1、六、保溫工程(一)保溫工程1、保溫材料及制品應有產品合格證和材料性能測試檢驗數據， 其種類、規格、性能應符合設計規定。 在進入現場的每批保溫材料中， 應任選I一 2組試樣進行導熱系數測定，導熱系數超過設計取定值 5 % 以上的材料不得使用。2、保溫應在管道試壓及涂漆合格后進行。必要時，無縫鋼管可 預先做保溫，但應將管道連接處和環形焊縫留出， 待水壓試驗合格后， 再將連接處保溫。3、采用濕法施工的保溫工程，室外平均溫度低于 5oC時，應按 冬季施工采取防凍措施。4、保溫層施工，應符合下列要求：(1) 保溫層厚度大于 IOOmm 時，應分層施工；(2) 瓦塊內應抹35mm厚的石棉灰膠泥層，并砌嚴密

2、，用膠泥 充填時，縫隙應小于57mm。同層制品應互相錯縫，內外層之間應 蓋縫。每塊制品應有兩道鍍鋅鐵絲或箍帶扎緊， 不得采用螺旋形捆扎 方法；(3) 應按設計規定的位置和寬度留出膨脹縫，縫隙內用導熱系數 與保溫材料相接近的軟質材料充填；5、柔性材料制成的氈、席等制品，應與被保溫表面貼緊、縱向 接縫應朝向下方并互相錯開，接頭處不得有空隙，雙層結構時，層間 應蓋縫，表面應保持平整。 捆扎用的鍍鋅鐵絲或箍帶應扎緊，間距為 150 200mm 。6、用散體保溫材料和粘結材料的拌合物在管壁上制作保溫層時 宜采用模灌擠壓的成型方式施工。所用材料的品種、性能、配比等應 符合設計規定， 成型后的擠壓強度與管壁

3、的粘結強度、 導熱系數等主要性能應不低于設計規定數值。需要在現場切斷使用的管子時保溫層 與管壁之間應加塑料膜隔離層。7、閥門、法蘭部位的保溫結構應易于拆裝，靠近法蘭處，應在的更換溫。法蘭的一側留出螺栓長度加25mm的空隙。閥門保溫層應不妨礙填料 有冷緊或熱緊要求的法蘭，應在冷緊或熱緊完成后再進行保8、焊制受壓管件應在強度和嚴密性試驗完成后進行保溫。 保溫層端部應做成60?T0?角的坡面，設備、容器上的人孔、手孔等需要拆裝部位，應做成45?角的坡面。10、保溫層施工偏差，應符合下表的規定。保溫層允許偏差檢杳項目允許偏差檢查方法厚度瓦塊制品+ 5用鋼針刺入保溫層測厚柔性材料+ 8伸縮縫材料

4、7;5mm用尺檢查(1)溫層不得有負偏差；(2 )隔20延長米測一點；(3)伸縮縫抽查10%(二)防潮層及保護層1、 防潮層應做在干燥的保溫層表面上并應光滑平整、厚度均勻， 表面無氣孔、鼓泡或開裂等缺陷，端部應密封。2、油氈防潮層應搭接，搭接寬度為3050mm，縱向接縫應放 在下部并互相錯開。接縫處用瀝青瑪碲脂粘結密封，每隔 300mm捆 扎鍍鋅鐵絲或箍帶一道。3、玻璃布防潮層應粘貼于涂有3mm厚瀝青瑪碲脂的保溫層上， 玻璃布外再涂3mm厚的瀝青瑪碲脂，布的搭接寬度為3050mm。4、抹石棉水泥保護層以前，應檢查鐵絲網有無松動部位并對有缺陷的部位進行修整，保溫層的空隙應用膠泥充填。保護層應分兩

5、次 抹成，第一層找平和擠壓嚴實，第一層稍干后再加灰泥壓實、壓光， 面層應平整、圓滑、無顯著裂紋，端部棱角整齊。5、纏繞式保護層應裹緊，重疊部分為帶寬的1 /2，不得有松脫、 翻邊、皺褶和鼓包等缺陷，纏繞的起點和終點用鍍鋅鐵絲或箍帶捆扎 結實。二布三油保護層或防水層按以上有關要求施工。6、金屬保護層應箍緊，不得有凸凹不平或脫殼、接縫開裂等缺 陷。縱縫應咬口連接或搭接，接縫放在下部，環縫應起線，端部應封閉。用自攻螺釘緊固時，螺釘間距應不大于 200mm，螺釘端部不得 刺破防潮層。7、防潮層、保護層的搭接應符合下列要求：(1) 水平管道，應按管道坡度由低處向高處施工，形成以高壓低 的搭接；(2) 垂直管道，應由下部向上部施工，形成以高蓋低的搭接。8、防潮層、保護層表面平面度，應符合下表的規定。防潮層、保護層表面不平度允許數