1、編號：1201工作面拆除皮帶、安裝40T煤溜安全技術措施措施等級：編制單位： 采 煤 隊編制日期： 年 月 日xxxx工作面拆除皮帶、安裝40T煤溜安全技術措施審 批： 總工程師： 安全副總： 生產副總： 機電副總： 生產副總工： 調 度 室： 安 全 科： 生 產 科： 機 電 科： 總 工 辦： 采 煤 隊： 編 制 人： 會 審 記 錄規程、措施名稱xxxx工作面拆除皮帶、安裝40T煤溜安全技術措施會審時間 年 月 日會審地點主 持 人參加人員：會審意見：隊 部 內 審 單位：采煤隊規程（措施）名稱1201工作面拆除皮帶、安裝40T煤溜安全技術措施主 持 人記 錄 人會審時間會審地點隊部

2、會議室 會審意見：會審人員簽名現場調研報告調研地點xxxx工作面調研時間 年 月 日 措施名稱xxxx工作面拆除皮帶、安裝40T煤溜安全技術措施調研人員簽 字生產科調度室安全科機電科總工辦采煤隊 施工地點概況xxxx工作面現還剩80米，可采40米，運輸順槽皮帶運輸距離已經縮至最短，不能再收縮，為不影響工作面回采，現需將運輸順槽皮帶拆除更換為40T煤溜。結論與建議重大危險源及危害因素辨識1、利刃工具使用時保護不當造成人員傷害。2、材料設備捆綁不牢運輸過程中滑落造成設備損壞及人員傷害。3、絞車司機精神不集中，聽不清信號易發生誤開車事故。4、施工過程中帶電作業造成事故。5、起吊錨索打設不符合要求、起

3、吊點頂幫支護不可靠，易發生事故。6、起吊和拖運時工器具不完好、鉤環鏈未閉合，易造成事故。7、起吊時設備固定不牢易滑落而造成設備損壞或砸傷人員。8、起吊和拖運時人員站位不當易造成事故。9、設備組裝時，操作不當易出現設備損壞或擠手砸腳事故。一、施工概況：xxxx工作面現還剩80米，可采40米，運輸順槽皮帶運輸距離已經縮至最短，不能再收縮，為不影響工作面回采，現需將運輸順槽皮帶拆除更換為40T煤溜。為保證施工作業安全，預防各類事故的發生，特制定如下安全技術措施：二、xxxx運輸順槽皮帶拆除技術措施：xxxx運輸順槽皮帶輸送機型號：DSJ80/2*40，拆除長度45米。皮帶所拆下的大件均轉運至西運輸巷

4、內靠幫碼放整齊，其余小件升井保存。（一）拆除工藝流程：拆輸送帶皮帶機頭托輥、架管和H支架皮帶機尾（二）準備工作1、將皮帶輸送機機內及兩側的浮煤、雜物清理干凈。2、提前打設好起吊錨索，檢查起吊點范圍內頂板情況，確保支護安全可靠；穩固好各部絞車。3、備齊專用工具。（三）拆除工作及技術要求1、松張緊絞車，抽出皮帶接頭通條，掐開皮帶，點動電機將皮帶拉出裝車運走。2、為保證足夠長的皮帶，嚴禁隨意截割、折壞、磨損皮帶。裝皮帶時，層與層之間要墊好道木，防止折壞皮帶。皮帶裝車嚴禁超長超寬。3、皮帶輸送機斷電，拆除其電控部分。4、依次拆除皮帶輸送機貯帶倉和張緊絞車以及H架、中間架、上下托輥、機尾，并裝車運走，為

5、確保小件不丟失，分類集中裝運小件（包括各種螺絲、銷子）。安排專人提前拆機頭緊固件螺絲，每處留有兩條螺絲，將托輥拿掉裝車運走。5、將皮帶機機頭電機減速箱拆開，裝車運走，使用2臺5t手拉葫蘆起吊裝車，注意起吊位置的錨桿及頂板情況。6、拆機頭電機時，一組至少有4人工作，一人監護，負責監護煤幫、起吊點、生根及物件的穩定情況，發現問題停止工作，立即進行處理，待處理好安全后再工作。其它拆除工作必須至少兩人一組同時工作，相互監護。7、操作人員身體的任何部位不得在起吊設備下部，其他人員要遠離現場，有隊干現場跟班作業。三、xxxx運輸順槽煤溜安裝技術措施：xxxx運輸順槽煤溜型號：SGB620/2*40T，安裝

6、長度45米。（一）、安裝工藝流程：先組裝機頭鋪鏈鋪溜槽上機尾緊鏈試運轉（二）、技術要求：1、配備熟悉設備技術結構及性能的人員進行施工作業，并備齊專用工具。2、設備起吊前打設專用起吊錨索，使用時檢查起吊錨索、起吊點頂幫支護情況。3、使用2臺5t手拉葫蘆配合起吊錨索起吊設備。4、起吊重物時使用的起吊工器具鉤、環、鏈等要完好固定牢固可靠且閉合管理，操作人員站位正確。5、40T煤溜機頭要按現場指定位置安裝，機頭機尾要求與東運大巷及轉載機搭接適當；機尾部分因轉載機落煤口較高，為有效降塵及保護設備需在落煤處安設溜煤板并固定牢固，確保落煤高度不大于0.5米。6、40T煤溜溜槽對接前，先鋪好底鏈，保證上、下鏈

7、不扭向，整個運輸機安裝要平直。7、安裝后機頭、機尾要打設地錨固定。地錨采用18×1800mm錨桿垂直或略傾斜打入底板，全長錨固，并用40T鏈條將錨桿和機頭尾固定牢靠，確保機頭尾驅動部平直穩固。（三）、40T煤溜安裝標準1、刮板輸送機機頭的安裝要求1）、機頭位置必須符合設計位置要求，要能順利的卸煤。2）、機頭必須擺好放正，打設牢固的地錨。3）、減速器與機頭部的連接螺栓必須安裝齊全緊固，不得因安裝位置條件差而少裝螺栓。 4）、機頭要穩固、墊實不晃動，必要時要用支柱固定在機頭頂梁上，不可把支柱支撐在減速器或機頭架上。 2、刮板輸送機中部槽的安裝要求 1）、中部槽的鋪設要平、直、穩，如果底板

8、有煤塊或矸石時，必須清除后再鋪。為了保證中部槽的平、直，可用礦燈在兩端頭對照，借光線校正。 2）、中部槽鋪設的方向應從機頭向機尾進行。 3）、每塊中部槽的鋪設方向必須正確，即每塊槽的搭接板必須向著機尾，以保證回空鏈順茬進行，不致卡刮。 （四）、刮板輸送機安裝后的調試工作 刮板輸送機試運轉期間注意事項刮板輸送機安裝完畢后，應進一步檢查各部件安裝是否正確，各螺栓是否牢固，各潤滑系統油量是否充足，然后進行空載實驗。1、開始時斷續點動，開、停試運轉。先檢查上、下機頭運轉方向是否正確；然后再開、停試運行，檢查各部有無卡刮現象。當刮板鏈轉過1 2個循環后，仔細檢查刮板鏈各部連接是否正確，補充缺少的刮板；然

9、后空運轉10 15min ，再進一步檢查各部情況，必要時再緊一次刮板鏈。空運轉確認沒有問題后，才可帶負荷運轉。2、為了保證各螺栓的緊固，在運轉一班后，要將全部螺栓螺母重新緊固一次，然后按規定程序進行驗收，交付使用。四、安全措施：1、安裝工作必須由專業人員完成，所有作業人員必須熟知煤礦機電設備完好標準、以及設備結構及性能等。2、所有上崗作業人員必須嚴格執行煤礦安全規程、煤礦工人安全技術操作規程和本安全技術措施，嚴格執行各項規章制度，嚴禁“三違”操作。4、嚴格執行“四位一體”開工制度。5、除安裝作業人員外的其它人員經過或進行其它作業時要取得安裝現場負責人同意后方可通過或作業。6、施工人員隨身攜帶的

10、小型工具要拿穩，利刃工具要裝入護具，材料要綁扎牢固。7、兩人抬運長型材料時，同肩抬放，多人抬運料時，要步調一致，同心協力，由跟班隊干或班組長進行協調作業。8、井下裝卸大件材料時要互相照應，靠巷幫堆放的材料要整齊，不得影響運輸、通風、行人。9、運送材料通過風門時，必須開一道、關一道，嚴禁同時打開兩道風門。10、施工前必須對施工地點、規格、要求了解清楚，并掌握有關安全技術措施和施工要求，做到安全施工。11、兩人或兩人以上聯合工作時，必須指定專人統一指揮。12、不得帶電檢修、搬遷電氣設備，電線、電纜。13、起吊用工器具每次使用前必須檢查完好，保證在完好狀態下使用，不準超負荷使用，所使用的鉤環連必須完

11、好且閉合。（1）了解起吊重物的重量幾何形狀和性能。（2）設備起吊必須打設專用起吊錨桿或錨索。（3）起重時要由專人負責指揮，并規定同一起吊信號。（4）起吊前檢查起重工具、索具等是否完好、鉤環連是否閉合，必須安全可靠。（5）設備應捆綁穩固，找好被吊物的重心以防傾倒。（6）吊索的轉折處與設備接觸的部位，應墊以軟質墊料，以防設備和吊索損壞。（7）設備上滑動的部件應預以固定，以防滑動后碰撞。（8）嚴禁任何人員隨同吊裝設備或機具升降。（9）起吊設備時，嚴禁任何人在設備下面及受力索具附近通行和停留，并不得將手、腳伸到可能被擠壓的地方。（10）設備在起吊過程中無特殊情況，不得中間停止作業，指揮人員和起重機具的

12、人員不得離開崗位。（11）設備就位后，應放置穩固，對重心高的設備，應先采取防止其搖動或傾倒的措施后，方可拆除起重機具。14、運輸前認真檢查絞車的完好情況，如剎車、離合、按扭、鋼絲繩、鉤頭等，有問題立即處理，否則不得下放。 （1）在井下巷道運輸時必須做到“行人不行車、行車不行人”。（2）井下軌道鋪設要符合規定，嚴禁出現雜拌道。（3）要按規定打設阻車器，并保持阻車器處于常閉狀態。（4）運輸前，跟班隊干和安全員要檢查運輸線路的不安全隱患，排除隱患后方可運輸。（5）運輸時所掛車輛數目不得超過輔助運輸管理規定。（6）當車輛運行過程中發生掉道事故，嚴禁使用絞車硬拉復位，要根據輔助運輸管理制度中關于車輛掉道

13、的處理方法進行處理。（7）運輸物料和設備時，一定要捆綁牢固，裝卸、捆綁、起吊要執行輔助運輸管理規定的要求。（8）運輸線路內聲光信號齊全完好。（9）行人禁止隨意跨越軌道和鋼絲繩。（10）井下運輸作業時要嚴格執行輔助運輸管理規定。（11）絞車司機嚴格按照絞車操作規定進行操作，絞車司機必須持證上崗。（12）嚴格執行“一坡三擋”的要求。五、其他1、參與作業的所有人員必須認真學習本措施，只有掌握相關內容后方可入井作業。2、本措施其它未盡事宜，嚴格執行煤礦安全規程、操作規程及礦相關規章制度。 作業規程（措施）貫徹學習記錄 礦：xxxxx 隊組：采煤隊規程名稱xxxx工作面拆除皮帶、安裝40T煤溜安全技術措施學習時間學習地點主持人措施學習內容 1、安裝工作必須由專業人員完成，所有參加人員必須熟知煤礦機電設備完好標準、以及輸送機安裝進本知識。2、嚴格執行“四位一體”制度。3、施工人員隨身攜帶的小型工具要拿穩，利刃工具要裝入護具，材料要綁扎牢固。