1、*2011年節(jié)能改造項目第一標段工程施工招標投 標 文 件招標編號：LZB(2011)-0503 項目名稱：*2011年節(jié)能改造項目第一標段 投標文件內(nèi)容： 投標文件技術(shù)部分 投標人： *建筑工程有限公司（法人章） 法定代表人或其委托代理人： （簽字或蓋章） 日期： 2011 年 5 月 16 日目 錄第一部分 施工組織設(shè)計一、工程概況二、總平面布置圖三、主要施工方法四、工程投入的主要物質(zhì)和施工機械設(shè)備情況、主要施工機械進場計劃五、勞動力安排計劃及勞務(wù)情況表六、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施七、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施八、確保工期的技術(shù)組織措施九、確保文明施工和環(huán)境保護的技術(shù)組織措施十、揚塵治理

2、措施第二部分 項目管理機構(gòu)配備情況一、項目管理機構(gòu)配備情況表二、項目經(jīng)理簡歷表三、項目技術(shù)負責人簡歷表四、項目管理機構(gòu)配備情況輔助說明資料第三部分 擬分包項目情況表第一部分 施工組織設(shè)計一、工程概況1、工程總況：工程名稱:*2011年節(jié)能改造項目工程第一標段。建設(shè)地點: 廣播電視局住宅樓、縣醫(yī)院住宅樓西樓、郵電局住宅樓西樓、縣法院住宅樓。招標范圍：施工圖規(guī)定的全部項目。2、工期要求:2011年5月23日開工,2011年8月31日計劃竣工,總工期:100天（日歷日）。3、質(zhì)量要求:合格4、施工準備（1）開工前技術(shù)員、材料員、預(yù)算員、施工員、計劃員等應(yīng)熟悉圖紙，組織各工種有關(guān)人員技術(shù)交底，辦一次性

3、洽商，編制施工技術(shù)方案，提出加工定貨單，提出工料分析。（2）施工用水由建設(shè)單位提供水源，施工單位安裝Dg50臨時用管線，以滿足生產(chǎn)、消防需要。（3）現(xiàn)場臨時設(shè)施施工現(xiàn)場設(shè)攪拌機、水泥庫、鋼筋棚、木工棚、辦公室、警衛(wèi)室等臨建。具體布置見施工現(xiàn)場平面布置圖。（4）施工用電，根據(jù)現(xiàn)場設(shè)備用電情況，向建設(shè)單位提供施工所需用電情況。5、施工部署（1）工程要堅持先拆除后裝飾安裝、先上后下的原則，避免施工中上部施工破壞下面已完成的分部分項工程。（2）施工順序為：拆除工程門窗安裝、線槽管敷設(shè)及穿線、屋面防水、太陽能底座砼及室外保溫抹灰廢墟清理外運外墻粉刷工程等。（3）水暖安裝工程與土建施工密切配合，以保證管路

4、暢通，預(yù)留孔洞要位置正確。二、總平面布置圖1、施工部署（1）管理層：公司派項目經(jīng)理，組成項目經(jīng)理部，對該工程的進度、質(zhì)量、成本全權(quán)負責。（2）施工作業(yè)層勞動安排以木工班、瓦工班組成1個土建施工隊，以水暖設(shè)備安裝組建1個安裝隊負整個工程施工任務(wù)。（3）腳手架采用雙排扣件腳手架。（4）施工用水、用電現(xiàn)場臨時用水、用電由甲方提供的水、電源位置引至現(xiàn)場使用位置。2、施工平面布置圖（詳見施工平面布置圖）（1）施工總平面布置原則施工總平面布置由項目經(jīng)理部總體布置，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，項目部按公司企業(yè)標準統(tǒng)一搭建簡易活動用房，施工場地由項目部統(tǒng)一規(guī)劃、安排、統(tǒng)一管理。具體原則如下：在滿足建設(shè)單位要求的前提下，結(jié)合我公

5、司標準，并將二者有機的結(jié)合在一起布置施工現(xiàn)場。A、在滿足施工要求的前提下，盡可能節(jié)約施工用地。B、在滿足施工需要和文明施工的前提下，盡可能利用原有設(shè)施，減少臨時設(shè)施的建設(shè)投資。C、合理組織場內(nèi)交通運輸，最大限度地減少場內(nèi)二次搬運，避免各工種、各單位之間的相互干擾。D、按施工進度分階段調(diào)整施工現(xiàn)場總平面布置。（2）施工總平面布置施工場地設(shè)置攪拌機、木工棚、辦公室等臨時設(shè)施。（3）施工臨時用電布置電力線路：現(xiàn)場臨時用電采用TN-S 系統(tǒng)(三相五線制)，根據(jù)施工機具設(shè)備容量計算，總用電量180kVA，從建設(shè)單位的電源引入現(xiàn)場臨時配電房中。根據(jù)施工現(xiàn)場臨時用設(shè)計的規(guī)定，須由電氣工程師對施工現(xiàn)場臨時用電

6、進行設(shè)計。A、本工程施工臨時用電系統(tǒng)采用380/220V 三相五線制(TN-S 系統(tǒng))，以保證安全用電。B、施工電源由建設(shè)單位提供，直接引入施工臨時發(fā)配電房。C、在臨時發(fā)配電房處設(shè)一組接地電阻小于4的發(fā)電機保護接地裝置， 專用接零保護線和發(fā)電機、配電柜外殼接地應(yīng)與發(fā)電機保護接地連接在一起。（4）臨時用水平面布置施工現(xiàn)場臨時用水詳細布置待建設(shè)單位提供接入點后再做詳細現(xiàn)場布置調(diào)整。（5）施工場地臨時排水根據(jù)本工程施工場地的特點，應(yīng)做好場地臨時排水工作，以防施工現(xiàn)場積水。排水采用排水溝加漿水井沉淀，后將沉淀水引入城市排水管網(wǎng)，局部沉淀池無法排出時則用水泵抽排。三、主要施工方法（一）測量工程1.測量準

7、備根據(jù)本工程施工任務(wù)量、施工進度安排、工程測量難度、配備專業(yè)測量人員2人，驗線人員1人。測量儀器按照有關(guān)規(guī)范和公司程序文件進行計量檢定，確保現(xiàn)場使用設(shè)備在檢定周期內(nèi)。2.建筑物的平面控制網(wǎng)及高程控制首級控制網(wǎng)布設(shè)完成后，應(yīng)依據(jù)總圖及有關(guān)建筑定點建立建筑物平面矩形控制網(wǎng)和高程。（二）架子工程（1）腳手架的質(zhì)量要求：腳手架的制作安裝質(zhì)量是保證適用、堅固、穩(wěn)定、安全、節(jié)約的關(guān)鍵。控制質(zhì)量的主要環(huán)節(jié)是：材料的規(guī)格和質(zhì)量必須符合要求；構(gòu)造必須合乎規(guī)定；要有牢固的和足夠的連墻點，以保證整個腳手架的穩(wěn)定性；腳手板要鋪滿，鋪穩(wěn)，不能有空頭板。（2）本工程工期緊，采用標準工具式鋼管扣件式，腳手架使用48，壁厚3

8、.5毫米鋼管，有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的鋼管嚴禁使用，扣件必須使用合格的瑪鋼扣件，且取得產(chǎn)品合格證，當扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離應(yīng)不小于5毫米。 木腳手板應(yīng)用松木或杉木制作，厚度不宜小于50毫米，腳手板兩端應(yīng)采用直徑為4毫米的鍍鋅鋼絲各箍兩道。外架的拆除：拆除順序應(yīng)逐層由上而下進行，嚴禁上下同時作業(yè)；所有連墻件應(yīng)隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架；當腳手架拆至下部最后一根長鋼管的高度（約6.5米）時，應(yīng)先在適當位置塔設(shè)臨時拋撐加固，后拆連墻件。施工過程中經(jīng)常對安全網(wǎng)進行檢查和維修，嚴禁向安全平網(wǎng)內(nèi)扔木料和其他雜物。（三）拆除工程用風(fēng)鎬、沖擊鉆、大錘、鐵釬、管鉗

9、及鏟子等工具在標記好的部位進行拆除作業(yè)，作業(yè)時嚴格遵守各項安全操作規(guī)程和技術(shù)規(guī)范，不得進行野蠻拆除。（四）太陽能底座混凝土模板工程鋼模板要規(guī)范尺寸，定點使用，從上一段拆下的模板要及時清理并轉(zhuǎn)移到一段的相同部位安裝，拆模安支模的倒順序進行，強調(diào)保護板面，嚴禁使用大錘，嚴禁使用撬棍強行砸撬模板，拆下模板用繩系住吊下并及時運離現(xiàn)場，然后清理殘渣污物，將損壞模板及時排出修理，模板經(jīng)檢修后涂刷隔離劑備用。鋼筋工程鋼筋進場應(yīng)具有出廠證明書或試驗報告單,并需分批做機械性能試驗。該工程要求：縱向受力鋼筋抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應(yīng)小于1.25；屈服強度實測值與強度標準值的比值不應(yīng)大于1.30。現(xiàn)場

10、設(shè)置一條加工生產(chǎn)線，將鋼筋對焊，切斷，成型。級鋼筋錨固長度為32d，搭接長度為36d，級鋼筋錨固長度為40d，搭接長度為48d.（1）準備工作 鋼筋采購、加工，由工程項目部提出采購、加工計劃，并按計劃采購現(xiàn)場進行鋼筋加工。鋼筋進場后由技術(shù)員檢驗產(chǎn)品合格證，并取樣復(fù)試，合格后方可加工。加工過程中嚴格控制加工質(zhì)量，各類鋼筋成品或半成品做好標識，并分別堆放到施工平面圖指定位置。（2）鋼筋綁扎 按設(shè)計要求設(shè)鋼筋保護層。鋼筋的搭接、錨固嚴格按設(shè)計要求執(zhí)行。綁梁上部縱向筋的箍筋用套扣法綁扎。箍筋彎鉤疊合處，在梁中交錯綁扎，箍筋彎鋼135度，平直長度為10d，間距按要求綁扎。接頭避開構(gòu)件最大彎矩處，受拉區(qū)域

11、內(nèi)一級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤，搭接處應(yīng)在中心和兩端扣牢。板筋綁扎時，首先清除模上雜物，按設(shè)計要求彈線、擺設(shè)鋼筋，同時預(yù)埋件、線管、預(yù)留孔等及時配合安裝。混凝土工程（1）作業(yè)條件模板內(nèi)的木碎、雜物要清除干凈，模板縫隙應(yīng)嚴密不漏漿。復(fù)核模板、支頂、預(yù)埋件、管線鋼筋等符合施工方案和設(shè)計圖紙并辦理隱蔽驗收手續(xù)。腳手架設(shè)計要符合安全規(guī)定，樓板澆搗時應(yīng)架設(shè)運輸橋道，橋道下面要有遮蓋。振搗器經(jīng)試動轉(zhuǎn)符合使用要求。根據(jù)施工方案班組進行全面施工技術(shù)交底，包括作業(yè)內(nèi)容、特點、數(shù)量、工期、施工方法、配合比、安全措施、質(zhì)量要求和施工縫設(shè)置等。澆筑梁板前，根部結(jié)合處應(yīng)做鑿毛處理，并用素水泥漿做結(jié)合層，其具體處理方法

12、嚴格按照施工驗收規(guī)范及相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書施工。砼保護層應(yīng)使用特制的水泥砂漿墊塊，以確保鋼筋保護層正確 （2）混凝土在運輸過程中，如混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象運到澆筑地點有離析現(xiàn)象時在澆筑前進行二次拌合。 （3）混凝土澆筑的一般要求澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振搗器作用部分長度的1.25倍，最大不超過500毫米。平板振搗器的分層厚度為200毫米。使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，按順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍（一般為300-400毫米）。振搗上一層

13、時應(yīng)插入下層混凝土面50毫米，以消除兩層間的接縫。平板振搗器的移動間距應(yīng)能保證振搗器的平板覆蓋已振實部分邊緣。澆筑混凝土連續(xù)進行。如必須間隙，時間盡量縮短，并在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆搗完畢。間隙最長時間應(yīng)按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定，一般超過2小時應(yīng)按施工縫處理。澆筑混凝土?xí)r派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題立即停止?jié)补嗖⒃谝褲仓幕炷脸跄靶拚戤叀仓寤炷恋奶撲伜穸葢?yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來會振搗，后板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木桿子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件

14、及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。（4）混凝土的養(yǎng)護 混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12小時以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護。混凝土澆水養(yǎng)護日期一般不小于7天。每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的濕潤狀態(tài)。常溫下每日澆水兩次。采用塑料薄膜覆蓋時，其四周應(yīng)壓至嚴密并保持薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。（五）屋面工程根據(jù)圖紙設(shè)計要求，本工程屋面采用聚苯乙烯泡沫塑料板內(nèi)保溫，防水采用4mmSBS防水卷材。（1）工藝流程基層表面清理、修補噴、涂基層處理劑節(jié)點附加增強處理定位、彈線、試鋪鋪貼卷材收頭處理、節(jié)點密封清理、檢查、修整保護層施工。 （2）操作工藝 清理基層 A、施工前將驗收合格的基層表面塵土、雜物

15、清理干凈。 B、涂刷基層處理劑：高聚物改性瀝青卷材施工，按產(chǎn)品說明書配套使用，基層處理劑是將氯丁橡膠瀝青膠粘劑加入工業(yè)汽油稀釋攪拌均勻，用長把滾刷均勻涂刷于基層表面上，常溫經(jīng)過4小時后，開始鋪貼卷材。 節(jié)點附加層施工 采用熱熔法使用改性瀝青卷材防水層進行施工，在女兒墻、水落口、管根、檐口、陰陽角等細部先做附加層，附加層的范圍應(yīng)符合設(shè)計要求。 鋪貼卷材A、卷材和層數(shù)、厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。多層鋪貼時接縫應(yīng)錯開。將改性瀝青防水卷材剪成相應(yīng)尺寸，用圓卷心卷好備用；鋪貼時隨放卷隨用火焰噴槍加熱基層和卷材的交接處，噴槍距加熱面300毫米左右，經(jīng)往返均勻加熱，趁卷材的材面剛剛?cè)刍瘯r，將卷材向前滾鋪、粘貼。B

16、、卷材應(yīng)平行屋脊從檐口處往上鋪貼，雙向流水坡度卷材搭接應(yīng)順流水方向，長邊及端頭的搭接寬度，滿粘法均勻80毫米，且端頭接茬要錯開50毫米。C、卷材應(yīng)從流水坡度的下坡開始，按卷材規(guī)格彈出基準線鋪貼，并使卷材的長邊與流水坡向垂直。注意卷材配制應(yīng)減少陰陽角處的接頭。D、鋪貼平面與立面相連接的卷材，應(yīng)由下向上進行，使卷材緊貼陰陽角，鋪展時對卷材不可拉得太緊，且不得有皺折、空鼓等現(xiàn)象。熱熔封邊將卷材搭接處用噴槍加熱，趁熱使二者粘結(jié)牢固，以邊緣擠出瀝青為度；末端收頭用密封膏嵌填嚴密。 防水層蓄水試驗卷材防水層完工后，確認作法符合設(shè)計要求，將所有雨水口堵住，然后灌水，水面應(yīng)高出屋面最高點2厘米，24小時后進行

17、認真觀察，尤其是管根、風(fēng)道，不洇不滲為合格，否則應(yīng)進行返工，直到不洇不滲為止。 工長對細部做法進行檢查合格，填寫質(zhì)量評定表，然后請質(zhì)檢員進行核定，通過質(zhì)檢員核定后，方可與下道工序的工長進行交接檢查，檢查無問題填寫交接檢查記錄。 防水保護層施工防水層表面涂刷氯丁橡膠瀝青膠粘劑，隨即撒石片，要求鋪撒均勻，粘結(jié)牢固，形成石片保護層。（六）門窗安裝一）、塑鋼窗安裝工程. 1施工準備：a.主體結(jié)構(gòu)施工完畢，經(jīng)有關(guān)部門驗收合格。b.按圖紙要求的尺寸彈好窗中線，并彈好室內(nèi)+500mm水平控制線。2.操作工藝：a. 不同型號、規(guī)格的塑鋼窗搬到相同的洞口旁豎放，并在框上下邊劃中線。b. 在窗框的上框及邊框上安裝

18、固定片，其安裝符合下列要求：檢查窗框上下邊的位置及其內(nèi)外朝向，并確認無誤后，再安固定片。安裝時先采用鉆頭鉆孔，然后將十字槽盤端頭自攻螺釘擰入。嚴禁直接錘擊釘入。固定片之間的間距不大于600mm。c. 根據(jù)設(shè)計圖紙及窗扇的開啟方向，確定窗框的安裝位置，并把窗框裝入洞口，并使其上下框中線與洞口中線對齊。d. 當窗與墻體固定時，先固定上框，后固定下框。e. 窗框與洞口之間的伸縮縫內(nèi)腔采用閉孔泡沫塑料分層填塞。之后去掉臨時固定用木楔，其空隙用相同材料填塞。f. 窗洞口內(nèi)外側(cè)與窗框之間縫隙的處理如下：洞口內(nèi)外側(cè)與窗之間用水機砂漿填實抹平；灰漿壓住窗框的厚度以不影響扇的開啟為限。待水泥砂漿硬化后，外側(cè)用嵌

19、縫膏進行密封處理。g. 玻璃的安裝：玻璃不得與玻璃槽直接接觸，在玻璃四周墊上不同厚度的玻璃墊塊。將玻璃裝入扇框內(nèi)，然后用玻璃壓條將其固定。h. 鎖扣等配件安裝牢固，位置正確，開關(guān)靈活。二）、防盜門安裝1)防盜門堆放時，豎立坡度不大于20度，并放置在墊木上。2)安裝防盜門時，應(yīng)按圖紙要求核對防盜門的型號、規(guī)格、數(shù)量及所帶的五金零件是否齊全，并符合設(shè)計規(guī)定。3)安裝前，先對防盜門質(zhì)量進行檢查，凡有翹曲、變形者，應(yīng)進行調(diào)直、校正、修復(fù)后方可進行安裝。4)在安裝時，先用木楔在門框四角或較能受力的部位臨時塞住，然后用水平尺和線錘來校驗其水平度和垂直度，并調(diào)整木楔，使防盜門橫平豎直，進出一致，安裝后開啟扇

20、密閉縫隙不大于1mm，且開關(guān)靈活。5)門框立好后，將門框連接鐵腳置入墻內(nèi)和與梁上鐵件焊牢后，可將四周安設(shè)的木楔取出，并用1:2水泥砂漿把四周縫隙填嵌密實。6)防盜門安裝后，必須進行鋼門開啟扇的校正工作，應(yīng)關(guān)閉嚴密，啟閉靈活，無阻滯回彈現(xiàn)象后，方可安裝五金零件，位置應(yīng)正確，使用靈活，松緊適宜，安裝螺釘不允許有松動現(xiàn)象。（七）裝修工程一）、保溫抹灰工程1施工順序：基層處理規(guī)方刷專用界面劑粘貼保溫板安裝固定件刷專用界面劑抹第一遍面層聚合物抗裂砂漿埋貼網(wǎng)格布抹面層聚合物抗裂砂漿養(yǎng)護。2施工方法：（1）材料組成1）擠塑聚苯乙烯泡沫板：規(guī)格為 1200mm×600mm×40mm，平頭式

21、，阻燃型，表觀密度 2532kg/m3， 尺寸收縮率小于 1.5%，吸水率小于 1.5%。2）專用聚合物粘結(jié)、面層砂漿 廠家已配制好，現(xiàn)場施工時加水用手持式電動攪拌機攪拌，重量比為水:聚合物砂漿等于 1:5，可操作時間不小于 2h。3）固定件采用自攻螺栓配合工程塑料膨脹釘固定擠塑聚苯乙烯泡沫板，要求單個固定件的抗拉承載力標準值不小于 0.6kN。4）耐堿玻纖網(wǎng)格布用于增強保護層抗裂及整體性；孔徑 4mm×4mm，寬度 1000mm，每卷長 度 100000mm。5）聚乙烯泡沫塑料棒：用于填塞膨脹縫，作為密封膏的隔離背襯材料，其直徑按縫寬的 1.4 倍選用。（2）基層清理1）清理混凝土

22、墻面上殘留的浮灰、脫模劑油污等雜物及抹灰空鼓部位等。2）剔除墻體接槎處劈裂的抹灰塊、夾雜物、空鼓等，并重新進行修補；窗臺挑檐按照 2%用水泥砂漿找坡，外墻各種洞口填塞密實。3）要求粘貼擠塑板表面平整度偏差不超過 4mm，超差時對突出墻面處進 行打磨，對凹進部位進行找補（需找補厚度超過 6mm 時用 12.5 水泥砂漿抹灰，需找補厚度小于 6mm 時由保溫施工單位用聚合物粘結(jié)砂漿實施找補；確保整個墻面的平整度在 4mm 內(nèi)，陰陽角方正、上下通順。（3）配制砂漿1）施工使用的砂漿分為專用粘結(jié)砂漿及面層聚合物抗裂砂漿。2）施工時用手持式電動攪拌機攪拌，拌制的粘結(jié)砂漿重量比為水:砂漿=1:5，邊加水邊

23、攪拌；攪拌時間不少于 5min，攪拌必須充分、均勻，稠度適中， 并有一定黏度。3）砂漿調(diào)制完畢后，須靜置 5min，使用前再次進行攪拌，拌制好的砂漿 應(yīng)在 1h 內(nèi)用完。（4）刷專用界面劑一道 為增強擠塑板與粘結(jié)砂漿的結(jié)合力，在粘貼擠塑板前，在擠塑板粘貼面薄薄涂刷一道專用界面劑；待界面劑晾干后方可涂抹聚合物粘結(jié)砂漿進行墻面粘貼施工。（5）粘貼擠塑板1）施工前，根據(jù)外墻破損的尺寸編制擠塑板的分割排板圖， 以達到節(jié)約材料、施工施工速度的目的。擠塑板以長向水平鋪貼，保證連續(xù)結(jié)合， 上下兩排板須豎向錯縫 1/2 板長，局部最小錯縫不得小于 200mm。2）粘貼擠塑板時，板縫應(yīng)擠緊，相鄰板應(yīng)齊平，施工時

24、控制板間縫隙不得大于2mm，板間高差不得大于1.5mm。當板間縫隙大于2mm 時，須用擠塑板條將縫塞滿，板條不得用砂漿或膠結(jié)劑粘結(jié)；板間平整度高差大于1.5mm的部位應(yīng)在施工面層前用木銼、粗砂紙或砂輪打磨平整。（6）安裝固定件1）擠塑板粘結(jié)牢固后，應(yīng)在 824h 內(nèi)安裝固定件，按照方案要求的位置 用沖擊鉆鉆孔，要求鉆孔深度進入基層墻體內(nèi) 50mm。14何面積大于 0.1m2 的單塊板必須加固定件，且每塊板添加數(shù)量不小于4個。2）操作時，自攻螺栓需需擰緊，使用根部帶切割刀片的沖擊鉆，切割刀 片的大小、切入深度與釘帽相一致，將工程塑料膨脹釘?shù)尼斆北葦D塑板邊表面略 擰緊一些；如此才可保證擠塑板表面平

25、整，利于面層施工；同時方可確保膨脹釘 尾部膨脹部分因受力回擰膨脹使之與基體充分擠緊。（7）涂刷專用界面劑1）擠塑板張貼及脹釘施工完畢經(jīng)甲方驗收合格后，在膨脹釘帽及 周圈 50mm 范圍內(nèi)用毛刷均勻的涂刷一邊專用界面劑。待界面劑晾干后，用面層 聚合物砂漿對釘帽部位進行找平。要求塑料脹釘釘帽位置用聚合物砂漿找平后的 表面與大面擠塑板平整。2）待塑料脹釘釘帽位置聚合物砂漿干燥后，用輥子在擠塑板板面均勻的 涂一遍專用界面劑。（8）抹第一遍面層聚合物抗裂砂漿在確定擠塑板表面界面劑晾干后進行第一遍面層聚合物砂漿施工。用 抹子將聚合物砂漿均勻的抹在擠塑板上，厚度控制在 12mm 之間，不得漏抹。（9）埋貼網(wǎng)

26、格布1）所謂埋貼網(wǎng)格布就是用抹子由中間開始水平預(yù)先抹出一段距離，然后 向上向下將網(wǎng)格布抹平，使其緊貼底層聚合物砂漿。2）門窗洞口內(nèi)側(cè)周邊及洞口四角均加一層網(wǎng)格布進行加強，洞口四周網(wǎng) 格布尺寸為 300mm×200mm，大墻面粘貼的網(wǎng)格布搭接在門窗口周邊的加強網(wǎng) 格布之上，一同埋貼在底層聚合物砂漿內(nèi)。3）將大面網(wǎng)格布沿長度、水平方向繃直繃平。注意將網(wǎng)格布彎曲的一面朝里放置，開始大面積的埋貼，網(wǎng)格布左右搭接寬度 100mm，上下搭接寬度80mm；不得使網(wǎng)格布褶皺、空鼓、翹邊。要求砂漿飽滿度 100%，嚴禁出現(xiàn)干搭接。（10）抹面層聚合物抗裂砂漿抹完底層聚合物砂漿并壓入網(wǎng)格布后，待砂漿凝固

27、至表面基本干燥、不粘手時，開始抹面層聚合物砂漿，抹面厚度以蓋住網(wǎng)格布且不出現(xiàn)網(wǎng)格布痕跡 為準，同時控制面層聚合物抗裂砂漿總厚度在 35mm 之間。二）、刮膩子和涂料1）主要工序清掃填補縫隙，局部刮膩子磨平第一遍滿刮膩子磨平第二遍滿刮膩子磨平第一遍涂料復(fù)補膩子磨平（光）第二遍涂料磨平（光）第三遍涂料。2）基層表面應(yīng)平整，陰陽角及角線應(yīng)密實，輪廓分明，表面無油污、灰塵、濺沫及砂漿流痕等雜物。含水率不得大于8%。3）涂刷涂料前，應(yīng)先用膩子將基體或基層表面的缺陷和坑凹不平之處嵌實填平，并用砂布打磨平整光滑，并滿刮膩子。4）涂料施工時，施工環(huán)境應(yīng)清潔干凈。抹灰工程，地面工程，木裝修工程，水暖電氣工程等全

28、部完工后再進行涂料工程。5）涂料的工作粘度或稠度必須加以控制，應(yīng)根據(jù)不同的材料性質(zhì)和環(huán)境溫度而定，不可過稀、過稠，使其在施涂過程中不透底，不流墜。6）涂料在施涂過程中不得任意稀釋。（八）太陽能拆除復(fù)原工程由于管道多處穿墻體，且管道支架、管卡等附件埋設(shè)在墻體上，施工中需與土建施工密切配合，作好孔洞，鐵件的預(yù)留、預(yù)埋工作，作好設(shè)備基礎(chǔ)等工序交接工作。在本工程施工中，我公司將發(fā)揮專業(yè)特長，嚴格按設(shè)計圖紙和有關(guān)規(guī)范施工，合理安排人力，物力，機具，充分利用時間、空間、按期優(yōu)質(zhì)地完成施工任務(wù)。（1）施工準備作好圖紙會審及技術(shù)交底工作，熟悉圖紙及施工現(xiàn)場，在施工前與土建專業(yè)校對預(yù)留孔預(yù)埋件的位置、數(shù)量、規(guī)格

29、以及各類設(shè)備基礎(chǔ)尺寸、標高等；在土建施工過程中要隨時校對，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；作好技術(shù)資料，施工機具設(shè)備的準備工作，落實各項材料、設(shè)備的到位情況；落實好人員配備工作，作到人員齊全，工種齊全，作好施工用地、用水、用電等臨時設(shè)施工作，以滿足施工需要。（2）設(shè)備、材料的驗收及運輸所有設(shè)備、材料應(yīng)具有合格證書，到貨后對其外觀進行檢查，檢查合格后方能入庫。對于不合格品嚴禁入庫使用。驗收合格的管材、閥門等在安裝前要清理管腔內(nèi)污垢，浮銹和其他雜物。設(shè)備材料在現(xiàn)場運輸過程中要注意作好防護工作，以免損壞。（3）管道安裝一般要求A、主體施工過程中給排水管道預(yù)留洞的位置要及時準確，預(yù)先下好穿墻、穿梁、穿板套管。B、穿

30、墻管、管卡固定位置隨時與土建配合，以便在裝修過程中留出恰當位置，使瓷磚套割合理。C、設(shè)備安裝工程在裝修工程完工后進行，成品保護工作應(yīng)制定成品保護措施，盡量減少交叉污染。D、管道的試水、試壓、灌水試驗、通球試驗等嚴格按規(guī)范、規(guī)定操作。E、進場管材及管件均應(yīng)有出廠合格證及質(zhì)量證明材料。太陽能管道安裝核查建筑地面、墻面的做法、厚度，找出預(yù)留口坐標、標高，然后按準確尺寸修整預(yù)留洞口 ，分部位按實際尺寸做好記錄并預(yù)制加工編號，安裝時必須將預(yù)留口清理干凈再進行安裝，安裝后找正找直，封閉管口和堵洞，打開立管掃除口用沖氣橡膠封閉上部，進行閉水試驗，合格后撤去橡膠堵，封好掃除口。安裝完后按規(guī)定要求進行閉水試驗，

31、隱蔽暗裝管道必須按分項工序進行，安裝后，必須進行通水、通球試驗，切記應(yīng)在油漆、粉刷最后一道工序前進行。（九）電氣安裝工程一）、管路敷設(shè)：暗配管彎曲半徑一般不小于管外徑6倍。如有一個彎時，可不小于管外徑的4倍。加工方法可采用冷煨法和熱煨法（除非管徑較大不采取熱煨方法），支架應(yīng)按施工規(guī)范規(guī)定的間距布置、加工。暗配管敷設(shè)時應(yīng)檢查管路是否暢通，內(nèi)側(cè)有無毛刺，鍍鋅層是否完整無損，管子的安裝誤差保證不大于現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定值。暗管敷設(shè)時，管路連接應(yīng)緊密，管口光滑，護口齊全，其支架應(yīng)平直牢固、排列整齊，管子彎曲處無明顯折皺。纜管應(yīng)安裝牢固，電纜管支持點的距離不宜超過3米,金屬電纜管的連接一般采用套管連接，連接套

32、管的長度不應(yīng)小于電纜管外徑的2.2倍。電纜管必須可靠接地。二）、管內(nèi)穿線(纜)工程穿線前應(yīng)首先穿帶線檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合設(shè)計及施工圖的要求。穿線前應(yīng)清掃管路，清除管路中的灰塵、泥水等雜物。清掃時，將布條牢固的綁扎在帶線鐵絲上，兩人來回拉動帶線，將管內(nèi)雜物清凈。放線前應(yīng)根據(jù)施工圖對導(dǎo)線的規(guī)格、型號進行認真核對。剪斷導(dǎo)線時，進入燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為15cm，進入配電箱內(nèi)的導(dǎo)線預(yù)留長度應(yīng)為配電箱箱體周長的1/2。接線完畢后，應(yīng)用搖表測線路，照明回路采用500V搖表絕緣檢測，電阻值不小于0.5M，動力線路采用1000V搖表，其絕緣電阻值不小于1M，并做好記錄。三）、

33、配電箱（盤）安裝在混凝土墻或磚墻上固定明裝配電箱（盤）時，有采用暗配管及暗分線盒兩種方式。如有分線盒，先將盒內(nèi)雜物清理干凈，然后將導(dǎo)線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束。待箱（盤）找準位置后，將導(dǎo)線端頭引至箱內(nèi)或盤上，逐個剝削導(dǎo)線端頭，再逐個壓接在器具上，同時將保護地線壓在明顯的地方，并將箱（盤）調(diào)整平直后進行固定。在電具、儀表較多的盤面板安裝完畢后，應(yīng)先用儀器校對有無差錯，調(diào)整無誤后送電，并將卡片框內(nèi)的卡片填寫好部位、編上號。暗裝配電箱的固定應(yīng)根據(jù)預(yù)留孔洞尺寸先將箱體找好標高及水平尺寸，并將箱體固定好，然后用水泥砂漿填實周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面。電箱（盤）全部電器安裝完畢后

34、，用500兆歐表對線路進行絕緣搖測。搖測項目包括相線與相線之間，相線與零線之間，相線與地線之間，零線與地線之間。兩人進行搖測，同時做好記錄，做為技術(shù)資料保存。配電盤箱安裝：各種屏、柜、箱安裝前應(yīng)檢查設(shè)備型號、規(guī)格等與圖紙設(shè)計是否相符及相關(guān)的規(guī)范要求，元器件有無損壞，各種附件是否齊全，各種隨機資料是否齊全，無誤后方可進行安裝。屏柜等在搬運時應(yīng)有防震、防潮、防止柜架變形和漆面受損等措施。盤柜的基礎(chǔ)型鋼安裝，其允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求，型鋼應(yīng)固定牢固，保證可靠接地。其允許誤差為：頂部平直度：允許偏差每米<1mm，全長<5mm。側(cè)面平直度：允許偏差每米<1mm，全長<5mm。側(cè)面

35、平直度：允許偏差每米<1mm，全長<5mm。屏柜本體及內(nèi)部設(shè)備與各構(gòu)件間連接牢固，屏柜安裝其允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：垂直度: 每米< 1.5mm ；盤頂平直度: 相鄰兩盤頂部<2mm，成列盤頂部<5mm。 盤面平整度: 相鄰兩盤頂部<1mm，成列盤頂部<5mm。盤間接縫 <2mm。四）、電纜敷設(shè)當?shù)蛪汗╇姼删€電纜采用預(yù)分支電纜時，該種電纜的定貨應(yīng)充分建立在施工現(xiàn)場的實際尺寸的測量和設(shè)計要求的基礎(chǔ)之上，以保證每一根預(yù)分支電纜的使用符合性。預(yù)分支電纜的固定附件應(yīng)和電纜一同由預(yù)分支電纜制造廠制造供應(yīng)。1.電纜敷設(shè)前要檢查所要敷設(shè)的電纜型號規(guī)格與設(shè)計是否

36、相同，外觀是否有扭絞，壓扁，保護層斷裂等缺陷。低壓電纜要用500V的兆歐表測量其絕緣情況，合格后方可敷設(shè)。2.敷設(shè)時在終端頭及接頭附近要有一定的富裕長度，直埋電纜應(yīng)在全長上留少量裕度，并作波浪形敷設(shè)。3.溫度低于0時，除非采取升溫措施否則不能進行敷設(shè)。電纜的彎曲半徑不應(yīng)小于電纜外徑的10倍。4.敷設(shè)時不得交叉，電纜應(yīng)排列有序并加以固定，及時裝設(shè)標志牌，直埋電纜沿線及其接頭處應(yīng)有明顯的方位標志或牢固的標志。5.電力纜和控制纜應(yīng)分開排列，電力纜和控制纜若敷設(shè)于同一側(cè)支架（橋架）上時，應(yīng)將電力纜放在控制纜上面。直埋電纜上下須鋪以不小于100mm厚的軟土或砂層，并蓋以磚塊或混凝土保護板，其覆蓋寬度應(yīng)超

37、過電纜兩側(cè)各50mm。6.電纜終端頭和中間接頭制作時，應(yīng)嚴格遵守工藝規(guī)程，應(yīng)在天氣良好的條件下進行，并有防塵和防外來污物的措施。7.電纜終端頭與接頭從開始剝切到制作完畢，必須連續(xù)進行一次完成以免受潮。剝切電纜時不得傷及芯線和絕緣，包纏絕緣時應(yīng)注意清潔，防止污穢與潮氣侵入絕緣層，電力纜終端頭、電力纜接頭的外殼與該處的金屬護套及鎧裝層均應(yīng)良好接地，接地線采用銅絞線，其截面不宜小于規(guī)范規(guī)定值（見建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB503032002）。五）、燈具、插座安裝燈具、開關(guān)、插座等器具的型號規(guī)格必須符合設(shè)計要求，燈具器具的安裝位置、標高必須符合設(shè)計要求。1.有吊頂?shù)臒艟呋蛑亓砍^3千克的燈具，

38、必須在頂板上加獨立的吊桿或預(yù)埋件，承擔燈具全部重量，不應(yīng)使吊頂龍骨承受燈具荷載。2.安裝開關(guān)、插座時必須將預(yù)埋盒內(nèi)的填充物清理干凈，再用濕布擦凈。3.凡安裝距地高度低于或等于2.4M的燈具其金屬外殼必須連接保護地線。4.照明配電箱安裝垂直偏差不應(yīng)大于3mm。暗設(shè)時，其面板四周邊緣應(yīng)緊貼墻面，箱體與建筑物接觸的部分應(yīng)刷防腐漆。照明配電箱安裝高度按圖紙要求安裝，如圖中無要求，底邊距地面一般為1.5m。5.照明燈具、器件應(yīng)齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂現(xiàn)象。同一室內(nèi)成排安裝的燈具，其中心偏差不大于5mm。照明裝置的接線必須牢固，接觸良好。六）、二次接線1.按圖施工接線正確；2.電纜芯線和

39、所配導(dǎo)線的端部均應(yīng)標明回路編號；3.配線整齊美觀，導(dǎo)線絕緣良好，無損傷；4.引進盤柜的控纜及芯線應(yīng)牢固固定，不使所接的端子板受力；5.鎧裝電纜的鋼帶不應(yīng)進入盤柜內(nèi)，鎧裝鋼帶的切斷處的端部應(yīng)扎緊，并做好接地線；6.盤柜內(nèi)的電纜，芯線應(yīng)按垂直線或水平有規(guī)律的配置，不得任意歪斜，交叉連接備用芯應(yīng)留有適當長度。七）、電氣調(diào)試A、調(diào)試前的準備與檢查1.熟悉設(shè)計圖紙，了解生產(chǎn)工藝，對控制系統(tǒng)的原理性能，參數(shù)和要求達到的技術(shù)指標必須全面了解。2.準備好調(diào)試所用的儀表，并熟悉這些儀表的性能和使用方法。3.熟悉各種安全規(guī)程。4.根據(jù)設(shè)計圖紙，資料對所有的電氣設(shè)備及元件的型號、規(guī)格進行檢查，應(yīng)符合設(shè)計要求。根據(jù)設(shè)

40、計圖紙，校核所有連接線路的正確性及電纜，電纜技術(shù)規(guī)格，導(dǎo)線的型號，規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，并檢查各連結(jié)處的接觸情況，保證接觸良好。檢查外接電纜和接頭，配電柜、控制柜、電動機、變壓器等設(shè)備之間電纜的電纜連接情況確認。5.測量電氣設(shè)備絕緣測定時，斷開濾波電路、接地檢測電路，可控硅元件及其它電子元件等。使用兆歐表的電壓等級應(yīng)按下列規(guī)定：6.100V-500V的電氣設(shè)備或線路使用500V兆歐表；7.500-1000V電氣設(shè)備或線路使用1000V兆歐表；8.1000V以上的電氣設(shè)備或線路使用2500V兆歐表，絕緣電阻不小于1 M/KV；9.控制電路AC200V/DC100V以下的電路，使用數(shù)字式萬用表。絕緣

41、電阻不小于100K；AC200V及以上的電路，使用500V搖表。絕緣電阻不小于1 M；10.接地電阻檢查：檢查設(shè)備的接地，應(yīng)直接與母線相接；檢查屏蔽電纜的接地，應(yīng)為單側(cè)地，各種接地系統(tǒng)及其接地電阻應(yīng)符合設(shè)計要求；11.目觀檢查主要部件，檢查母線搭接螺栓的緊固情況，清潔配電盤內(nèi)側(cè)，特別是裸露和高應(yīng)力部件，無塵土；確保電流互感器上的螺釘堅固，無開路現(xiàn)象，接地良好；12.額定性能檢查檢查其它設(shè)備的額定性能：電機、變壓器、控制柜、風(fēng)機等。B、電力電纜試驗1.對電纜的主絕緣作直流耐壓試驗或測量絕緣電阻時,應(yīng)分別在每一相上進行.對一相進行試驗或測量時,其它兩相導(dǎo)體、金屬屏蔽或金屬套和鎧裝層一起接地。2.電

42、力電纜敷設(shè)前，應(yīng)進行此試驗，新作終端或接頭后進行。C、送電試運轉(zhuǎn)注意事項1.確定送電試運轉(zhuǎn)負責人，監(jiān)護人，明確送電試運轉(zhuǎn)范圍及有關(guān)設(shè)備；2.送電試運轉(zhuǎn)前應(yīng)檢查各主要設(shè)備的絕緣電阻，各送電試運轉(zhuǎn)設(shè)備要有明顯的警示標志；3.所有系統(tǒng)的保護裝置應(yīng)按設(shè)計要求整定完畢，控制系統(tǒng)以及事故、報警、顯示等信號系統(tǒng)，應(yīng)經(jīng)模擬試驗確認正確，確認所有的電氣聯(lián)鎖均可靠無誤；4.送電試運轉(zhuǎn)時前，檢查所有的開關(guān)應(yīng)放在正確位置，確認正確的操作程序，確認的停車程序及緊急停車程序；5.送電試運轉(zhuǎn)時應(yīng)先合主電源再送控制電源，切斷反之；6.變壓器送電時應(yīng)先空載運轉(zhuǎn)投入3次，注意觀察變壓器的空載電流，噪聲，瓦斯及溫度，測量變壓器二次

43、電壓（低電壓），并作記錄，24小時空載試運行，確認正常后再帶負荷。（十）雨季施工技術(shù)措施（1）技術(shù)措施：A、各種原材料成品及半成品下雨天時用塑料布覆蓋，防止受潮。B、水泥嚴禁受雨水淋濕，避免使用受雨淋的水泥。經(jīng)常檢測粗細骨料含水率，隨時調(diào)整用水量和粗細骨料含量。C、做好場區(qū)雨水排放。（2）安全措施：A、機械設(shè)備做好防雷裝置，機電設(shè)備做好接零接地，手持電動工具安裝漏電保護裝置。B、機電設(shè)備加防雨罩，用塑料布覆蓋，以免漏水而損壞設(shè)備，雨后對機電設(shè)備進行檢查。C、對外架、腳手板做防滑處理，做防滑條，防止發(fā)生人員傷亡事故。D、經(jīng)常檢查外墻及頂板，有無滲水現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時上報項目工程室和技術(shù)室，采取措

44、施。E、雨后及時清理積水，消除安全隱患。雨水井沉淀池及雨水管道定期清理，保證雨水暢通。F、專業(yè)特殊工種施工時穿絕緣鞋，戴絕緣手套，防止漏電觸電。（十一）地下管線及其地上地下設(shè)施的加固措施為確保工程各類設(shè)施建成后的安全使用和維修的方便，將從如下部位采取加固措施：（1）地下管線、設(shè)施的加固直埋電纜及控制電纜：埋設(shè)深度應(yīng)在室外地坪0.8m以下，穿過道路路口即與其它管線交叉時，應(yīng)穿鋼管加以保護，電纜入戶前應(yīng)預(yù)留余量；當進出消火栓時，加沿墻明設(shè)的R25厚壁鋼管保護。室內(nèi)外給排水及消防管線：埋設(shè)深度應(yīng)在室外地坪0.8m以下，穿過道路及進出建筑物時應(yīng)按要求加保護管、溝槽和剛性套管，當上下管線交叉時，應(yīng)按規(guī)范

45、有關(guān)規(guī)定和05S圖集要求做法施工。（2）地上設(shè)施加固屋面排水落水管及很容易在交付使用中被人為或機械因素而造成影響使用功能及觀感效果的部位：如水落管可在室外散水或地坪以上2m范圍內(nèi)裝與原管同徑或大于管徑的鋼管，管埋入散水面以下300mm，根部距散水150200mm高開一坡口；散水外周邊水泥樓梯及人、物活動，搬動比較頻繁的陽角部位的臺面采用68鋼管作護角筋的方法解決。四、工程投入的主要物資和施工機械設(shè)備情況、主要施工機械進場計劃腳手架采用鋼管扣件雙排腳手架。主要機具準備如下：攪拌機 2臺（350L）電焊機 2臺（HX3-5002）木工電鋸 2臺（MJ103）水準 2個經(jīng)緯儀 2個主要施工機械設(shè)備在

46、開工前全部進場，詳見“擬投入的主要施工機械設(shè)備表”。擬投入的主要施工機械設(shè)備表*2011年節(jié)能改造項目工程第一標段工程序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）生產(chǎn)能力用于施工部位備注1攪拌機350L2山東2007.0515砂漿攪拌2電焊機BX2-10002天津2008.0321焊接3木工電鋸MJ1032唐山2007.0510木材加工4水準儀DS32北京2007.05測量5經(jīng)緯儀J22北京2007.08測量6自卸汽車5山東2008.06廢墟外運7吊車16T1山東2006.0830垂直運輸五、勞動力安排計劃及勞務(wù)情況表主要勞動力安排計劃如下：1、拆除工程施工階段架子工20人

47、壯工 40人 2、裝飾工程施工階段防水工 30人 木工 30人 油漆粉刷工 22人架子工 6人 電焊工 2人 電 工 6人 水暖工 18人 壯 工 50人 抹灰工 60人詳見“勞動力計劃表”。勞動力計劃表*2011年節(jié)能改造項目工程第一標段工程 單位：人工程按工程施工階段投入勞動力情況拆除工程門窗安裝防水及太陽能底座砼外墻保溫及抹灰太陽能安裝油漆粉刷廢墟外運木工3055電焊工222222電工266662水暖工1818架子工866666油漆工22防水工30抹灰工101060壯工402020502020司機5注：1.投標人應(yīng)按所列格式提交估計勞動力計劃表。 2.本計劃表是每班八小時工作制為基礎(chǔ)編制

48、的。六、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施（一）質(zhì)量目標：合格（二）質(zhì)量保證措施該工程項目經(jīng)理部在公司質(zhì)檢科監(jiān)督領(lǐng)導(dǎo)下建立以項目經(jīng)理為核心的現(xiàn)場施工質(zhì)量保證體系，該質(zhì)量保證體系以我公司質(zhì)量管理手冊為指導(dǎo)，嚴格執(zhí)行國家施工驗收規(guī)范，質(zhì)量方針是：堅持百年大計，質(zhì)量第一，質(zhì)量興業(yè)。在該工程施工中認真落實以下保證質(zhì)量的若干措施：1、在職工中開展質(zhì)量管理知識教育，努力提高職工的質(zhì)量意識，實行質(zhì)量目標管理，創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程。2、原材料成品、半成品進場時，材料員必須提供材質(zhì)合格證明或產(chǎn)品合格證，質(zhì)檢員驗收后方可進場，對鋼材必須進行復(fù)檢，由技術(shù)資料員負責復(fù)試取樣，復(fù)驗合格后憑質(zhì)檢員簽發(fā)的材料合格通知單才能使用。3、混凝土

49、、砂漿必須確保配合比正確，控制水灰比塌落度，在基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)施工中做好取樣試塊，回填土必須分層夯實，水泥必須先試驗后使用。4、各分部分項施工前做好技術(shù)交底，提出要求，明確措施，加強施工中檢查，做好分部工程、隱蔽工程、主要分項施工過程的預(yù)檢及驗收記錄。5、各施工班組要加強自檢，互檢和交接檢制度，推行樣板，掛牌制。6、深入開展“三一工序管理”，做到檢查上工序，保證本工序，服務(wù)下工序，使全過程處于受控狀態(tài)。7、定期檢查工程質(zhì)量，保證資料收集、整理、審核與工程同步進行。施工質(zhì)量管理組織機構(gòu)表各施工班組專職質(zhì)檢員項目質(zhì)檢員質(zhì)檢科項目經(jīng)理主管副經(jīng)理公司總經(jīng)理七、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施（一）安全生產(chǎn)及文

50、明施工組織機構(gòu)的組成：公司總經(jīng)理主管副經(jīng)理項目經(jīng)理（公司安保科）工地專職安全員各施工班組（二）安全生產(chǎn)措施1、設(shè)專職安全員管理安全工作，施工人員進場必須進行公司項目經(jīng)理部施工班組“三級”安全教育，嚴格貫徹各項安全生產(chǎn)管理制度和操作規(guī)程，做到班前交底，現(xiàn)場要有一定形式的安全宣傳標牌。2、嚴格實行持證上崗制度，嚴禁非特種作業(yè)人員從事特種作業(yè)。3、施工前編制安全技術(shù)方案，并申報公司安保科審批。4、按作業(yè)要求正確穿戴個人防護用品。5、施工現(xiàn)場實行“三相五線制”供電系統(tǒng)。6、施工現(xiàn)場臨時用電線路用電纜埋入地下鋪設(shè)，桿上有橫擔，橫擔上固定絕緣子，嚴禁將導(dǎo)線綁在腳手架上。8、各種機械電器設(shè)備要專人專管，用電

51、設(shè)備要“一機一閘”，并設(shè)漏電保護器和防雨設(shè)施，現(xiàn)場設(shè)專人負責維修檢查，不用時要切斷電源開關(guān)。9、現(xiàn)場設(shè)消防器材，堅持安全消防檢查制度，加強火種管理。10、圍場作業(yè)，加強管理，禁止非施工人員隨意進入現(xiàn)場。安全生產(chǎn)保證體系主管副經(jīng)理公司總經(jīng)理項目經(jīng)理安保科各施工班組專職安全員八、確保工期的技術(shù)組織措施（一） 施工工期：2011年5月23日開工，2011年8月31日竣工，工期100日歷天。（二）施工進度計劃見-施工進度計劃表。（三）施工進度計劃保證措施1、實行以經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下的工程科為中心的三級保證體系，從工程科，項目經(jīng)理到班組，針對具體工程情況現(xiàn)場統(tǒng)一協(xié)調(diào)以總形象進度為依據(jù)，相互配合協(xié)作，實行系統(tǒng)工程

52、管理，下個工序開始前，各項準備工作必須能保證就位。2、項目施工員依據(jù)總進度計劃，全面考慮不利因素，編制詳細的生產(chǎn)計劃，經(jīng)過項目部的評審后在施工中嚴格執(zhí)行，保證施工進度計劃的完成。3、加強勞動力的調(diào)配，保證準確及時完成，保證該工程順利進行，各工種分工合作密切配合，發(fā)揮人的主觀能動性。4、嚴格質(zhì)量管理，實行經(jīng)濟承包，維護工程進度計劃的嚴肅性，實現(xiàn)計劃工期竣工目標。5、采用先進、科學(xué)、合理的施工方法，合理確定施工順序，合理確定施工段及流水施工節(jié)拍，形成各工序和各工種之間的平衡流水主體交叉作業(yè)。九、確保文明施工和環(huán)境保護的技術(shù)組織措施（一）文明施工措施1、設(shè)專人負責文明施工工作，對全體工人進行文明施工

53、教育，實行全員全過程的文明施工，并建立文明施工管理制度、責任制度和檢查制度，定期組織監(jiān)督檢查重點強化，及時整改。2、現(xiàn)場臨建設(shè)施搭設(shè)整齊，現(xiàn)場材料堆放要合理，齊整，并按計劃組織進場，隨用隨進，做到合理放置。3、設(shè)專職人員及時清掃施工垃圾，保持場內(nèi)干凈。4、攪拌站設(shè)污水井一個，保持現(xiàn)場清潔。（二）現(xiàn)場揚塵污染及噪音控制技術(shù)措施（1）為了保護和改善生活環(huán)境與生態(tài)環(huán)境，防止由于建筑施工造成的作業(yè)污染和擾民，保障建筑工地附近居民和施工人員的身體健康，促進社會文明的進步，必須做好建筑施工現(xiàn)場的環(huán)境保護工作。施工現(xiàn)場的環(huán)境保護是文明施工的具體體現(xiàn)，也是施工現(xiàn)場管理達標考評的一項重要指標，所以必須采取現(xiàn)代化的管理措施做好這項工作。（2）環(huán)境管理目標噪音排放達標：結(jié)構(gòu)施工，晝間70dB,夜間55dB裝修