1、1 工程概況化工八廠間二甲苯裝置擴能改造工程抽余液塔（T-601），由我公司安裝塔內件（塔盤），塔盤型號為篩板型塔盤，抽余液塔（T-601）塔盤107套，T-601高72.968米，直徑4.800 米107層4通道塔盤。塔盤支撐圈及受液盤等內件在制造廠進行安裝，在現場只進行塔盤板及通道板安裝。2 編制依據2.1施工組織設計2.2 塔體施工圖2.3 塔內件安裝施工圖2.4 化工塔類設備施工及驗收規范 HGJ211-852.5 塔盤技術條件 JB/T1205-20012.7塔盤安裝作業指導書 3 主要施工程序及施工方法3.1 施工程序3.1.1抽余液塔（T-601），穩定塔內件安裝施工程序：抽余液

2、塔（T-601）的大部分穩定內件已經安裝，在現場只進行塔盤板及通道板安裝。塔盤開箱檢查打開人孔塔內部的支撐件檢查塔盤安裝檢查驗收通道板安裝塔內部清掃、封人孔3.1.2抽余液塔（T-601）內件安裝施工程序：T-601高72.968米，直徑4.800 米，需要安裝107層塔盤及通道，根據施工工期及技術要求，分段分層進行安裝，1-57層為下段，57-107為上段，上下施工段同時作業，在57層處，預先安裝封堵塔盤及通道，預防上端有物體墜落傷人。4安裝前準備工作4.1內件到貨后由業主，監理及安裝單位的質檢、技術人員對內件外觀尺寸、制造質量以及數量等進行檢查驗收。檢查內容還應包括其質量證明書和技術文件是

3、否齊全、是否符合設計及規范要求。4.2辦理進塔（進密閉容器）作業手續。4.3內件安裝所需用的工機具的準備。4.4對進塔作業人員進行培訓。5支撐件檢查55.1支撐件的檢查5.2.1對于板式塔，支撐圈上表面的水平度在300mm弦長內不得超過1mm，整個支撐圈上表面的水平度允許偏差按下表規定；當有支撐梁時，支撐梁的水平要求與支撐圈相同。塔體內徑允許偏差1600<D40005mm4000<D60006mm6000<D80008mm 對于減壓塔的填料支持圈，應滿足如下要求：塔體內徑允許偏差6000<D8000±2.08000<D10000±2.55.1.

4、2相鄰兩層支持圈的間距允許偏差±3mm，每20層內任意兩層支持圈的間距允許偏差±10mm。5.1.3受液盤的局部平面度在300mm長度內不得超過2mm，整個受液盤的平面度，當長度大于4米時不得超過其長度的1/1000，且不大于7mm，小于等于4米時不得超過3mm。6內件到貨檢驗7塔內整體檢查安裝內件前各塔進行如下檢查。7.1接管，人孔均已安裝，且標高、方位正確，與塔壁連接處堆焊完成。7.2所有與塔壁焊接的支撐件均已安裝，并符合設計圖紙規定。7.4復層表面沒有大于0.5mm的凹坑及劃痕，無焊接飛濺物，表面清潔。8塔盤安裝要求8.1塔盤安裝前，應清除表面油污、焊渣、鐵銹等雜物，

5、對塔盤零部件編號以便安裝，并在地面對塔盤進行預組裝。內件安裝尺寸及其它要求嚴格按圖紙或技術文件規定執行。8.1.1塔盤板的安裝應在降液板、橫梁的螺栓緊固后進行，先組裝兩側弓形板，再由塔壁兩側向塔中心循序組裝塔盤板，應注意導向浮閥與液流方向一致；8.1.2每組裝一層塔盤要用水平儀校準水平度，水平度合格后，拆除通道板放在塔板上。8.1.3用U形管水平儀檢查塔盤板的水平度，塔盤面上水平度允許偏差如下表所示：塔體內徑允許偏差1600<D40006mm4000<D60009mm6000<D800012mm注：塔盤面上的水平度測量時，應在與液流方向成垂直的直線上進行。液流方向上的塔盤面傾

6、斜時，宜避免負偏差（入口端低于出口端為負偏差）。8.1.4安裝在塔盤板上的卡子、螺栓的規格、位置、應符合圖樣規定，并全部卡緊。8.2溢流堰安裝應符合下表要求： 溢流堰頂端水平度塔體內徑允許偏差1500<D25004.52500<D6溢流堰高度允許偏差塔體內徑允許偏差D3000±1.53000<D±38.3降液板位置要求如下：降液板底端與受液盤上表面的垂直距離允許偏差為±3mm；降液板與受液盤立邊的水平距離允許偏差為+5/-3mm。8.4塔盤間距以塔盤支承圈上表面為準。安裝塔盤板及通道板時，必須使導向舌形閥的封閉端指向受液盤側，開口端指向降液管側。

7、9.人孔封閉前檢查9.1內件安裝完成以后，對設備內部進行清理，不得將工具留在設備內，保證設備內部沒有鐵銹、泥沙、木塊、邊角料、焊條頭等雜物。9.2塔內件安裝合格后，應立即填寫“塔填充檢查記錄”。9.3封閉時應通知業主，監理等共同檢查，確認合格后，方可封閉，并填寫“設備清理、檢查、封閉記錄”。10.內件的吊裝塔內件采用固定卷揚機進行吊裝；塔盤和通道板開箱后用卷揚機及吊籃吊裝卷揚機的使用見卷揚機使用方案。 11內件的保護措施11.1在塔內搭設的架子和臨時平臺應使用木質的，如使用鋼管和鋼跳板，則要在靠近塔壁處用塑料布綁扎，保護好塔內壁不受污染。11.2需要焊接時，下方要用白鐵皮制作籃筐防止焊接飛濺。

8、11.3內件開箱檢驗后，不立即用時，要將木箱重新釘上，防止丟失和損壞。11.4內件吊裝時，應使用吊裝帶或者放在吊籃里吊裝，防止勒傷內件。11.5塔盤及通道板應輕拿輕放，避免變形損壞。12質量管理措施12.1質量管理體系項 目 經 理馬立新施 工 經 理楊凝項 目 總 工韓興安裝負責人劉寶聚材料 喬炎峰質量張凱元技術員胡曉軍施工賈衛斌12.2質量控制點 12.2.1根據工程特點以及監理和質量監督機構的要求，設立工程質量控制點?？刂泣c分為A、B、C三個等級。各質量控制等級的檢查應符合下列規定：A級:由現場監理組織，質量管理部、裝置項目部、施工單位等專業人員參加，聯合檢查。B級:應由施工單位組織，現

9、場監理組參加，兩方專業人員聯合檢查。C級:應由施工單位的質量檢查部門進行檢查。12.2.2對各等級的檢查，必須在施工單位的施工隊（班組）自檢合格之后進行。對A、B等級的聯合檢查，必須在施工承包單位質量檢查部門檢查合格之后進行。12.2.3在各等級聯合檢查中，當某一工序施工質量符合設計文件、標準規范和合同規定等要求后，檢查各方履行簽字手續，施工隊（班組）可以進行下一工序施工。當某一工序施工質量不符合上述有關規定和要求時，檢查各方不履行簽字手續，施工隊（班組）不得進入下一工序施工。12.2.4工程質量監督機構在其監督計劃中明確的停檢點，施工單位必須通知工程質量監督人員或監理進行檢查。12.2.5施

10、工主要控制點如下：內件安裝；通道安裝；封閉人孔。12.2.6塔內件安裝質量控制點見下表:序號質量控制點控 制 內 容等 級1施工圖紙會審圖紙及其它設計文件是否齊全, 設計是否漏項B2施工方案施工技術質量措施，質量控制點設置；施工標準規范、施工工藝、工序；人力、機具安排 A3開箱檢驗質量證明書和技術文件是否齊全，質量，數量是否合格A4支撐件檢查位置、規格、水平度，焊接質量B5內件安裝位置、規格、水平度B6設備封孔內件安裝完畢、內部清潔、隱蔽紀錄AA12.2.7主要質量控制措施1塔盤安裝前宜進行預組裝，預組裝時在塔外按組裝圖樣把塔盤零部件組裝一層，調整并檢查塔盤是否符合圖樣要求。2安裝塔盤及填料時

11、，塔內應限制人員數量，每層只能允許35人進入塔內安裝，且必須穿干凈的膠底鞋，施工時，不得將體重加在塔盤上，應站在梁上或木板上。3作業人員進入塔內，除攜帶必要的工具外，嚴禁攜帶多余部件，每層安裝完畢應進行檢查，不得將工具遺漏在里面。13施工安全管理措施13.1在施工過程中，堅決貫徹“安全第一，預防為主”的指導思想，遵守有關規定，保證安全生產和施工人員的安全。為此，各類人員應嚴格遵守以下規定：石油化工施工安全技術規定、化工工程建設起重施工規范、現場防火消防有關規定及措施、北京市建筑工程施工現場安全管理辦法， 13.2施工前由安全管理部門進行全體施工人員安全教育，學習安全操作規程、施工規范和各項規章

12、制度，未接受安全教育不準進入施工現場施工。施工前必須對施工人員進行詳細施工技術和安全技術交底，在情況不明情況下不準施工。13.3進入現場必須按規定著裝，戴安全帽并系好帽帶,穿工作服,穿工作鞋，高處作業系好安全帶。 13.4嚴禁酒后上崗施工。13.5不得個人單獨進行內件的安裝，應有專人在人孔外監護，有必要時，應進行氧含量分析，并開具作業票，方可進入設備作業。13.6必須保證設備內良好的通風，必要時使用鼓風機。13.7塔內人員在進行打磨，清掃等作業時，如粉塵，煙氣較大，應當佩帶防塵口罩。13.8塔內施工平臺應每隔2-3層應擺放滅火器一個。13.9多層作業、交叉作業和高處作業時，應特別加強現場安全防

13、護措施，防止發生高空墜落、機械傷害、觸電等事故。13.10防電措施a施工現場應采用橡皮軟導線，不得使用裸線，手持電動工具要有漏電保護裝置，以防發生漏電事故。b施工現場不得擅自接用電源，非電工人員不得從事電器作業，電器故障應由電工排除。c塔內施工應有足夠的照明設備，行燈要有防護罩，照明燈使用的電壓不得超過24伏。d電焊機的手把線和接地線，應絕緣良好。e電焊機要設獨立開關，外殼接地良好，拉合閘刀時要戴手套側向操作，拆、裝電源線應由電工操作。每天工作結束后應切斷所有電源，并檢查確認無起火危險時方可離開。14 施工機具和消耗材料名稱規格數 量卡車5t2輛行燈變壓器24V3臺行燈手把10個行燈線400米行燈燈泡24V50個U形管水平儀2套倒鏈2噸4個膠皮300 m2石棉布500 m2木跳板1000塊卷揚機5噸1臺電焊機2臺電焊鉗300A6把砂輪機10臺拋光機4臺進口砂輪片150mm500片手把線500 m氧氣/乙炔帶各300 m麻繩18mm200m水平管20米工程編號：文件編號：發放編號：中國石化股份有限公司北京燕山分公司化工八廠間二甲苯裝置擴能改造工程塔內件安裝方案編 制： 審 核：審 定：安 全：北京燕華建筑安裝工程有限責任公司2009年10月 30日 目 錄1工程概況12編制依據13主