1、最新【精品】范文 參考文獻 專業論文淺談溪洛渡水電站右岸泄洪洞混凝土缺陷修補施工工藝淺談溪洛渡水電站右岸泄洪洞混凝土缺陷修補施工工藝溪洛渡水電站右岸泄洪洞設計具有大斷面、大流量、高流速的 特 點，對過流面混凝土的抗沖耐磨要求高。混凝土工程不可避免的存在質量通病和不平整度偏差過大的缺陷，而這些缺陷在運行過程中易產生氣蝕破壞，影響泄洪洞的正常使用壽命。因此，混凝土后期的缺 陷處理也 是非常重要的，主要對幾種常見的混凝土缺陷處理的施工工藝進行了介紹。溪洛渡水電站泄洪洞混凝土缺陷修補1工程概述溪洛渡水電站右岸3#、4#泄洪洞結構形式為有壓接無壓，洞內 龍 落尾型式，兩條泄洪洞軸線平行布置，中心間距5m

2、隧洞洞身段全長1433.549m 1633.611m,整個泄洪洞由岸塔式進水塔、有壓段、工作閘門室、無壓上平段、龍落尾段、出口明渠段及挑坎段組成。右岸泄洪洞混凝土設計總量累計為 52.4萬m3在施工過程中由 于 自然因素、施工條件及人為等因素的影響，其混凝土質量通病的發生不可避免。泄洪洞設計最大流速達 50m/s ,在這樣流速下，混凝土 過流面 承受沖刷、磨損和撞擊時，混凝土過流面存在的質量通病和不平整度容易產生氣蝕破壞。因此，對過流面的質量及體型要求很高，存在的缺陷必須予以處理。考慮到缺陷處理的工程量比較大，要求又 較高，所以要求施工工藝簡單，可操作性強。2泄洪洞混凝土質量標準2.1 不平整

3、度要求（見表1）2.2 形體標準右岸泄洪洞各部位混凝土形體偏差最大允許值為10mm2.3 混凝土強度要求有壓段、無壓段邊墻、無壓段底板、無壓段邊墻、中閘室下部過面混凝土強度為40Mpa無壓段頂拱、龍落尾頂拱混凝土強度為25Mpa龍落尾底板、龍落尾邊墻、出口明渠底板、明渠邊墻、挑 坎底 板、挑坎邊墻澆筑硅粉混凝土強度為60Mpa2.4 各段設計流速（見表2）3缺陷情況右岸泄洪洞缺陷處理主要針對混凝土表面氣泡、麻面、施工縫、施工預留孔洞、形體標準較高部位混凝土體形負偏差等常見缺陷進行處理。3.1 氣泡混凝土表面氣泡分為少量分散直徑大于5mn氣泡和氣泡密集區，少量分散直徑大于5mm氣泡主要出現在泄洪

4、洞有壓段圓形襯砌斷面 反 弧段區域，其它部位零散出現。氣泡密集區存在部位主要集中在右岸泄洪洞有壓段圓形襯砌斷面反弧段區域、出口明渠段局部區域。3.2 施工縫溪洛渡水電站右岸3#、4#泄洪洞隧洞洞身段全長1433.549m、 1633.611m,澆筑時為了施工的方便，統一為9m一倉，兩倉之間設置 一道施工縫，施工縫深度在 1m- 1.2m ,長度同斷面周長。3.3 孔洞預留孔洞主要是混凝土臺車軌道孔，灌漿孔，特殊部位大模板澆筑時定位錐孔；孔徑一般在 10cm左右，孔深在30? 120cm之間。臺 車 軌道孔主要分布在有壓段，灌漿孔主要分布在有壓段、無壓段，定 位錐 孔主要分布在摻氣坎、出口挑坎等

5、部位。3.4 混凝土欠澆溪洛渡水電站右岸泄洪洞局部欠澆混凝土主要分布在工作閘門室閘門槽、摻氣坎邊墻等混凝土形體要求較高部位。4缺陷處理工藝4.1 氣泡及麻面缺陷處理混凝土表面氣泡分為少量分散氣泡和氣泡密集區，針對不同類型采用不同修補方案，兩種缺陷處理工藝流程一樣，主要區別在于一個為局部修補，一個為整體修補。4.1.1 施工程序氣泡普查-施工準備-打磨-清洗-清孔-點刮或面刮-養護4.1.2 處理方法第一步：用打磨機打磨表面。第二步：用清水沖洗界面直到表面清潔無任何灰塵雜物。第三步：用竹絲帚掃孔，除去氣泡孔內不利于環氧膠泥粘接和填筑的深層灰塵雜物。第四步：風干后涂刷修補材料施工，采用點刮或面刮方

6、式，使其 施 工面光滑平整。第五步：自然養護。4.2 施工縫缺陷處理工藝施工縫缺陷處理主要采用化學灌漿法，對于小于0.1mm的施工縫不進行處理，大于0.1mm的施工縫進行主要進行化學灌漿法進行處理。4.2.1 施工程序縫面清理-打孔-埋設注漿針頭-封縫-檢查密封效果-配漿-灌漿-縫面處理-灌后檢查-質量檢查與驗收-養護4.2.2 處理方法對于大于0.1mm的裂縫均采用直接化學灌漿處理方法，化學灌漿具體施工工藝如下：A清縫。用角磨機磨除施工縫表面兩側殘渣及灰塵，除去表面污 物，為下一個工序作好準備。B打孔。灌漿孔的間距根據裂縫粗細和深淺而定，一般情況下灌 漿 孔的間隔為20? 25cm灌漿孔打在

7、裂縫兩側10? 15cm處，孔斜穿 至裂 縫。為了達到更好的處理效果裂縫兩側的孔交叉分布。C埋設注漿針頭。在裂縫兩側打好的灌漿孔處埋設注漿針頭。再 對 埋設的注漿針頭做一些技術處理，防止注漿針頭在灌漿時產生漏漿現象。D封縫。裂縫槽內用封縫材料進行封閉，防止灌漿時出現漏漿及 封 縫材料開裂。E檢查密封效果。檢查注漿針頭及縫的密封效果，注漿針頭需重新 封閉或更換注漿針頭；對于縫漏氣處需重新密封。F灌漿材料配制。根據施工當時的氣溫、濕度、溫差等當地條件, 配置灌漿用的材料。G灌漿。用專業的高壓灌漿設備進行灌漿。待嵌縫環氧砂漿固結達到設計強度后進行灌漿，設計灌漿壓力暫定為0.3? 0.5MPa,用壓力

8、表進行控制，直至達到標準結束灌漿。H縫面處理。待漿液凝固后除去化學注漿針頭，灌漿孔表面采用環氧砂漿壓實抹平，確保混凝土外觀質量。I灌后檢查。灌漿結束7天后，進行壓水試驗，28天后進行縫面 取 芯劈拉試驗，由設計或監理確定檢查位置，鉆孔深度和角度同灌漿孔，以0.5MPa壓力水檢驗，裂縫不吸水（透水率 <0.3Lu ）為合格， 局部 位置出現滲水，可作二次補強灌漿，直至合格為止，檢查孔應控制在3戲圍內；縫面取芯劈拉試驗抗拉強度2.0MPa為合格。J.養護：養護7天預留孔洞缺陷處理工藝孔洞修補要求孔洞內部填充緊密，孔洞處理盡量避免損傷老混凝 土，孔洞修補完成后外表面光滑平整。.1施工程序施工準

9、備T基面處理T材料拌制T材料填充T材料養護.2處理方法第一步：角磨機將孔洞口破損處處理至0.5? 1cm深，將孔內殘 物清理干凈并清水濕潤。第二步：根據現場實際拌制修補材料。第三步：人工將材料填充至孔內并夯實。第四步：孔內密實后將修補區域刮平和老混凝土面形成一個平面第五步：自然養護。4.4混凝土欠澆部位薄層貼補工藝對欠澆混凝土缺陷處理，本著盡量不損傷老混凝土面、施工工藝單貼合施工實際的原則，主要采用薄層貼補法。如圖1所示。.1施工程序采用鋼絲刷、塞子清除缺陷混凝土 T沖洗基面T烘干基面T涂刷 基液T填補修補材料T人工刮平T養護。.2處理方法第一步：打磨、沖洗混凝土表面使之清潔干燥；第二步：為確保混凝土面與環氧砂漿保持良好的粘結力，需先涂刷一薄層環氧基液，待基液用手觸摸有顯著的拉絲現象時再填補修補材料；第三步：現場拌制修補材料，人工填補修補材料應使其平整光滑。 第四步：修補完后，夏天采用遮陽防曬，冬天采用保溫被保溫，養護期為5? 7天，養護期內不得受水浸泡和外力沖擊。5結語溪洛渡水電站右岸泄洪洞缺陷處理工作，根據不同施工方法和不同材料做了大量現場試驗，為后期的混凝土缺陷處理奠定了良好的試 驗