1、品質管理根底(一) 、名詞解釋1 、 QC : 品質控制 ( Quality Control)(1) 、QE: 品質工程 ( Quality Engineering)(2) 、QA:品質稽核(Quality Audit)(3) 、 IQC: 進料檢驗 (In Quality Comming)(4) 、 FQC: 線上檢驗 (Final Quality contro)(5) 、 OQC: 出貨檢驗 (Outgoing Quality Control)(6) 、 IPQC: 制程檢驗 (In process Quality Control)2、什么叫品質：指具有滿足顧客需要和市場潛在能力的總和。.

2、有用性b.平安性c.舒適性d.依賴性3、什么叫管理：指為了有效地到達目標，制定方案并按方案實施的自身活動。4、什么叫品質管理：指為了最經濟地生產出與需要者相符合產品的一切手段。5、品質管理的根本任務：正確判定和貫徹執行方針和政策，保證和提高產品質的產出物美價廉的產品，經滿足客戶 需要，不斷降低成 本和提高經濟。、品質管理的目的：(1 ) 、使其與制品仕樣一致，使顧客滿意(2 ) 、使下道工序的作業不受影響地持續進行(3 ) 、使不再發生錯誤動作(4 ) 、通過對作業者的檢查，使其認識到正在確認的結果(5 ) 、研究改善檢查方法7、品質管理的效果：為什么品質管理是必要的，為什么要去做：(1 )

3、、使不良品減少，制品的品質均一(2 ) 、制品的本錢降彳氐(3) 、生產量增加( 二 ) 、品質管理的歷史演變階段1. 質量檢驗階段 QC (1920-1940 年 )(a) 特點：專職檢驗工人按照技術文件的規定，采用各種檢測技術，對產品進行各項檢驗和 試驗，作出合格 或 不合格的判斷，才能夠保證到達用戶手中的產品都是合格產品。(b) 優點：不合格產品通向市場之路被切斷(c) 局限性：能夠把關不能預防2. 統計質量控制階段 SQM (1940-1960 年 )及時采取措施消除(a) 特點：將數理統計方法運用于質量控制中。主要是在生產過程中使用大量的統計手法 ( 如 排列圖、柏拉圖等 )通過統計

4、手法來獲得品質的波動信息，對這些信息加以匯總，分析，并產品波動的異常因素，提高一次性成品率，減少廢次品造成的損失。(b) 優點：既能把關，又能預防(c) 局限性：過分強調數理統計方法，無視了生產者的能力和技術，因而，使人們誤以為品 質管理就是統計專 家、數量專家的事，影響了它的普及。3. 全面質量管理階段 TQM (當代 )點：隨著科學技術的開展以及大型復雜的機械、電子產品的出現,使人們對產品的平安性、可靠性、可維修性等性能提出更高的要求,而這些要求光靠在生產過程中進行質量控制已無法到達 ，要到達上述要求 ， 勢必需將質量活動向市場調查、產品設計、售后效勞等過程擴展 以實現在產品形成全過程中進

5、行質量控制。因而，就形成了全面質量管理階段。全面質量管理的含義是：全員參與、全部文件化、全過程控 制。除此之外 ，它還蘊含著 “預防為主 、“下 工序是 有用戶 、 “一切為用戶 的管理思想和管理理念。(b)優點：不僅能確保企業持續穩定地生產出品質符合規定要求的產品，還能充分地滿足用戶三、檢驗方式分類(1).按生產流程順序分a. 進貨檢驗首批樣品檢驗成批進貨檢驗成批進貨檢驗又常按其對產品質量的影響程度分類檢驗，如：I 類：關鍵件，必檢，加強檢；n 類：重要件，抽檢川類：一般件，可免檢，但對合格標志必須檢查。b. 工序檢驗 ( 過程檢驗 ) 首件檢驗：上班或接班后對制造的第一件或前幾件進行檢驗。

6、為了極早發現系統缺陷， 防止成批報廢； 巡回檢驗： 其重點是關鍵工序， 按一定時間間隔進行流動檢驗， 并做好檢驗后合格與不 合格的返修、 報廢及存放處理工作；C.成品檢驗：即最終檢驗，對生產結束后的產品進行全面的檢查。一般包括：性能、外觀、尺寸、平安性、包裝等方面的內容。(2). 按檢驗目的分a. 驗收性質的檢驗b. 監控性質的檢驗四、檢驗方法(1)感官檢驗 感官檢驗的概念感官檢驗又稱官能檢驗 ,是領先人的感官 ( 視、聽、嗅、味、觸覺等 )對來自產品本身的各 種有效刺激所作出 的反響程度，來評價和判定產品質量的一種檢驗方法。其檢驗內容主要 包含 以下幾個方面：(a) 視覺：憑目測能力對客觀事

7、物判斷。使用儀器時常常出離不開視覺作用。憑視覺易疲勞，注意不要產生錯覺。(b) 聽覺：對于一個經驗豐富的人來說，這種檢驗和判斷具有很高的可靠性。(c) 觸覺：用指尖或手掌撫摸被檢物體外表，靠感覺來判斷。如果外表粗糙，冷熱等。 此外還有嗅覺、味覺等檢驗。 感官質量表示法a. 雖沒儀器那么精確 ，但亦能給出數量檢驗結果 .b. 語言表示如 ：光滑、毛糙、酸、甜等，可用很描述非常輕微等。c. 圖片、樣品比擬法，對差異大小做出質量評價判斷。缺點： 因人而異，精確度低3. 器具檢驗對產品器具檢驗又稱理化檢驗， 它借助于物理和化學手段應用計量器具和物理化學分析法， 質量進行檢測的一種方法。優點：精確度高，

8、在相同條件下，測定結果穩定，屢次測定可方便地計算誤差或校正儀器。品管工作根底品管工作根底一、品管工作根底1?檢驗工作一一進料、制程、成品檢驗；計量工具、質量記錄保存。2?預防工作 - 缺點記錄之分析、數據之分析、抽樣方案的設計。3?評價工作 - 顧客抱怨處理、全廠品質稽核、品質報告提出、改善對策的成效評估。二、品管部機能1. 對全廠品質管制教育之實施2. 品質活動之制定與推動3. 品質標準之建立4. 制程能力之解析5. 異常之對策改善活動6. 提示管制圖或品質報告7?供料廠商之輔導8. 客戶品質抱怨之處9. 品質本錢核算10. 各種檢查工作之執行三、品管中英文表示1. IPQC (In Pro

9、cess Quality Control) 制程巡檢2. IQC( In Comi ng Quality Co ntrol) 進料檢驗3. FQC(Fi nal Quality Con trol) 最終品質檢驗4. OQC ( Outgoing Quality Control )-出貨檢驗5. QA ( Quality Audit ) -品質稽核6. QA ( Quality Assurance ) -品質保證7. QE(Quality Engineering) 品質工程8. QCC(Quality Control Circle)- 品管圈9. TQM ( Total Quality Mana

10、age ) - 全面品質經營10. TQC ( Total Quality Control ) 全面品質經營11. SPC ( Statistics Processs Control ) - 統計制程管制12. COQ ( Cost Of Quality ) - 品質本錢13. AQL ( Accept Quality Control )- 允收品質水準四、品管名詞解釋1. 品質管制 ( QC ) 為了經濟地制造出符合消費者要求的品質之產品或效勞之方法體系2. 品質保證 ( QA) 為了保證充分滿足消費者所要求的品質， 生產和效勞者在品質系統內實施并依需要證明其能提供足夠的信心。 使人相信某一

11、實體將會到達品質要求而所進行之系 統性活動稱為品 質保證3?品質檢查(QI)以某些方法來試驗品質，并將其結果與品質判定基準比擬，以確定各個物品為良品或不良品或與批定基準相比擬以判定它是否合格。4?全面品質管制(TQC)將一個組織內各單位的品質開發、品質維持、及品質改良的各項努力整合起來籍以使行銷， 工程， 生產與售后效勞能以到達最經濟的水準， 使顧客完全滿 意的有效制度。5?全面品質保證一一以顧客為導向從企畫，執行、檢查到回饋；包含了公司所有的部門及所有的成員不斷地追求品質改善，依循零缺點的保證而成為習慣的一種方式。6. 質量 指某一項產品或效勞整體之特徵，包括產品或效勞明顯和潛在之要求。7.

12、 抽樣檢驗 從群體中隨機抽取一定數量的樣本， 經過試驗或測定以后以其結果與判定 基準相比擬，再利用統計方法，判定以群體是合格或不合格的檢驗過程，稱為抽樣檢驗。8. 嚴重缺點 ( CR) 有危害使用者或攜帶者之生命或財產平安之缺點，謂之嚴重缺點。9?主要缺點( MA ) 喪失產品主要功能，不能達成制品使用目的的缺點，謂之主要缺點。11. 次要缺點(Ml)某一實體只存在外觀上的缺陷，實際上不影響產品使用目的之缺點，謂之次要缺點。12. 檢驗工程 一般產品有多種特性，而這種些品質特性所指定的檢驗品質工程，謂之檢 驗工程。13. 不良品 如果其中一個或一個以上檢驗工程不符合規格時，那么這一實體即為不良

13、品14. 良品 全部的檢驗工程都符合規格的產品，即為良品。15. 全檢 群體中每個產品每個工程都檢驗，謂之全檢。16. 巡檢 根據所制定的各項標準，對某一生產或效勞過程依檢驗頻率定時巡回檢驗。17. 限度樣品 當產品的缺點需作比對， 判定其有未超出樣品的界限， 從而缺點是否合格。18. 矯正措施 異常已經發生，采取各種方法作事后補救。19. 預防措施 異常尚未發生或對濽在的異常作防范工作。20. 持續改善 沒有問題發生但仍有改善的空間。五、品質歷史及其趨勢。歷史時期 品質的歷史面 品質的觀念面 品質的制度面 各時代的流行產物十八世紀1900 年代1920 年代 作業員的品質管制領班的品質管制檢驗員的品質管制品質是 “檢查 出來的品檢 QI 1. 抽樣方案如 MIL/JIS/ 2. 檢測方法如 ASTM/UL3. 檢測儀器，工具如 SQC 運用1940 年代統計的品質管制品質是 “制造 來的品管 QC 1. SOP/ 制程參數界定2. QC 手法， SPC 中運用管制圖3. 首件檢查，自主檢查與管理品質保證品質是 “設計 出來的品保 QA 1. FMEA/FTA 運用2. DOE 實驗設計運用3. 電腦化與防誤裝置4. IE 手法， QCC ， CWQC1960 年代 全面品質管制 品質是 “管理 出來的 全面品管 TQC 1. 強調自