1、目錄第一章 編制說明 2第二章 施工部署 7第三章 進度、機械、勞動力及材料計劃 10第四章 主要部位施工 17第五章 施工保證措施 28第一章 編 制 說 明第一節(jié) 編 制 依 據(jù)1、四川省 xx 科技工程有限公司提供的生活污水處理廠的 1000 噸 / 日某污水處理廠工程施工設計圖、四川省 xx 科技工程有限公司提供的石 材廢水處理廠的 10000 噸 / 日某污水處理廠工程施工設計圖。2 巖土工程有限公司勘察提供的巖土工程勘察報告。3工程現(xiàn)場踏勘及業(yè)主介紹的情況。4土建、市政工程有關施工技術驗收標準。5 本公司 ISO9002 質(zhì)量體系系列文件及近年來已承建過類似工程的施工 經(jīng)驗第二節(jié)

2、編 制 原 則1按施工文件中的各項條款要求進行編制。2按“項目法”的施工原則進行管理和施工，嚴格執(zhí)行有關的施工規(guī) 范和驗收標準，按圖施工。3 制定創(chuàng)優(yōu)目標，嚴格執(zhí)行各項施工保證措施，確保工程質(zhì)量創(chuàng)“錢 江杯”。4保證重點，兼顧一般，統(tǒng)籌安排，科學合理地安排進度計劃。5采用先進的施工方案和技術管理措施，確保施工實施方案的可行性 和合理性。6制定施工所需的勞動力、材料及施工機具的計劃投入確保工程施工 最合理的平面布置方案。7實行經(jīng)濟核實，推廣增產(chǎn)節(jié)約，努力降低生產(chǎn)、材料成本，提高經(jīng)濟效益的措施第三節(jié) 工 程 概 況一、工程簡介污水處理廠位于成都市西部，四川省成都市的重點工程。污水處理廠 總設計規(guī)模

3、分別為生活污水處理廠的 1000 噸/ 日污水處理廠工程和石材廢 水處理廠的 10000 噸 / 日污水處理廠工程。他的建成將進一步完善生活污 水和石材廢水處理功能，改善某的投資環(huán)境和成都市金牛區(qū)人民的生活環(huán) 境，是一項功在當代、利在千秋的造福實事工程。本次新建工程共分 2 個標段，本工程生活污水工程內(nèi)容有格柵調(diào)節(jié)池、 清水池、出水渠、污泥池各一座；石材廢水工程內(nèi)容有沉淀池、混凝反應 池、集水池、污泥濃縮池、加藥池各一座，全部采用現(xiàn)澆鋼筋砼結構。工程質(zhì)量國家現(xiàn)行的有關工程施工規(guī)范及質(zhì)量檢驗評定標準進行驗工期要求：在 2012 年 8 月主體完成， 2012 年 9 月全部完工工程承包形式：工程

4、用商品混凝土、鋼材有業(yè)主提供到現(xiàn)場，承包商 負責驗收、保管，其他材料由承包商采用。資金來源：銀行貸款、企業(yè)自籌。二、工程結構簡介：本次新建工程共分 2 個標段，本工程生活污水工程內(nèi)容有格柵調(diào)節(jié)池、 清水池、出水渠、污泥池各一座；石材廢水工程內(nèi)容有沉淀池、混凝反應 池、集水池、污泥濃縮池、加藥池各一座，全部采用現(xiàn)澆鋼筋砼結構。砼墊層下鋪設 500MM 厚碎石墊層，砼墊層采用 C10 砼澆筑， 10CM 厚，基礎采用 C30 鋼筋混凝土，砼厚 50CM ，池壁采用 C30 混凝土澆筑， 抗?jié)B等級均為 P6，沉淀池走道板采用 C30 混凝土澆筑。沉淀池池頂四周采 用不銹鋼欄桿制作，走道頂面，沉淀池池

5、身兩側(cè)采用鋼梯安裝。三、工程地質(zhì)情況新建場區(qū)地貌單一，所在成都平原，場地堆場較為狹窄， ，整個場地呈 矩形，廠區(qū)邊緊臨金牛支渠和南堰河。新建生活污水廠廠區(qū)場地內(nèi)淺部土層為素填土， 土體松散、 植物根系含 量高。往下為夾層砂質(zhì)粉土夾粉質(zhì)粘土，工程性質(zhì)一般，不宜作為天然地 基持力層。在往下層為砂夾卵石層工程性能好，可作為基礎持力層，如遇 淤質(zhì)填土（塘泥），土性軟弱，有機含量高，均不宜利用，在用 c15 細石混凝土換填。四、施工特點1 、本工程為省市重點工程，是全市人民十分關心的實事工程，質(zhì)量要 求起點高，而且有關各方非常重視，創(chuàng)優(yōu)條件較好，將此工程作為公司的 重點工程，工程質(zhì)量確保優(yōu)良。2、工程涉

6、及繁瑣，參與施工隊多，協(xié)調(diào)各方面工作十分重要。3、施工時要密切注意與各參建單位及安裝等專業(yè)單位施工的配合協(xié) 調(diào)，使工程順利有序施工。4 、本工程主體工期要求在 2012 年 9 月完成，因此在施工時要有充分 的思想準備和相應的措施，以確保總體施工進度。5、在施工過程中，安全、文明施工要引起足夠重視。五、施工條件依據(jù)招標文件，現(xiàn)場踏勘介紹及本公司組織該工程施工已具備如下條 件：1區(qū)域內(nèi)的“三通一平”工作已完成。2施工現(xiàn)場的組織管理機構已確定，各方面技術力量及管理負責人員均組織進場。3臨時工程已搭設完畢，可投入運行。4本工程所面的施工機械已落實，并按程序陸續(xù)進場第二章 施 工 部 署第一節(jié) 施工組

7、織部署一、施工組織管理機構1現(xiàn)場管理體系成立以項目經(jīng)理部為中心的指揮系統(tǒng)全權負責本工程的對外聯(lián)系和對 內(nèi)全面管理，實行項目經(jīng)理責任制，在項目經(jīng)理的主管下，各施工管理部 門職責明確，相互協(xié)調(diào)的管理機制。2 施工管理機構網(wǎng)圖 項 目 經(jīng) 理項目總工項目副經(jīng)理施工管理部施工組織部施工技術部施工質(zhì)量部現(xiàn)對場外管聯(lián)理絡組組計 劃 財 務 組設備材料組池身施工隊地基與基礎施工隊3施工管理協(xié)調(diào) 尊重業(yè)主對工程的統(tǒng)一指揮，服從配合業(yè)主與各參建單位的協(xié)調(diào)， 經(jīng)常與業(yè)主保持聯(lián)系。 認真熟悉施工圖，如施工圖上的疑問及時與設計單位聯(lián)系，并解 決。 尊重監(jiān)理，積極配合現(xiàn)場監(jiān)理的工作，在施工中接受監(jiān)理工程師的檢查監(jiān)督和驗

8、收，對監(jiān)理工程師提出的問題及時整改，并維護監(jiān)理工程師的權威性，使我們的工作讓監(jiān)理工程師滿意第二節(jié) 施工總平面布置1 臨時設施布置 鋼筋、木工加工場搭設在新建廠區(qū)旁，用石棉瓦遮蓋，鋼筋及木材到 場后入庫離地分類堆放。2施工用水、用電施工用水 施工用水由業(yè)主接至施工現(xiàn)場用接口處接口，安裝好水表。施工用電施工用電由業(yè)主提供的 250KW 臨變一臺，施工隊伍進場后，在施工 范圍內(nèi)敷設三相五線架空線，現(xiàn)場用電則采用移動式配電箱以電桿上固定 的配電箱上接出，確保各種施工電器一機一閘保險。滿足施工現(xiàn)場用電 需要。3施工排水工程施工前在沿場四周設好排水溝，基礎開挖時，池身四周采用井點 降水，把溝槽降水及日常的

9、雨水匯集在一起通過排水溝流入業(yè)主主干道邊 側(cè)已埋設好的雨水管道中，沉淀池溝槽開挖施工時，基礎表面保持干燥， 排水暢通。4拌和站、堆料場本工程采用商品砼澆筑，由業(yè)主統(tǒng)一提供，故現(xiàn)場不設置大功率拌和 機，只配備一臺 350L 砼拌和機，作零星混凝土拌和使用。本工程中振動碎石樁及墊層下碎石用量較大，現(xiàn)場需要一個堆料場， 堆料場計劃設置在施工場地南側(cè)。5文明施工在施工不受影響且醒目的部位設置安全施工的宣傳標語，在臨時設施 進口處，用角鐵搭設，彩鋼板筋面，在彩鋼板表面設置好企業(yè)名稱和施工 口號，并布置好相應的工程師概論和工程效果圖。第三章 進度、機械、勞動力及材料計劃第一節(jié) 施工進度計劃本工程根據(jù)招標文

10、件要求， 主體結構守成由開工到竣工完成， 計 90 個 施工日歷天，所以對務項工程施工進度作如下安排：一、施工準備：在接到中標通知書后，項目部已進駐現(xiàn)場，進行施工前準備工作，在 此期間，搭設好各種臨時設施，組織機械、材料進場，組織施工人員做好 開工前的準備工作：井點降水： 在池身周邊進行曲井總管布置，人工降低地下水位達到下道工序施工不受 地下水位影響。挖土 本工程施工區(qū)域內(nèi)為素土、粉質(zhì)填土、砂夾卵石，土性；軟弱，在機含量 高，并排至業(yè)主指定區(qū)域。池身主體結構：計劃于 2012 年 8 月 1 日始至 2012 年 9 月15 日主體結構完成。竣工掃尾工作：以 2012 年 9 月 16 日至

11、2012 年 9 月 30 日期間做好資料事理。現(xiàn)場清理工作，準備組織竣工驗收第二節(jié) 機械投入計劃一、機警設備投入 本工程投入的機械設備的選用必須保證施工項目實施優(yōu)質(zhì)、快速、低 耗安全，以達到預期目標，根據(jù)本工程施工特點，計劃配備以下機械設備， 以確保本工程的總體施工進度。具體詳見附后的機械投入表 二、機械的使用與保養(yǎng)1人機固定：實行使用、保養(yǎng)責任制、建立考核制度，強化使用管理 責任性。2 實行操作證制度，特殊工種操作必須持證上崗，禁止無證操作。 3對機械進行例行保養(yǎng)，操作人員在開機前和使用后，按規(guī)定的項目 和要求進行檢查保養(yǎng)，使機械設備保持良好的狀態(tài)，并堅持“先維修，后 使用”原則，嚴禁設備

12、帶病運轉(zhuǎn)投入本工程的主要施工機械表機械名稱規(guī)格型號功率容量噸位廠牌及出廠時間數(shù) 量（臺）新舊程度（%）小計其中擁有新購租賃挖掘機PC-200156KW日立20001擁有80%自卸汽車東風5T湖北20002擁有75%鋼筋切割機GQ-401.5KW杭州20012擁有85%鋼筋加工機械杭州20002擁有75%插入震動機D502.20KW杭州20014擁有70%平板震動機AB-151.50KW杭州20011擁有80%木工平刨機MB-261.0KW金華20011擁有80%壓漿泵HB6-33.0KW上海19901擁有75%砼拌和機JZC-350L7.5KW杭州20011擁有80%鏟車ZL-50L120KW

13、上海19991擁有75%配備本合同工程主要的材料試驗、測量、質(zhì)檢儀器設備表序號儀器設備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1經(jīng)緯儀JDJ2-E臺12水準儀DS3臺13砼抗壓試模15 ×15×15CM組24回彈儀HZ225臺15電腦聯(lián)想臺16復印機佳能臺17鋼尺50 M把38磅秤1000kg臺29環(huán)刀組4第三節(jié) 勞動力投入計劃參加本工程施工人員由多次參加類似工程施工， 具有豐富的施工經(jīng)驗， 責任心強的施工人員組成，立即組織技術、施工管理人員及施工隊伍進場， 做好前期施工的準備工作，并按業(yè)主或監(jiān)理工程師發(fā)出的開工令全面開工， 按總體施工進度的要求，合理安排勞動力的使用，確保工程在規(guī)定的時間

14、 內(nèi)完成。本工程計劃在 2012 年 6 月 20 日開工， 至 2012 年 9 月 30 日之 前全部竣工完成。現(xiàn)投入技術、 施工管理人員 10 人，技術工種 63 人，普通工種 15 人，投入勞動力共 88 人，具體詳見勞動力投入計劃表主要工種勞動力投入計劃表序號工種人數(shù)計劃人數(shù)2012 年 8 月2012 年 9 月2012 年 10 月1管理人員101010103鋼筋工201220204木工15515155砼工202020206電工22228泥工88889普工1510151510管道工8888合計88第四節(jié) 主要材料供應計劃本工程用商品混凝土、鋼材由施工單位自行提供到現(xiàn)場，并負責驗收

15、、保管，根據(jù)工程進度需要，提前七天將需用材料并把各類鋼材分類離地堆放，放入料棚內(nèi)，其余自行采購的材料將選擇質(zhì)量優(yōu)，信譽好廠家作為供應商，務類材料的選用均需具有出廠合格證，質(zhì)保單，并做到“先試驗、合使用”第四章 主要部位施工方法第一節(jié) 主體結構施工方法施工工藝流程：測量放線、定位 溝槽挖土 墊層、基礎施工 池壁墻 施工 池頂平臺施工 池身結構張拉 滿水試驗及回填土 附屬結構施工竣工掃尾。1、施工準備、測量放樣：（1）、施工前做好各班組的技術工作，組織各工種負責人熟悉施工圖 紙正確施工現(xiàn)場的實際情況，做好職工安全，質(zhì)量意識教育。（2）、組織挖掘機等設備進場，并進行檢修和試用，確保無故障后， 方投入

16、施工中。（3）、組織砂石等材料的進場工作。3、溝槽開挖：井點降水后，進行下部溝槽的開挖，開挖出來的土方先進行平衡計算， 用作回填土的土方選擇在運距最短，既不影響施工且合理的臨時堆放場地 進行，多余的土方應及時裝車外運，以減少基坑四周的土壓力，在溝槽開 挖過程中，應根據(jù)土層的變化及時對溝槽邊坡進行支護，以防滑坡和影響 附近臨變等構筑物，當挖土挖至離槽底 0.3M 時停止挖掘，由人工配合挖土并清理好槽底，同時鑿好振沖碎石樁的樁頂高程，嚴禁超挖，基槽開挖好后，應及時組織有關單位驗收，并對樁基進行抽樣試驗，用標準貫入、 靜力觸探、人工試驗及載荷試驗等方法來檢測復核地基的承載能力，驗收 合格后及時進入下

17、道工序施工，盡可能減少涼槽時間，施工時掌握天氣變 化，及時做好基礎排水坑和集水井，并有專人負責抽水，基槽嚴禁泡水。在池底基礎溝槽開挖的同時，埋設于南堰河 J3931-J3938 管道敷設 地段泥土較松軟， 挖至深 1.0M 后, 管道 DN200PE ，長 1347m ，再用 C25 混凝土 360 加固處理， J0321-J3938D 段管道挖至 -3.1m -3.7m ，管道 DN300PE ，長 200m ，再用 C25 混凝土 360 加固處理，然后進行吊裝敷 設，管道就位后， 管道四周用 C 25 砼澆筑，管道敷設就位后，溝槽內(nèi)均采用 素砼澆筑。管道全部敷設好后，再進行中心豎井及池底

18、基礎的施工。4、墊層施工：墊層施工前測設 5 ×5M 網(wǎng)格樁，以控制墊層標高。 先進行池底 50CM 厚碎石墊層的攤鋪，墊層按超過底板外緣 30CM 攤鋪，用水沖撼或用震動 夯機夯擊，墊層壓實系數(shù)為 0.94 ，碎石墊層攤鋪好后，再進行砼墊層立 模，墊層為 10CM 厚，采用 C15 砼澆筑，砼澆筑時用泵車直接把混凝土送 至槽底，由人工整平，用平板震動機震平，表面用木蟹抹平。整個池底墊 層一次性澆筑完成，不留施工縫5、砼基礎施工：墊層澆好后，應進行基礎鋼筋的綁扎，基礎鋼筋的配制應在墊層澆筑 前完成并分類堆放，鋼筋綁扎前先在墊層面上放樣，彈出池壁墻的軸線。 綁扎時，嚴格按設計要求綁扎，

19、先底層后上層，鋼筋接頭采用焊接，焊接 長度不小于 10d ，兩根鋼筋軸線要在同一直線上，接頭應相互錯開。底板 上、下層鋼筋之間采用 12 鋼筋作馬凳分隔， 間距按縱橫 1.0M ×1.0M 布 置。再安裝好池壁墻的基礎插筋，并用電焊焊牢，以防移位。在安裝綁扎 鋼筋的同時，也應安裝好相應的預埋件，鋼筋保護層應嚴格控制，底板下 層為 35MM 。基礎鋼筋綁扎完成后，應進行立模，底板外模采用小鋼模橫向拼裝成 大模板，并設縱橫內(nèi)、外圍檁，每道圍檁均用 48 鋼管作為支架，外用鋼 管支撐。基礎模板安裝好后，由各班組自檢和質(zhì)量工程師驗收合格后，再報監(jiān) 理公司質(zhì)監(jiān)員，對鋼筋及模板驗收，驗收合格后才

20、可澆筑底板砼。基礎砼采用 C30 ，抗?jié)B標號為 P6 ，采用商品砼澆筑，混凝土使用之前 提前一星期向管理負責人上報砼使用量及使用時間，以便統(tǒng)一對商品砼的調(diào)配因該工程基礎底板砼方量較多，砼澆筑時應連續(xù)不斷，中間不能停頓， 人工攤開后，用插入式震動機震搗密實，表面用平板式震動機震平隨木蟹 抹平，收水后再用木蟹抹平， 底板的平整度用 2M 直尺檢查平整度 5MM6、池壁墻、頂板施工：基礎澆筑完成后，應進行池壁墻的施工，先進行鋼筋綁扎。（1）、鋼筋安裝： 、鋼筋應按設計分塊綁扎，直徑、間距、根數(shù)應滿足設計要求。 、池壁鋼筋主筋應一次到頂，內(nèi)外鋼筋片間應設架立筋連接，中間 用 8 拉結筋連接，水平間距按

21、 400 布置。 、相同條件安裝鋼筋，應先安裝較長，直徑較大的鋼筋，鋼筋綁扎 時，還應隨時注意各種構造筋的配置綁扎。 、鋼筋交叉點應用 20# 鐵絲（或 22# ）扎牢，局部地方用電焊焊接， 骨架綁扎后不得有變形，松脫和位移。 、在池壁鋼筋安裝、綁扎的同時，需同步安裝防水套管等其他預埋 件，安裝時尺寸位置，標高需正確，并安裝穩(wěn)固。 、鋼筋遇 D<300 孔洞應盡量繞過，當必須截斷時，應逢中切斷，彎 入混凝土中，且與加強鋼筋焊接。鋼筋安裝完成后，應進行鋼筋保持層墊層的安裝，墊層用 1 ：2 水泥砂 漿預制成各種厚度的墊塊，強度達到 90% 以上方可使用。墊塊的安放應均勻，大面墻按 800M

22、M 設一處，水平、豎向間距相等， 所有角部都須安放墊塊，避免鋼筋保護層厚度過大或過少，池壁保護層為 30MM 。（2）、模板安裝： 、支撐前必須對墻體鋼筋及預應力筋進行檢查，嚴防鋼筋偏移，傾 斜及預埋件漏埋。 、根據(jù)施工補充文件要求，池體內(nèi)外壁及走道板底均不需要粉刷， 按清水混凝土考慮，故對池身模板要求較高，墻身及走道頂板計劃采用竹 膠板，模板應事先根據(jù)池身直徑圓度進行制作，安裝時接縫必須嚴密，縫 隙用硅膠塞密，用 48 鋼管及對拉螺栓進行支撐加固，外墻對拉螺栓要加 焊止水片，根據(jù)墻體厚度決定螺栓間距和螺桿直徑，并嚴格按地下防水工 程規(guī)范要求施工。 、池壁內(nèi)外模上的橫楞均與支設梁、板的滿堂腳手

23、架相連接，以增 強模板的整體穩(wěn)定性與剛度，同時也可以利用滿堂腳手架作為墻模的操作 腳手。 、模板安裝前應將基礎墻身處的施工縫處理干凈，剔除懸厚的石子， 并用水沖洗干凈，用砂漿抹平，上鋪 5MM 厚橡膠板，模板安裝時接縫必 須嚴密不漏漿，模板要拆裝方便。 、為了保證穿墻螺栓孔對齊，墻兩側(cè)模板拼裝時，要從同一方向進 行，以減少縫隙造成的誤差，對拉螺桿水平間距按 600-700MM 設置。 、頂板走道梁板底櫊柵采用 48 ×3.5 鋼管或 50 ×80 楞木，間距 為 500MM ，面層鋪竹膠板，竹膠板應具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性， 能夠承受新澆砼的重量和側(cè)壓力，以及施工荷載。

24、模板安裝完畢后，應由專業(yè)人員對軸線、標高、尺寸、支撐系統(tǒng)、扣 件螺栓、拉結螺栓進行全面檢查，自檢合格后，再請監(jiān)理復驗，復驗合格 后，再進行墻身砼的澆筑。（3）、架子工程：支撐搭設一律搭設用 48 ×3.5mm 的鋼管及配套扣件搭設。 、立桿a） 架子搭設時立桿按井字布置，立桿間距控制在 1000mm 以內(nèi)，緊 靠墻及梁板的部位立桿與模板之間的距離控制在 500mm 左右b) 立桿的高度應低于走道板下 100mm ，以利于龍骨及板底模的鋪設。 、水平桿a) 水平桿按東西和南北向雙向布置。水平桿的間距不大于 1800mm 同一道水平桿高差控制在 150mm 以內(nèi)。最上一道水平桿應滿足梁底

25、模的 鋪設高度，同時梁下的底模部位的水平桿作適當加密。b) 水平桿的設置還應考慮梁模、墻模的支撐和固定，部分水平桿可兼 作支撐桿。用作支撐的橫桿同立桿連接牢固，不少于兩點。 、斜桿：為增加腳手架的穩(wěn)定性， 除水平桿外還須設置剪力撐。 剪力撐每隔 3M 設一道，雙向設置。同時設水平斜連桿以減少架子的水平變形。(4 )、混凝土澆筑：施工技術措施： 、鋼筋及模板工程驗收合格后，即可開始澆搗砼，沉淀池均采用商 品砼澆筑，砼澆筑前把砼計劃用量提前上報業(yè)主，以便業(yè)主有統(tǒng)一的安排。、砼澆搗時，施工員及質(zhì)量員必須在現(xiàn)場監(jiān)督指導，每次澆筑前， 對振動器及其他操作人員進行技術交底。、澆筑砼前，模內(nèi)的垃圾、泥土和鋼

26、筋上的油污等雜質(zhì)，應清除干 凈并灑水濕潤。 、混凝土采用泵送運到場地后，用人工將砼輸送管連接好，然后開 始澆筑，為使上、下層砼結合成整體，振搗器應插入下層砼 5cm ，不得漏 振，振動棒應盡量避免碰撞鋼筋、模板及預埋件等。 、墻板、梁、頂板節(jié)點處鋼筋密集，澆筑混凝土時，應加強振搗， 適當延長時間。 、墻板澆砼時，應保證外墻連續(xù)進行，每皮不超過 800mm ，并充 分振搗，四周同時上升，以保證墻四周水平均勻受力。 、走道板澆筑時應先用插入式震動機震搗，后再用平板震動機震拉， 木蟹抹平，表面略收水后再用木蟹抹平，同時在走道板四周埋設好欄桿預 埋件。池身結構澆筑完成待砼達到一定強度后開始拆模，拆模時

27、應防止對穿 螺栓振動造成墻面滲水，模板拆除后，割支外露的對拉螺桿，用防水砂漿 補好。混凝土養(yǎng)護，安排專人澆水，澆水的次數(shù)以保持砼表面濕潤狀態(tài)為準。 施工過程中，給排水、電氣等專業(yè)配合應密切配合土建主體施工隊，埋設好相應的預埋管件7、池身結構張拉池身砼經(jīng)養(yǎng)護達到設計強度時，方可進行池身結構張拉，張拉采用后張 法，預應力張拉采用應力控制方法，張拉控制應力為 1030N/MM 2。、張拉、錨具機具設備檢測 池身張拉前應對張拉和錨固機具設備進行檢驗，檢查錨具的出廠證明 文件，核對其錨固性能、類別、品種、規(guī)格及數(shù)量，應全部符合設計和有 關規(guī)范要求。 、外觀檢查：應從每批中抽取 10% 套的錨具，檢查其外

28、觀和尺寸。 當有一套表面有裂紋或超過產(chǎn)品標準及設計圖紙規(guī)定尺寸允許偏差時，應 另取雙倍數(shù)量的錨具重做檢查，如仍有一套不符合要求，則不得用或逐套 檢查，合格者方可使用。 、硬度檢查：應從每批中抽取 5%但不少于 5 件的錨具，對其中有硬 度要求的零件做硬度試驗。每個零件測試三點，其硬度應在設計要求范圍 內(nèi)，當有一個零件不合格時，應另取雙倍數(shù)量的零件重做實驗，如仍有一 個零件不合格，則不得使用或逐個檢查，合格后方可使用。 、靜載錨固性能試驗：經(jīng)上述兩項試驗合格后，應從同批中抽取 6套錨具（夾具或連接器）組成 3 個預應力筋錨具（夾具、連接器）組裝件， 進行靜載錨固性能試驗 , 當有一個試件不符合要

29、求時 ,應另取雙倍數(shù)量的錨 具 （夾具或連接器 ）重做試驗 ,如仍有一套不合格 ,則該批錨具 （夾具或連接器 ） 為不合格品 .錨具、夾具和連接器應有專人保管，在貯存、運輸及使用期間均應妥 善維護，避免銹蝕、沾污、遭受機械損傷和混淆。保管期間的臨時性維護 措施，應不影響使用性能和永久性防銹措施的實施。、 張拉前各項準備工作： 、為了保證張拉設備的精度，張拉設備使用前應將所有的機具、油 泵設備送至有關技術部門進行校驗標定，以確保張拉力與壓力表的讀數(shù)。 、張拉前對構件端部預埋件、砼等進行全面檢查，應清理錨墊板端 面凝結的混凝土，處理好波紋管與承壓板，確保平整，保證錨具與錨墊板 平整吻合。 、在穿束

30、前，應采取措施清除孔內(nèi)污物及積水，檢查出氣孔是否正 確，孔內(nèi)是否通暢，鋼絞線穿入后能否前后自由滑動，然后正確安放好錨 具、夾片、千斤頂。、 張拉程序 :環(huán)向筋原則上自下而上進行 , 豎向筋應分三個方向 120 度對稱進行 ,每圈預應力筋分四段同時張拉、錨固，相鄰兩圈預應力筋的錨固位置交錯 對稱布置。超張拉程序為 0 初應力 1.05 con （持荷兩分鐘） con 、張拉控制：張拉兩端分別有一人控制油表、千斤頂及讀數(shù)，由專職技術人員指 揮，采用雙控法，并做好張拉記錄，計算每束鋼絞線的理論延伸值與實際 延伸值的張拉延伸率，延伸率必須符合要求，當實際伸長值大于理論值的 10%或小于 5%時，應停止

31、張拉，查明原因后再進行張拉。 、壓漿及封頭：張拉完畢，經(jīng)監(jiān)理工程師認可后，應隨即壓漿，以不超過 24h 為宜， 壓漿前應對排氣孔、壓漿孔等全面檢查，并對壓漿設備進行安全檢查。然 后進行灌漿， 水泥漿水灰比宜控制在 0.40-0.45 之間，灌漿泵采用 HB6-3 型活塞電動灰漿泵，壓漿順序應先牙下面孔道，后壓上面孔道，并將集中 一處的孔道一次壓完，水平方向應在中間空灌漿，輸漿壓力宜保持在 0.5-0.6Mpa ，以保證壓入孔道內(nèi)的水泥漿密實為準， 并應有適當穩(wěn)壓時間， 出漿孔在流出濃漿后，即用木樽塞住，在壓漿至 0.6Mpa ，壓力持續(xù) 1 分鐘，然后關閉連接管和輸漿管嘴壓漿完成 24 小時后

32、用砂輪切割機切掉鋼絞線的張拉工作長度， 切割時 切口處用水冷卻，以防鋼絲退火。在張拉過程中，張拉人員要嚴格按張拉操作規(guī)程進行，張拉前對張拉 設備及所有接口連接進行一次安全檢查，嚴禁不按程序超大張拉，操作人 員在操作過程要穿戴好防護用品，張拉區(qū)域內(nèi)禁止非工作人員入內(nèi)。基礎底與池壁墻交接處內(nèi)外側(cè)在環(huán)向預應力筋張拉完畢后再澆注，內(nèi) 側(cè)縫隙處用防水油膏及 13 7 石棉水泥砂漿灌注，表面用 C15 細石砼澆 筑，呈三角形澆搗，表面用鐵抹壓光。8 、滿水試驗在池身結構澆筑及張拉完成后，在回填土之前應進行對池身做滿水試 驗，并提前 7 天向工程師提交一份閉水測試計劃。池身滿水試驗前，應清除池內(nèi)垃圾，封閉與

33、構筑物連接的管子、孔道。 在測試過程中向池內(nèi)緩慢進水，向水池內(nèi)充水宜分三次進行，第一次充水 高度為設計水深的 1/3 ，第二次充水為設計水深的 2/3 ，第三次充水至設 計水深。充水水位上升速度不宜超過 2M/h ，相鄰兩次充水的間隔時間，不應小于 24h 。每次充水宜測讀 24h 的水位下降值，計算滲水量，在充水過程 中和充水后，應對水池作外觀檢查，是否有滲水現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)滲水量過大 時，應停止充水，待作出處理后方可繼續(xù)充水。9、回填土在池身滿水試驗合格后，可進行池身四周溝槽土方的回填，先清除溝 槽內(nèi)的施工材料及垃圾，抽干槽內(nèi)積水，然后進行回填，回填土應嚴格按 市政工程中的填土要求進行分層填夯

34、至設計標高，在回填土達到密實后， 方可拔除四周井點管，井點管應垂直起拔，起拔速度宜慢，防止井管拉彎 和束節(jié)拉脫，統(tǒng)一清洗堆放好，在回填土分層填筑過程中，應做好相應的 回填土密實度試驗。10 、石材廠廢水處理廠的沉淀池身附屬結構在池身主體結構及回填土填筑施工好后，可進行池身鋼梯安裝、池頂 四周欄桿焊接和走道板上的施工。、鋼梯及欄桿安裝每只沉淀池的東西二側(cè)均安裝一臺樓梯， 樓梯采用鋼結構制作， 按作 業(yè)臺鋼梯及欄桿 （ 87J432 ）中的要求進行制作，鋼梯基礎下先回填中粗 砂， 50MM 厚，再進行鋼梯基礎砼的澆筑。在鋼梯基礎澆筑完成后，可進行鋼梯的吊裝焊接，與預埋件焊接牢固， 鋼梯安裝好后，做

35、好鋼梯的防銹處理，涂好防銹漆。池頂走道板外側(cè)均設置欄桿，欄桿采用不銹鋼制作，底部預埋件在走 道板澆筑時事先預埋好，欄桿安裝焊接時，應嚴格按（ 87J432 ）中的要求 施工，焊條必須符合規(guī)范要求，所有焊縫表面不得有裂紋、焊瘤、焊穿、 弧坑等缺陷出現(xiàn)，與預埋件必須接焊牢固，焊接完畢后，應清除焊縫表面 的熔渣和兩側(cè)的飛濺物。沉淀池全部施工好后，統(tǒng)一進行清理現(xiàn)場，整理資料，最后組織竣工 驗收。第五章 施工保證措施第一節(jié) 質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量管理目標：我們承接本工程后， 將嚴格按照業(yè)主招標文件規(guī)定的質(zhì)量要求， 精心組織 施工。本工程我們的質(zhì)量目標是：各分項工程和工序的合格率為百分之百，驗收 一次合格，

36、優(yōu)良率達到 90 ，質(zhì)量目標為創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。二、質(zhì)量管理組織體系：在組織管理上建立以公司總工程師、 項目工程師和施工隊質(zhì)量員組成 的三 級管理網(wǎng)絡，加強對質(zhì)量工作的組織領導，強化質(zhì)量意識，公司各職能部門按 IS09002 質(zhì)量體系中的相關要素對本項目實施管理。三、質(zhì)量管理標準：1、施工文件、補充文件和設計圖紙中的技術規(guī)范要求。2、地基與基礎工程施工驗收規(guī)范GBJ202-833、建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準GBJ301-884、市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗評定標準CJJ3-905 、建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準GBJ300-886、砼結構工程施工及驗收規(guī)范GBJ50204-927、及其他相關的施工規(guī)范、技

37、術標準。四、質(zhì)量管理順序 在施工過程經(jīng)任何一級檢驗未達標者，必須整改或返工，達標后，重新 檢驗合格，才能予以放行。五、質(zhì)量保證措施：l 、組織上保證：（1）、施工技術管理由公司總工程師總體負責技術管理工作，項目技術負責人具體實施各類技術工作，對施工技術管理人員與施工人員進行書面、口頭 施工技術交底，施工工藝操作交底。內(nèi)容包括技術、質(zhì)量、施工工藝等。各班組自檢合格班組接交互檢合格施工隊質(zhì)量員工序檢驗合格項目部質(zhì)量組工序復驗合格監(jiān)理工程師終驗合格（2）、施工質(zhì)量管理要素進行監(jiān)督檢查。項目部質(zhì)監(jiān)工程師和隊質(zhì)量員具體實 施各種質(zhì)量活動，實施施工質(zhì)量控制、監(jiān)督、各道施工工序質(zhì)量要求和提出質(zhì) 量措施。項目

38、部負責對外與業(yè)主工程師代表及監(jiān)理工程師協(xié)調(diào)處理有關工程質(zhì) 量事宜，實行施工項目自檢、互檢、專檢相結合的質(zhì)量檢查制度，同步做好施 工內(nèi)業(yè)資料的收集編寫、歸類、整理工作，確保施工與資料同步。（3）、成立專業(yè)測量小組對關鍵性的測量項目與總體測量方案制定、復測 全面負責。同時確保本工程測量小組與各作業(yè)段相關測量連續(xù)性聯(lián)系，嚴格執(zhí) 行測放復制度，使整個工程施工質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。2 、施工人員技術素質(zhì)保證：（ 1 ）、現(xiàn)場施工人員認真學習設計圖紙、技術操作規(guī)范、施工質(zhì)量標準， 提高施工人員技術素質(zhì)，在施工中每個施工人員認真、嚴格地執(zhí)行。（2 ）、每周一次組織施工技術人員技術會， 研究在施工中碰到的難點

39、工藝， 同時互相學習他人的精藝技術，取長補短，達到共同提高的目的。（ 3 ）、成立 QC技術攻關小組， 由各個層次人員參加， 針對施工中技術含量 較高的工序重點解決，確保本工程達到優(yōu)質(zhì)工程。3、技術交底制度：（1）、工程開工前， 施工過程中每道工序作業(yè)前用書面形式進行技術交底。 交底內(nèi)容包括：質(zhì)量、規(guī)范、驗收標準、安全等，使每個施工人員都明確生產(chǎn) 任務和質(zhì)量目標。（2）、特殊工藝技術難點，除書面技術交底外，召開專題研討會，統(tǒng)一認 識，落實技術操作目標并作出書面文件落實到施工人員，對提高工程質(zhì)量、提 高工效、加快施工進度起推動作用。第六章 施工過程質(zhì)量控制措施一、施工全過程控制：（1）、施工準備階段： 、組織準備：項目部配備業(yè)務骨干負責施工及管理，分配各自崗位及明 確職責。 、計劃準備：編制項目質(zhì)量計劃，制訂施工進度計劃及材料、半成品和 工程設備的進場計劃和勞動力需求計劃。 、技術準備：開工前應對施工圖紙和有關文件認真研究，熟悉設計意圖 和要求，熟悉有關質(zhì)量標準和技術