1、施工鋼結構屋面工藝方案.doc 鋼結構屋面施工 工藝 方案 鋼結構屋面施工方案 一、施工準備 公司材料部充分落實工程所需的一切材料，項目部委派專人到工地現場實地考察、聯系，具體落實吊裝機械的進出路線、材料的堆放位置以及管理人員的辦公室、材料倉庫工作等。 二、施工總體步驟 在現場進行主體施工的同時進行鋼構件的制作加工，屋架在現場進行拼接、安裝。 三、鋼結構的制作 1、鋼結構的制作原材料的采購及質量標準 2、鋼結構的加工進度控制 鋼結構的制作是本工程的關鍵，根據工程的進度安排和工期短的特點，鋼結構制作在自動流水在線制作，再運至現場進行吊裝。 四、鋼結構運輸 按安裝順序、結構尺寸裝運； 1） 選擇合

2、理的運輸線路及運輸時間；超長車限速行駛，車速不大于 40km/h。 2） 按工期進度要求安排，保證安裝需要。 3） 在超長構件尾部掛紅旗等明顯標志，夜間運輸應布放超長警示物、示寬燈，以確保安全； 4） 彩板及檁條由廠家負責運至工地。 五、鋼屋架的安裝 1、工藝流程： 作業準備 屋架組拼 屋架安裝 連接與固定 檢查、驗收 除銹、刷涂料 2、安裝準備： 21 復驗安裝定位所用的軸線控制點和測量標高使用的水準點。 22 放出標高控制線和屋架軸線的吊裝輔助線。 23 復驗屋架支座及支撐系統的預埋件，其軸線、標高、水平度、預埋螺栓位置及露出長度等，超出允許偏差時，應做好技術處理。 3、屋架組拼： 屋架分

3、片運至現場組裝時，拼裝平臺應平整。組拼時應保證屋架總長及起拱尺寸的要求。焊接時焊完一面檢查合格后，再翻身焊另一面，做好施工記錄。 4、屋架安裝： 41 吊點必須設在屋架三匯交節點上。屋架起吊時離地 50cm 時暫停，檢查無誤后再繼續起吊。 42 安裝第一榀屋架時，在松開吊鉤前初步校正；對準屋架支座中心線或定位軸線就位，調整屋架垂直度，并檢查屋架測向彎曲，將屋架臨時固定。 5、構件連接與固定： 51 構件安裝采用焊接或螺栓連接的節點，需檢查連接節點，合格后方能進行焊接或緊固。 52 屋架支座、支撐系統的構造做法需認真檢查，必須符合設計要求，零配件不得遺漏。 6、檢查驗收： 61 屋架安裝后首先檢

4、查現場連接部位的質量。 62 屋架安裝質量主要檢查屋架跨中對兩支座中心豎向面的不垂直度；屋架受壓弦桿對屋架豎向面的側面彎曲，必須保證上述偏差不超過允許偏差，以保證屋架符合設計受力狀態及整體穩定要求。 7、除銹、涂料： 71 連接處焊縫無焊渣、油污，除銹合格后方可涂刷涂料。 8、質量標準： 81 構件必須符合設計要求和施工規范的規定，由于運輸、堆放和吊裝造成的構件變形必須矯正。 82 支座位置、做法正確，接觸面平穩牢固。 六、鋼結構手工焊 1、工藝流程 作業準備 電弧焊接 (平焊、立焊、橫焊、仰焊) 焊縫檢查 2、鋼結構電弧焊接： 21 平焊 22 立焊：基本操作工藝過程與平焊相同，但應注意下述

5、問題： 221 在相同條件下，焊接電源比平焊電流小 10%15%。 222 采用短弧焊接，弧長一般為 23mm。 23 橫焊：焊接電流比同條件平焊的電流小 10%15%，電弧長 24mm。焊條的角度，橫焊時焊條應向下傾斜，其角度為 7080，防止鐵水下墜。根據兩焊件的厚度不同，可適當調整焊條角度，焊條與焊接前進方向為 7090。 24 仰焊：基本與立焊、橫焊相同，其焊條與焊件的夾角和焊件厚度有關，焊條與焊接方向成 7080角，宜用小電流、短弧焊接。 七、面板存放、安裝 1、存放 1） 按出廠狀態原封不動地運輸，不得卸掉墊木或上下顛倒； 2） 須用吊具吊裝； 3） 搬運時彩板不得滑動； 2、安裝

6、 1）屋面板安裝及控制要點： 1 搭設安裝腳手架 腳手架要牢固，注意方便板面的緊固操作施工。2 將圍梁檁條墊至同一水平位置 2 鋪設保溫棉 3 在待安裝墻板上放出緊固釘線。 八、針對本工程特點采用的特殊措施 1、施工技術措施 為確保工程質量,在原材料上將選購優質的大廠生產的材料。在施工中,鋼結構將在自動流水在線制作,并由專人負責質檢。屋架安裝將采用節間吊裝法,即選取一個節間屋架作為基準,在該節間吊裝校正并緊固后，再依序吊裝相鄰節間,該方案能較好保證結構吊裝施工的質量。 2、產品保護措施 施工中，由各班組長負責成品保護，項目經理部每日巡檢，對故意損壞產品的行為及時教育或處罰。 3、鋼結構的保護措施 31 屋架托架大構件裝載時，水平層間用道木間隔，垂直層間用木板間隔，每三根大構件用 510