèi)檢程序?qū)Ω鞴ば蛸|(zhì)量嚴格把關(guān)，對違章違規(guī)現(xiàn)象予以重罰，做好內(nèi)部資料整理。電工班，機修班實行值班制；砼灌注班實行一機一套灌注設(shè)備，各自保管，接受值班質(zhì)檢員，機長監(jiān)督，管理。排污及主材，設(shè)備配件計劃供應(yīng)由項目副經(jīng)理負責(zé)；同時進順外部環(huán)境，與有關(guān)部門進行必要的工作聯(lián)系；做好安全工作，資金計劃，項目副經(jīng)理，主任工程師在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，對項目經(jīng)理負責(zé)。十

24、一、機械設(shè)備配備根據(jù)施工工藝的要求， 本工程鉆孔灌注樁施工中， 擬選用 GPS-15 型工程鉆機配置擴底專用鉆頭投入施工， 公司同時確保有一套鉆機及主要機械部件作后備，本項目中鉆孔灌注樁施工主要設(shè)備詳見下表：鉆孔灌注樁施工主要設(shè)備機具一覽表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1工程鉆機GPS-15 型5 臺2泥漿泵3PLN7 臺3電焊機BX-4008 臺4砼導(dǎo)管5套258mm5護簡20只7006污水泵7.5KW7 臺7空壓機0.7-0.9m32 臺8排污車8t3 輛注：其它輔助設(shè)備，工具按常規(guī)施工配置。十二、材料及勞動力需用計劃（一）材料用量計劃序號名稱單位數(shù)量備注1水 泥t2石 子t3黃 砂tt84

25、鋼材t16t145其他t（二）勞動力需用計劃表勞動力計劃一覽表項 目崗位人數(shù)崗位職責(zé)項目經(jīng)理1全面負責(zé)生產(chǎn)、質(zhì)量管理項目部項目副經(jīng)理1協(xié)助項目經(jīng)理項目工程師1主管項目技術(shù)、質(zhì)量施技術(shù)管理1分管分項工程技術(shù)工作工質(zhì)量管理2分管分項工程質(zhì)量工作管行政管理1安全生產(chǎn)、文明施工、現(xiàn)場保衛(wèi)理生產(chǎn)管理2負責(zé)生產(chǎn)調(diào)度生測量人員2負責(zé)測量、放樣產(chǎn)工程樁施工40負責(zé)工程樁施工人排漿2負責(zé)排漿員衛(wèi)生保潔1負責(zé)場區(qū)內(nèi)衛(wèi)生工作輔材料供應(yīng)1負責(zé)材料采購和供應(yīng)助設(shè)備維修1負責(zé)設(shè)備機械維修保養(yǎng)人電 工1電器檢修員電焊工6負責(zé)鋼筋籠制作及維修其他4伙房工作合計68注：根據(jù)實際施工情況，生產(chǎn)人員部分再稍作調(diào)整現(xiàn)場人員崗位職責(zé)崗

26、位崗位 職 責(zé)項目經(jīng)理全面指揮項目施工，是項目質(zhì)量、安全、效益的負責(zé)人。項目副經(jīng)理協(xié)助項目經(jīng)理搞好本項目各項工作。項目總工程師主擬定本項目施工技術(shù)方案、工序控制點和質(zhì)量指標，對項目施工任工程師技術(shù)，安全技術(shù)負責(zé)，主持日常生產(chǎn)工作。施工員負責(zé)工程施工安排及時做好合同內(nèi)外工作量簽證工作。核對基準點，根據(jù)工作施工進度，測量樁位，并辦理有關(guān)測量簽測量員證。制定質(zhì)量控制目標，按指標要求對各工序?qū)嵤┍O(jiān)督和檢查，做好質(zhì)檢員質(zhì)安隱蔽工程驗收簽證工作，履行質(zhì)量否決權(quán)，協(xié)調(diào)各工種關(guān)系。組制定安全生產(chǎn)目標，主持安全檢查和教育工作，完善安全生產(chǎn)設(shè)安全員施，落實安全技術(shù)措施，做好現(xiàn)場保安工作，履行安全否決權(quán)。財務(wù)做好項目施工的成本控制和經(jīng)濟核算， 處理項目中各類經(jīng)濟來往，經(jīng)濟員組為項目運行安排資金。總務(wù)安排職工吃、住、行、洗、做好食品采買，協(xié)助完成炊事工作。炊事