1、精選優質文檔-傾情為你奉上制冷設備在線調試作業指導書版本修改內容描述生效日期A初版發行B1.完善機組調試內容和步驟；2.測試標準根據國標增加相應的檢驗項目和要求；3.對例行檢驗和確認檢驗做出相應的要求及注解。編 制審 核批 準日 期日 期日 期1. 適用范圍本規程適用于廣州市華德工業有限公司生產的蒸發式冷凝制冷設備生產調試。2. 調試前制冷設備一般要求2.1 對制冷設備要求：2.1.1 機組的構造必須符合受控圖紙總裝配圖、技術文件和設計要求。2.1.2 機組的制冷系統各部位不應有制冷劑泄漏,氣密性、真空度、壓力試驗應符合測試標準要求。2.1.3 機組系統的管路必須進行打磨和防銹處理，且管路和各

2、零部件在運行中不應有相互摩擦和碰撞。2.1.4 機組各零部件必須安裝牢固可靠，管路和水管應保證有足夠剛度和必要的支撐點。2.1.5 冷煤系統的回氣管和水管應進行有效的保溫措施；熱泵機組凡有冷凝水產生的位置都應進行有效的保溫措施。2.1.6 分室內、外兩部分的機組，其調試時的連接管應按設計要求的長度進行連接，并保證室外部分的長度不小于3米，室內部分應進行有效的保溫。2.1.7 機組各接線應準確無誤，測試時必須接入設計時所標示的額定電壓。2.1.8 機組調試應盡可能按照出廠安裝時的條件進行，各零部件必須安裝到位，不允許出現漏裝和錯裝的現象。2.1.9 機組各零部件應動作靈敏、可靠，保證機組正常運行

3、。2.1.10 機組調試周圍應寬敞通風，不應出現有堵塞機組的現象，冷凝排風、進風不應有短路現象；柜式和屋頂機組送風口應盡可能安裝風口進行調試，以滿足風壓要求。2.2 文件、資料、測量儀器的準備：2.2.1 QA檢驗員在機組調試之前須依（表一）確保所需文件、資料和測量儀器準備齊全.表一序號描述數量來源用途備注1卷尺1把QAD檢驗外型尺寸IPQC保管2溫度巡檢儀1臺QAD檢驗測點溫度IPQC保管3水銀玻璃溫度計2個QAD檢驗水盤溫度IPQC保管4壓力表系統個數QAD壓力檢驗IPQC保管5水流量測試計（表）1個QAD機組水流量測試IPQC歸檔6溫濕度測試儀1個QAD機組回、送風口和排風口溫濕度測試I

4、PQC歸檔7耐壓測試儀1臺QAD機組耐壓測試IPQC歸檔8泄漏測試儀1臺QAD機組泄漏測試IPQC歸檔9接地電阻測試儀1臺QAD機組接地測試IPQC歸檔10鉗形電流表1臺QAD機組系統電流測量IPQC歸檔11萬用表1臺QAD機組接線檢測和電壓測量IPQC歸檔12電量測量儀1臺QAD機組功率值測量IPQC歸檔續表一序號描述數量來源用途備注13風速測試儀1臺QAD機組風速測量IPQC歸檔14差壓計1臺QAD機組風口差壓測量IPQC歸檔15鹵素檢漏儀1臺QAD機組制冷劑泄漏檢查IPQC歸檔16機組性能指標測試記錄表1份QAD記錄機組調試時的各個參數IPQC歸檔17組裝線產品巡檢檢查表1份QAD記錄機

5、組調試時所出現的問題IPQC歸檔18機組在線調試作業指導書1份QAD對機組調試檢驗的依據IPQC存檔2.2.2 儀器儀表的精度要求表二 類別型式精度 溫度測試儀器儀表 熱電偶±1.0水銀玻璃溫度計±1.0電阻式溫度計±0.5制冷劑壓力測量儀表壓力表、變送器±2.0%流量測量儀表水流量測試計（表）±1.0%制冷劑泄露檢測儀鹵素檢漏儀2g/year電量測量儀電流、功率、電壓測試儀±2.0%差壓測量儀差壓計±1.0%風速測試儀風速測試儀±1.0%3. 調試檢驗的一般規定3.1 QA檢驗員須在調試工位區完成機組調試檢驗。3

6、.2 QA檢驗員必須依據技術或客戶要求對機組系統溫度、壓力、電流等進行監測。3.3 QA檢驗員必須依據機組性能指標測試記錄表的內容進行記錄。3.4 QA檢驗員必須如實進行記錄，不得虛填數據，對所記錄的數據負責。3.5 QA檢驗員在調試時要時刻注意機組的運轉情況，對發生的異常情況反應及時，并做出相關的措施。3.6 機組開啟前應按照客戶實際裝機狀態接入，即補水球閥正常固定、補水管正常接入，溢水口打開，板片填料 安裝正確，濕膜應按出廠時的狀態安裝到位。3.7 機組調試時環境溫度應盡可能地接近國家標準規定的溫度值。4. 機組調試內容與步驟4.1 確保機組接入電源正常后，用點動的方式逐個啟動壓縮機、冷卻

7、水泵、冷凍水泵、排風機、送風機等，觀察其運行正常與否。4.2 確保進出水管連接正確，浮球閥正常補水。4.3 將溫度巡檢儀、壓力表、水銀溫度計、水流量測量計（表）和電量測量儀接入機組測試點。4.4 將萬用表接入電源線與線的兩端，將鉗形電流表鉗住電源線，測量并記錄機組啟動瞬間的電壓值和電流值。4.5 機組正常啟動后，觀察其系統壓力、溫度和壓縮機運行電流值，判斷機組系統冷媒是否足夠或是否調試膨脹閥。4.6 機組正常啟動后，著重觀察蒸發式冷凝器的板面布水情況，確保全部板片水膜被完全覆蓋。4.7 機組正常啟動后，確保補水管徑及水壓足夠，在開機過程中啟動水泵無氣蝕及出現旋渦現象。4.8 機組正常啟動后，觀

8、察壓縮機油位是否正常。4.9 機組正常啟動后，確保水側壓力損失達到測試標準的要求。 4.10 機組正常啟動，冷媒足夠和膨脹閥開度適中時，要分別觀察溫度、蒸發器進出風溫度、冷凝器進出風溫度和相對濕度是否達到規定值，若是冷水機組，還應觀察機組冷凍水進出水溫度、防凍保護設定溫度、冷凍水泵流量以及水流開關的安裝位置是否正確。4.11 機組正常運行后，三相電流的不平衡度在10%以內，計算方法為：（最大電流值-最小電流值）/最大電流值。4.12 機組正常運行,按要求測試其絕緣電阻,耐電壓等電氣參數。4.13 機組完成性能匹配后，按部分負荷工況測定100%、75%、50%和25%負荷點的性能系數，并計算其綜

9、合部分性能系數IPLV，其計算方式如下：IPLV=2.3%×A+41.5%×B+46.1%×C+10.1%×D，其中，A表示100%負荷時的性能系數COP（KW/KW）；B表示75%負荷時的性能系數COP（KW/KW）；C表示50%負荷時的性能系數COP（KW/KW）；D表示25%負荷時的性能系數COP（KW/KW）。4.14 機組正常啟動，并對機組完成性能匹配，待工況穩定后，制冷量小于300KW的機組要連續正常運行2小時，制冷量大于300KW的機組，可以實行間斷式運行，總的平穩運行時間要達到2小時，最后，按照測試記錄的要求，對各個參數進行如實記錄，作為

10、該機器的最后測試數據，最后還要進行各個保護功能的安全測試。5. 測試標準5.1 板管蒸發式冷凝冷(熱)水機組測試標準：表三測試內容測試標準外觀符合板管蒸發式冷凝冷（熱）水機組成品終檢檢驗清單要求(例行檢驗&確認檢驗)蒸發式冷凝器水箱冷卻水溫度（）34循環水系統無漏水，冷卻水泵無氣蝕，播水盤內水面平穩蒸發器出水溫度（）7進出水溫差（）5（允許誤差±0.5）水流量額定水流量（允許誤差±10%）水側壓力損失機組名義規定值的115% (確認檢驗)冷凍水管路壓力試驗水側各部位無異常和泄漏 (例行檢驗&確認檢驗)制冷系統數據系統氣密性和真空試驗試壓1.82.0MPa,1

11、2小時內變化9.819.6KPa內為合格，合格后抽真空到真空度130Pa 為合格 (例行檢驗&確認檢驗)運轉無異常 (例行檢驗&確認檢驗)吸氣壓力（Mpa）（參考值）0.350.45排氣壓力（Mpa）（參考值）1.301.65吸氣溫度（）（參考值）814排氣溫度（）（參考值）6080制冷量95%額定制冷量 (確認檢驗)制冷消耗功率110%名義消耗功率 (確認檢驗)性能系數(COP)不低于國標的限定值,并應不低于機組明示值(當明示值的92%高于國標規定的限定值時)的92% (參考GB19577) (確認檢驗)電氣數據絕緣電阻1M (例行檢驗&確認檢驗)耐電壓2150V(三

12、相)電壓歷時1秒不擊穿、不閃絡.（40mA）(例行檢驗&確認檢驗)接電電阻0.1泄漏電流3.5mA/KW額定輸入功率壓縮機電壓額定電壓（允許誤差10%）壓縮機電流小于額定電流的1.1倍相序保護功能缺相、相序反時，可正常報警低壓保護當吸氣壓力達到低壓保護值0.15MPa，偏差在±0.05MPa時，應正常停機高壓保護當排氣壓力達到高壓保護值2.0MPa，偏差在±0.05MPa時，應正常停機防凍保護當出水溫度達到防凍保護值4，偏差在±0.5時，應正常停機水位開關保護當水箱水位低于水位開關時，機器應有故障輸出，正常停機線控器功能測試可正常實現各功能的控制注：1.額

13、定制冷工況：進/出水溫度：12/7，環境干/濕球溫度：35/24，補水溫度：30; 2.例行檢驗是在生產的最終階段對生產線上的產品進行100%檢驗,通常檢驗后,除包裝和加貼標簽外,不再進一步加工.確認檢驗是為驗證產品持續符合標準要求進行的抽樣檢驗,確認檢驗應按標準的規定進行，頻次每半年不少于一次,其它未表注項目為全檢.5.2 蒸發式冷凝空調柜機（新風機）測試標準：表四測試內容測試標準外觀符合板管蒸發式冷凝冷（熱）水機組成品終檢檢驗清單要求(例行檢驗&確認檢驗)蒸發式冷凝器水箱冷卻水溫度（）34循環水系統無漏水，冷卻水泵無氣蝕，播水盤內水面平穩蒸發器（額定制冷工況）送風溫度（）（參考值）

14、1025送風量95%名義送風量制冷系統數據（額定制冷工況）系統氣密性和真空試驗試壓1.82.0MPa,12小時內變化9.819.6KPa內為合格，合格后抽真空到真空度130Pa 為合格 (例行檢驗&確認檢驗)運轉無異常 (例行檢驗&確認檢驗)吸氣壓力（Mpa）（參考值）0.500.65排氣壓力（Mpa）（參考值）1.301.65吸氣溫度（）（參考值）1020排氣溫度（）（參考值）6080制冷量95%額定制冷量 (確認檢驗)制冷消耗功率110%名義消耗功率 (確認檢驗)性能系數(COP)90%國標規定值 (確認檢驗)電氣數據絕緣電阻1M (例行檢驗&確認檢驗)耐電壓2150V(三相)電壓歷時1秒不擊穿、不閃絡.（40mA）(例行檢驗&確認檢驗)接電電阻0.1泄漏電流3.5mA/KW額定輸入功率壓縮機電壓額定電壓（允許誤差10%）壓縮機電流小于額定電流的1.1倍相序保護功能缺相、相序反時，可正常報警低壓保護當吸氣壓力達到低壓保護值0.15MPa，偏差在±0.05MPa時，應正常停機高壓保護當排氣壓力達到高壓保護值2.0MPa，偏差在±0.05MPa時，應正常