1、項目名稱：中煤圖克化肥項目公用裝置 （一期 ）文件名稱：鍋爐主廠房外腳手架施工方案中煤鄂爾多斯能源化工有限公司圖克化肥（一期）項目公用裝置工程鍋爐裝置鍋爐主廠房外腳手架施工方案編 制：審 核：批 準：安全會簽：中國化學工程第十四建設有限公司2012 年 4 月目錄一、工程概況 1二、編制依據 1三、腳手架材料要求 1四、施工措施 2五、設計計算 8項目名稱：中煤圖克化肥項目公用裝置 (一期 )文件名稱：鍋爐主廠房外腳手架施工方案鍋爐主廠房外腳手架施工方案一、工程概況1、工程名稱：中煤圖克化肥項目（一期）公用裝置工程鍋爐主廠房。2、工程地點：內蒙古鄂爾多斯市烏審旗圖克鎮工業項目區3、業主：中煤鄂

2、爾多斯能源化工有限公司4、設計單位：東華工程科技股份有限公司5、監理單位：吉林夢溪工程管理有限公司6、結構類型：本工程為六層現澆鋼筋混凝土框架結構。7、建筑尺寸：建筑長 147m，寬 21.5m，建筑頂標高為 36.000m。二、編制依據1、建筑施工安全檢查標準 JGJ59-99；2、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范 JGJ130-2011；3、建筑施工高處作業安全技術規范 JGJ80-91；4、建筑結構荷載規范 GB50009-2001；5、施工組織設計及施工圖紙。三、腳手架材料要求1、腳手架桿件采用外徑 48mm、壁厚 3.0mm的焊接鋼管，其力學性能應符合國家現 行標準碳素結構鋼 G

3、BT700中 Q235A鋼的規定，用于立桿、大橫桿、斜桿的鋼管 長度為 4-6 米，小橫桿、拉結桿 2.1-2.3 米，使用的鋼管不得有彎曲、變形、開焊、 裂紋等缺陷，并涂防銹漆作防腐處理，不合格的鋼管決不允許使用。2、扣件使用生產廠家合格的產品， 并持有產品合格證， 扣件鍛鑄鐵的技術性能符合 鋼管腳手架 GB15831-1995規定的要求，對使用的扣件要全數進行檢查，不得有 氣孔、砂眼、裂紋、滑絲等缺陷。扣件與鋼管的貼合面要嚴格整形，保證與鋼管扣 緊的接觸良好，扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離不小于5mm，扣件的活動部位轉動靈活，旋轉扣件的兩旋轉面間隙要小于 1mm，扣件螺栓的擰緊力距達 6

4、0N.m時 扣件不得破壞。3、腳手板采用 50mm厚落葉松，寬度為 300mm，凡是腐朽、扭曲、斜紋、破裂和大橫透節的木板不得使用，使用的腳手板兩端 8cm用 8 號鍍鋅鐵絲箍繞 3 圈。四、施工措施結合本工程結構形式、 實際施工特點， 建筑物四周搭設落地式、 全高全封閉的扣 件式雙排鋼管腳手架。此架為一架三用，既用于結構施工和裝修施工，同時兼作安 全防護, 同時施工層數為一層。4.1 地基處理首先進行搭設場地的平整、 夯實工作，回填土夯實后， 上面鋪設厚 5cm厚、20cm 寬以上的腳手板沿建筑物周圍及室內通長布置，之后在腳手板上放置立桿，之后按 設計的立桿間距進行放線定位，鋪設木腳手板要平

5、穩，不得懸空。下雨過后要對腳 手架架體基礎進行全面檢查，嚴禁腳手架基底積水下沉。4.2 外腳手架搭設的構造要求搭設尺寸為：立桿的縱距為 1.50 米，立桿的橫距為 1.05 米，大小橫桿的步距 為 1.80 米；計算的腳手架為雙排腳手架搭設高度為 38.0 米，腳手架的搭設與框 架結構同時施工的， 當要施工到一層時， 腳手架必須搭設到該層， 立桿采用單立管； 內排架距離墻長度為 0.25 米；大橫桿在上， 搭接在小橫桿上的大橫桿根數為 2 ；采 用的鋼管類型為 48×3. 0；橫桿與立桿連接方式為單扣件；扣件抗滑承載力系數 為 0.80 ；連墻件采用兩步三跨，豎向間距 3.6 米，水

6、平間距 4.8 米，采用扣件連 接；連墻件連接方式為雙扣件。4.2.1 立桿立桿采用 6m長鋼管搭設，除在頂層可采用搭接外，其余各接頭必須采用對接 扣件對接，對接、搭設應符合以下要求： 對接接頭扣件開口方向應向下或向內，以防雨雪進入。 立桿上的對接扣件應交錯布置，相鄰立桿接頭位置的錯開不小于500mm。各接頭與中心節點相距不應大于步距的 1/3 即 600mm。立桿接頭如下圖所示。150015001500立桿縱向 水平桿接頭081 08 立桿的搭接長度不應小于 1m，不少于兩個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的 邊緣至桿端不應小于 100mm。4.2.2 縱向水平桿（ 1）縱向水平桿設置于立桿的內側

7、、橫向水平桿之下，并采用直角扣件與立 桿扣緊。（2）.縱向水平桿一般采用對接扣件連接，至邊角處也可采用搭接。對接、搭 接應符合以下要求：對接接頭應交錯布置，不應設在同跨內，相鄰接頭水平距離不應小于 500mm，與相近立桿的距離不大于立桿縱距的 1/3，即 500mm。5000808縱向 水平桿接頭立桿150015001500搭接接頭長度不應小于 1m，并應等距設置 3 個旋轉扣件固定，端部扣件蓋 板邊緣至桿端的距離不應小于 100mm。.縱向水平桿的長度一般不宜小于 3 跨，并不大于 6m。4.2.3 橫向水平桿 .每一主節點處必須設置一根橫向水平桿， 橫向水平桿長度 1.8 1.9，采用 直

8、角扣件扣緊在縱向水平桿上，該桿的軸線偏離主節點的距離不應大于150mm。.操作層非主節點處的橫向水平桿根據支撐腳手板的需要設置。 .橫向水平桿伸出大橫桿外的長度應控制在 150200mm。4.2.4 剪刀撐（1）.剪刀撐沿腳手架外側及全高方向連續設置，并且滿布，每道剪刀撐寬度不應 小于 4 跨，且不應小于 6m，剪刀撐與地面成 45°角，剪刀撐夾角為 90°；剪刀撐 主要采用 6m 長鋼管，最下面的斜桿與立桿的連接點離地面不應大于 500mm，斜桿 接長采用對接扣件，除斜桿兩端扣緊外，中應間增加24 個扣結點。 .剪刀撐斜桿的接頭除頂層可以采用搭接外，其余各接頭均必須采用對

9、接接 頭。 . 剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立柱 上，旋轉扣件中心線距主節點的距離不應大于 150mm。4.2.5 與結構連接件連墻件采用剛性連接，垂直間距為 3.6 米，水平間距為 4.5 米。連墻桿用 48 ×3.0 的鋼管 , 一段短桿插入梁中 ,再用根鋼管與腳手架連接起來 ,連接的扣件采用 雙扣件。4.2.6 安全網與層間隔斷.腳手架外側立面 1.8m×6m綠色密目式安全網網進行封閉。 用 16#鐵絲將安 全網綁扎在縱向水平桿上。 .腳手架在二層立桿之間以及內立桿到結構邊的范圍內采用模板及木枋進行 封閉，并設 200mm 高的擋腳板，防

10、止墜物傷人。往上每隔四層設置一道。在操作 層下 500mm 設水平兜網，水平安全網接口處必須連接嚴密。外側立面安全網必須 與結構連接嚴密牢固。嚴禁使用損壞和腐朽的安全網。4.2.7 腳手板.腳手板應設置在三根橫向水平桿上。 當腳手板長度小于 2m 時，可采用兩根 橫向水平桿，并應將腳手板兩端與其可靠固定，以防傾翻。腳手板宜采用平鋪，也 可采用搭接鋪設，搭接構造見下圖。100100200腳手板對接構造 腳手板搭接構造 .腳手板應鋪設嚴密、牢固、平穩，腳手板兩端用 1014#鉛絲固定牢靠。4.2.8 護欄和踢腳板在鋪腳手板的操作層上必須在外排立桿內側距腳手板面 1000mm 處設一道護 欄，涂紅白

11、油漆，并設 200mm 高踢腳板。4.2.9 掃地桿腳手架必須設置縱、 橫向掃地桿。 縱向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座下皮 200mm 高的立桿上。橫向掃地桿采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立 桿上。其連接方式及接頭位置同縱向水平桿。4.3 腳手架搭設施工工藝 落地腳手架搭設工藝流程為：場地平整、夯實基礎承載實驗、材料配備 定位設置通長腳手板縱向掃地桿立桿橫向掃地桿小橫桿大橫桿剪 刀撐連墻桿鋪腳手板扎防護欄桿扎密目網定距定位：根據構造要求在建筑物四角用尺量出內、外立桿離墻距離，并做好 標記。用鋼卷尺拉直，分出立桿位置，并點出立桿標記。墊板應準確地放在定位線 上，墊板必須鋪放平穩，不得

12、懸空。在搭設首層腳手架的過程中，沿四周每框架內設一道斜支撐，拐角處雙向增設， 待該部位腳手架與主體結構的連墻桿可靠拉結后方可拆除。當腳手架操作層高出連 墻件兩步時，應采取臨時穩定措施，直到連墻件搭設完畢后方可拆除。雙排架宜先立里排立桿， 后立外排立桿。 每排立桿宜先立兩頭的， 再立中間的一 根，互相看齊后， 立中間部分各立桿。 雙排架內、外排兩立桿的連線要與墻面垂直。 立桿接長時，宜先立外排，后立內排。5 安全管理4.4 腳手架搭設注意事項（1）腳手架搭設或拆除人員必須由符合勞動部頒發的特種作業人員安全技術 培訓考核管理規定經考核合格，領取特種作業員操作證的專業架子工進行。 操作人員應持證上崗

13、。操作時必須配戴安全帽、安全帶、穿防滑鞋。（2）腳手架搭設過程中，現場須有熟練的工人帶班指導，并有安全員跟班檢查 監督。（3）腳手架搭設過程中嚴禁上下交叉作業。要采取切實措施保證材料、配件、 工具傳遞和使用安全， 并根據現場情況在交通道口、 作業部位上下方設安全哨監護。（4）大霧及雨、雪天氣和 6 級以上大風時，不得進行腳手架上的高處作業。雨、 雪天后作業，必須采取安全防滑措施。（5）腳手架搭設作業時，應按形成基本構架單元的要求逐排、逐跨和逐步地進 行搭設，矩形周邊腳手架宜從其中的一個角部開始向兩個方向延伸搭設。確保已搭 部分穩定。（6）在架上作業人員應穿防滑鞋和佩掛好安全帶。保證作業的安全，

14、腳下應鋪 設必要數量的腳手板， 并應鋪設平穩， 且不得有探頭板。 當暫時無法鋪設落腳板時， 用于落腳或抓握、把（夾）持的桿件均應為穩定的構架部分，著力點與構架點的水 平距離應不大于 0.8米，垂直距離應不大于 1.5米。位于立桿接頭之上的自由立桿 （尚 未水平桿聯接者）不得用作把持桿。（7）架上作業人員應作好分工和配合，傳遞桿件應掌握好重心，平穩傳遞不要 用力過猛，以引起人身或桿件失衡。對每完成的一道工序，要相互詢問并確認后才 能進行下一道工序。（8）作業人員應佩戴工具袋，工具用后裝于袋中，不要放在架子上，以免掉落 傷人。（9）架設材料要隨上隨用，以免放置不當時掉落。（10）每次收工以前， 所

15、有上架材料應全部搭設上， 不要存留在架上， 而且一定在 形成穩定的構架，不能形成穩定構架的部分應采取臨時撐拉措施以加固。4.5 腳手架使用注意事項（ 1）作業層每 1m2 架面上實用的施工荷載 （人員、材料和機具重量 ）不得超過 以下的規定值或施工設計值；施工荷載 （作業層上人員、器具、材料的重量 ）的標準 值，結構腳手架采取 3kN/m2；裝修腳手架取 2kN/m2。（ 2）在架板上堆放的標準磚不得多于單排立碼 3 層；砂漿和容器總重不得大于 1.5kN；施工設備單重不得大于 1kN ，使用人力在架上搬運和安裝的構件的自重 不得大于 2.5kN。（3）在架面上設置的材料應碼放整齊穩固，不影響

16、施工操作和人員通行。（ 4）作業人員在架上的最大作業高度應以可進行正常操作為度，禁止在架板 上加墊器物或單塊腳手板以增加操作高度。（ 5）在作業中，禁止隨意拆除腳手架的基本構架桿件、整體性桿件、連接緊 固件、安全網和連墻件。確因操作要求需要臨時拆除時，必須經主管人員同意，采 取相應臨時加固措施，并在作業完畢后，及時予以恢復。（6）工人在架上作業中，應注意自我安全保護和他人的安全，避免發生碰撞、 閃失和落物。嚴禁在架上戲鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。不要在架面上急匆匆 地行走或去辦某件事情，相互躲讓時應避免身體失衡。（ 7）人員上下腳手架必須走設安全防護的出入通 （梯）道，嚴禁攀援腳手架上下（

17、8）每班工人上架作業時，應先行檢查有無影響安全作業的問題存在，在排 除和解決后方許開始作業。在作業中發現有不安全的情況和跡象時，應立即停止作 業進行檢查，解決以后才能恢復正常作業；發現有異常和危險情況時，應立即通知 所有架上人員撤離。（ 9）架上作業時應注意隨時清理落到架面上的材料，保持架面上規整清潔， 不要亂放材料工具，以免影響自己作業的安全和發生掉物傷人。（10）在進行撬、拉、推、拔等操作時，要注意采取正確的姿勢，站穩腳跟， 或一手把持在穩固的的結構或支持物上，以免用力過猛時身體失去平衡或把東西甩 出。在腳手架上拆除模板時，應采取必要的支托措施，以免拆下的模板材料掉落架 外。（11）在腳手

18、架上進行電氣焊作業時，要鋪鐵皮接著火星或移去易燃物，以免火 星點著易燃物。并同時準備防火措施。一旦著火時，及時予以撲滅。（12）在每步架的作業完成之后，必須將架上剩余材料物品移至上（下）步架或 室內；每日收工前應清理架面，將架面上的材料物品堆放整齊，垃圾清運出去；在 作業期間，應及時清理落人安全網內的材料和物品。在任何情況下，嚴禁自架上向 下拋擲材料物品和傾倒垃圾。（13）六級及六級以上大風和雨、雪天應停止腳手架作業；雨、雪之后上架作業 時，應把架面的積雪、積水清除掉，避免發生滑跌。（14）在架上運送材料經過正在作業中的人員時， 要及時發出 “請注意”“請讓 讓”的信號。材料要輕擱穩放，不許采

19、用傾倒、猛磕或其它匆忙卸料方式。4.6 腳手架的拆除施工工藝（ 1）腳手架的拆除作業應按自上而下的順序逐層拆除，不容許上、下兩層同 時拆除。每層先拆除與結構拉結的桿件，待外飾面施工人員補石材、打膠、清理完 畢后，再拆除本層架體。（ 2）每層拆除前應先將此層外架上的材料、垃圾等物品清除干凈，并將封閉 外架用的安全網拆除。（3）拆除過程中要先拆小橫桿、大橫桿，然后拆除立杠及剪刀撐。（ 4）拆除過程中應將已松開連接的桿配件及時拆除運走，避免誤扶和誤靠已 松脫連接的桿件。（ 5）拆下的桿配件，短于 3m 的先轉入樓層，用施工電梯運輸至地面，長于 3m 的鋼管人工傳遞至地面，嚴禁向下拋擲。（ 6）在拆除

20、過程中，應作好配合、協調動作，禁止單人進行拆除較重桿件等 危險性的作業。4.7 安全通道的搭設（1）安全通道設置在主廠房樓梯（ 8-9 軸間）處，搭設 3.5m寬，5.0m高的安 全通道，用于材料進出及施工人員通道。（ 2）立桿縱距 b=2.0m，橫桿間距 h=1.6m，縱向掃地桿距地 h1=0.3m。每根立 桿底部均設置墊板，厚度不小于 50mm，長度不小于 2 跨。另外立桿必須垂直對齊。（ 3）頂棚采用雙層保護板，層間加設斗網。同時安全通道兩側采用安全網進 行密封圍護，確保安全通道內行人安全。（ 4）為了保證通道的穩定性，每個 8m（4 個縱向間距），通道兩側立桿位置 增設鋼管組合柱，組合

21、柱四角為 4 根鋼管立桿，縱、橫向水平間距為 1000mm，每 間距內設雙向剪刀撐。同時在距頂棚 1.6m 處雙排立桿各設一道剪刀撐。五、設計計算鋼管腳手架的計算參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范 （JGJ130-2011） 、建筑地基基礎設計規范 （GB 50007-2002） 、建筑結構荷載 規范 （GB 50009-2001） 、鋼結構設計規范 （GB 50017-2003） 等規范。5.1 基本技術參數1. 腳手架參數 雙排腳手架搭設高度為 38 m，立桿采用單立桿； 搭設尺寸為：橫距 Lb 為 1.05m，縱距 La 為 1.5m，大小橫桿的步距為 1.8 m； 內排架距離墻長

22、度為 0.25m； 大橫桿在上，搭接在小橫桿上的大橫桿根數為 2 根； 腳手架沿墻縱向長度為 150.00 m； 采用的鋼管類型為 48× 3.；0 橫桿與立桿連接方式為單扣件；連墻件采用兩步三跨，豎向間距 3.6 m，水平間距 4.5 m，采用扣件連接； 連墻件連接方式為雙扣件；2. 活荷載參數 施工均布活荷載標準值 :3.000 kN/m2；腳手架用途 :結構腳手架； 同時施工層數 :1 層；3. 風荷載參數 本工程地處內蒙古東勝市，基本風壓 0.44 kN/m2； 風荷載高度變化系數 z，計算連墻件強度時取 0.92，計算立桿穩定性時取 0.74， 風荷載體型系數 s 為 0.

23、214；4. 靜荷載參數 每米立桿承受的結構自重標準值 (kN/m):0.1248； 腳手板自重標準值 (kN/m2):0.350；欄桿擋腳板自重標準值 (kN/m):0.140 ； 安全設施與安全網 (kN/m2):0.005；腳手板類別 :木腳手板；欄桿擋板類別 :木腳手板擋板； 每米腳手架鋼管自重標準值 (kN/m):0.033； 腳手板鋪設總層數 :5。5. 地基參數 地基土類型 :砂土；地基承載力標準值 (kPa):140.00； 立桿基礎底面面積 (m2):0.25；地基承載力調整系數 :1.00。- 12 -項目名稱：中煤圖克化肥項目公用裝置 （一期 ）文件名稱：鍋爐主廠房外腳手

24、架施工方案5.2大橫桿的計算 按照扣件式鋼管腳手架安全技術規范 (JGJ130-2011) 第 5.2.4 條規定，大橫 桿按照三跨連續梁進行強度和撓度計算，大橫桿在小橫桿的上面。將大橫桿上面的 腳手板自重和施工活荷載作為均布荷載計算大橫桿的最大彎矩和變形。1. 均布荷載值計算 大橫桿的自重標準值 :P 1=0.033 kN/m ； 腳手板的自重標準值 :P 2=0.35 × 1.05/(2+1)=0.122 kN/m ； 活荷載標準值 : Q=3 ×1.05/(2+1)=1.05 kN/m ； 靜荷載的設計值 : q 1=1.2 ×0.033+1.2 ×

25、;0.122=0.187 kN/m ； 活荷載的設計值 : q 2=1.4 ×1.05=1.47 kN/m ；圖 1 大橫桿設計荷載組合簡圖 ( 跨中最大彎矩和跨中最大撓度 )圖2 大橫桿設計荷載組合簡圖 ( 支座最大彎矩 )2. 強度驗算 跨中和支座最大彎距分別按圖 1、圖 2組合。跨中最大彎距計算公式如下 :22M 1max = 0.08q 1l 2 + 0.10q 2l 2 跨中最大彎距為 M1max=0.08 × 0.187 ×1.5 2+0.10×1.47 ×1.5 2 =0.364 kN ·m； 支座最大彎距計算公式如下

26、:22M 2max = -0.10q 1l 2 - 0.117q 2l 2支座最大彎距為 M2max= -0.10 ×0.187 ×1.5 2-0.117 ×1.47 ×1.5 2 =-0.429 kN·m；選擇支座彎矩和跨中彎矩的最大值進行強度驗算：- 14 -項目名稱：中煤圖克化肥項目公用裝置 (一期 )文件名稱：鍋爐主廠房外腳手架施工方案 =Max(0.364 ×6,100.429 1×06)/4490=95.546 N/mm2< 大橫桿的抗彎強度設計值f=205 N/mm 2，滿足要求！3. 撓度驗算最大撓度考

27、慮為三跨連續梁均布荷載作用下的撓度。 計算公式如下：44max = (0.677q1l4 + 0.990q2l4)/100EI其中：靜荷載標準值 : q 1= P1+P2=0.033+0.122=0.156 kN/m ； 活荷載標準值 : q 2= Q =1.05 kN/m ； 最大撓度計算值為： =4 5 4 50.677 ×0.156 ×15004/(100 ×2.06 ×105×107800)+0.990 1×.05 ×15004/(100 ×2.06 ×105×107800) = 2.6

28、1 mm<大橫桿的最大容許撓度 1500/150 mm與10 mm，滿足要求！5.3 小橫桿的計算根據 JGJ130-2001第 5.2.4 條規定，小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算， 大 橫桿在小橫桿的上面。用大橫桿支座的最大反力計算值作為小橫桿集中荷載，在最 不利荷載布置下計算小橫桿的最大彎矩和變形。1. 荷載值計算大橫桿的自重標準值： p1= 0.033 ×1.5 = 0.05 kN ； 腳手板的自重標準值： P2=0.35× 1.05 × 1.5/(2+1)=0.184 kN ； 活荷載標準值： Q=3×1.05×1.5/(2+

29、1) =1.575 kN ； 集中荷載的設計值 : P=1.2 ×(0.05+0.184)+1.4 ×1.575 = 2.485 kN ；小橫桿計算簡圖2. 強度驗算 最大彎矩考慮為小橫桿自重均布荷載與大橫桿傳遞荷載的標準值最不利分配 的彎矩和；均布荷載最大彎矩計算公式如下 :2 Mqmax = ql /82= 1.2 ×0.033×1.05 2 5/8 = 0.006 kN ·m； 集中荷載最大彎矩計算公式如下 :Mpmax = Pl/3= 2.485 ×1.05/3 = 0.87 kN ·m ； 最大彎矩 M = M q

30、max + Mpmax = 0.875 kN · m； 最大應力計算值 = M / W = 0.875 ×工扣件式鋼管腳手架安全技術規范 5.2.5:/414090=194.969 N/mm2 小橫桿的抗 彎強度設計值 205 N/mm2，滿足要求！3. 撓度驗算 最大撓度考慮為小橫桿自重均布荷載與大橫桿傳遞荷載的設計值最不利分配 的撓度和；小橫桿自重均布荷載引起的最大撓度計算公式如下 :4 qmax = 5ql /384EI45=5×0.033 ×1050按規范表 5.1.7, 直角、旋轉單扣件承載力取值為 8.00kN，該工程實際的旋轉單 扣件承載力

31、取值為 8.00kN。/(384 ×2.06 ×10縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算( 建筑施×107800) = 0.024 mm ； 大橫桿傳遞荷載 P = p 1 + p 2 + Q = 0.05+0.184+1.575 = 1.809 kN；集中荷載標準值最不利分配引起的最大撓度計算公式如下 :22pmax = Pl(3l2 - 4l= 1808.7 1×050×(3 ×10502-4 ×10502/9 ) /(72 2.0×6 ×105×107800) = 3

32、.347 mm； 最大撓度和 = qmax + pmax = 0.024+3.347 = 3.37 mm小橫桿的最大容許撓 度 1050/150=7 與 10 mm,滿足要求！5.4 扣件抗滑力的計算/9)/72EIR Rc其中 Rc - 扣件抗滑承載力設計值 , 取8.00 kN ；R - 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值； 大橫桿的自重標準值 : P 1 = 0.033 ×1.5 ×2/2=0.05 kN ； 小橫桿的自重標準值 : P 2 = 0.033 ×1.05/2=0.017 kN ； 腳手板的自重標準值 : P 3 = 0.35 ×

33、; 1.05 × 1.5/2=0.276 kN ； 活荷載標準值 : Q = 3 ×1.05 ×1.5 /2 = 2.362 kN ； 荷載的設計值 : R=1.2 ×(0.05+0.017+0.276)+1.4 ×2.362=3.719 kN ； R < 8.00 kN ，單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求 !5.5 腳手架立桿荷載計算作用于腳手架的荷載包括靜荷載、 活荷載和風荷載。 靜荷載標準值包括以下內 容：(1) 每米立桿承受的結構自重標準值，為 0.1248kN/mN G1 = 0.1248+(1.50 ×2/2) &

34、#215;0.033/1.80 ×38.00 = 5.797kN ；(2) 腳手板的自重標準值；采用木腳手板，標準值為 0.35kN/m2N G2= 0.35 ×5×1.5×(1.05+0.2)/2 = 1.706 kN ；(3) 欄桿與擋腳手板自重標準值；采用木腳手板擋板，標準值為 0.14kN/mN G3 = 0.14 ×5×1.5/2 = 0.525 kN ；(4) 吊掛的安全設施荷載，包括安全網 :0.005 kN/m 2N G4 = 0.005 ×1.5×38 = 0.285 kN ；經計算得到，靜荷載標

35、準值N G = N G1+NG2+NG3+NG4 = 8.313 kN ； 活荷載為施工荷載標準值產生的軸向力總和， 立桿按一縱距內施工荷載總和的 1/2 取值。經計算得到，活荷載標準值N Q = 3 ×1.05×1.5×0.5= 2.362 kN ；考慮風荷載時 , 立桿的軸向壓力設計值為N = 1.2 N G+0.85 ×1.4NQ = 1.2 ×8.313+ 0.85 ×1.4×2.362= 12.787 kN ； 不考慮風荷載時 , 立桿的軸向壓力設計值為N'=1.2N G+1.4NQ=1.2 ×8

36、.313+1.4 ×2.362=13.283kN ；5.6 立桿的穩定性計算 風荷載標準值按照以下公式計算 Wk=0.7 z·s·0 其中 0 - 基本風壓 (kN/m2) ，按照建筑結構荷載規范 (GB50009-2001)的 規定采用： 0 = 0.44 kN/m2；z - 風荷載高度變化系數，按照建筑結構荷載規范 (GB50009-2001) 的規定采用： z= 0.74；s - 風荷載體型系數：取值為 0.214 ； 經計算得到，風荷載標準值為 :W k = 0.7 ×0.44×0.74×0.214 = 0.049 kN/m

37、2； 風荷載設計值產生的立桿段彎矩 MW 為 :M w = 0.85 ×1.4WkLah2/10 = 0.85 ×1.4 ×0.049 × 1.5 ×1.8 2/10 = 0.028 kN·m； 考慮風荷載時 , 立桿的穩定性計算公式 = N/( A) +W /MW f 立桿的軸心壓力設計值 ：N = 12.787 kN ； 不考慮風荷載時 , 立桿的穩定性計算公式 = N/( A )f立桿的軸心壓力設計值 ：N = N'= 13.283kN ； 計算立桿的截面回轉半徑 ：i = 1.59 cm ； 計算長度附加系數參照建筑施

38、工扣件式鋼管腳手架安全技術規范 (JGJ130-2011) 表5.3.3 得 ： k = 1.155 ；計算長度系數參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范 (JGJ130-2001) 表 5.3.3 得 ： = 1.5 ；計算長度 , 由公式 l 0 = kuh 確定：l 0 = 3.118 m ； 長細比: L 0/i = 196 ；軸心受壓立桿的穩定系數 由,長細比 l o/i 的結果查表得到 ： = 0.188 立桿凈截面面積 ： A = 4.24 cm 2； 立桿凈截面模量 (抵抗矩) ：W = 4.49 cm 3；鋼管立桿抗壓強度設計值 ：f =205 N/mm 2； 考慮風荷載時

39、 = 12787.155/(0.188 ×424)+28208.464/4490 = 166.6992； N/mm 立桿穩定性計算 = 166.699 N/mm2 小于 立桿的抗壓強度設計值 f = 205N/mm2，滿足要求！ 不考慮風荷載時2 = 13283.28/(0.188 × 424)=166.6412 ；N/mm 立桿穩定性計算 = 166.641 N/mm2 小于 立桿的抗壓強度設計值 f = 205N/mm2，滿足要求！5.7 最大搭設高度的計算 按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范 (JGJ130-2011)5.3.6 條考慮風荷載時, 采用單立管的敞開

40、式、全封閉和半封閉的腳手架可搭設高度按照下式計算：Hs= A-f (1.2NG2k + 0.85 ×1.4( Qk +N MwkA/W)/1.2Gk 構配件自重標準值產生的軸向力 NG2K(kN) 計算公式為： NG2K = N G2+NG3+NG4 = 2.516 kN ； 活荷載標準值 ：NQ = 2.362 kN ； 每米立桿承受的結構自重標準值 ：Gk = 0.125 kN/m ； 計算立桿段由風荷載標準值產生的彎矩： Mwk=Mw / (1.4 ×0.85) = 0.028/(1.4 × 0.85) = 0.024 kN ·m；-4 3Hs =( 0.188 ×4.24×10-4×205×103-