1、專升本電氣安裝施工方法及流程總體部署：在充分理解圖紙的前提下，做好施工前的準(zhǔn)備工作，包括施工人員、機(jī)具、設(shè)備、 材料以及技術(shù)方案編寫。工程施工首先是配合土建做好結(jié)構(gòu)內(nèi)的電氣管線預(yù)埋以及防雷接地焊接， 針對(duì)弱電各系統(tǒng)的特點(diǎn)，安排專人負(fù)責(zé)管線的預(yù)埋工作。進(jìn)入墻體砌筑階段后，首先進(jìn)行管線的障 礙處理，同時(shí)配合墻體砌筑做好敷設(shè)管線、穿線、暗裝箱外殼的工作。之后進(jìn)行電梯安裝，明配管 盒安裝，線槽、橋架安裝，配電箱安裝，電纜敷設(shè)、電纜頭制作，配電箱接線，開關(guān)、插座、燈具 安裝，屋面避雷帶、門窗接地安裝，接地系統(tǒng)測(cè)試，弱電各系統(tǒng)設(shè)備安裝、調(diào)試，高、低壓配電設(shè) 備安裝及通電，各系統(tǒng)設(shè)備安裝、接線及試運(yùn)行，最后

2、做好各系統(tǒng)的單項(xiàng)調(diào)試以及各系統(tǒng)的聯(lián)合調(diào) 試，同時(shí)施工過程中進(jìn)行工程資料的及時(shí)收集及整理，做好竣工驗(yàn)收收尾工作。1 電氣安裝工藝流程：2 電線、電纜導(dǎo)管敷設(shè)2.1 配合施工中，電氣專業(yè)人員必須隨工程進(jìn)度密切配合土建工程作好預(yù)埋或預(yù)留孔洞，橋架 的通過處，電箱的位置處，都應(yīng)與土建配合預(yù)留好，注意加強(qiáng)檢查，絕不能有遺漏，澆注混凝土?xí)r 應(yīng)派專人看護(hù)。根據(jù)設(shè)計(jì)要求 , 選擇施工所用線管 ,? 為了便于配管穿線前應(yīng)考慮導(dǎo)線的截面、根數(shù)和管徑是否 合適，一般要求管內(nèi)導(dǎo)線的總截面積（包括絕緣層）不應(yīng)超過管內(nèi)徑截面積的 40 。2.2 穿越外墻的鋼管必須焊止水片，埋入土層的鋼管用瀝清油做防腐處理。2.3 為了便

3、于穿線，暗配時(shí)管子的彎曲半徑不應(yīng)小于管子直徑的 10 倍；明配時(shí)管子的彎曲半 徑不應(yīng)小于管子直徑的倍。管子的彎曲部位不應(yīng)有皺扁和裂縫現(xiàn)象，扁曲程度不應(yīng)大于管子外徑 的 0.1 倍。 ? 鋼管煨彎可采用手動(dòng)和液壓頂管機(jī)進(jìn)行。如果管徑較大的，要采用熱煨法。2.4 線管敷設(shè)按設(shè)計(jì)進(jìn)行配管，一般從配電箱處開始配至設(shè)備，也可由設(shè)備處向配電箱處；鋼 管與配電箱本體、電器具箱盒均連接為一體。為了保證管的順直，提高二次接管的質(zhì)量，管進(jìn)木套 箱處順直，必須一孔一管，不允許在木套箱上開長(zhǎng)孔。管進(jìn)木套箱50mm，管與管間距 25mm（保證管入箱后可以上鎖母）。鋼管進(jìn)箱柜必須采用絲扣連接、鎖母固定。管暗敷在鋼筋混凝土

4、結(jié)構(gòu)中 , 用鐵絲將其綁扎在結(jié)構(gòu)鋼筋上 , 將管子墊起，防止保護(hù)層小于 15mm，弱電管保護(hù)層不小于 30mm。需二次配管接盒的預(yù)埋管，預(yù)埋時(shí)做好管口封堵工作。2.5 消防箱暗裝時(shí)，嚴(yán)禁將接線盒敷設(shè)在消防箱后側(cè)面的墻上。暗管進(jìn)暗裝消火栓箱做法。總 體原則是不允許將接線盒做在箱體后壁墻內(nèi)。配管時(shí)應(yīng)將管路配在箱體開門側(cè)，在箱左側(cè) 300500mm 處做暗裝接線盒（接線盒蓋板上沿宜與箱上沿平齊以保證美觀），由暗裝接線盒、暗配水平 管進(jìn)箱。混凝土結(jié)構(gòu)配合時(shí)可以預(yù)留管箍（封閉應(yīng)嚴(yán)密），待穩(wěn)裝箱體時(shí)用絲扣短管引入箱內(nèi)；箱 內(nèi)配線應(yīng)用阻燃管或包塑金屬軟管。暗裝于墻體各部位的箱盒 , 電氣專業(yè)人員必須隨著工程

5、進(jìn)度密 切配合土建工程做好預(yù)留孔洞。2.6 電線、電纜導(dǎo)管的連接方法本工程采用鍍鋅鋼管、焊接鋼管、 JDG 管、 PVC管。1）焊接鋼管的連接采用絲扣連接或套管連接。（1 ）焊接鋼管采用套管連接時(shí)，套管長(zhǎng)度不應(yīng)小于管外徑的2.2 倍, 管口應(yīng)對(duì)準(zhǔn)套管中心并焊接嚴(yán)密 ,? 可不焊跨接地線。套管連接示意圖（2）鋼管采用絲扣連接時(shí)，鋼管套絲應(yīng)清晰，相鄰兩扣絲的同一部位不能缺損，絲扣長(zhǎng)度不 能超長(zhǎng)，根據(jù)管箍的尺寸確定套絲長(zhǎng)度，套絲后要對(duì)管口進(jìn)行打磨、清掃，管箍必須采用通絲管 箍；連接管的對(duì)口應(yīng)處于管箍的中心位置；外露絲扣應(yīng)不多于 2-4 扣。施工過程中要盡量減少?gòu)?頭，其接地跨接地線長(zhǎng)度為圓鋼直徑的

6、6 倍，且雙面焊，焊縫飽滿，焊口平滑，焊完后應(yīng)將其焊藥 皮敲掉。焊接鋼管的跨接地線的規(guī)格、焊接長(zhǎng)度應(yīng)符合見下表的規(guī)定，焊接應(yīng)飽滿，藥皮清除干 凈 , 絲扣連接做法見圖。絲扣連接做法示意圖2）JDG 管的連接方法 管與管連接時(shí)，將兩管端分別插入直管接頭或彎管接頭，直插到凹槽處，用緊定扳手緊緊定螺 釘，直至擰斷脖頸，使導(dǎo)管與管接頭成為一個(gè)整體。當(dāng)管與接線盒連接時(shí)，將爪型鎖母置于接線盒 內(nèi)壁面，用緊定扳手鎖定螺母，使爪型鎖母與六角鎖母里外夾緊接線盒。3）PVC 管的連接方法 管口平整光滑，管與管、管與盒（箱）等器件采用插入法連接時(shí)，連接處結(jié)合面涂專用膠合 劑，接口牢固密封，直埋于地下或樓板內(nèi)的剛性絕

7、緣導(dǎo)管，在穿出地面或樓板易受機(jī)械損傷的一 段，采取保護(hù)措施；2.7 管應(yīng)垂直進(jìn)盒，一孔一管。鋼管與線盒用瑣母連接，鎖母應(yīng)夾緊線盒，進(jìn)盒的鋼管長(zhǎng)度不 應(yīng)大于 5mm，出鎖母 2-3 絲。不能出現(xiàn)絕絲及絲扣超長(zhǎng)。管路配合完畢，應(yīng)及時(shí)封堵。2.8 柔性導(dǎo)管及可撓性導(dǎo)管在動(dòng)力工程中長(zhǎng)度不大于 0.8m ，照明工程和弱電工程中長(zhǎng)度不大 于 1.2m 。1）柔性導(dǎo)管與剛性導(dǎo)管或電氣設(shè)備、器具間的連接采用專用接頭；復(fù)合型可撓管或其它柔性 導(dǎo)管的連接處密封良好，防液覆蓋層完整無損；2）可撓性金屬導(dǎo)管和金屬柔性導(dǎo)管不能做接地或接零的接續(xù)導(dǎo)體。2.9 固定點(diǎn)的距離應(yīng)均勻，管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、器具或接線盒邊緣距離

8、為150 500mm，并且支架的朝向應(yīng)一致，吊桿固定螺栓外露絲長(zhǎng)度不應(yīng)過長(zhǎng)，以不超出支架的邊長(zhǎng)為宜，中間管卡 最大距離見表。敷設(shè)方式鋼管直徑 （mm）鋼管種類152025325065 以上管卡間最大距離 （m）吊架、支架沿墻 敷設(shè)壁厚>2mm1.52.02.53.5壁厚 <2mm1.01.5-固定管卡間距標(biāo)準(zhǔn)2.10 塵和潮濕 線管路、 子連接處 處理。2.11 物的伸縮 縫處的管 路補(bǔ)償裝2.12 理完線盒敷設(shè)于多 場(chǎng)所的電 管口、管 均作密封通過建筑縫、沉降路要做管拆模后清 要及時(shí)將盒子刷漆做好成品保護(hù)3 防雷接地及安全措施安裝流程圖：3.1 本工程屬于二類防雷建筑物，在屋頂設(shè)

9、避雷帶以防直擊雷，明裝避雷帶采用 12 鍍鋅圓 鋼延女兒墻明裝敷設(shè)，利用結(jié)構(gòu)主內(nèi)筋通長(zhǎng)焊接作為引下線。引下線上端與避雷帶焊接，下端與基 礎(chǔ)鋼筋焊接。突出屋面的所有金屬構(gòu)件均應(yīng)與避雷帶可靠連接。3.2 在屋頂采用 12 鍍鋅圓鋼做避雷帶，屋頂避雷帶連接線接線網(wǎng)格不大于 10m× 10m 或 12m× 8m。1 ）避雷網(wǎng)圓鋼的焊接長(zhǎng)度以及避雷網(wǎng)圓鋼與引下線的焊接長(zhǎng)度應(yīng)不小于圓鋼外徑的 6 倍，雙 面焊接，符合焊接要求。焊藥清除干凈并涮兩遍防銹漆及一遍銀粉漆。引下線應(yīng)做明顯標(biāo)識(shí)。2）避雷網(wǎng)、支持件、緊固件均應(yīng)熱鍍鋅件，表面鍍鋅層完整、無污染。避雷網(wǎng)圓鋼的彎曲半 徑應(yīng)大于圓鋼外徑的

10、 10 倍。圓鋼彎曲角度應(yīng)大于 90 °，彎曲應(yīng)圓滑；距彎曲中點(diǎn) 500mm 以內(nèi)均 勻設(shè)置兩個(gè)支架。避雷網(wǎng)圓鋼過女兒墻角處，應(yīng)做 270 °圓弧彎。以保證墻角處的防雷安全。3）避雷網(wǎng)直線段安裝應(yīng)調(diào)整順直，圓鋼無彎曲現(xiàn)象。4）屋面避雷帶明敷設(shè)完畢后，避雷帶的支持件應(yīng)做垂直拉力試驗(yàn)，支持件得承受垂直拉力應(yīng) 大于 49N （5 公斤）。3.3 本工程接地主要包括：防雷接地、工作接地、消防系統(tǒng)接地、弱電系統(tǒng)等的接地，要求接 地電阻小于 1 歐姆3.4 凡是正常不帶電，而當(dāng)絕緣破壞時(shí)有可能呈現(xiàn)電壓的一切電氣設(shè)備金屬外殼均應(yīng)可靠接 地。3.5 具體施工要求：1）扁鋼的搭接長(zhǎng)度應(yīng)為其寬

11、度的二倍以上，三面施焊（當(dāng)扁鋼寬度不同時(shí)，搭接長(zhǎng)度以寬的 為準(zhǔn)）。圓鋼的搭接長(zhǎng)度為其直徑的 6 倍，雙面施焊，焊口清除焊藥。敷設(shè)前扁鋼需調(diào)直，煨彎不 得過死，直線段上不應(yīng)有明顯彎曲，并立放。2）圓鋼與扁鋼搭接時(shí)，其搭接長(zhǎng)度為圓鋼直徑的 6 倍。3）利用建筑物柱子主筋做引下線時(shí)，鋼筋采用絲扣連接時(shí)其接頭處焊跨接地線。3.6 本工程設(shè)全樓總等電位聯(lián)接系統(tǒng)。要求進(jìn)出樓的金屬管道、電纜在進(jìn)出戶時(shí)將金屬管道、 電纜金屬外皮等與樓內(nèi)接地引出點(diǎn)焊接。4 橋架、金屬線槽安裝流程圖見下圖。接，4.1 橋架訂貨時(shí)必須配套訂購(gòu)調(diào)高片、連接片、調(diào)角片 水平和垂直走向中的小等必需的附件。要是用于變高連它們主 槽 內(nèi)固定

12、鍍鋅預(yù)角留度孔轉(zhuǎn)洞向，和線槽安裝時(shí)不能直接焊在鋼架上，必 連接處彈墊、平墊要齊全，用 ，但連接板的兩端不少于 2橋架彈的外側(cè)不跨彈線接接地線所有安裝的線槽金均屬須膨蓋脹板螺齊栓全、牢固，橋架定，4.2定位4.3導(dǎo)線不得在線槽內(nèi)接頭安，裝橋架內(nèi)不應(yīng)直接敷支須4支栓mm2 個(gè)有與防松螺帽 吊 架線槽內(nèi)敷 設(shè)螺導(dǎo)線加 跨接固線或防松墊圈的裝做跨接地的導(dǎo)線應(yīng)按四路綁扎橋架4.4 裝置；直線段鋼制電纜橋架長(zhǎng)度超過 30m 設(shè)有伸縮節(jié)；橋架跨4.5橋架、線槽安裝時(shí)嚴(yán)禁用氣焊切割。4.6橋架安裝應(yīng)注意：螺母應(yīng) 纜橋架檢間連接板兩端 螺栓成束并及 絕應(yīng)緣適當(dāng)固 搖設(shè)置補(bǔ)償1 ）橋架的支、吊架應(yīng)順直美觀，橋架直

13、線段支吊架間距不大于 1.5m ，垂直安裝支吊架間距不 大于 2m，布置均勻；橋架的支吊架鋼筋直徑不小于 8mm；在距橋架分支處 500mm 內(nèi)應(yīng)均勻設(shè)置支 吊架，橋架彎曲半徑大于 600mm 時(shí)，在轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)安裝了支吊架；橋架的支吊架與橋架固定牢固。2）橋架走向順直，接縫緊密平齊，連接牢固，終端有封堵；橋架安裝應(yīng)考慮到與風(fēng)管、管道 的位置關(guān)系，特別是與采暖管道、空調(diào)管道的位置關(guān)系；多排橋架還應(yīng)考慮到強(qiáng)、弱電橋架的排列 間距、位置等。3）橋架敷設(shè)完畢后，應(yīng)將雜物及時(shí)清除，蓋好蓋板，在戶外、潮濕、多塵的場(chǎng)所應(yīng)將橋架及 蓋板的縫隙密封好；橋架穿過豎井樓板洞、過墻洞后，應(yīng)用防火堵料將洞口密封，防火隔板

14、的顏色 應(yīng)與墻體顏色一致。線槽內(nèi)防火堵料，可每 3 層一做。當(dāng)在豎井內(nèi)敷設(shè)防火線槽時(shí)，應(yīng)用相當(dāng)于樓 板耐火級(jí)別的不燃燒體做防火分隔。線槽、橋架穿防火墻等位置做法見下圖金屬線槽防火隔板防火堵料的金屬線槽外殼涂防火涂料。硬的板金屬、箱線槽體外殼涂防火涂料。注：1. 離墻1范圍內(nèi)防火隔板采用礦棉半 4.7100mm型耐火隔板。線槽進(jìn)箱、盒、頁腳內(nèi)容 12柜時(shí)，進(jìn)應(yīng)采取抱 絲緊固。金屬線槽進(jìn)配電箱做法線和出線口等處 角連接，并用螺 做法見下圖。4.8 從線槽上分支的線管不得用電氣焊開孔，管子要套絲用鎖母或轉(zhuǎn)線盒與線槽固定，在距開 孔處 300mm 內(nèi)管子應(yīng)加一道支架固定。做法見下圖。4.9 電纜橋架與

15、各種管道平行或交叉敷設(shè)時(shí)，凈距離如下表。電纜橋架與各種管道間距標(biāo)準(zhǔn)管道種類平行凈距（米）交叉凈距（米）1） 一般工藝管道0.40.32） 腐蝕性液、氣體管道0.50.53） 熱力管有保溫層0.50.5道無保溫層1.01.05 導(dǎo)線敷設(shè) 工藝流程示意圖：掃管選擇導(dǎo)線穿引線放線及斷線導(dǎo)線與帶線綁扎帶護(hù)口管內(nèi)穿 線導(dǎo)線焊接導(dǎo)線包扎導(dǎo)線絕緣搖測(cè)5.1 管內(nèi)穿線必須滿足下列條件：1）混凝土結(jié)構(gòu)工程必須經(jīng)過結(jié)構(gòu)驗(yàn)收和核實(shí)。2）磚混結(jié)構(gòu)工程必須粗裝修完成以后。3）電線管內(nèi)不得有積水及潮氣侵入。4）導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證。5）檢查各個(gè)管口的護(hù)口是否齊全。5.2 管內(nèi)穿線的要求：1）當(dāng)

16、管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，要在穿線的同時(shí)往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。2 ）兩人穿線時(shí)，應(yīng)配合協(xié)調(diào)、一拉、一送。同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi) , 不同回 路 , 不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線不得穿入同一管內(nèi)。3 ）管內(nèi)敷設(shè)的絕緣導(dǎo)線，其額定電壓不應(yīng)低于 500 ， ? 導(dǎo)線在變形縫處，補(bǔ)償裝置應(yīng)活動(dòng)自 如，導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余度。導(dǎo)線在管內(nèi)不應(yīng)有接頭和扭結(jié)，接頭應(yīng)設(shè)在接線盒內(nèi)。管內(nèi)導(dǎo)線的總 截面積不應(yīng)大于管子內(nèi)空截面積的 40 。4）管內(nèi)穿線時(shí)導(dǎo)線的顏色應(yīng)加以區(qū)分，線管管口至配電箱盤總開關(guān)，一般干線回路及支路應(yīng) 按要求分色，相黃色，相綠色，相紅色，（中性線）為淡藍(lán)色，（保護(hù)線）為黃綠雙 色，開關(guān)內(nèi)控制

17、線為白色。PE 線安裝應(yīng)牢固明顯，導(dǎo)線選擇如下表。PE 線安裝選擇標(biāo)準(zhǔn)相導(dǎo)線的截面積 S（ 平方毫米 ）相應(yīng)的保護(hù)導(dǎo)線的最小面積 SpS 16Sp=S16<S 35Sp=16S>35Sp=S/25）穿線前清理管路，穿上引線，將布條的兩端牢固綁扎在帶線上，兩人來回拉動(dòng)帶線，將管 內(nèi)雜物清凈。斷線應(yīng)留長(zhǎng)度為 15cm 。配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為配電箱體周長(zhǎng)的 1/2 ；? 導(dǎo)線與 帶線的綁扎首先將導(dǎo)線前端絕緣層削去，然后將導(dǎo)線的線芯直接插入帶線的圈內(nèi)，并折回壓實(shí)綁扎 牢固，并且?guī)献o(hù)口。6）導(dǎo)線連接時(shí)導(dǎo)線的接頭不能增加電阻值，受力導(dǎo)線不能降低原機(jī)械強(qiáng)度。不能降低原絕緣 強(qiáng)度。導(dǎo)線在管

18、內(nèi)嚴(yán)禁有接頭，導(dǎo)線的絕緣電阻值大于 0.5M。6 電纜敷設(shè)6.1 本工程電力系統(tǒng)主要采用 WDZR-YJV 型電纜，施工前應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查，規(guī)格、型 號(hào)、截面、電壓等級(jí)均符合設(shè)計(jì)要求，外觀無扭曲、壞損等現(xiàn)象。對(duì)電纜 ,? 用搖表搖測(cè)線間及對(duì)地的絕緣電阻應(yīng)不低于 10M 。電纜測(cè)試完畢后，并按回路做好記錄，電纜頭必須封好。6.2 電纜敷設(shè)可用人力或機(jī)械牽引。電纜沿橋架或托盤敷設(shè)時(shí)應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊，不得有 交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。6.3 電纜穿過樓板時(shí)，敷設(shè)完后用防火材料堵死。6.4 電纜沿橋架或托盤垂直敷設(shè)時(shí)，每層最少加裝 2 道卡固支架；敷設(shè)時(shí)，應(yīng)放一根立即卡固

19、一根。6.5 電纜沿橋架進(jìn)配電箱、柜，在距進(jìn)出線口 300mm 內(nèi)進(jìn)行固定。6.6 電纜敷設(shè)完畢，應(yīng)掛標(biāo)志牌，標(biāo)志牌規(guī)格一致，并有防腐性能，掛裝應(yīng)牢固。標(biāo)志牌上應(yīng) 注明電纜編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)及電壓等級(jí)。沿支架、橋架敷設(shè)電纜，在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛 標(biāo)志牌，直線段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌。7 開關(guān)、插座、燈具安裝7.1 在安裝前應(yīng)對(duì)燈位盒、開關(guān)盒、插座盒等，預(yù)先進(jìn)行處理，（如調(diào)正、調(diào)平、清掃等）安 裝時(shí)應(yīng)先檢查位置高度與設(shè)計(jì)要求有無偏差，導(dǎo)線數(shù)量是否符合，然后再安裝。7.2 燈具進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，先進(jìn)行燈內(nèi)配線檢查：1）燈內(nèi)配線應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)定；2）穿入燈箱的導(dǎo)線在分支連接處不得承受額外應(yīng)力和磨

20、損，多股軟線的端頭需涮錫并用接線 端子壓接；3）燈箱內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)過于靠近熱光源，并應(yīng)采取隔熱措施；4）使用螺燈口時(shí)相線必須壓在燈心柱上。7.3 燈具安裝距地低于 2.4m 時(shí), 燈具其金屬外殼必須進(jìn)行接地 , 頂棚內(nèi)的燈具安裝時(shí) , 燈具的 燈頭引線應(yīng)用金屬軟管保護(hù) , 其保護(hù)軟管長(zhǎng)度不超過一米 , 調(diào)整燈具的邊框與頂棚裝修直線應(yīng)平行。7.4 所有燈具的支架、吊架、固定點(diǎn)位置的確定必須符合牢固安全、整齊美觀的原則，為此， 所有支架、吊架、固定點(diǎn)的制作、選定、位置及安裝方式，應(yīng)依據(jù)圖紙和現(xiàn)場(chǎng)具體情況會(huì)同土建技 術(shù)部門協(xié)商提出明確方案，報(bào)業(yè)主監(jiān)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。7.5 燈具安裝牢固端正，位置美觀正確。

21、所有吊頂上燈具應(yīng)排列規(guī)律，依據(jù)裝飾專業(yè)圖與噴淋 頭、風(fēng)口等保持間距，整齊劃一，保證有良好的視覺效果，成排安裝的燈具中心線僅允許偏差 5mm。7.6 開關(guān)插座安裝牢固，位置準(zhǔn)確，所裝開關(guān)插座在任何房間都不應(yīng)裝到門后。暗裝的開關(guān)面 板應(yīng)緊貼墻面，四周無縫隙，安裝牢固，表面光滑整潔、無碎裂、劃傷，裝飾帽齊全；開關(guān)位置應(yīng) 與燈位相對(duì)應(yīng)，同一單元內(nèi)開關(guān)方向應(yīng)一致；距門口為 150 200mm；相同型號(hào)并列安裝及同一室 內(nèi)開關(guān)安裝高度一致，且控制有序不錯(cuò)位。7.7 一般插座安裝高度距地 0.3m, 同一房間 , 同一平面高度的插面板應(yīng)水平。插座的接線面對(duì) 插左零右相上接地。7.8 開關(guān)、插座的面板應(yīng)端正、

22、嚴(yán)密并與墻面平；開關(guān)位置應(yīng)與燈位相對(duì)應(yīng)，同一房間內(nèi)開關(guān) 方向應(yīng)一致；同一室內(nèi)安裝的開關(guān)、插座成排安裝高度應(yīng)一致。7.9 成排安裝的開關(guān)、插座高度應(yīng)一致，高低差不大于 0.5mm 。開關(guān)、插座面板安裝完畢后上 齊裝飾帽。7.10 安裝要求如下：1）各種插座、開關(guān)等安裝牢固，位置準(zhǔn)確，接線牢固，標(biāo)高符合，然后再安裝。2）零線不得進(jìn)入開關(guān)，開關(guān)控制應(yīng)靈活。3）安裝開關(guān)時(shí)，其開關(guān)方向應(yīng)一致，向上為合，向下為關(guān)。4）插座的位置按圖中排列，以便維修。5）插座的接線嚴(yán)格按照左零右火接線方式連接，不得接錯(cuò)。6 ）并排排列的強(qiáng)弱電插座間距不得小于 300mm。7）燈具安裝均按華北標(biāo)準(zhǔn)圖集進(jìn)行。7.11 燈具、插

23、座、配電箱安裝完畢后，每條支路進(jìn)行絕緣搖測(cè)，大于 0.5 并做好記錄后， 方可進(jìn)行通電試運(yùn)行。8 配電箱安裝配電箱安裝流程圖見下圖。施工彈線箱體跨接配箱芯絕緣準(zhǔn)備定位安裝地線接線安裝搖測(cè)8.1 配電箱、柜安裝時(shí)，位置應(yīng)正確，部件齊全，箱體開口合適，切口整齊；柜、屏、臺(tái)、 箱、盤內(nèi)應(yīng)分設(shè) N、PE線匯流排， N、PE排應(yīng)用銅母線并刷錫，照明箱內(nèi) N、PE排應(yīng)用內(nèi)六角螺 絲。 N、PE 線經(jīng)匯流排配出，接線順序與開關(guān)電器安裝順序一致。8.2 箱體顏色應(yīng)按合同甲方提供的色標(biāo)采購(gòu)，內(nèi)部油漆應(yīng)均勻、完整，外表油漆應(yīng)均勻、平 滑，無明顯劃痕，無起泡、滴流等現(xiàn)象。箱體加工應(yīng)平整，無手敲打痕跡，所有金屬加工件

24、均不應(yīng) 有毛刺，尺寸要準(zhǔn)確，裝配公差要符合要求。所有電器下方均安“卡片柜”，其中標(biāo)明名稱、路 別、額定電流等，并在箱門的里面粘貼接線系統(tǒng)圖。開關(guān)及接觸器的進(jìn)線必須貼色標(biāo)。8.3 箱、盤引入、出導(dǎo)管開孔宜在箱、盤上、下兩側(cè)面，用專用開孔器開孔，導(dǎo)管與箱體連接 應(yīng)用專用鎖緊螺母或爪形墊，管口平齊、光滑、護(hù)口齊全，管與管的間距大于25mm。8.4 配電箱的配線須排列整齊，綁扎成束固定在板上，引入的導(dǎo)線應(yīng)留出適當(dāng)?shù)挠嗔恳岳麢z 修，金屬構(gòu)架、鐵盤及電器的金屬外殼應(yīng)有良好接地。配電盤、柜裝有電器的可開啟的門上應(yīng)設(shè)置 專用接地螺栓與盤柜 PE 接地排用涮錫的軟銅編織帶接地，接地螺栓應(yīng)采用熱鍍鋅件，規(guī)格符合設(shè) 計(jì)要求，壓接牢固，有防松措施。8.5 母線應(yīng)塑封處理，并貼相