1、一.前言在我國參加WTO之際,中國即將成為世界制造業的重心.這 一方面給我們的企業帶來了機遇,同時也給我們帶來了更大的挑戰與 壓力.越來越多的企業決策層所關心的是面對資金雄厚、生產條件先進且早已形成了自己一套治理體系的世界跨國集團和國內同行業的 佼佼者,我們如何應對的問題.面對競爭日益劇烈的市場,困擾企業 老總的交貨拖期、庫存資金的大量占壓、產品質量不穩定、有訂單但 又做不出來、各級治理人員辦事效率低等等不良現象, 已成為阻礙企 業生存和開展的致命因素.但同樣這些現象也是使我們企業老總痛下 決心,進行生產治理的過程限制、提升制造系統的柔性、提升企業市 場反響速度的催化劑和切入點.誕生于日本豐田

2、公司的精益生產方式 也稱為TPS或JIT是 續泰勒生產方式科學治理法和福特生產方式大量裝配線方式 之后誕生的生產方式.它的根本理念是通過查找和消除生產過程中各 種各樣的浪費現象到達降低本錢的目的. 它提出的拉動式生產方式和 準時化生產方式改變了日本企業的經營方式, 極大地促進了日本工業 的飛速開展,它成為當代日本企業及其產品強大市場競爭力的堅實基 礎.在歐美治理界和企業界稱其為“改造世界的機器.眾所周知,一個新生命的產生過程是痛苦的,這套治理體系的 產生就是在戰后日本工業落后美國工業 30年的背景下和豐田人以產 業報國的精神支柱下的危機產物. 最可貴的是這套體系理念簡單、易 懂具有很強的可操作

3、性,是由一小步一小步的根底性工作撐起的治理體系.它的理念與方法對所有的制造業和效勞業都具有指導力泰德治理咨詢多年來在生產治理咨詢工程上積累了豐富的理論和實踐經驗.以精益生產方式也稱為 TPS或JIT的基 本理念為思想根底的生產治理工程的咨詢,它包含了 “制造產品的 思路,“生產治理的思路和“物流的思路,就如何幫助企業設計 合理的工藝流程和設備布局、降低庫存、提升產品質量、提升設備的 可動率、提升工時利用率和少人化等方面可以提供富有經驗的指導和 實施幫助.二.實施體系及步驟1. 評估診斷：此階段是在咨詢對象和泰德治理咨詢充分接觸與商討,決定合作意向的根底上進行的. 有明確的咨詢對象和咨詢對象所

4、需解決的具體問題和咨詢目的.在具體了解咨詢對象的具體需要及相關事宜的根底上,泰德管理咨詢派出咨詢參謀或小組對咨詢對象的生產現場進行 全方位的診斷,找出問題點,提供評估報告.報告中,在充分考慮到 所有相關問題的根底上,本著有效、經濟和快捷的方式,提出改善目 標.在與咨詢對象進行商討的情況下,使改善目標明確化.泰德治理咨詢在該階段的主要任務是深入咨詢對象的 生產現場,對咨詢對象的咨詢現象或其它的生產現狀做出客觀、真實的評價.咨詢對象在該階段所需提供的是 13名對咨詢對象全部生產流 程和生產現場有深入了解的工作人員、 真實的生產狀況、真實的各種 原始數據,為參謀與生產各部門負責人員的交流提供條件.此

5、階段工作的成功與否決定了今后整個工程的運作能否取得成功.鑒于此,希望能引起雙方的高度重視.2. 制定實施方案：此階段,主要是泰德治理咨詢的咨詢參謀在對咨詢 對象的生產實際情況進行評估后,依據評估報告和明確的改善目 標,在考慮到所有相關問題的根底上,由泰德治理咨詢 的咨詢參謀小組制定出一份包括實施工程、實施步驟、推進時間 和所需進行培訓在內的實施方案.并與咨詢對象進行商討,對方 案進行最終確認,明確咨詢方式.這局部工作是由泰德治理咨詢 的咨詢參謀小組在公司本部內完成的.3. 培訓：改善目標的完成與實現很重要的一方面是與企業領導人的決 心與參與程度分不開；另一方面也與企業全體人員的參與行動分不 開

6、.工程目標的最終達成取決于愛波瑞與客戶在工程進程中的共同努 力,所以全員參與意識、全員改善意識自始至終貫穿與工程的全過程.咨詢工程在實施的過程中,要改變人的一些習慣性思維方式和 習慣性行為.這樣,一方面如何讓治理層、監督層理解理念并明確自 己所擔當的角色,從而到達全員參與、全員改善的目的,為咨詢工程 的順利實施創造一個人文環境；另一方面,也是最重要的為咨詢對象 培養一批懂理念會運作的人,為工程結束后咨詢對象的自我完善和再 開展提供“生命源.泰德治理咨詢圍繞著生產治理共開設了如下課程： 企業理念及生產治理根本思想的意識培訓 質量本錢與現場品質治理 5S治理與目視化治理 品管圈QCC舌動 工廠設備

7、布局與標準化作業 綜合生產方案及生產運作治理 創意提案活動 工場平安治理 現場改善 工作設計與IE設備治理及TPM 高效物流治理及看板 工作教導方法的提升與練習 治理者的責任 治理水平的提升咨詢對象可以結合自己的實際情況進行選擇. 同時,泰德治理 咨詢也將根據評估報告和改善目標, 對培訓課程進行有選 擇的推薦,并結合咨詢對象生產現場的實際情況和培訓對象的層 次,調整授課內容.在此階段,泰德治理咨詢將提供授課內容及培訓師； 咨詢對象提供培訓對象的人數、層次、培訓地點及培訓設施.4. 實施：在此階段,為了保證工程的順利進行,同時也是為了給咨詢對 象培養出一批中間力量.建議咨詢對象建立一個工程小組,

8、具體結構 見下面框圖.明確一個工程負責人最好是總經理親自擔任或由生產 副總擔任,在工程的全部實施過程中,咨詢對象的員工工作小組將 與泰德治理咨詢的咨詢參謀們共同工作,做好推進和協調工 作.生產治理咨詢工程實施組織結構圖 生產治理工程咨詢參謀小組:- 工程負責人咨詢對象員工工作小組在實施中,我公司考慮到生產治理工程的龐大性和我國企業生產治理水平的實際情況.對該工程進行了大體上的劃分.咨詢對象可根計 劃 部 門生產部門技術部門物資部門檢驗部門據自己的實際情況進行選擇和組合.參謀小組將根據評估報告和咨詢經驗提出相關建議,雙方進行商討.見下列圖：生產治理工程咨詢明細與預期效果在庫治理目視化治理-7物

9、流在途治理工看 板治理 - 中 拉動式生產系統多能工培養全員生產設備保全工程實施后所要到達的效果：?5S和目視化治理通過開展5s活動,使人獲得整潔、有序的工廠之第一印象 通過開展5s活動,職工養成嚴格自律的工作習慣,從而到達提升品質之成效.通過開展5s活動,夯實生產治理之根底,不斷尋找且消除浪費的根源.通過開展5s活動,節約場地提升工作效率.創立“看得見的工廠.物品、人員、作業、倉庫、設備等的目視化治理,使各級人員到達現場后都可以判斷出正常與否.目標的明確化與目視化,增強團隊精神.?平安查找平安隱患,把不平安隱患消除掉.開展危險隱患提案活動.降低人員傷害保證機械設備的平安運行.?品質治理樹立品

10、質是制造出來的理念.建立順暢的質量反響系統和品質異常處理系統.從內部質量稽查開始,確定品質目標.推行品質例會,降低不合格項次 30%50%.制作作業指導書.QC小組活動與品管QC7手法應用.誤操作預防舉措的開展.減少返工工時,使產品的返工率下降 50%刑流一降低庫存量對倉庫物品的三定碼放 通過對庫存治理項的限制,制定合理的儲藏量,使庫存占壓資金下降30%70%制定物流路線及送料節拍的標準作業.實行先入先出增強質量的可追溯性.建立對供貨商的考核體系.推行看板治理.小型機聯網或MRPII或ERPH?生產性向上提升工時利用率設計合理的生產方案和生產節拍.改造后的生產設備布局更趨于合理化.標準化作業的推行.提升設備的可動率,使機器設備的停機時間下降 60%多能工的培養.降低設備備件的占壓資金50%以上.5 .評價這個評價分為階段評價和最終評價.根據咨詢工程的大小和咨詢 時間,可分別在工程運作初期、實施過程的1/3、實施過程的2/3 和最終階段由咨詢對象的治理層和泰德治理咨詢的咨 詢參謀組分別針對實施前的生產狀況和實施進程中的效果進行 評價.評價分別由泰德治理咨詢的參謀和咨詢對象的各 部門負責人進行匯報,參謀組也將依據階段評價對具體的實施方案進行相應調整,以保證工程實施的有效性.此期間的工作分別在生產現場和公司本部完成.6 .自主改善和跟蹤效勞：企業一套治理體