1、.管道單體試壓施工方案報(bào)審表工程名稱： 濱州市北海新區(qū)支線高壓燃?xì)夤芫€工程編號：002致： 濱州市工程建設(shè)監(jiān)理公司（項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)）我方已完成 濱州市北海新區(qū)支線高壓燃?xì)夤芫€工程（沾化段）工程管道單體試壓施工方案的編制和審批，請予以審查。附：施工組織設(shè)計(jì)專項(xiàng)施工方案施工方案施工項(xiàng)目經(jīng)理部（蓋章）項(xiàng)目經(jīng)理（簽字）年月日審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師（簽字）年月日審核意見：項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（蓋章）總監(jiān)理工程師（簽字、加蓋執(zhí)業(yè)印章）年月日專業(yè)資料.審批意見（僅對超過一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程專項(xiàng)施工方案）：建設(shè)單位（蓋章）建設(shè)單位代表（簽字）年月日注：本表一式三份，項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)、建設(shè)單位、施工單位各一份

2、。濱州市北海新區(qū)支線高壓燃?xì)夤芫€工程（沾化段）管道試壓方案專業(yè)資料.編制人：審核人：審批人：編制單位：興潤建設(shè)集團(tuán)有限公司2017 年4月1日目錄1、工程簡介42、編制依據(jù)53、組織機(jī)構(gòu)64、管道清管、試壓、吹掃工序85、 管道試壓8專業(yè)資料.6、一般故障處理措施 .127、清管、試壓安全技術(shù)措施 .138.風(fēng)險(xiǎn)控制措施 .149.主要材料配備 .1810.管線通球掃線、試壓機(jī)具設(shè)備配備 .1911.管線通球掃線、試壓人員配備： .201、工程簡介1.1 工程名稱：濱州市北海新區(qū)支線高壓燃?xì)夤芫€工程。專業(yè)資料.1.2 建設(shè)規(guī)模：該標(biāo)段線路全長 21.914km 。管徑為 D323.9 

3、5;7.1 ，材質(zhì)為 L360M的管線 ,設(shè)計(jì)壓力為4.0MPa 。強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為6Mpa ；嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為4.6Mpa 。管線輸送介質(zhì)為潔凈天然氣。1.3 建設(shè)地點(diǎn)：本標(biāo)段線路位于山東省濱州市沾化縣境內(nèi)。1.4 工程特點(diǎn)：本標(biāo)段主要在平原地區(qū)敷設(shè)，地形起伏較小，交通條件便利，施工環(huán)境較好。2、編制依據(jù)1、城鎮(zhèn)燃?xì)饧夹g(shù)規(guī)范 GB 50494-20092、城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范 GB50028-20063、城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范CJJ33-20054、石油天然氣工業(yè)管線輸送系統(tǒng)用鋼管GB/T 9711-20115、輸氣管道工程設(shè)計(jì)規(guī)范 （ GB 50251 -2015 ）6、油氣輸送管道穿越

4、工程設(shè)計(jì)規(guī)范 （GB 50423-2013 ）7、油氣輸送管道穿越工程施工規(guī)范（GB 50424-2007）8、油氣長輸管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 （GB 50369-2014）9、油氣輸送管道線路工程抗震技術(shù)規(guī)范 （ GB50470-2008）10、工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范 （GB50235-2010 ）11、現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范 (GB50236-2011)12、埋地鋼制管道陰極保護(hù)技術(shù)規(guī)范 （ GB/T 21448-2008）13、城鎮(zhèn)燃?xì)饴竦劁撡|(zhì)管道腐蝕控制技術(shù)規(guī)程 （CJJ95-2013 ）14、埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層 （GB/T 23257-2009 ）專業(yè)資料.15

5、、鋼制管道焊接規(guī)程（ SY/T4125-2013）16 、鋼制管道焊接及驗(yàn)收 （GB/T31032-2014）17 、石油天然氣管道穿越工程施工及驗(yàn)收規(guī)范SY/T4079-9518 、施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)保證體系DBJ08-903-983、組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理顏娟安全負(fù)責(zé)人材料員質(zhì)量負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人楊悅江孫興旺李大川張永生專職安全員施工員楊悅江張民班組長張存昌4、管線分段試壓專業(yè)資料.4.1 本工程管道水平長度為22Km ，管道沿線地區(qū)等級基本位于一級地區(qū)，局部位于二、三級地區(qū)；圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求強(qiáng)度試驗(yàn)采用水壓試驗(yàn)，強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為6Mpa ，應(yīng)分段進(jìn)行長度不應(yīng)超過 5Km ，具體分段試壓位置及長度見表4.

6、2 ，待水壓分段試壓完成后，對打壓點(diǎn)進(jìn)行連接死口，碰死口的焊縫進(jìn)行100% 射線探傷，探傷合格后不再進(jìn)行試壓；嚴(yán)密性試驗(yàn)采用氣壓試驗(yàn)，嚴(yán)密性試驗(yàn)值為設(shè)計(jì)壓力的1.15 倍，即 4.6Mpa ，嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在強(qiáng)度試驗(yàn)合格、且全線回填后進(jìn)行， 所以本工程嚴(yán)密性試驗(yàn)長度為整標(biāo)段管道水平長度22Km 。4.2管線分段試壓情況劃分表序號起止樁號長度 (Km)注水點(diǎn)排水點(diǎn)試壓位置Q8+401Q0+0m Q8+40m2.6Q0+0m1# 定向鉆北側(cè)mQ8+40mQ8+4024.8Q18+782m315 省道北側(cè)Q18+782mmQ18+782mQ24+032.6Q18+782m榮烏高速南側(cè)Q24+0mmQ2

7、4+0mQ24+044.4Q35+204m15# 定向鉆北側(cè)Q35+204mmQ35+204mQ43+054.0Q35+204m20# 定向鉆北側(cè)Q43+0mmQ43+0mQ43+063.6Q46+972m秦口河北側(cè)Q46+972mm專業(yè)資料.4、管道清管、試壓、吹掃工序施工準(zhǔn)備試壓封頭安裝注水強(qiáng)度試壓嚴(yán)密性試驗(yàn)通球掃水5、 管道試壓5.1 本段管線強(qiáng)度試驗(yàn)試壓介質(zhì)選用潔凈水、嚴(yán)密性試驗(yàn)試壓介質(zhì)選用空氣。5.2 管道試壓程序見圖1準(zhǔn)備工作建立上水系統(tǒng)管道通球掃線合格管道強(qiáng)度試驗(yàn)注水排氣泄壓排水不合格泄壓處理掃水圖 1管道試驗(yàn)程序流程圖5.3 試壓準(zhǔn)備專業(yè)資料.1 ）試壓設(shè)備和試壓管線50m 范

8、圍內(nèi)在升壓過程中為試壓禁區(qū)，管段試壓前先劃出防護(hù)帶，并用小旗標(biāo)明，設(shè)專人把守，非試壓人員不得進(jìn)入。2 ）試壓使用的壓力表、安全閥及有關(guān)設(shè)備必須齊全且處于良好的工作狀態(tài)。壓力表精度不小于 0.4 級，量程為試驗(yàn)壓力的 1.5 倍，表盤直徑不小于 100mm ，最小不大于每格讀數(shù) 0.1MPa 。3 ）管線首端流程安裝在管線首端放入清管器，清管器距管口2m ，然后在管線首端焊接橢圓型封頭，安裝清水注入管、注入管控制閥、放空管線及壓力表、溫度計(jì)套。4 ）管線末端流程安裝在管線末端安裝放空及排水管、壓力表、試壓封頭。5 ）用 2 臺往復(fù)式高壓泵打壓 , 另外選用電焊機(jī) 2 臺。6 ）試壓端場地需修建

9、20m× 20m 大小的平地作為試壓及設(shè)備停放地。3上水結(jié)束后，關(guān)閉DN65閥 5，接高壓試壓泵 1泵 2 開始試水壓1245泵 25試壓結(jié)束后接892空壓機(jī)掃線6 5200100072001抽水泵1011專業(yè)資料.1、抽水泵；2DN65、 PN25MPa； 6、閘閥2、 40 目濾網(wǎng) 3m； 3、上水泵； 4、試壓泵； 5、高壓卡箍閥Z41H-25MPa、DN100；7、針形閥 DN15、PN25MPa；8、壓力表0 6MPa； 9 、主管線；10、DN323.9、 PN25 MPa封頭； 11、試壓首端 323 管節(jié)， L=2.0m； 12 、 76×10 無縫鋼管5m

10、。圖 5試壓首端流程圖放空口57612743排污口1、主管線； 2 、試壓末端 323 管節(jié)， L=2.0m； 3 、雙向清管器 DN355； 4 、封頭 DN323、PN25MPa； 5 、壓力表 0 6MPa；6、針形閥 DN15、PN25MPa； 7 、卡箍閥 DN65、PN25MPa；圖 6試壓末端流程圖5.4 上水系統(tǒng)1 ）試壓用水取潔凈水。2 ）用 1 臺離心泵將水從抽水泵打入試壓管道內(nèi)。5.5 往管道內(nèi)上水前先確認(rèn)試壓段兩端的封頭都已焊好，連通管上的閥門也處在開啟位置。5.6 管線試壓步驟1 ）上水排氣：采用大排量上水泵向管道內(nèi)充水，開啟排氣閥從管線末端排出該段管道內(nèi)的空氣 ,

11、將試壓段管道充滿水。2 ）升壓：升壓過程中所需的水用門站內(nèi)消防栓內(nèi)的水。 啟動試壓泵設(shè)備升壓，升壓應(yīng)均勻平穩(wěn)。當(dāng)壓力達(dá)到強(qiáng)度試驗(yàn)值的1/3 、 2/3 時(shí)，專業(yè)資料.分別停止升壓并穩(wěn)壓30min ，穩(wěn)壓期間對試壓設(shè)備及管線進(jìn)行檢查，檢查無異常后，繼續(xù)升壓，控制壓力增量，使其壓力平穩(wěn)的上升。 升壓至強(qiáng)度試驗(yàn)壓力的70% 時(shí)，進(jìn)行雙減壓操作， 測算出試壓管段內(nèi)的空氣含量，空氣含量不超過2% 即可認(rèn)為含氣量合格。 在升壓過程中，不得撞擊和敲打管道，穩(wěn)壓期間安排專人負(fù)責(zé)巡線，發(fā)現(xiàn)管道破裂和異常情況，及時(shí)聯(lián)系匯報(bào)。 繼續(xù)升壓至強(qiáng)度試驗(yàn)壓力，停止升壓，并再次檢查閥門和管線是否有異常現(xiàn)象。3 ）強(qiáng)度試驗(yàn) 強(qiáng)

12、度試驗(yàn)穩(wěn)壓 1h 。 強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，若壓力出現(xiàn)急劇下降，要及時(shí)查找泄漏點(diǎn)，泄壓后組織搶修，并重新進(jìn)行試壓。 在試壓期間，應(yīng)定時(shí)巡查，使試壓管段保持在嚴(yán)密監(jiān)視之下，以管道無斷裂、無變形、無滲漏，壓降不大于試驗(yàn)壓力值的1% 為合格。升壓期間，試壓巡邏人員不得沿管道檢查，穩(wěn)壓期間，試壓巡檢人員應(yīng)與埋地管道保持10m 以外距離。4 ）管線嚴(yán)密性壓力試驗(yàn) 管線強(qiáng)度試壓合格后，將試壓管段的壓力降到嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力。 嚴(yán)密性試驗(yàn)穩(wěn)壓不少于24h ，每隔 0.5h 記錄一次壓力值。 壓降不大于 1% 試驗(yàn)壓力值為合格。5.7 卸壓排水試壓結(jié)果經(jīng)確認(rèn)后，緩慢開啟排水閥，進(jìn)行泄壓，排水過程中壓力不得急劇變化，降至 1

13、MPa 時(shí)關(guān)閉閥門，待管線首末端壓力均衡后，再將試驗(yàn)管線的壓力降到零。5.8 水壓試驗(yàn)不合格的處理1 ）水壓試驗(yàn)如不合格，首先查找泄漏原因，然后進(jìn)行降壓排水。專業(yè)資料.2 ）針對泄漏原因，制定可靠有效的整改措施，并及時(shí)進(jìn)行整改。3 ）重復(fù)進(jìn)行水壓試驗(yàn)過程直至達(dá)到合格。5.9 試壓質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢查方法、記錄與結(jié)果確認(rèn)1 ）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) : 壓質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求。2 ）檢查方法 :試壓巡檢人員沿線檢查管道有無滲漏處。試壓設(shè)備和試壓管道兩側(cè)25m范圍內(nèi)為試壓禁區(qū)。試壓禁區(qū)設(shè)專人把守，禁止非試壓人員進(jìn)入；使用壓力表進(jìn)行壓降觀測，試壓用的壓力表必須經(jīng)過校驗(yàn)，并在有效期內(nèi)使用。3 ）記錄與結(jié)果確認(rèn)管

14、道沿線檢查無異常情況，且壓降在允許范圍之內(nèi)，出口排出空氣無色、透明且無游離水，經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)合格后，填寫試壓記錄并請監(jiān)理簽字。5.10 通球掃水5.10.1 管線掃水采用 1 臺壓風(fēng)車通過清管器推水的方式進(jìn)行。6、一般故障處理措施管線清管掃線試壓過程中一般故障的處理措施參見下表故障現(xiàn)象原因處理措施1、清管器前后壓差小l 、增大清管器前壓力清管器發(fā)不出去2 、流程不通2、檢查流程，導(dǎo)通掃線流程3、清管器損壞3、更換清管器1、管道變形大1、更換該管段清管器停止不前2 、管道內(nèi)雜物多2、停止掃線，清理收清管器內(nèi)雜物3、清管器損壞3、重新發(fā)清管器將其頂出分析原因，處理4、清管器前有大量漏氣處漏氣問題專業(yè)資

15、料.1、密封膠圈損壞l 、更換密封膠圈。2、停止掃線，排凈 發(fā)清管器內(nèi)空氣，重新快開盲板 (封頭 )漏氣2 、密封膠圈處有雜質(zhì)清理膠圈處雜質(zhì)。3、快開盲板變形3 、更換快開盲板。1、管道變形1、更換變形管道清管器停止2、管內(nèi)污物過多2、加大清管器前后壓力差3、閥門開度不到位3、將閥門全開到位4、管內(nèi)污物卡住4、增大球后壓力或更換管段l 、加大排污清管器不能1 、污物過多2、關(guān)上游截止閥，相應(yīng)管段放空3、氮?dú)舛涡箟哼M(jìn)入收球筒4 、收球筒含氧量合格，則打開盲板清除污物流程不通1、閥門事故1、切斷氣源檢修2、異物堵塞2、切斷氣源疏通管道法蘭漏氣1、螺栓未緊或緊偏1、均勻擰緊2、墊片損壞或偏置2、更換

16、盲板 (封頭 )漏氣1、盲板質(zhì)量問題1、更換2、密封件問題2、更換密封件和加密封脂調(diào)壓閥不起作用1、連接管問題1、按操作說明書維修調(diào)整2、膜片損壞2、更換7、清管、試壓安全技術(shù)措施7.1 清管試壓工作前，項(xiàng)目部成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，并應(yīng)對參與試壓工作人員進(jìn)行安全教育7.2 清管試壓前應(yīng)通過廣播、傳單等形式向沿線村莊、單位的居民通知試壓時(shí)間、所經(jīng)過的地方及注意事項(xiàng)。7.3 交接班應(yīng)有班前會議，辦理交接手續(xù)，交接注意事項(xiàng)。7.4 設(shè)置可靠的通訊系統(tǒng)，沿線每隔1 公里設(shè)置一個(gè)臨時(shí)通訊點(diǎn)。7.5 參加試壓的人員必須聽從統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一步調(diào)，工作中嚴(yán)禁違章作業(yè)，防止錯(cuò)誤操作。7.6 管線兩側(cè)各 10 米范圍內(nèi)

17、劃分禁區(qū)，設(shè)置警示標(biāo)志，不準(zhǔn)無關(guān)人員、車輛及牲畜進(jìn)入禁區(qū)，必要時(shí)撒安全線，拉安全繩隔離。7.7 通球清掃時(shí)，現(xiàn)場出球口前方 30 米，左右 15 米內(nèi)，試壓時(shí)首末封頭，對面 100 米范圍內(nèi)不準(zhǔn)站人，設(shè)好警戒區(qū)，設(shè)安全防護(hù)線，專人看守。專業(yè)資料.7.8 在升壓過程中，工作人員不得上線檢查。嚴(yán)禁敲擊被試壓管道以及與管道連接的任何部位。7.9 試壓過程中，發(fā)現(xiàn)泄漏時(shí)應(yīng)立即停止升壓，如要焊接，必須將壓力卸掉，嚴(yán)禁帶壓補(bǔ)焊，焊后應(yīng)進(jìn)行焊口檢查，然后重新試壓至合格為止。7.10 應(yīng)做好應(yīng)急準(zhǔn)備和搶險(xiǎn)工作。8. 風(fēng)險(xiǎn)控制措施8.1.1管線通球掃線風(fēng)險(xiǎn)控制風(fēng)險(xiǎn)類別及范圍：管道施工管道通球掃線級別D風(fēng)險(xiǎn)識別與

18、描述：管道通球掃線常見風(fēng)險(xiǎn)為：管線吹掃，氣吹掃的鐵銹等廾物污染周圍環(huán)境，水吹掃的污水污染周圍田地。管子破裂、收球裝置不符合標(biāo)準(zhǔn)致使球沖出傷人或砸傷對面管口，管道泄壓速度控制不當(dāng)導(dǎo)致管道吸扁損壞，通球時(shí)，人員操作閥門等作業(yè)，發(fā)生泄氣或泄水傷及人員。氣壓通球危險(xiǎn)較水壓通球危險(xiǎn)大，通球危害的范圍也大，應(yīng)嚴(yán)格控制。風(fēng)險(xiǎn)因素 ：人員砸傷、設(shè)備損壞等危險(xiǎn)，復(fù)耕困難，地貌恢復(fù)不符合要求。風(fēng)險(xiǎn)評估：屬類危險(xiǎn)面臨頻率：極少。潛在危害：破壞農(nóng)田、植被、污染壞境、人員傷害、工程受損等。惡化因素：意外事故搶救措滾不當(dāng)。風(fēng)險(xiǎn)控制： (包括減少對危險(xiǎn)的面臨機(jī)會)l 、嚴(yán)格按設(shè)汁和規(guī)范要求，制定通球掃線施工安全措施，并符合

19、HSE 控制要求。2 、收球籠制作符合施工組織設(shè)計(jì)圖紙要求。3 、清管器的跟蹤儀由專人看管，發(fā)現(xiàn)破卡堵及時(shí)處理。專業(yè)資料.4 、發(fā)球端、發(fā)球裝置安裝要牢固，要按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)排氣閥、安全閥、壓力表等。5 、通球未端，必須設(shè)專人警戒，并隨時(shí)與發(fā)球端取得聯(lián)系。管道收球末端200 米內(nèi)嚴(yán)禁行人及車輛通行。人員稠密的地區(qū)，應(yīng)與當(dāng)?shù)毓芾聿块T聯(lián)系，利用電視、廣播等媒體使危險(xiǎn)地區(qū)居民周知。避開危險(xiǎn)；6 、通球過程中，隨時(shí)注意壓力表變化，發(fā)現(xiàn)異常立即查明原因，采取措施。7 、通球期間，設(shè)專人監(jiān)觀，嚴(yán)禁啟動閥門，人員遠(yuǎn)離危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)。8 、通球現(xiàn)場應(yīng)有明顯的安全際志，如：安全警示牌、夜間警示燈、警戒帶、線、旗等.9 、通

20、球掃線污水的排放時(shí)要防止污染環(huán)境。責(zé)任范圍：施工承包單位、作業(yè)人員8.1.2管線試壓風(fēng)險(xiǎn)控制風(fēng)險(xiǎn)類別及范圍：管道施工管道試壓級別D風(fēng)險(xiǎn)識別與描述：管道試壓分為分段試壓和整體試壓，地面試壓和地下試壓，按試壓介質(zhì)又分為：水壓試壓和氣壓試壓。地面試壓較地下試壓危險(xiǎn)大，氣壓試壓較水壓試壓危險(xiǎn)大。試驗(yàn)壓力超高會使管線破裂。管道泄壓速度控制不當(dāng)導(dǎo)致管道吸扁損壞。通球時(shí)，人員操作閥門等作業(yè)，發(fā)生泄氣或泄水傷及人員和牲畜。卸壓水任意排放使周圍環(huán)境受淹。風(fēng)險(xiǎn)因素：人員和牲畜受傷，管道吸扁損壞，壓力表凍壞造成試壓火敗，卸壓水任意排放使周圍環(huán)境受淹。專業(yè)資料.風(fēng)險(xiǎn)控制： (包括減少對危險(xiǎn)的面臨機(jī)會)1 、按照設(shè)計(jì)和

21、規(guī)范，制定試壓施式措施。2 、試壓段試壓附件安裝符合施工組織設(shè)計(jì)圖紙要求。3 、周圍環(huán)境和設(shè)施及建筑有要求時(shí)，水壓試驗(yàn)應(yīng)設(shè)排水管道，不得任意排水。4 、管道試壓距離、介質(zhì)、壓力值嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)要求進(jìn)行控制，不得擅自變動。5 、地面試壓 (一般是穿越段試壓 )，應(yīng)限據(jù)壓力和介質(zhì)劃定危險(xiǎn)警戒范圍，試壓地點(diǎn)選擇在無人或人員較少的地段、遠(yuǎn)離建筑物并有專人警戎。嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入。特別是穿越公路和鐵路，來注車輛和人員較多，更應(yīng)嚴(yán)加警戒，必要時(shí)，請公路和鐵路管理部門協(xié)助管理。警戒區(qū)設(shè)明顯警戒線，必要時(shí)拉警戒彩帶并設(shè)警告息牌。配揚(yáng)聲器、警告手燈或紅燈。6 、合理安排值班人員的作息時(shí)間，特別是冬季、天氣較

22、差的時(shí)候。夜間值班人員的保護(hù)和值班時(shí)間均要考慮到。嚴(yán)禁睡崗和脫崗、嚴(yán)禁人員站在管上或站在危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)。7 、 長距離試壓，必須設(shè)專人警戒，始端與末端隨時(shí)取得聯(lián)系。人員稠密地區(qū)，應(yīng)與當(dāng)?shù)毓芾聿块T聯(lián)系，利用電視、廣播等媒體使危險(xiǎn)地區(qū)居民周知。8 、試壓過程中，隨時(shí)注意壓力表變化，在冬季壓力表要進(jìn)行保溫處理，發(fā)現(xiàn)異常立即查明原因，采取措施，并作好記錄，9 、 試壓期間，設(shè)專人監(jiān)視，嚴(yán)禁啟動閥門，人員遠(yuǎn)離危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)。10 、試壓現(xiàn)場應(yīng)設(shè)明顯的安全際志：如安全警示牌、夜間警示燈、警戒帶、旗等。11 、沿線應(yīng)有專人巡視整個(gè)防護(hù)區(qū)，隨時(shí)與始末端聯(lián)系。現(xiàn)場有值班車，隨時(shí)待命。12 、試壓結(jié)束后，泄壓放水應(yīng)排放在指

23、定的區(qū)域，防止污染環(huán)境。責(zé)任范圍：式承包單位、試壓作業(yè)人員8.2 安全管理專業(yè)資料.8.2.1 施工安全管理措施應(yīng)符合HSE 程序管理。1 ）所有連接部件都應(yīng)可靠、牢固。2 ）在清管試壓操作區(qū)域 50m 范圍內(nèi)設(shè)安全防護(hù)帶，非施工人員禁止入內(nèi)。3 ）試壓過程中，安全小組人員應(yīng)堅(jiān)持巡回檢查制，對清管試壓段所過的路口要有專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，進(jìn)入居民區(qū)要加派人員進(jìn)行防護(hù)，防止有人、畜及車進(jìn)入安全禁區(qū)。 清管運(yùn)行時(shí)，工作人員也不能正對管線兩端站立。并做好危險(xiǎn)警示標(biāo)志，一般情況下管道兩側(cè)15m 內(nèi)不允許無關(guān)人員逗留或進(jìn)行其它施工。收球筒必須固定牢固。4 ）試壓過程中，距試驗(yàn)管段50m 范圍內(nèi)的每座建筑物內(nèi)不得

24、有人。請業(yè)主協(xié)助做好此項(xiàng)工作。5 ）在穩(wěn)壓過程中，參加試壓的人員應(yīng)分段進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)嚴(yán)禁帶壓補(bǔ)漏，必須待泄壓后方能進(jìn)行修補(bǔ)。6 ）管線試壓時(shí)，嚴(yán)禁用硬質(zhì)物品撞擊管道，試壓設(shè)備在試壓過程中，不許移動。7 ）每次放壓都要注意，排放口不得正對人、牲畜和建筑物等，排放時(shí)要慢慢地開啟閥門。8 ）卸壓時(shí)，壓力表必須完全回零后，才能打開盲板。9 ）整個(gè)試壓期間，在工地配備車輛、急救藥品等應(yīng)急物品。8.2.2 試壓時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行試壓方案，并針對參與試壓人員進(jìn)行詳細(xì)交底，試壓介質(zhì)、壓力、試壓方式、穩(wěn)壓時(shí)間必須遵照設(shè)計(jì)和施工方案要求。8.2.3 試壓期間密切注意天氣情況，下雨前采取預(yù)防措施，重要儀表設(shè)備不得裸露

25、在外，雨天注意用電安全，對于電纜、電線能架空的盡量架空，不能架空的采取埋地措施，配電箱、電器開關(guān)設(shè)防水罩，地面鋪設(shè)絕緣橡膠板，防止觸電。8.2.4 試壓施工現(xiàn)場配備經(jīng)過培訓(xùn)的醫(yī)療急救人員，并提前與當(dāng)?shù)蒯t(yī)院進(jìn)行聯(lián)系，以便出現(xiàn)人身傷害時(shí)緊急搶救。專業(yè)資料.8.2.6 試壓前必須對管線等進(jìn)行認(rèn)真檢查，在確認(rèn)處于良好狀態(tài)，符合試壓方案后方可試壓。8.2.7 壓力表選用和安裝必須符合要求，有出廠合格證書和計(jì)量檢定標(biāo)記，并有鉛封。壓力表量程宜為試驗(yàn)壓力的1.5 倍。8.2.8 進(jìn)行試壓時(shí)要清理現(xiàn)場，劃定作業(yè)區(qū)，特別是人口稠密區(qū)，交通要道應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志，并組織專人警戒，非工作人員不得進(jìn)入試壓場區(qū)。8.2.9 保持各觀察點(diǎn)之間的聯(lián)系暢通。設(shè)置好高點(diǎn)放空、低點(diǎn)排放位置。試壓時(shí)，盲板、封頭 30m 半徑范圍內(nèi)不準(zhǔn)站人。發(fā)現(xiàn)泄漏時(shí)不準(zhǔn)帶壓補(bǔ)焊或緊固螺栓。8.2.10試壓時(shí)，若發(fā)生泄漏或爆管，應(yīng)立即停止升壓、切斷相關(guān)閥門，經(jīng)查找修補(bǔ)處理后方可重新試壓。8.2.11 現(xiàn)場環(huán)境保護(hù)措施1 ）合理選擇施工區(qū)，確保當(dāng)?shù)氐纳鷳B(tài)環(huán)境資源不受破壞。2