1、工作表2-1組織簡述組織名稱：所屬行業：組織類型：法人代表：地址及郵政編碼：電話及傳真：聯系人：主要產品、生產能力及工藝：關鍵設備：年末職工總數：技術人員總數：企業固定資產總值：企業年總產值：年總利稅：建廠時間：投產日期：制表_ 審核_第_頁共_ 頁其他：生產設備情況一覽表（車間）設備名稱生產廠家數量主要參數主要配套設施制表_ 審核_ 第_頁共_ 頁工作表2-3環保設施狀況表（污水處理廠）設施名稱_處理廢棄物種類 _ 建成時間_折舊年限_建設投資_（萬元）設計處理量 _ 實際處理量_年運行費_（萬元）年耗電量_（千瓦時）運行天數 _（天/年）_ （天/月）監測頻率_（次/月）設施運行效果污染物

2、名稱實際處理量入口濃度岀口濃度污染物去除量說明平均值最大值平均值最高值最低值平均值最高值最低值處理方法及工藝流程簡圖注：環保設施包括廢水、廢氣、固廢、噪聲處理設施以及綜合利用設施。制表_ 審核_第_ 頁 共_頁工作表2-4企業環保達標及污染事故調查表一、環保達標情況：1、米用的標準如：污水執行污水綜合排放標準(GB8978-1996) 級排放標準2、達標情況如：廢水：達標廢氣：不達標3、排污費萬元/年4、罰款與賠償 有或無二、重大污染事故1、簡述2、原因分析3、處理與善后措施制表_ 審核_第_ 頁 共_頁工作表2-5工段生產情況表（車間）工段名稱：工段簡述：車間現有員工？人，下設工段，主要以為

3、原料生產，主要 廢物為，通過。處理。有詳細的工藝流程圖和工藝介紹連續間歇加工批量生產其他：附：流程圖要標明物料、廢物輸入輸出位置及去向工段生產類型:制表_ 審核_第_ 頁 共_頁煙氣某碳素廠成型車間工藝流程圖瀝青生料殘極工作表2-7輸入物料匯總表工段名稱_(與表 2-5 相對應)項目物料物料號：1物料號：2物料號：3物料總類名稱物料功能有害成分及特性活性成分及特性有害成分濃度年消耗量總計有害成分單位價格年總成本輸送方法包裝方法儲存方法內部運輸方法包裝材料管理庫存管理儲存期限供應商是否回收到儲存期限的物料包裝材料可能的替代物料可能選擇的供應商其他資料制表審核_ 第_頁 共_ 頁注：(1)按工段分

4、別填寫。(2)“輸入物料”指生產中使用的所有物料其中有些未包含在最終產品中，如：清潔齊 V、潤滑油脂等。(3)物料號應盡量與工藝流程圖上的號相一致。(4)“物料功能”，指原料、產品、清潔劑、包裝材料等。(5) “輸送方式”，指管線、槽車、卡車等。(6) “包裝方式”，指 200 生容器、紙袋、罐等。(7) “儲存方式”，指有掩蓋、倉庫、無掩蓋、地上等 。(8) “內部運輸方式”，指用泵、叉車、氣動運送、輸送帶等。(9) “包裝材料管理”，指排放、清潔后重復使用、退回供應商、押金系統等。工作表2-7輸入物料匯總表(10) “庫存管理”，指先進先出或后進先出。工作表2-8產品匯總制表審核第頁 共頁

5、工段名稱項目物料物料號：1物料號：2物料號：3產品種類名稱有害成分特性年產量總計有害成分運輸方法包裝方法就地儲存方法包裝能否回收（是/否）儲存期限客戶是否準備接受其他規格的產品接受其他包裝方式其他資料注：（1）這些產品號應盡量與工藝流程圖上號相一致工作表2-9廢物特性制表審核第頁 共頁工段名稱1 廢物名稱2.廢物特性化學和物理特性簡介（如有分析報告請附上）有害成分有害成分濃度（如有分析報告請附上）有害成分及廢物所執仃的環境標準/法規有害成分及廢物所造成的冋題3排放種類連續不連續類型周期性周期時間偶爾發生（無規律）4. 產生量5. 排放量6.處理處置方式（廢氣要標明排氣筒的高度）7.發生源8.發

6、生形式（為什么會發生）9.是否分流是否，與何種廢棄物合流工作表2-10企業歷年原輔料和能源消耗表（企業總體的）制表審核第頁 共頁主要原輔料 和能源單位使用部位近三年年消耗量近三年單位產品消耗量備注07年08年09年實耗疋額07年08年09年工作表2-11企業歷年產品情況表注：備注欄中填寫與國內外同類先進企業的對比情況。工作表2-11企業歷年產品情況表產品名稱最終產品生產車間產品單位近三年年產量近三年年產值占總產值比例備注07年08年09年07年08年09年07年08年09年制表_ 審核_第_ 頁 共_ 頁工作表2-12企業歷年廢棄物流情況表類別名稱近三年年排放量近三年單位產品排放量備注07年0

7、8年09年實排定額07年08年09年廢水廢水量CODSS氨氮廢氣廢氣量SO2粉塵固廢總廢渣量有毒廢渣爐渣垃圾其/、他制表_ 審核_ 第_ 頁 共_ 頁注：(1)備注欄中填寫與國內外同類先進企業的對比情況。(2)其他欄中可填寫物料流失情況。工作表2-13廢物排放情況一覽表時間廢水排放量廢水總量指標外排環境COD 濃度COD 實際排放量COD 總量指標外排環境氨氮濃度氨氮實際排放量氨氮總量指標廢氣排放量外排環境SO2濃度SO2實際排放量SO2總量指標200720082009十一五減排計劃制表審核工作表2-13廢物排放情況一覽表第.工作表2-14企業廢物產生原因分析表污染源主要廢物產生原因分析改進措

8、施A 車間廢水廢氣廢渣B 車間廢水廢氣廢渣C 車間廢水廢氣廢渣制表_ 審核_ 第_ 頁 共_頁注：產生原因包括：原輔材料和能源、技術工藝、設備、過程控制、產品、廢物特性、管理、員工八個方面。例：污染源主要廢物產生原因分析改進措施A 車間廢水過程控制加熱器內管由于糖渣的積存易發生堵塞，洗水排放單獨做罐存放洗水，提高洗水的循環利用，減少廢水排放加熱器層流罐堿水堵塞管束定期清理層流罐的堿水，并把清洗的堿 水打到車間進行回用，減少廢水排放。管理濾布沒裝平或損壞導致板框濾嘴流蛋白即使定期更換濾布，減少蛋白流失，增加產量離交工序與中和二次工序隔離不徹底，造成炭粒落入，炭末粉塵多把隔離墻密封，減少料液雜質設備由于濾布損壞，二次板框有黑料岀現更換好濾布，降慢濾速，提高料液質量工作表 2-15 備選審核重點情況說明表序 號備選審核重點廢棄物產生量主要消耗（萬元/年）水（t/a）固廢 （t/a） 煙塵 （t/a）原料消耗 總量水耗 總量能源消 耗總量蒸汽消耗總量電消耗 總量1A 車間2B 車間3C 車間還需要提供各車間的組織機構圖，人員構成說明，平面布置圖，主要設備情 況，工藝流程描述和流程圖（有產排污點和污染物產生量、排放