1、西北煤礦機械制造高級技工學校學生綜合評價和鑒定考核方案為加快構建現代職業教育體系,改革學生評價模式,根據自治區 黨委關于?加快構建現代職業教育體系的假設干意見?,根據國家職業資 格標準和學校制定的“工學結合的人才培養模式特制定本評價考核 方法：一.評定考核范圍評定考核范圍包括我校招錄的初中學歷畢業的“2.5+0.5 培養模式相關專業的學生和社會培訓的學員.二.考核評定工作1 .學生頂崗實訓成績由學生頂崗實習期間的實習指導教師根據學 生頂崗實習成績評定方法進行考核評定.2 .學生強化實訓的平時成績分為理論成績和實操成績.理論成績 根據模擬測試成績進行總評.實操成績由校內實習指導教師根據我校 制定

2、的實訓成績考核方法對學生的出勤,平安文明生產以及單元練習 課題進行綜合評定.3 .學生職業技能鑒定考核由我校國家職業技能鑒定所依據國家職 業技能鑒定考核標準組織實施.聘請的考評員應至少包括一名在企業 的具有相關專業考評資格的考評員參與鑒定考核.4 .面向企事業單位的員工及各類社會培訓人員,培訓課時應不少 于國家標準規定課時,培訓結束后,根據具體情況進行最終評定成績 的評價或鑒定考核.3 .中報條件1 ,中報學生的各科理論成績和操行應符合畢業考核標準.2 .中報學生按學校方案完成了在分配企業的頂崗實習內容和規 定課時3 .中報學生在頂崗實訓和強化實訓期間無重大違紀和平安事 故.4,中報學生符合國

3、家職業資格的其它相關條件工齡要求除外5 .面向社會培訓的各類人員,申報條件必須符合國家職業標準 的規定.4 .成績核算1 .頂崗實習成績考核與成績評定學生在頂崗實習期間接受學校和企業的雙重指導,校企雙方要 增強對學生的工作過程限制和考核,實行校企雙方考核制度.雙方共 同填寫?學生實習簽定表?.學生頂崗實習作單獨一門成績計.考核分兩局部：一是企業評價占40%;二是學校指導教師對學生的評價,占總成績的 60% o學生要寫出實習報告,學校指導教師要對學生實習報告及時進行 批閱、檢查,給出評價.2 .強化實訓成績考核與成績評定學生強化實訓期間的理論成績根據模擬測試次數進行總評數次 模擬測試的成績總和除

4、以模擬測試次數,實操成績考核內容包括職業 素養和課題單元練習考核. 即按(職業素養40%+課題單元總評60% ) 的比例進行核算.3 .學生職業鑒定考核與成績評定學生職業技能鑒定根據國家職業標準規定考核內容分為理論測試 和實操測試.最終評定方法根據：理論模擬測試總評20%+理論鑒定成績80%=理論成績.實操考核的最終成績根據(定崗實習考核成績 10%+強化實訓考核成績10%+職業技能鑒定成績80%)的比例進行 核算.4、企事業單位的員工及各類社會人員成績評定(1)但凡參加初、中、高級、技師和高級技師職業技能鑒定的人員,根據國家職業標準規定的條件,嚴格審查上報,由我校國家職業 技能鑒定所依據國家

5、職業技能鑒定考核標準標準組織實施,鑒定成績 作為最終評定成績.技師和高級技師增加論文辯論考核并按有關規定 核算辯論成績.(2)不參加職業技能鑒定的培訓學員, 根據培訓等級,由職業培 訓與鑒定中央依據國家職業技能鑒定考核標準組織相關人員進行命 題,并組織實施,考核成績作為最終評定成績.六、評價反應1. 在校學習學生對教學的反應評價根據學校相關的治理規定和 評價內容進行.2. 各類培訓學員和企業對培訓的評價反應由職業培訓與鑒定中 心組織評價.(1)考核成績匯總表(2)平時成績考核表企業學員評教反應表(4)委培企業評價反應表(5)各工種職業資格鑒定考核標準西北煤礦機械制造機高級技工學校2021年5月

6、10日附件一西北煤礦機機械制造高級技工學校鑒定考核成績匯總表鑒定班級：鑒定工種：鑒定人數：實習指導:序號姓名理論考核實操考核綜合模擬鑒定總評頂崗實訓鑒定總評1234567891011121314151617181920212223242526272829303132333435匯總日期成績匯總:附件二平時成績考核表專業班級實習指導實習時間年 月 日情況酌情扣分 每周匯總一次,考核成績累加除于考核次數為最終考核成績.附件三：西北煤礦機械制造機高級技工學校企業培訓學員評議及反應表正面用原表學員姓名培訓時間培訓工種自我鑒定：包括培訓的收獲、存在缺乏及努力方向對校企合作有何合理化建議:培訓學員滿意度問

7、卷調查：反面1、你對本期培訓的總體評價:1很好；2好;3 一般;4不好2、你對培訓單位方提供的場所、設備及實習條件的評價:好；3 一般；4不好3、你對企業指導教師的評價:1很好；2好；3 一般；4不好4、你對校方指導教師的評價：1很好；2好；3 一般；4不好5,.你認為培訓的理論課時和實踐課安排比例1合理；2較合理；3不合理；4建議課時比例：6.你對培訓的組織治理工作1很好；2好；3 一般；4不好7.你認為培訓的后勤效勞質量1很好；2好；3 一般；4不好.8、你認為這次培訓對你今后的學習及工作有幫助嗎1很有幫助；2有一定的幫助；3沒有幫助9、經過這次培訓你認為你比培訓前有進步了嗎1進步很大；2

8、有所進步；3沒有進步.10、你認為培訓考核成績或技能鑒定成績是否公正：1非常公正；2比擬公正；3不公正.年 月 日附件四西北煤礦機械制造機高級技工學校委托培訓企業評價反應表企業名稱培訓I時間培訓工種 培訓意見培訓建議培訓評價：1 滿意 2較滿意3不滿意企業簽章：填表人：所在部門：聯系 ：年 月日附件四：機電專業各工種高級工以上國家職業資格鑒定標準一.數控車工,數控銃工國家職業標準一高級數控車工國家職業標準1.1 職業名稱數控車工.1.2 職業定義從事編制數控加工程序并操作數控車床進行零件車削加工的人員.1.3 職業等級本職業共設四個等級,分別為：中級國家職業資格四級、高級國 家職業資格三級、技

9、師國家職業資格二級、高級技師國家職業 資格一級.1.4 .2 申報條件中級略高級具備以下條件之一者1取得本職業中級職業資格證書后,連續從事本職業工作2年以上,經本職業高級正規培訓達規定標準學時數,并取得結業證書.2取得本職業中級職業資格證書后,連續從事本職業工作4年以上.3取得經勞動保證行政部門審核認定的、以高級技能為培養目標的職業學校本職業或相關專業畢業證書.4大專以上本專業或相關專業畢業生,經本職業高級正規培訓達 規定標準學時數,并取得結業證書.3. 工作要求4. 2高級5. 3職業功能工作內容技能要求相關知識一 加工準備一讀 圖與繪圖1 .能讀懂中等復雜程度如：刀架的裝配圖2 .能根據裝

10、配圖拆畫零件圖3 .能測繪零件1 .根據裝配圖拆畫零件圖的方法2 .零件的測繪方法二制定加工 工藝能編制復雜零件的數控車床加工工藝義件復雜零件數 控車床的加工 工藝文件的制 定三零件定 位與裝夾1 .能選擇和使用數控車床組合夾具和專用夾具2 .能分析弁計算車床夾具的定位誤差3 .能設計與自 制裝夾輔具如心 軸、軸套、定位件等1 .數控車床 組合夾具和專 用夾具的使 用、調整方法2 .專用夾具的使用方法3 .夾具定位 誤差的分析與 計算方法職業功能工作內容技能要求相關知識四刀具準備1 .能選擇各種 刀具及刀具附件2 .能根據難加 工材料的特點,選 擇刀具的材料、結 構和幾何參數3 .能刃磨特殊

11、車削刀具1 .專用刀具 的種類、用途、 特點和刃磨方 法2 .切削難加 工材料時的刀 具材料和幾何 參數確實定方 法二數控編程一手工編程能運用變量編程編制含有公式曲線的零件數控加工程序1 .固定循環 和子程序的編 程方法2 .變量編程 的規那么和方法二能用計算機繪計算機繪圖計算機圖軟件繪制裝配軟件的使用方輔助編圖法程職業功能工作內容技能要求相關知識(三)數控加工仿真能利用數控加工仿真軟件實施加工過程仿真以 及加工代碼檢查、 干預檢查、工時估算數控加工仿真軟件的使用方法三零件加工(一)輪廓加工能進行名昧、薄 壁零件加工,弁達 到以卜要求：(1)軸徑公差等級：IT6(2)孔徑公差等級：IT7(3)

12、形位公差等級：IT8(4)外表粗糙度：R1.6細長、薄壁零件加工的特 點及裝夾、車削方法職業功能工作內容技能要求相關知識(二)螺紋加工1,能進行單線和多線等節距的 T 形螺紋、錐螺紋加 工,弁到達以卜要求：(1)尺寸公差等級：IT6(2)形位公差等級：IT8(3)外表粗糙度：R1.62,能進行變節距 螺紋的加工,弁達 到以卜要求：(1)尺寸公差等級：IT6(2)形位公差等級：IT7(3)外表粗糙度：R1.61 . T形螺紋、錐螺紋加工中的參數計算2 .變節距螺紋的車削加工方法職業功能工作內容技能要求相關知識(三)孔加工能進行深孔加 工,弁到達以卜要 求：(1)尺寸公差等 級：IT6(2)形位公

13、差等級：IT8(3)外表粗糙度：R1.6深孔的加工方法(四)配合件加工能按裝配圖上 的技術要求對套 件進行零件加工 和組裝,配合全差 到達IT7級套件的加工方法職業功能工作內容技能要求相關知識1.能在加工過程中使用百分表、1 .百分表、千分表等進行在千分表的使用線測量,弁進行加方法五工技術參數的調2.多線螺紋零件精整的精度檢驗方度檢驗2.能夠進行多法線螺紋的檢驗3.誤差分析3.能進行加工的方法誤差分析四1 .能制定數控1 .數控車訶數 控一車床的日常維護維護治理根本車數控車規程知識可維 護床日常2,能監督檢查2.數控機床與 精維護數控車床的日常維護操作規程度 檢維護狀況的制定方法職業功能工作內

14、容技能要求相關知識二數控車 床故障診斷1 .能判斷數控 車床機械、液壓、 氣壓和冷卻系統 的一般故障2 .能判斷數控 車床限制與電器 系統的一般故障3 .能夠判斷數 控車床刀架的一 般故障1 .數控車床 機械故障的診 斷方法2 .數控車床 液壓、氣壓元 器件的根本原 理3 .數控機床 電器元件的基 本原埋4 .數控車床 刀架結構三機床精度檢驗1 .能利用量具、量規對機床主軸的垂直平等度、機床水平等一般機床幾何精度進行檢驗2 .能進行機床切削精度檢驗1 .機床幾何精度檢驗內容及方法2 .機床切削精度檢驗內容及方法職業功能工作內容技能要求相關知識一 加工準備一讀圖與繪圖1 .能繪制工裝 裝配圖2

15、.能讀懂常用 數控車床的機械 結構圖及裝配圖1 .工裝裝配圖的畫法2 .常用數控 車床的機械原 理圖及裝配圖的畫法二制定力口工 工藝1 .能編制局難 度、高精密、特 殊材料零件的數 控加工多工種工 藝文件2 .能對零件的 數控加工工藝進 行合理性分析, 并提出改良建議3 .能推廣應用 新知識、新技術、 新工藝、新材料1 .零件的多 工種工藝分析 方法2 .數控加工 工藝方案合理 性的分析方法 及改良舉措3 .特殊材料 的加工方法4 .新知識、 新技術、新工 藝、新材料職業功能工作內容技能要求相關知識三零件定位與裝夾能設計與制作零件的專用夾具專用夾具的設計與制造方法四刀具準備1 .能依據切削 條

16、件和刀具條件 估算刀具的使用 壽命2 .根據刀具壽 命計算弁設置相 關參數3 .能推廣應用 新刀具1 .切削刀具 的選用原那么2 .延長刀具 壽命的方法3 .刀具新材 料、新技術4 .刀具使用 壽命的參數設 定方法二數控編程一手工編程能編制車削中 心、車銃中央的 三軸及三軸以上 含旋轉軸的 加工程序編制車削中心、車銃中央加工程序的方法職業功能工作內容技能要求相關知識二計 算機輔 助編程1 .能用計算機 輔助設計/制造 軟件進行車削零 件的造型和生成 加工軌跡2 .能根據不同 的數控系統進行 后置處理弁生成 加工代碼1 .三維造型 和編輯2 .計算機輔 助設計/制造 軟件三維 的使用方法三數 控

17、加工 仿真能利用數控加 工仿真軟件分析 和優化數控加工 工藝數控加工仿真軟件的使用方法職業功能工作內容技能要求相關知識三零件加工一輪廓加工1 .能編制數控 加工程序車削多 拐曲軸到達以下 要求：1直徑公差 等級：IT62外表粗糙 度：R1.62 .能編制數控 加工程序對適合 在車削中央加工 的帶有車削、銃 削等工序的復雜 零件進行加工1 .多拐曲軸 車削加工的基 本知識2 .車削加工 中央加工復雜 零件的車削方 法二配 合件加 工能進行兩件含兩件以上具有多處尺寸鏈 配合的零件加工 與配合多尺寸鏈配合的零件加工方法職業功能工作內容技能要求相關知識三零 件精度 檢驗能根據測量結果對加工誤差進 行分

18、析并提出改 進舉措1 .精密零件的精度檢驗方法2 .檢具設計知識四數控車床維護與精 度檢驗一數控車床維修1 .能實施數控 車床的一般維修2 .能借助字典 閱讀數控設備的 主要外文信息1 .數控車床常用機械故障的維修方法2 .數控車床專業外文知識職業功能工作內容技能要求相關知識二數 控車床 故障診 斷和排 除1 .能排除數控 車床機械、液壓、 氣壓和冷卻系統的一般故障2 .能排除數控車床限制與電器系統的一般故障3 .能夠排除數 控車床刀架的一 般故障1 .數控車床液壓、氣壓元件的維修方法2 .數控車床電器元件的維修方法3 .數控車床數控系統的基本原埋4 .數控車床刀架維修方法職業功能工作內容技能

19、要求相關知識三機床精度檢驗1 .能利用量 具、量規對機床 定位精度、重復 定位精度、主軸 精度、刀架的轉 位精度進行精度 檢驗2 .能根據機床 切削精度判斷機 床精度誤差1 .機床定位 精度檢驗、重 復定位精度檢 驗的內容及方 法2 .機床動態 特性的根本原 理五培訓與 廠 治理一操作指導能指導本職業中級、高級工進行實際操作操作指導書的編制方法職業功能工作內容技能要求相關知識二理論培訓1 .能對本職業 中級、高級工和 技師進行理論培 訓2 .能系統地講 授各種切削刀具 的特點和使用方 法1 .培訓教材編寫方法2 .切削刀具的特點和使用方法丘三質f治理能在本職工作中認真貫徹各項質量標準相關質量標

20、準四生產治理能協助部門領導進行生產計 戈心調度及人員 的治理生產治理基本知識五技術發造與創新能進行加工工藝、夾具、刀具的改良數控加工工藝綜合知識3. 4高級技師職業功能工作內容技能要求相關知識一 工藝分析與設計一讀圖與繪圖1 .能繪制復雜工裝裝配圖2 .能讀懂常用數控車床的電 氣、液壓原埋圖1 .復雜工裝 設計方法2 .常用數控 車床電氣、液 壓原埋圖的回 法二制定力工工藝1 .能對高難 度、高精密零件 的數控加工工藝 方案進行優化弁 實施2 .能編制多軸 車削中央的數控 加工工藝義件3 .能對零件加 工工藝提出改良 建議1 .復雜、精 密零件加工工 藝的系統知識2 .車削中 心、車銃中央 加

21、工工藝義件 編制方法職業功能工作內容技能要求相關知識三零件定位與裝夾能對現有的數 控車床夾具進行 誤差分析并提出 改良建議誤差分析方法四刀具準備能根據零件要 求設計刀具,弁 提出制造方法刀具的設計與制造知識一 一 ?零件加工一異形零件加工能解決局難度如十字座類、連桿類、叉架類 等異形零件零 件車削加工的技 術問題、弁制定 工藝舉措高難度零件的加工方法二零 件精度 檢驗能制定高難度 零件加工過程中 的精度檢驗方法在機械加工 全過程中影響 質量的因素及 提升質量的措 施職業功能工作內容技能要求相關知識三數控車床維護與精度檢驗一數控車床維修1 .能組織弁實 施數控車床的重 大維修2 .能借助字典 看

22、懂數控設備的 主要外文技術資 料3 .能針對機床 運行現狀合理調 整數控系統相關 參數數控車床大修方法數控系統機床分數桁息表職業工作內技能要求相關知識功能容1.能分析數控1 .數控車床車床機械、液壓、數控系統的控氣壓和冷卻系統制方法故障產生的原2.數控機床因,弁能提出改機械、液壓、(二)數進舉措減少故障氣壓和冷卻系控車床率統結構調整和故障故2.能根據機床維修方法障診斷電路圖或可編程3.機床電路和排除邏輯限制器圖使用方法(PLC)梯形圖4.可編程邏檢查出故障發生輯限制器點,弁提出機床(PLC)的使用維修方案方法職業功能工作內容技能要求相關知識三機床精度檢驗1 .能利用激光 干預儀或具他設 備對數

23、控車床進 行定位精度、重 復定位精度、導 軌垂直平行度的 檢驗2 .能通過調整 和修改機床參數 對可補償的機床 誤差進行精度補 償1 .激光干預 儀的使用方法2 .誤差統計 和計算方法3 .數控系統 中機床誤差的 補償四數 控設備 網絡化能借助網絡設 備和軟件系統實 現數控設備的網 絡化治理數控設備網絡接口及相關技術四培訓與治理一操作指導能指導本職業 中級、高級工和 技師進行實際操 作操作理論教學指導書的編寫方法職業功能工作內容技能要求相關知識二理論培訓能對本職業中 級、高級工和技 師進行理論培訓教學方案與大綱的編制方法三質量治理能應用全面質 量治理知識,實 現操作過程的質 量分析與限制質量分

24、析與限制方法四技術改造與創新能組織實施技 術改造和創新, 并撰寫相應的論 文科技論文撰寫方法二.數控銃工國家職業標準1 .職業概況1. 1職業名稱數控銃工.1 . 2職業定義從事編制數控加工程序弁操作數控銃床進行零件銃削加工的人1 . 3職業等級本職業共設四個等級,分別為：中級國家職業資格四級、高級國家職業資格三級、技師國家職業資格二級、高級技師國家 職業資格一級.1 . 4職業環境室內、常溫.1 .5職業水平特征具有較強的計算水平和空間感,形體知覺及色覺正常,手指、手臂靈活,動作協調.1 .6根本文化程度高中畢業或同等學歷.1 . 7培訓要求1.7.1 培訓期限全日制職業學校教育,根據其培養

25、目標和教學方案確定.晉級培訓期限：中級不少于 400標準學時;高級不少于 300標準學時;技師不少于300標準學時；高級技師不少于 300標準學時.1.7.2 培訓教師培訓中、高級人員的教師應取得本職業技師及以上職業資格證書 或相關專業中級及以上專業技術職稱任職資格；培訓技師的教師應取 得本職業高級技師職業資格證書或相關專業高級專業技術職稱任職資 格；培訓高級技師的教師應取得本職業高級技師職業資格證書上或取得相關專業高級專業技術職稱任職資格2年以上.1.7. 3培訓場地設備滿足教學要求的標準教室、計算機機房及配套的軟件、數控銃床及必要的刀具、夾具、量具和輔助設備等.1.7.1 . 8鑒定要求1

26、.7.2 適用對象從事或準備從事本職業的人員.1.7.3 申報條件中級：略高級：具備以下條件之一者1取得本職業中級職業資格證書后, 連續從事本職業工作2年以上, 經本職業高級正規培訓,到達規定標準學時數,并取得結業證書.2取得本職業中級職業資格證書后, 連續從事本職業工作 4年以上.3取得勞動保證行政部門審核認定的,以高級技能為培養目標的職業學校本職業或相關專業畢業證書.4大專以上本專業或相關專業畢業生, 經本職業高級正規培訓,達 到規定標準學時數,并取得結業證書.1.7.4 鑒定方式分為理論知識測試和技能操作考核. 理論知識測試采用閉卷方式, 技能操作含軟件應用考核采用現場實際操作和計算機軟

27、件操作方 式.理論知識測試和技能操作含軟件應用考核均實行百分制,成 績皆達60分及以上者為合格.技師和高級技師還需進行綜合評審.1.8. 4考評人員與考生配比理論知識測試考評人員與考生配比為1: 15,每個標準教室不少于2名相應級別的考評員；技能操作含軟件應用考核考評員與考 生配比為1:2,且不少于3名相應級別的考評員；綜合評審委員不少 于5人.1.8.5鑒定時間理論知識測試為120分鐘,技能操作考核中實操時間為：中級、 高級不少于240分鐘,技師和高級技師不少于 300分鐘,技能操作考 核中軟件應用測試時間為不超過 120分鐘,技師和高級技師的綜合評 審時間不少于45分鐘.1.8. 6鑒定場

28、所設備理論知識測試在標準教室里進行,軟件應用測試在計算機機房進 行,技能操作考核在配備必要的數控銃床及必要的刀具、夾具、量具 和輔助設備的場所進行2.根本要求2 . 1職業道德2.1.1 職業道德根本知識2.1.2 職業守那么(1)遵守國家法律、法規和有關規定；(2)具有高度的責任心、愛崗敬業、團結合作；(3)嚴格執行相關標準、工作程序與標準、工藝文件和平安操作規程；(4)學習新知識新技能、勇于開拓和創新；(5)保護設備、系統及工具、夾具、量具；(6)著裝整潔,符合規定；保持工作環境清潔有序,文明生產.2 . 2根底知識2.2.1根底理論知識(1)機械制圖(2)工程材料及金屬熱處理知識(3)機

29、電限制知識(4)計算機根底知識(5)專業英語根底2.2.2機械加工根底知識(1)機械原理(2)常用設備知識(分類、用途、根本結構及維護保養方法)(3)常用金屬切削刀具知識(4)典型零件加工工藝(5)設備潤滑和冷卻液的使用方法(6)工具、夾具、量具的使用與維護知識(7)銃工、鏈工根本操作知識2. 2. 3平安文明生產與環境保護知識(1)平安操作與勞動保護知識(2)文明生產知識(3)環境保護知識2.2. 4質量治理知識(1)企業的質量方針(2)崗位質量要求(3)崗位質量保證舉措與責任2.2.5相關法律、法規知識(1)勞動法的相關知識(2)環境保護法的相關知識(3)知識產權保護法的相關知3.工作要求

30、本標準對中級、高級、技師和高級技師的技能要求依次遞進,高級別涵蓋低級別的要求.3.1 中級(略)3.2 高級職業功能工作內容技能要求相關知識一、加工準備一讀圖與繪圖1 .能讀懂裝配圖并拆 畫零件圖2 .能夠測繪零件3 .能夠讀懂數控銃床主軸系統、進給系 統的機構裝配圖1 .根據裝配圖拆畫零 件圖的方法2 .零件的測繪方法3 .數控銃床主軸與進 給系統根本構造知 識.二制定加工工藝能編制二維、簡單三維曲面零件的銃削加工工藝文件復雜零件數控加工工藝的制定三零件定 位與裝 夾1 .能選擇和使用組合 夾具和專用夾具2 .能選擇和使用專用 夾具裝夾異型零件3 .能分析弁計算夾具 的定位誤差4 .能夠設計

31、與自制裝 夾輔具如軸套、 定位件等1 .數控銃床組合夾具和專用夾具的使 用、調整方法2 .專用夾具的使用方法3 .夾具定位誤差的分 析與計算方法4 .裝夾輔具的設計與制造方法四刀具準備1 .能夠選用專用工具 刀具和其他2 .能夠根據難加工材 料的特點,選擇刀 具的材料、結構和 幾何參數1 .專用刀具的種類、 用途、特點和刃磨 方法2 .切削難加工材料時 的刀具材料和幾何 參數確實定方法二、數控編程一手工編程1 .能夠編制較復雜的 二維輪廓銃削程序2 .能夠根據加工要求 編制二次曲面的銃 削程序3 .能夠運用固定循 環、子程序進行零 件的加工程序編制4 .能夠進行變量編程1 .較復雜一維節點的

32、計算方法2 .二次曲面幾何體外 輪廓節點計算3 .固定循環和子程序 的編程方法4 .變量編程的規那么和 方法1.能夠利用1 .CAD/CAM 軟件進2.行中等復雜程度的3.實體造型含曲面造型4.2.能夠生成平面輪廓、平面區域、三5.二計算機 輔助編 程3.維曲面、曲面輪廓、曲面區域、曲線的刀具軌跡能進行刀具參數的設定6.7.4.能進行加工參數的8.設置5.能確定刀具的切入切出位置與軌跡6.能夠編輯刀具軌跡7.能夠根據不同的數控系統生成G代碼實體造型的方法曲面造型的方法 刀具參數的設置方 法刀具軌跡生成的方 法各種材料切削用量 的數據有關刀具切入切出 的方法對加工質量 影響的知識軌跡編輯的方法

33、后置處理程序的設 置和使用方法三數控加工仿真能利用數控加工仿真軟件實施加工過程仿 真、加工代碼檢查與干涉檢查數控加工仿真軟件的使用方法三、數控銃床操作一程序調 試與運行能夠在機床中斷加工后正確恢復加工程序的中斷與恢復加工的方法二參數設置能夠依據零件特點設置相關參數進行加工數控系統參數設置方法四、零件加工一平面銃削能夠編制數控加工程 序銃削平面、垂直面、 斜面、階梯面等,弁達 至以口卜要求：1尺寸公差等級達IT72形位公差等級達IT8級3外表粗糙 度達Ra3.2 町1 .平面銃削精度限制方法2 .刀具端刃幾何形狀的選擇方法(二)輪廓加工能夠編制數控加工程序銃削較復雜的(如凸 輪等)平面輪廓,弁達

34、 至以口卜要求：(1)尺寸公差等級達IT8(2)形位公差等級達IT8級(3)外表粗糙 度達Ra3.2 m1 .平面輪廓銃削的精度限制方法2 .刀具側刃幾何形狀的選擇方法(三)曲面加工能夠編制數控加工程序銃削二次曲面,弁達至以口卜要求：(1)尺寸公差等級達IT8(2)形位公差等級達IT8級(3)外表粗糙 度達Ra3.2 町1 .二次曲面的計算方法2 .刀具影響曲面加工精度的因素以及限制方法(四)孔系加工能夠編制數控加工程序對孔系進行切削加工,弁到達如卜要求：(1)尺寸公差等級達IT7(2)形位公差等級達IT8級(3)外表粗糙 度達Ra3.2 町麻花鉆、擴孔鉆、絲錐、鏈刀及錢刀的加工方法(五)深槽加工能夠編制數控加工程序進行深槽、三維槽的加工,弁到達如卜要求：(1)尺寸公差等級達IT8(2)形位公差等級達IT8級(3)外表粗糙 度達Ra3.2 町深槽、三維槽的加工方法六配合件加工能夠編制數控加工程序進行配合件加工,尺 寸配合公差等級達IT