1、控制普P分設(shè)計(jì)說(shuō)明北京國(guó)電富通科技發(fā)展有限責(zé)任公司2013年 月,、一刖百3一、干排渣系統(tǒng)部分控制要求3L干排渣設(shè)備綜述3區(qū)液壓系統(tǒng)部分4二鋼帶輸渣機(jī)9二、干式排渣系統(tǒng)運(yùn)行程序設(shè)計(jì)說(shuō)明111系統(tǒng)的啟停及運(yùn)行122系統(tǒng)運(yùn)行維護(hù)及故障處理14刖百1）本設(shè)計(jì)說(shuō)明僅用于國(guó)電富通2X660MW機(jī)組干式排渣系統(tǒng)的控制部分。2）說(shuō)明的內(nèi)容主要是為設(shè)計(jì)單位和程控編程提供設(shè)訃和工作依據(jù)。3）本設(shè)計(jì)說(shuō)明的依據(jù)是技術(shù)協(xié)議以及技術(shù)協(xié)議相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定。4）有關(guān)控制邏輯是以文字描述和時(shí)序表進(jìn)行描述的。一、干排渣系統(tǒng)部分控制要求1干排渣設(shè)備綜述1.1 干排渣設(shè)備的組成干排渣系統(tǒng)的設(shè)備部分包括爐底排渣裝置、鋼帶輸渣機(jī)、碎渣

2、機(jī)和斗提機(jī)。本電氣控制要 求主要是針對(duì)這些設(shè)備提出的。1.2 系統(tǒng)的啟動(dòng)與停止系統(tǒng)控制分為“程序控制”和“就地控制”兩種方式，其中就地控制只對(duì)應(yīng)碎渣機(jī)及液壓站。121在“就地”狀態(tài)下，“程序控制”不發(fā)生作用，也就是“就地”優(yōu)于“程控”。122在“程控”狀態(tài)下，干排渣設(shè)備啟動(dòng)、停止時(shí)應(yīng)有“自動(dòng)”與“手動(dòng)”兩種狀態(tài)，可以實(shí) 現(xiàn)切換。在手動(dòng)狀態(tài)下，各檢測(cè)信號(hào)發(fā)生作用后，各設(shè)備之間沒(méi)有連鎖關(guān)系，但每個(gè)設(shè)備 的自鎖應(yīng)存在。1.2.2.1 “自動(dòng)”狀態(tài)下，系統(tǒng)啟動(dòng)停止應(yīng)具備聯(lián)鎖的功能，各部分按順序啟動(dòng)停止。Q）啟動(dòng)時(shí)：?jiǎn)?dòng)時(shí)，點(diǎn)面洌按鈕后關(guān)閉鋼帶電機(jī)和電機(jī)風(fēng)扇啟動(dòng)A斗提電機(jī)啟動(dòng)打開(kāi)A插板門 A啟動(dòng)碎渣機(jī)電

3、機(jī) A啟動(dòng)鋼帶電機(jī)風(fēng)扇 啟動(dòng)鋼帶電機(jī) 啟動(dòng)清掃鏈電機(jī)風(fēng)扇 A啟動(dòng)清掃鏈電機(jī) 打開(kāi)關(guān)斷門H）停止時(shí)：關(guān)閉關(guān)斷門關(guān)閉鋼帶電機(jī)和電機(jī)風(fēng)扇A關(guān)閉清掃鏈電機(jī)和電機(jī)風(fēng)扇_關(guān)閉碎渣機(jī) k關(guān)閉A插板門 關(guān)閉A斗提電機(jī)1.2.2.2“手動(dòng)”狀態(tài)下，系統(tǒng)啟動(dòng)停止應(yīng)具備去除聯(lián)鎖的功能，各部分可分別啟動(dòng)停止。2液壓系統(tǒng)部分整個(gè)GPZ1。型干排渣設(shè)備液壓系統(tǒng)的起、停和各工況動(dòng)作均山電氣系統(tǒng)集中控制，通過(guò)相 應(yīng)電磁換向閥的電磁閥通、斷電，實(shí)現(xiàn)液壓油路換向，從而改變執(zhí)行機(jī)構(gòu)一一各個(gè)液 壓缸的工 作狀態(tài)。2.1綜述2.1 j 液壓泵站電動(dòng)機(jī)型號(hào)為：Y100L24型功率：4kW同步轉(zhuǎn)速：1500rpm2.1.2 系統(tǒng)設(shè)有1#、

4、2#二臺(tái)電動(dòng)機(jī)，這二臺(tái)電動(dòng)機(jī)正常工作時(shí)互為備用；關(guān)斷門緊急關(guān) 閉時(shí) 二臺(tái)電動(dòng)機(jī)同時(shí)工作。2.1.3 整套液壓系統(tǒng)控制9對(duì)關(guān)斷門的關(guān)閉和打開(kāi)動(dòng)作；以及兩對(duì)輸渣機(jī)鋼帶張緊缸和兩對(duì)輸渣機(jī)清掃鏈張緊缸的張緊和放松動(dòng)作。2.131液壓缸活塞伸出一一關(guān)斷門關(guān)閉（停止出渣）液壓缸活塞縮回一一笑斷門打開(kāi)（進(jìn)行出渣）2.I.3.3關(guān)段門行程檢測(cè)信號(hào)的確定：Q）每對(duì)關(guān)斷門均設(shè)有編號(hào)為“SQ，、和"和* SQ*.*"的兩個(gè)行程開(kāi)關(guān)，其中編號(hào)中的. *”、和分別表示關(guān)斷門處于關(guān)閉和打開(kāi)位置。H）一旦某一 “SQ*.*"或“SQ*.*"行程開(kāi)關(guān)動(dòng)作，表明相應(yīng)關(guān)斷門已完全伸出或縮回

5、至 400mm行程位置，應(yīng)立即使系統(tǒng)切換到“低負(fù)荷運(yùn)行工況”。C） 正常工作時(shí)，液壓缸應(yīng)打開(kāi)至“SQ*.*"開(kāi)的位置，行程開(kāi)關(guān)動(dòng)作位置。d）行程開(kāi)關(guān)均安裝在關(guān)斷門相應(yīng)的液壓缸上。2.134各關(guān)斷門的工作行程相同，均為720 mm:每對(duì)關(guān)斷門的伸出速度約IL6mm/s,縮回 速度約 17.0mm/so2.1.3.5 -旦干排渣系統(tǒng)發(fā)生異常，所有關(guān)斷門應(yīng)立即關(guān)閉（此時(shí)2臺(tái)電動(dòng)機(jī)同時(shí)工作）。2.136每個(gè)關(guān)斷門打開(kāi)時(shí)必須單獨(dú)工作，相應(yīng)的液壓缸和鋼帶張緊缸也不可同時(shí)工作。如有沖突應(yīng)優(yōu)先執(zhí)行鋼帶張緊。2.1.3.7關(guān)斷門打開(kāi)與關(guān)閉應(yīng)設(shè)置釗與I手動(dòng)I按鈕，自動(dòng)狀態(tài)下關(guān)段門自動(dòng)成對(duì)打開(kāi)或關(guān)閉。2.

6、L4干式排渣設(shè)備液壓系統(tǒng)見(jiàn)圖2,各操作工況與相應(yīng)電磁閥的動(dòng)作關(guān)系如電磁閥動(dòng)作表所示（見(jiàn)表 1）o 其中,AA001、AA002、AA003、AA004、AA005、AA006、AA007 七個(gè)電磁 閥安裝在液壓泵站內(nèi)；1AA101、1AA102. 1AA20K 1AA202 > 1AA301、1AA302、 2AA101 > 2AA102、2AA201、2AA202. 2AA301、2AA302,12 個(gè)電磁閥均安裝在關(guān)段門相應(yīng)的液壓缸附近。電磁閥的控制電壓均為QC220VO表1GPZ10型干排渣設(shè)備液壓系統(tǒng)電磁閥動(dòng)作表電磁'閥褊號(hào)工況'液壓泵站部分關(guān)斷門部分AA0

7、01AA002AA00 3AA004AA005AA006AA0071AA1011 A A 1 01AA2 011AA2 091AA3 011 A A 3 02A A1 012AA1022AA2012AA02AA301AA302低負(fù)荷運(yùn)行家預(yù)測(cè)試工況+， .擠壓缸1AA101伸出+,1，.1.擠壓缸1AA102 伸出,1+擠壓缸1AA201 伸出,11擠壓缸1AA202伸出+1+擠壓缸1AA301 伸出+， .11擠壓缸1AA301伸出1+擠壓缸2AA101 伸出一11擠壓缸2AA102伸出一1+擠壓缸2AA201 伸出+11擠壓缸2AA202伸出一1+擠壓缸2AA101 伸出+11擠EE缸2A

8、A101伸出+1+擠壓缸緊 急伸出+, .1， 111111111111擠壓缸1AA101縮回+11.， .擠壓缸1AA102縮回+1+擠壓缸1AA201縮回+11擠壓缸1AA202縮回+1+擠壓缸1AA301縮回+11擠壓缸1AA302縮回+1+擠壓缸2AA101縮回+11擠壓缸2AA102縮回+1+擠壓缸2AA201縮回+11擠壓缸2AA202縮回+1+擠壓缸2AA301縮回+11擠壓缸2AA302縮回+1+鋼帶張 緊+ . .1 .鋼帶放松+， .1a清掃鏈張 緊+ . .1清掃鏈放 松+ .十一 .1注：表中"+ ” 一一表示電磁閥通電、“二 一一表示電磁閥斷電2.1.5 液

9、壓泵站上設(shè)有三個(gè)壓力變送器，以“系統(tǒng)壓力變送器”、“鋼帶壓力變送器”和“清掃鏈 壓力變送器”表示。其中“系統(tǒng)壓力變送器”具有高壓壓力設(shè)定值；“鋼帶壓力變送器” 和“清掃鏈壓力變送器”則具有低壓壓力設(shè)定值。在控制面板上應(yīng)分別具有三個(gè)壓力變送器的服力設(shè)定值I （可更改輸入）顯示和各回值的時(shí) 實(shí)顯示。各壓力變送器的功能如下：Q）“系統(tǒng)壓力變送器”在“泵預(yù)測(cè)試工況”，壓力升至高壓壓力設(shè)定值，表明電動(dòng)機(jī)和液壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常；在各液壓 缸活塞向零位或最大行程位置運(yùn)動(dòng)時(shí)，壓力升至高壓壓力設(shè)定值，表明活塞 已到達(dá)該極限位置；在其它工況下，壓力升至高壓壓力設(shè)定值，則表明排渣系統(tǒng)或液壓系統(tǒng)故障。系統(tǒng)應(yīng) 立即切換到“低

10、負(fù)荷運(yùn)行工況”，并發(fā)出報(bào)警信號(hào)。H） “鋼帶壓力變送器” 鋼帶張緊后，壓力降至低壓壓力設(shè)定值，表明鋼帶張緊系統(tǒng)需要補(bǔ)油。c） ”清掃鏈壓力變送器” 清掃鏈張緊后，壓力降至低壓壓力設(shè)定值，表明清掃鏈張緊系統(tǒng)需要補(bǔ)油。2.1.6 液壓泵站上的1#泵和2#泵入口的二個(gè)吸油濾油器和系統(tǒng)返回油箱的回油濾油器均裝 有壓差 開(kāi)關(guān)，當(dāng)相應(yīng)濾油器的濾芯被雜質(zhì)堵塞到某一程度后，壓差開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)動(dòng)作，電氣系統(tǒng)顯 示故障并報(bào)警（此時(shí)，未執(zhí)行完的工況仍可繼續(xù)執(zhí)行）。所有工況執(zhí)行完畢后，更換相 應(yīng)濾芯。2. L7液壓系統(tǒng)分為整個(gè)系統(tǒng)統(tǒng)一控制的“程控狀態(tài)”和液壓泵站獨(dú)立控制的“就地狀態(tài)”2.1.7.1 “就地狀態(tài)”具有優(yōu)先權(quán)，

11、它可以隨時(shí)切換“程控狀態(tài)”，且在“就地狀態(tài)”下，執(zhí)行 “程控狀態(tài)”無(wú)效。272系統(tǒng)處于“程控狀態(tài)”時(shí)，液壓系統(tǒng)所有工況執(zhí)行完畢后，應(yīng)立即切換到“低負(fù)荷運(yùn)行 工況3分鐘后，液壓泵自動(dòng)停機(jī)。2.2 液壓系統(tǒng)啟動(dòng)221液壓系統(tǒng)啟動(dòng)前，所有電磁換向閥的電磁閥均應(yīng)斷電，使系統(tǒng)進(jìn)入“低負(fù)荷運(yùn)行工 況”（見(jiàn) 電磁閥動(dòng)作表）。2.2.2 系統(tǒng)啟動(dòng)后，應(yīng)首先確認(rèn)工作的液壓泵無(wú)故障，具體步驟為： 一臺(tái)液壓泵啟動(dòng)后，執(zhí)行“泵預(yù)測(cè)試工況”，若壓力達(dá)到“系統(tǒng)壓力變送器”的壓力設(shè)定值，表 明該液壓泵系統(tǒng)無(wú)故障，可以進(jìn)行補(bǔ)油張緊工況；如果壓力沒(méi)有達(dá)到該壓力設(shè)定值，說(shuō)明該系統(tǒng) 電動(dòng)機(jī)或液壓泵故障，此時(shí)，應(yīng)切換液壓泵，并有報(bào)警

12、顯示；另一臺(tái)液壓泵經(jīng)“泵預(yù)測(cè)試工況” 再次確認(rèn)無(wú)故障后，即可開(kāi)始工作。2.2.3 在正常情況下，2臺(tái)液壓泵交替工作。2.3 父斷門工作系統(tǒng)2.3.2 父斷門打開(kāi)操作步驟2.3.2.1 當(dāng)鍋爐渣斗關(guān)閉一定時(shí)間，渣斗內(nèi)存有灰渣時(shí)，應(yīng)根據(jù)渣斗關(guān)閉時(shí)間，按照一定順序和時(shí) 間開(kāi)啟關(guān)段門。2.3.2.2 緊急情況下，所有關(guān)斷門同時(shí)合攏兩臺(tái)液壓泵同時(shí)啟動(dòng)，同時(shí)執(zhí)行各液壓缸伸出工況，當(dāng)某一編號(hào)的。位接近開(kāi)關(guān)動(dòng)作后，停 止相應(yīng)編號(hào)的液壓缸伸出工況直至所有液SE缸的。位接近開(kāi)關(guān)動(dòng)作表明所有關(guān)段門全部關(guān)閉。（自動(dòng)關(guān)門程序）2.3.3 -旦干排渣系統(tǒng)發(fā)生異常，應(yīng)立即自動(dòng)啟動(dòng)液壓泵站，按23L2所示步驟合攏所有關(guān)斷 門

13、。2.4 輸送機(jī)鋼帶張緊液壓系統(tǒng)該部分設(shè)有一個(gè)鋼帶壓力變送器和鋼帶張緊溢流閥。241液壓泵站中的壓力油通過(guò)AA004、AA005電磁換向閥通電向該張緊系統(tǒng)提供或補(bǔ) 充油液。發(fā)出輸送機(jī)鋼帶張緊命令后，電氣系統(tǒng)動(dòng)作步驟如下：a）按2.2所述啟動(dòng)液壓泵站。b）投切“鋼帶張緊”工況（電磁閥開(kāi)始通電時(shí)，AA005應(yīng)比AA001滯后2秒鐘），壓 力 升高，鋼帶張緊。C） “鋼帶張緊”工況執(zhí)行3分鐘后，液壓系統(tǒng)切換到“低負(fù)荷運(yùn)行”工況，所有電磁閥均 斷電（電磁閥開(kāi)始斷電時(shí)，AA001應(yīng)比AA005滯后2秒鐘）。d）鋼帶機(jī)可以開(kāi)始起動(dòng)。鋼帶機(jī)起動(dòng)后，關(guān)斷門各關(guān)斷門按順序開(kāi)啟，干排渣系統(tǒng)開(kāi)始投 入運(yùn)行。在這期間

14、、或長(zhǎng)期運(yùn)行后，如果壓力降至“鋼帶壓力變送器”的壓力設(shè)定值，表明該張 緊系統(tǒng)需要補(bǔ)油，順序執(zhí)行H）、c） oe）如此循環(huán)動(dòng)作，鋼帶得以持續(xù)張緊。2.4.2發(fā)出鋼帶放松命令后，手動(dòng)關(guān)閉設(shè)置在鋼帶機(jī)尾部鋼帶張緊缸上的蓄能器截止閥。然后按電磁閥動(dòng)作表的相應(yīng)邏輯動(dòng)作，EE力升至“系統(tǒng)壓力變送器”的設(shè)定值（表明該張 緊缸已完全縮回）后，電動(dòng)機(jī)停止工作。鋼帶可長(zhǎng)時(shí)間處于放松狀態(tài)，以便進(jìn)行檢修。2.5輸送機(jī)清掃鏈張緊液壓系統(tǒng)該部分設(shè)有一個(gè)清掃鏈壓力變送器和清掃鏈張緊溢流閥。251液壓泵站中的壓力油通過(guò)AA006A. A007電磁換向閥通電向該張緊系統(tǒng)提供或補(bǔ) 充油液。發(fā)出輸送機(jī)清掃鏈張緊命令后，電氣系統(tǒng)動(dòng)作

15、步驟如下：a） 2.2所述啟動(dòng)液壓泵站。b）投切“清掃鏈張緊”工況（電磁閥開(kāi)始通電時(shí)，A007應(yīng)比AA001滯后2秒鐘），壓力 升高，清掃鏈張緊。c） “清掃鏈張緊”工況執(zhí)行3分鐘后，液壓系統(tǒng)切換到“低負(fù)荷運(yùn)行”工況，所有電磁閥 均斷電（電磁閥開(kāi)始斷電時(shí)，AA001應(yīng)比A007滯后2秒鐘）。d）清掃鏈可以開(kāi)始起動(dòng)。這期間，如果壓力降至“清掃鏈壓力變送器”的壓力設(shè)定值，表明該張緊系統(tǒng)需要補(bǔ)油，順序執(zhí)行H）、c） oe）如此循環(huán)動(dòng)作，清掃鏈得以持續(xù)張緊。252發(fā)出清掃鏈放松命令后，手動(dòng)關(guān)閉設(shè)置在鋼帶機(jī)尾部清掃鏈張緊缸上的蓄能器截止閥。然 后按電磁閥動(dòng)作表的相應(yīng)邏輯動(dòng)作，壓力升至“系統(tǒng)壓力變送器”的

16、設(shè)定值（表明該張緊缸已 完全縮回）后，電動(dòng)機(jī)停止工作。清掃鏈可長(zhǎng)時(shí)間處于放松狀態(tài)，以便進(jìn)行檢修。3鋼帶輸渣機(jī)3.1鋼帶鋼帶電機(jī)：15kW四極變頻電機(jī)清掃鏈電機(jī)：2.2kW四極電機(jī)3.1.1打滑檢測(cè)保護(hù)裝置在改向滾筒軸端安裝接近開(kāi)關(guān)，旋轉(zhuǎn)的滾筒和監(jiān)測(cè)點(diǎn)通過(guò)接近開(kāi)關(guān)產(chǎn)生脈沖信號(hào)，通過(guò)檢 測(cè)脈沖寬度來(lái)完成對(duì)鋼帶輸渣機(jī)的打滑檢測(cè)。該裝置必須能夠?qū)Ω南驖L筒在不同速度下處于時(shí)轉(zhuǎn)時(shí)不轉(zhuǎn)（速度低于整定值）的狀態(tài) 進(jìn)行 檢測(cè)，如果出現(xiàn)該情況，必須報(bào)警并顯示LI前處于“打滑”狀態(tài)，這時(shí)必須立即停止鋼帶運(yùn)行 同時(shí)關(guān)閉關(guān)段門。50Hz時(shí)對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)速為2r/min，有15個(gè)測(cè)點(diǎn)，平均為4s/個(gè)。3. L2鋼帶拉伸和斷帶檢

17、測(cè)當(dāng)出現(xiàn)斷帶和鋼帶過(guò)度伸長(zhǎng)的惜況時(shí)，裝有改向滾筒的尾部臺(tái)車會(huì)運(yùn)行到尾段的某一位置 而觸發(fā)接近開(kāi)關(guān)，這時(shí)必須立即停止鋼帶運(yùn)行，顯示目前處于“斷帶”狀態(tài)。3.1.3 啟、制動(dòng)及調(diào)速要求3.1.3.1 啟動(dòng)山于鍋爐渣斗有存渣，為了減少起動(dòng)時(shí)的沖擊，電動(dòng)機(jī)應(yīng)緩慢加速，起動(dòng)時(shí)間設(shè)置為10秒。3.1.3.2 制動(dòng)需要電動(dòng)機(jī)緩慢減速?gòu)亩鴾p少對(duì)系統(tǒng)的沖擊，制動(dòng)時(shí)間設(shè)置為10秒。3.1.3.3 調(diào)速運(yùn)行過(guò)程中如有調(diào)速要求時(shí)，鋼帶機(jī)的速度變化應(yīng)該緩慢以減少?zèng)_擊，正常狀況下嚴(yán) 禁急 停。自動(dòng)和手動(dòng)狀態(tài)下，均可執(zhí)行在。50Hz范圍內(nèi)無(wú)級(jí)調(diào)速，在上位機(jī)上可以修改頻率值。 3.L4在正常工作過(guò)程中，鋼帶一直處于運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。

18、3.2鋼帶機(jī)本體321風(fēng)門32L1鋼帶機(jī)頭部設(shè)有一個(gè)進(jìn)風(fēng)門，為電動(dòng)控制，在風(fēng)門一端有一臺(tái)電機(jī)帶動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)，從而控制風(fēng)門開(kāi)度，風(fēng)門有420MA反饋電流，從上位機(jī)接收，可看風(fēng)們開(kāi)度。O321.2沿鋼帶機(jī)機(jī)體還設(shè)有多個(gè)進(jìn)風(fēng)口。322溫度傳感器1.1.1 在中間渣斗設(shè)置溫度傳感器，主要用于監(jiān)測(cè)渣溫和渣斗內(nèi)部空氣溫度，顯示溫度值，超值 報(bào)警，手動(dòng)打開(kāi)氣動(dòng)風(fēng)門；1.1.2 在鋼帶機(jī)頭部設(shè)置溫度傳感器，主要用于監(jiān)測(cè)渣溫、內(nèi)部空氣溫度和鋼帶頭部溫度，顯示 溫度值，超值報(bào)警，手動(dòng)打開(kāi)氣動(dòng)風(fēng)門；1.1.3 阻旋料位計(jì)安裝于鋼帶機(jī)頭部出料口處，一旦出現(xiàn)灰渣堆積，該料位計(jì)報(bào)警，鋼帶機(jī)停機(jī)，檢查報(bào)警原 因，若該信號(hào)消失，

19、繼續(xù)執(zhí)行碎渣機(jī)正轉(zhuǎn)程序，啟動(dòng)鋼帶機(jī)。若仍有報(bào)警信號(hào)，則關(guān)閉所有關(guān) 斷門。1.1.4 碎渣機(jī)卡阻安裝在碎渣機(jī)聯(lián)軸器附近的接近開(kāi)關(guān)，轉(zhuǎn)動(dòng)的碎渣機(jī)軸和監(jiān)測(cè)點(diǎn)通過(guò)接近開(kāi)關(guān)產(chǎn)主脈沖信 號(hào)，通過(guò)檢測(cè)脈沖寬度來(lái)完成對(duì)鋼帶輸渣機(jī)的打滑檢測(cè)。如遇卡阻，電機(jī)正、反轉(zhuǎn)，如仍無(wú)法通過(guò)，停機(jī)報(bào)警檢查。1.1.5 脈沖寬度有碎渣機(jī)旋轉(zhuǎn)速度機(jī)有關(guān)，根據(jù)碎渣機(jī)旋轉(zhuǎn)速度一般失去三至四個(gè)脈沖即可判斷為卡度發(fā)生。3.3清掃鏈3.3.1 速度檢測(cè)及打滑保護(hù)通過(guò)安裝在改向鏈輪軸附近的接近開(kāi)關(guān)和安裝于爐底控制箱的S7-200可編程控制器來(lái)完 成對(duì)清掃鏈的速度檢測(cè)。如果出現(xiàn)不轉(zhuǎn)和時(shí)轉(zhuǎn)時(shí)不轉(zhuǎn)的情況，立即停止清掃鏈運(yùn)行并報(bào)警顯示 狀態(tài)。3.3

20、.2 斷鏈保護(hù)在改向鏈輪兩側(cè)移動(dòng)側(cè)板上安裝行程開(kāi)關(guān)或接近開(kāi)關(guān)。如果其中一條鏈斷裂，尾部移動(dòng)裝 置會(huì)觸發(fā)該側(cè)開(kāi)關(guān)，此時(shí)必須急停清掃鏈并輸出報(bào)警信號(hào)。裝在尾部的開(kāi)關(guān)位置可以調(diào)整。 333清掃鏈為變頻器控制，速度連續(xù)可調(diào)（550Hz），間斷運(yùn)行，具體時(shí)間根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工況。 3.4斗提機(jī)3.4.1斷鏈保護(hù)在改向鏈輪兩側(cè)移動(dòng)側(cè)板上安裝行程開(kāi)關(guān)或接近開(kāi)關(guān)。如果其中一條鏈斷裂，尾部移動(dòng) 裝置會(huì)觸發(fā)該側(cè)開(kāi)關(guān)，報(bào)警后應(yīng)立即停止所有鋼帶系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行并關(guān)閉所有關(guān)斷門，同時(shí)報(bào)警 顯示狀態(tài)。裝在尾部的開(kāi)關(guān)位置可以調(diào)整。342斗提電動(dòng)機(jī)過(guò)電流保護(hù)將斗提驅(qū)動(dòng)電機(jī)的高料位信號(hào)引到控制臺(tái)，安裝于斗提機(jī)底部，一旦出現(xiàn)灰渣堆積，該料

21、位計(jì)報(bào)警，斗提機(jī)停機(jī)， 系統(tǒng)運(yùn)行說(shuō)明：灰場(chǎng)自卸汽車爐渣經(jīng)山鍋爐渣斗下落到輸渣機(jī)輸送鋼帶上，高溫爐渣山輸送鋼帶送出。送出過(guò)程中的熱渣到鋼帶機(jī)頭部已經(jīng)逐漸被冷卻到10。20CTC左右；冷卻用的空氣，是在鍋爐爐膛負(fù)壓 的作用下，山輸渣機(jī)殼體上開(kāi)設(shè)的可調(diào)進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部，冷空氣與熱渣進(jìn)行逆向熱交換； 冷空氣吸收熱量升溫到30(rc-40(rc直接進(jìn)入爐膛，將爐渣的熱量回收，從而減少鍋爐的熱量 損失。被冷卻的爐渣在輸渣機(jī)出口進(jìn)入破碎及分選裝置，大渣被破碎、小于70mm的爐渣直接進(jìn)入 中間渣斗暫時(shí)儲(chǔ)存；爐渣經(jīng)斗提輸送機(jī)輸送至儲(chǔ)渣倉(cāng)；儲(chǔ)渣倉(cāng)中的干渣用汽車散裝機(jī)裝入干灰罐 車或選擇加濕攪拌后裝入自卸汽車，送

22、至用戶或灰場(chǎng)。1系統(tǒng)的啟停及運(yùn)行1.1系統(tǒng)啟動(dòng)斗提機(jī)開(kāi)啟，正常啟動(dòng)氣動(dòng)門，正常啟動(dòng)碎渣機(jī)，正常啟動(dòng)鋼帶輸渣機(jī)，正常打開(kāi)關(guān) 斷門 到指定位置處停止。此時(shí)，灰渣從冷渣斗中落下，灰渣經(jīng)破碎后進(jìn)入中間渣斗，再經(jīng)過(guò)斗提機(jī)運(yùn) 送至渣庫(kù)。系統(tǒng)運(yùn)行控制時(shí)序步驟表步驟序號(hào)液壓泵站電機(jī)帶鏈張緊關(guān)斯門清掃鏈鋼帶輸渣機(jī)碎渣機(jī)斗提機(jī)12V3V4VV5VVVJ6VVVVJ7VVVVJ附注說(shuō)明：J為設(shè)備運(yùn)行，表示設(shè)備開(kāi)啟，表示設(shè)備停止。液壓泵站一備一用。L2系統(tǒng)停運(yùn)關(guān)閉關(guān)斷門，正常停止清掃鏈電機(jī)，正常停I匕鋼帶電機(jī)，正常停止碎渣機(jī)，正常關(guān)閉氣 動(dòng) 門，最后停止斗提機(jī)運(yùn)行。整個(gè)設(shè)備處于停運(yùn)狀態(tài)。灰渣存于爐下渣斗內(nèi)。步驟序號(hào)液

23、壓泵站電機(jī)帶鏈張緊關(guān)斷門關(guān)閉鋼帶輸渣機(jī)清掃鏈/停止鋼帶輸渣機(jī)停止碎渣機(jī)停斗提機(jī)停1VVVV2VVJ3VVV4VV5VV6V7V附注說(shuō)明：J為設(shè)備運(yùn)行，表示設(shè)備開(kāi)啟，表示設(shè)備停止。液壓泵站一備一用。2系統(tǒng)運(yùn)行維護(hù)及故障處理2.1 液壓泵站液壓泵站為一備一用，如果出現(xiàn)液壓泵站電機(jī)故障、液壓泵壓差高、液壓回油壓差高等故障 后，液壓泵站切換為就地控制，同時(shí)啟動(dòng)備用液壓泵站。2.2 關(guān)段門關(guān)段門故障主要為油缸故障，關(guān)段門不能打開(kāi)或關(guān)閉，采取措施為就地更換油缸。2.3 鋼帶輸渣機(jī)231鋼帶打滑、斷鏈步驟序號(hào)鋼帶打滑、斷鏈 檢測(cè)關(guān)斷門鋼帶機(jī)帶鏈張緊1V2V34就地檢修5故障排除67V鋼帶機(jī)出現(xiàn)打滑或斷鏈故障，信號(hào)報(bào)警，停止運(yùn)行鋼帶機(jī)，關(guān)斷門關(guān)閉，檢查液壓張緊裝 置、鋼帶本體，并進(jìn)行壓力檢測(cè)，以排除故障。在故障排除后，啟動(dòng)鋼帶輸渣機(jī)，按照關(guān)斷門開(kāi) 關(guān)程序開(kāi)啟關(guān)斷門。2.3.2清掃鏈打滑、斷鏈清掃鏈如果出現(xiàn)打滑或斷裂，其位置開(kāi)關(guān)報(bào)警，該系統(tǒng)改為就地控制，提高清掃鏈張緊力 可以防止打滑。如果出現(xiàn)斷鏈現(xiàn)象，則鋼帶機(jī)停止運(yùn)行，美斷門