1、交底內容：1建筑工程的消防設計圖紙，必須是有相應的設計資格證書的設計單位設計，且經消防機構審 核批準后的施工圖紙。2 必須嚴格按照已審核批準的消防設計圖紙施工，做到“按圖施工”，不得擅自改動。3安裝的消防產品、機電產品和材料要符合下列條件：3.1消防工程使用的設備和材料有兩種類型：消防工程專用消防產品和非專用的通用產品。消防產品：如自動噴水滅火系統的噴頭、水流指示器、消防水泵、報警閥組、水泵結合器； 通用產品：如鍍鋅鋼管、穩壓泵、壓力表、減壓閥、止回閥、閘閥。3.2 采購的消防產品，應具有國家公安部消防產品合格評定中心頒發的強制性產品認證證書或 產品型式認可證書，證書應在有效期內。3.3 采購

2、的通用產品，應具有型式檢測報告，檢驗合格，型式檢測報告應在有效檢驗周期內。3.4 選用的高低壓柜、各類箱屏、電線電纜，應當具有合格證、3C證書，設備上有銘牌。3.5 選用的各類鋼材，應符合有關標準和設計要求，廠家要岀具材質證明和合格證。3.6 各種主要輔料、管件、焊條、油漆等應有合格證。4 選用的機具必須符合施工現場的技術要求，使用強檢和非強檢的計量器具應按國家計量法的 要求進行管理。5 施工管理人員，如施工員、質檢員、材料員等應作到持證上崗。特殊工種，如電工、焊工等 也應作到持證上崗。6工程施工中應接受公安消防監督機構和質量監督機關等上級單位的檢查指導，以確保工程質 量。7 施工中應嚴格按已

3、批準的設計圖紙施工，認真執行有關的消防設計規范、施工驗收規范、施 工工藝及有關的圖集、廠方資料等施工要求。8 施工工程記錄和資料的收集整理與填寫，應作到與工程同步，工程竣工驗收交付使用時應交 給建設單位一套完整的工程資料，并按合同要求，繪制竣工圖。9消防工程安裝調試全部完成后，施工單位應先進行自檢自驗，合格后再報建設單位（監理）單 位進行竣工驗收，辦理竣工驗收單。10配合建設單位或施工單位委托的建筑消防設施檢測單位進行技術測試，對出現的問題積極整 改。11配合建設單位向公安消防監督機構提交驗收申請，送交有關資料，參加公安消防監督機構主 持的消防工程驗收工作，對驗收過程提岀的問題積極整改，驗收合

4、格后及時辦理工程移交手續。技術負責人:交底人:接交人:工程名稱交底部位消防電氣配管工程編號日期交底內容：1、材料要求：電氣保護管均采用 DN15、DN20、DN25JDG鍍鋅鋼管，連接方式為螺絲緊定連接，該方式連接 的螺絲必須擰斷。2、管線敷設方式：本工程內的導管敷設采取砼內暗敷，導管要求從側面進入盒內。施工工序為：接線盒定位及固 定、接線盒封堵、連接導管和導管固定。接線盒內采用濕報紙封堵，封堵前與導管連接的鎖頭應連接 完畢，導管采取綁線綁定在底筋上，固定間距不得大于1.0m。所有連接處必須用防水膠帶纏繞。3、需要下到板下的管，必須用木鉆在底板上鉆孔，嚴禁用其它方式鑿孔。4、柱面上的盒體綁定必

5、須牢固，必要時可用釘子直接釘在模板上。5、感沿探測器保護半徑為 5.7m，與燈具的距離為 0.5m，手報布置間距為 30m ;揚聲器布置間距為25m，且距離末端墻體不得大于12.5m。布置設備位置時應靈活考慮。6、 本工序施工驗收按照建筑電氣工程施工質量驗收規范GB50303-2002火災自動報警系統 施工質量驗收規范 GB50166-2007要求執行。，本次交底未盡事宜按照以上兩項施工工藝操作標準要求施行。注意事項：1、嚴格按照圖紙及技術交底施工，發現問題及時與甲方溝通2、配管完畢后，要認真復查，避免漏配現象發生。技術負責人：交底人：接交人：工程名稱交底部位消防電氣管內穿線工程編號日期工程名

6、稱交底部位消防安裝通用要求工程編號日期交底內容：1、材料要求：報警總線采用黃綠 ZR-RVS-2*1.0mm2導線，24V電源線采用紅黑 ZR-BV-2.5mm2導線，電話線 采用白色ZR-RVS-2*1.0mm2 導線，多線控制采用黃綠、紅、黑三色ZR-RVS-2*1.0mm2 導線，應急照明系統采用ZR-BV-2.5mm2導線，紅色為火線、蘭色為控制火線、黑色為零線、黃綠為PE線。2、 管線敷設方式：吊頂內局部設備位置改動處，采取國標鍍鋅吊件吊裝，吊件間距為1.5m，且 在分線盒兩側300mm處要設置吊件。鍍鋅鋼管外表面涂鋼性防火涂料。非吊頂內采取開槽暗裝，墻面或棚面線槽深度不得小于40m

7、m。設備分線盒與設備之間采用DN15金屬軟管連接，金屬軟管長度不得超過1.5m。所有管線與分線盒之間均采用鎖頭連接件連接，且應加設護口。3、感沿探測器保護半徑為 5.7m，與燈具的距離為 0.5m，手報布置間距為 30m ;揚聲器布置間距為25m，且距離末端墻體不得大于12.5m。布置設備位置時應靈活考慮。4、 布線時，分線盒內的導線余量不得小于150mm，導線連接采用壓線帽壓接，且壓線帽的規格 與線徑相符。5、 導線對地絕緣和線間絕緣不得小于20兆歐姆。6、 本工序施工驗收按照建筑電氣工程施工質量驗收規范GB50303-2002火災自動報警系統 施工質量驗收規范 GB50166-2007要求

8、執行。，本次交底未盡事宜按照以上兩項施工工藝操作標準要求施行。技術負責人：交底人：接交人：工程名稱交底部位消防報警設備安裝日期工程編號 交底內容： 1范圍本工藝標準適用于工業和民用建筑火災自動報警系統的設備安裝工作。2 施工準備2.1材料設備要求2.1.1設備、材料及配件進入施工現場應有清單、使用說明書、質量合格證明文件、國家法定質 檢機構的檢驗報告等文件?；馂膱缶到y中的強制認證（認可）產品還應有認證（認可）證書和認證（認可）標識。2.1.2火災自動報警系統的主要設備應是通過國家認證（認可）的產品。產品名稱、型號、規格應與檢驗報告一致。2.1.3 火災自動報警系統設備及配件的規格、型號應符合

9、設計要求。2.1.4火災自動報警系統設備及配件表面應無明顯劃痕、毛刺等機械損傷，緊固部位無松動。2.2作業條件2.2.1電線管道敷設已經完成，并穿線進度滿足安裝要求。2.2.2 導線間絕緣電阻經測量符合規范要求，并編號完畢。 3操作工藝3.1工藝流程：探測器、手動報警按鈕安裝-端子箱模塊箱安裝-模塊安裝-報警主機安裝。3.2探測器的安裝要求：3.2.1探測器的底座應固定可靠，在吊頂上安裝時應先把盒子固定在主龍骨上或頂棚上生根作支 架，其連接導線必須可靠壓接或焊接，當采用焊接時不得使用帶腐蝕性的助焊劑，入端處應有明顯標 志。3.2.2探測器底座的外接導線應有0.15m的余量，底座的線孔宜封堵，安

10、裝完畢后的探測器底座應采取保護措施。3.2.3 探測器報警確認燈應朝向便于人員觀察的主要入口方向。3.2.4 點型感煙、感溫火災探測器的安裝，應符合下列要求：1） 探測器至墻壁、梁邊的水平距離，不應小于0.5m;2） 探測器周圍水平距離0.5m內，不應有遮擋物；3） 探測器至空調送風口最近邊的水平距離，不應小于1.5m ;至多孔送風頂棚孔口的水平距離， 不應小于0.5m ;4）在寬度小于3m的內走道頂棚上安裝探測器時，宜居中安裝。點型感溫火災探測器的安裝間距，不應超過10m；點型感煙火災探測器的安裝間距，不應超過15m。探測器至端墻的距離，不應大于安裝間距的一半；5） 探測器宜水平安裝，當確需

11、傾斜安裝時，傾斜角不應大于45 °。3.3手動火災報警按鈕的安裝要求：3.3.1手動火災報警按鈕應安裝在明顯和便于操作的部位。當安裝在墻上時，其底邊距地（樓）面高度宜為1.31.5m。安裝牢固，不應傾斜。3.3.2手動火災報警按鈕的連接導線應留有不小于150mm的余量，且在其端部應有明顯標志。3.4端子箱安裝：3.4.1端子箱一般設置在專用的豎井內和機房里，應根據設計要求的高度用金屬膨脹螺栓固定在 墻壁上明裝，且安裝時應端正牢固，不得傾斜。3.4.2用對線器進行對線編號，然后將導線留有一定的余量，把控制中心來的干線和火災報警器工程名稱交底部位消防安裝通用要求工程編號日期及其它的控制線

12、路分別綁扎成束，分別設在端子板兩側，左邊為控制中心引來的干線，右側為火災報警探測器和其它設備來的控制線路。343壓線前應對導線的絕緣進行搖測，合格后再按設計和廠家要求壓線。3.5輸入模塊、控制模塊類安裝：3.5.1同一報警區域內的模塊宜集中安裝在金屬箱內，模塊（或金屬箱）應獨立支撐或固定，安裝牢固,并應采取防潮、防腐蝕等措施。3.5.2模塊的連接導線應留有不小于150mm的余量，其端部應有明顯標志。隱蔽安裝時在安裝處應有明顯的部位顯示和檢修孔。3.6火災應急廣播揚聲器和火災警報裝置安裝：揚聲器應設置在走道和大廳等公共場所。其數量應能保證從一個防火分區內的任何部位到最近一 個揚聲器的距離不大于2

13、5m。走道內最后一個揚聲器至走道末端的距離不應大于12.5m。1）、火災應急廣播揚聲器和火災警報裝置安裝應牢固可靠，表面不應有破損。2）、火災光警報裝置應安裝在安全岀口附近明顯處，距地面1.8m以上。光警報器與消防應急疏散指示標志不宜在同一面墻上，安裝在同一面墻上時，距離應大于1m=3）、每個防火分區至少應設置一個火災警報裝置，其位置宜在報警區域內均勻設置。3.7消防電話系統安裝：3.7.1消防電話、電話插孔、帶電話插孔的手動報警按鈕宜安裝在明顯、便于操作的位置；當在 墻面上安裝時，其底邊距地（樓）面高度宜為1.31.5m。3.7.2消防電話和電話插孔應有明顯的永久性標志。3.8報警控制器的安

14、裝：3.8.1火災報警控制器、區域顯示器、消防聯動控制器、氣體滅火控制器等控制器類設備（以下稱控制器）在墻上安裝時，其底邊距地（樓）面高度宜為1.31.5m，其靠近門軸的側面距墻不應小于0.5m,正面操作距離不應小于1.2m ；3.8.2落地安裝時，其底邊宜高岀地（樓）面0.10.2m，設備面盤前的操作距離：單列布置時不應小于1.5m ;雙列布置時不應小于2m3.8.3 在值班人員經常工作的一面，設備面盤至墻的距離不應小于3m設備面盤排列長度大于4m時，其兩端應設置寬度不小于1m的通道。3.8.4控制器應安裝牢固，不應傾斜；安裝在輕質墻上時，應采取加固措施。3.8.5引入控制器的電纜或導線，應

15、符合下列要求：a配線應整齊，不宜交叉，并應固定牢靠；b電纜芯線和所配導線的端部，均應標明編號，并與圖紙一致，字跡應清晰且不易退色；c、 端子板的每個接線端，接線不得超過2根；電纜芯和導線，應留有不小于200mm的余量；d、導線應綁扎成束；導線穿管、線槽后，應將管口、槽口封堵。3.8.6控制器的主電源應有明顯的永久性標志，并應直接與消防電源連接，嚴禁使用電源插頭。 控制器與其外接備用電源之間應直接連接。4質量驗收4.1探測器的質量驗收：4.1.1探測器的規格、型號、數量應符合設計要求，安裝應滿足第3.2條要求；檢驗方法：對照圖紙觀察檢查、尺量。工程名稱交底部位消防安裝通用要求工程編號日期4.1.

16、2 在探測區域模擬火災，探測器應能在規定的時間內正確響應。檢驗方法：觀察檢查。4.2手動報警按鈕的質量驗收：4.2.1手動報警按鈕的規格、型號、數量應符合設計要求；安裝應滿足第3.3條要求；檢驗方法：對照圖紙觀察檢查、尺量。4.2.2施加適當推力或模擬動作時，手動報警按鈕應能發岀火災報警信號。檢驗方法：觀察檢查。4.3火災報警控制器的質量驗收：報警控制器的規格、型號、容量、數量應符合設計要求，安裝 應滿足第3.8條要求；檢驗方法：對照圖紙觀察檢查、尺量。5成品保護5.1 火災報警系統設備安裝時，要特別注意保護裝飾頂面和墻面整潔。5.2 探測器安裝后，應采取防塵、避免受潮保護措施，點型探測器的保

17、護罩可在調試前才拆 除。6應注意的質量冋題6.1探測器安裝后距離墻壁、梁、障礙物、風口等的尺寸未能滿足標準第3.2條要求，是由于線盒測量定位不準確或者綜合布局考慮不周，應及時修正。6.2探測器安裝后報警確認燈未朝向便于人員觀察的主要入口方向，是由于底座未找正，應及時 修正。6.3 設備接地導線截面不夠或未保護接地，對這些不符合要求的應按有關規定進行糾正。6.4 控制器內配線排列不整齊。應綁扎成束，并固定在線卡內，做好回路標識。7 質里記錄7.1 火災報警系統設備岀廠合格證、檢驗報告、認證（認可）證書。7.2 電氣絕緣電阻測試記錄。7.3 接地電阻測試記錄。7.4 火災自動報警系統施工過程檢查記

18、錄。技術負責人：交底人：接交人：工程名稱交底部位室內消火栓系統安裝日期工程編號交底內容：1 施工準備1.1 材料要求1.1.1 消防管道的管材應根據設計要求選用，一般采用熱鍍鋅鋼管及管件，管壁內外鍍鋅均勻， 無銹蝕、無飛刺，管件無偏差、絲扣不全、角度不準等現象。1.1.2 消火栓箱體的規格類型應符合設計要求，箱體表面平整、光潔，金屬箱體無銹蝕，劃傷， 箱門開啟靈活，箱體方正，箱內配件齊全。栓閥外型規矩，無裂紋，啟閉靈活，關閉嚴密，密封填料 完好，有產品岀廠合格證和型式認可證書。1.2 主要機具：1.2.1 套絲機，砂輪鋸，臺鉆，電錘，手砂輪，手電鉆，電焊機，電動試壓泵等機械。1.2.2 套絲板

19、、管鉗、臺鉗、壓力鉗、鏈鉗、手錘、鋼鋸、扳手、射釘槍、電氣焊等工具。1.2.3 鋼卷尺，平尺，角尺，油標卡尺，線墜，水平尺等量具。1.3 作業條件：1.3.1 主體結構已驗收，現場已清理干凈。1.3.2 管道安裝所需要的基準線應測定并標明，如吊頂標高、地面標高、內隔墻位置線等。1.3.3 設備基礎經檢驗符合設計要求，達到安裝條件。1.3.4 安裝管道所需要的操作架應由專業人員搭設完畢。1.3.5 檢查管道支架、預留孔洞的位置、尺寸是否正確。 2操作工藝2.1 工藝流程：安裝準備 f立、干管安裝f箱體及支管安裝f管道壓力試驗 f管道沖洗 f箱體配件安裝f系統通水試調。2.2 安裝準備：2.2.1

20、 認真熟悉圖紙，結合現場情況復核管道的坐標、標高是否位置得當，如有問題，及時與 設計人員研究解決，辦理洽商手續。2.2.2 檢查預留及預埋是否正確，臨時剔鑿應與工建單位協調好。2.2.3 檢查設備材料是否符合設計要求和質量標準。2.2.4 安排合理的施工順序、避免工種交叉作業干擾，影響施工。2.3 立、干管安裝：2.3.1 消火栓系統干管安裝應根據設計要求使用管材。2.3.2 管道在焊接前應清除接口處的浮銹、污垢及油脂。2.3.3 當直徑w 100mm時應采用螺紋絲口連接；直徑大于100mm時采用溝槽連接，連接處破壞鍍鋅層的應做防腐處理。2.3.4 管道穿墻處不得有接口；管道穿過伸縮縫處應按設

21、計要求設置波紋管等技術措施。2.3.5 在高層消防系統中，當消火栓靜壓超過0.5Mpa時，應按設計要求采用減壓孔板或節流管等裝置均衡。減壓孔板應設置在直徑不小于50mm水平管段上，孔口直徑不應小于安裝管段直徑的50%，孔板應安裝在水流轉彎處下游一側的直管段上，與彎管的距離不應小于設置管段直徑的兩倍。采用節流管時，其長度不宜小于1m。2.4 箱體及支管安裝：2.4.1 消火栓箱體要符合設計要求，產品應有型式認可證書和岀廠合格證。2.4.2 消火栓支管要以栓閥的標高定位甩口，核定后再穩固消火栓箱，箱體找正穩固后再把栓 閥安裝好，栓口朝外并不應安裝在門軸側，箱門開啟靈活。工程名稱交底部位消防安裝通用

22、要求工程編號日期243消火栓箱體安裝在輕體隔墻上應有加固措施。2.5 管道壓力試驗：2.5.1 消防管道試壓為配合裝修可分層分段進行，上水時最高點要有排氣裝置，高低點各裝一 塊壓力表，上滿水后檢查管路有無滲漏，如有法蘭、閥門等部位滲漏，應在加壓前緊固，升壓后再岀現滲漏時做好標記，卸壓后處理，必要時泄水處理。冬季試壓環境溫度不得低于+5 C,試壓合格后及時辦理驗收手續2.5.2 消火栓管道安裝完按設計指定壓力進行水壓試驗，如設計無要求一般按工作壓力1.5倍,穩壓10分鐘，壓力降不大于0.02Mpa。2.6 管道沖洗：消防管道在試壓完畢后可連續做沖洗工作，沖洗前先將系統中的流量減壓孔 板、過濾裝置

23、拆除，沖洗水質合格后重新裝好，沖洗岀的水要有排放去向，不得損壞其它成品，直至 進岀水口水質一致時方可結束。2.7 箱體配件安裝：應在交工前進行。消防水龍帶應折好放在掛架上式卷實、盤緊放在箱內；消防水槍要豎放在箱體內側，自救式水槍和軟管應放在掛卡上或放在箱底部。消防水龍帶與水槍，快 速接頭的連接，一般用14#鉛絲綁扎兩道，每道不少于兩圈，使用卡箍時，在里側加一道鉛絲。設有電控按鈕時，應注意與電氣專業配合施工。2.8通水調試：2.8.1 通水調試前消防設備包括水泵、結合器、節流裝置等應安裝完，其中水泵做完單機調試 工作。2.8.2 系統通水達到工作壓力，選系統最不利點消火栓和首層兩只消火栓做噴射試

24、驗，通過水 泵結合器及消防水泵加壓，消防栓噴射充實水柱均應滿足設計要求。3質量標準3.1 主控項目：室內消火栓系統安裝完成后應取屋頂層試驗消火栓和首層取2處消火栓做試射試驗，達到設計要求為合格。檢驗方法：實地試射檢查。3.2 一般項目：水龍帶與消火栓和快速接頭的綁扎緊密，并卷折，掛在托盤或支架上。箱式消 火栓的安裝允許偏差項目：消火栓閥門中心距地面為1.1m，允許偏差20mm ;閥門距箱側面 140mm，距箱后內表面為100mm，允許偏差5mm ;消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差為3mm。檢驗方法：觀察和尺量檢查。 4成品保護4.1 消防系統施工完畢后，各部位的設備組件要有保護措施，防止碰動跑水

25、，損壞裝修成品。4.2 消防管道安裝與土建及其它管道發生矛盾時，不得私自拆改，要經過設計，辦理變更洽商妥 善解決。5應注意的質量問題5.1 消火栓箱門關閉不嚴；由于安裝未找正或箱門強度不夠變形造成。5.2 消火栓閥門關閉不嚴：由于管道未沖洗干凈，閥座有雜物造成。 6質量記錄6.1 材料設備的岀廠合格證、法定檢測單位的檢測報告、型式認可證書。6.2 隱蔽驗收記錄工程名稱交底部位消防安裝通用要求工程編號日期6.3 管道系統試壓記錄。6.4 管道系統沖洗記錄。6.5 消火栓噴射試驗記錄。6.6 消火栓系統系統通水調試記錄。技術負責人：交底人：接交人：工程名稱交底部位噴淋系統安裝日期工程編號 交底內容

26、： 1施工準備1.1 材料要求：1.1.1 噴淋系統的管材應根據設計要求選用，一般采用熱鍍鋅鋼管及管件，管壁內外鍍鋅均 勻，無銹蝕、無飛刺，管件無偏差、絲扣不全、角度不準等現象。1.1.2 噴淋系統的報警閥、作用閥、控制閥、延遲器、水流指示器、水泵結合器等主要組件的 規格型號應符合設計要求，配件齊全，鑄造規矩，表面光潔，無裂紋，啟閉靈活。1.1.3 噴頭的規格、類型、動作溫度應符合設計要求，外型規矩，絲扣完整，感溫包無破碎和 松動，易熔片無脫落和松動。1.2 主要機具：1.2.1 套絲機，砂輪鋸，臺鉆，電錘，手砂輪，手電鉆，電焊機，電動試壓泵等機械。1.2.2 套絲板，管鉗，壓力鉗，鏈鉗，手錘

27、，鋼鋸，扳手，射釘槍，倒鏈，電氣焊等工具。1.2.3 鋼卷尺，平尺，角尺，油標卡尺，線墜，水平尺等量具。1.3 作業條件：1.3.1 施工圖紙及有關技術文件應齊全：現場水電氣應滿足連續施工要求，系統設備材料應能保證正常施工。1.3.2 預留預埋應隨結構完成；管道安裝所需要的基準線應測定并標明，如吊頂標高、地面標 高、內隔墻位置線等。1.3.3 設備安裝前，基礎應檢驗合格。噴灑頭及支管安裝應配合吊頂裝修進行。1.3.4 噴頭安裝按建筑裝修圖確定位置，吊頂龍骨安裝完按吊頂材料厚度確定噴灑頭的標高， 封吊頂時按噴灑頭預留口位置在頂板上開孔。2操作工藝2.1 工藝流程安裝準備 f管網安裝 f設備安裝f

28、噴頭支管安裝 f噴頭及系統組件安裝f通水調試。2.2 安裝準備：2.2.1 熟悉圖紙并對照現場復核管路、設備位置、標高是否有交叉成排列不當，及時與設計人員 研究解決，辦理洽商手續。檢查預埋式預留調是否正確，需臨時剔鑿應與土建協商好。2.2.2 安裝前進場設備材料檢驗：進場設備材料規格、型號應滿足設計要求：外觀整潔，無缺 損、變形及銹蝕；鍍鋅或涂漆均勻無脫落：法蘭密封面應完整光潔，無毛刺及徑向溝槽；絲扣完好無 損傷；水泵盤車應靈活無阻滯及異常聲響；設備配件應齊全；報警閥逐個滲漏試驗，閥門、噴頭抽樣 強度、嚴密性試驗結果應滿足施工驗收規范規定。2.3 管網安裝：2.3.1 自動噴水滅火系統管材應根

29、據設計要求選用，設計無要求時一般采用鍍鋅鋼管及管件，當管子公稱直徑w 100mm時，應采用螺紋連接，當管子公稱直徑100mm時，采用溝槽連接。2.3.2 管道安裝前應校直管子并清除內部雜物，停止安裝時已安裝的管道敞口應封堵好。2.3.3 管道穿過伸縮縫時應設置波紋管，在伸縮縫兩側梁加固定支架。2.3.4 自動噴水滅火系統管道支吊架選材及做法應滿足施工圖集要求，支吊架最大間距符合下列 規定：公稱直徑（mm）:253240507080100125150200250300最大間距（m）:3.544.55666.5789.511122.3.5 干管安裝：工程名稱交底部位消防安裝通用要求工程編號日期23

30、5.1 噴淋干管采用溝槽連接時，其溝槽和開孔應用專用滾槽機和開孔機加工，并應做防腐處 理；連接前應檢查溝槽和孔洞尺寸，加工質量符合技術要求；溝槽、孔洞處不得有毛刺、破損性裂紋 和贓物。橡膠密封圈應無破損和變形，緊固時發現起皺應更換新的橡膠圈。235.2 溝槽機械三通連接時，應檢查機械三通開孔間距不應小于500mm ,機械四通開孔間距不 應小于1000mm。335.3 溝槽連接時，立管與水平管的連接應采用溝槽管件，不應采用機械三通。2.3.6 支管安裝：2.3.6.1 管道的分支預留口在吊裝前應先預制好，絲接的采用三通定位預留口。2.362當管道變徑時，宜采用異徑接頭。在管道彎頭處不得采用補心。

31、當需要采用補心時，三通上可用1個，四通上不應超過 2個。2.3.6.3 配水支管上每一直管段，相鄰兩噴頭之間的管段設置的吊架均不宜少于1個，當噴頭三間距離小于1.8m時可隔段設置，但吊架的間距不宜大于3.6m。每一配水支管宜設一個防晃支架。管道支吊架的安裝位置不應防礙噴頭的噴水效果。2.3.7 水壓試驗：2.3.7.1 噴灑管道水壓試驗可分層分段進行，上水時最高點要有排氣裝置，高低點各裝一塊壓力 表，上滿水后檢查管路有無泄漏，如有法蘭、閥門等部位泄漏，應在加壓前緊固，升壓后再岀現泄漏 時做好標記，卸壓后處理，必要時泄水處理。2.3.7.2 水壓試驗壓力應根據工作壓力確定。當系統工作壓力等于或小

32、于1MPa時，試驗壓力采用1.4MPa ;當系統工作壓力大于1MPa時，試驗壓力采用工作壓力再加0.4MPa。試壓時穩壓30min，目測管網應無泄漏和變形，且壓力降不大于0.05MPa。試壓合格后及時辦理驗收手續。2.3.7.3 冬季試水壓，環境溫度不得低于+5 C,若低于+5 C應采取防凍措施。2.4 系統組件及噴灑頭安裝：2.4.1 水流指示器安裝：一般安裝在每層或某區域的分支干管上。水流指示器前后應保持有5倍安裝管徑長度的直管段，安裝時應水平立裝，注意水流方向與指示的箭頭方向保持一致，安裝后的水流指示器漿片，膜片應動作靈活，不應與管壁發生碰擦。2.4.2 報警閥配件安裝：報警閥配件一般包

33、括壓力表、壓力開關、延時器、過濾器、水力警鈴、 泄水管等。應嚴格按照說明書或安裝圖冊進行安裝。水力警鈴應安裝在公共通道或值班室附近的外墻上，且應安裝檢修測試用的閥門。水力警鈴與報警閥的連接應采用鍍鋅鋼管，當公稱直徑為20mm時，其長度不應大于20m。安裝后的水力警鈴啟動壓力不應小于0.5MPa。2.4.3 噴灑頭安裝：噴灑頭一般在吊頂板裝完后進行安裝，安裝時應采用專用扳手。安裝在易受 機械損傷處的噴頭，應加設防護罩。噴灑頭絲扣填料應采用聚四氟乙烯帶。2.4.4 節流裝置安裝：節流裝置應安裝在公稱直徑不小于50mm的水平管段上；減壓孔板應安裝在管道內水流轉彎處下游一側的直管上，且與轉彎處的距離不

34、應小于管子公稱直徑的2倍。2.5 通水調試：2.5.1 噴灑系統安裝完進行整體通水，使系統達到正常的工作壓力準備調試。2.5.2 通過末端裝置放水，當管網壓力下降到設定值時，穩壓泵應啟動，停止放水，當管網壓力恢復到正常值時，穩壓泵應停止運行。當末端裝置以0.941.5L/S的流量放水時，穩壓泵應自鎖。水流指示器、壓力開關、水力警鈴和消防水泵等應及時動作并發岀相應信號。4質量標準工程名稱交底部位消防安裝通用要求工程編號日期4.1 保證項目：4.1.1 消防系統水壓試驗結果及使用的管材品種、規格、尺寸必須符合設計要求和施工規范規4.1.2 水泵的規格型號必須符合設計要求，水泵試運轉的軸承溫升必須符

35、合規范相應規定。4.1.3 自動噴灑和水幕消防裝置的噴頭位置，間距和方向必須符合設計要求和施工驗收規范要 求。4.2 基本項目：4.2.1 鍍鋅管道螺紋連接應牢固，接口處無外漏油麻且防腐良好。4.2.2 法蘭連接應對接平行、緊密且與管中心線垂直，螺桿露岀螺母長度不大于螺桿直徑的1/2。4.2.3 鍍鋅鋼管焊接，焊口平直度，焊縫加強面符合施工規范規定，表面無燒穿裂紋、夾渣、氣 孔等缺陷，焊口內外作好防腐。4.3 允許偏差項目：4.3.1 水平管道安裝坡度應在0.0020.005之間。4.3.2 吊架與噴頭的距離不應小于300mm，距末端噴頭的距離不大于750mm。4.3.3 吊架應設在相鄰噴頭間

36、的管段上，當相鄰噴頭間距不大于3.6m，可設1個。小于1.8m，允許隔段設置。5成品保護5.1 消防系統施工完畢后，各部位的設備組件要有保護措施，防止碰動跑水，損壞裝修成品。5.2 報警閥配件及各部位的儀表等均應加強管理，防止丟失和損壞。5.3 消防管道安裝與土建及其它管道矛盾時，不得私自拆改，要經過設計辦理洽商妥善解決。5.4 噴灑頭安裝時不得損壞和污染吊頂裝修面。6應注意的質量問題6.1 由于各專業工序安裝協調不好，沒有總體安排，使得噴灑管道拆改嚴重。6.2 由于尚未試壓就封頂，造成通水后滲漏。6.3 由于支管末端彎頭處未加卡件固定，支管尺寸不準，使噴灑頭與吊頂接觸不牢，護口盤不 正。6.

37、4 由于未拉線安裝，使噴灑頭不成排、成行。6.5 由于水流指示器安裝方向相反；電接點有氧化物造成接觸不良或水流指示器漿片與管徑不匹 配造成其工作不靈敏。6.6 水泵結合器不能加壓。由于閥門未開啟，單向閥裝反或有盲板未拆除造成。7質量記錄7.1 材質證明、產品合格證、主要系統組件檢測報告。7.2 進場設備材料檢驗記錄。7.3 施工試驗記錄7.3.2 管道系統強度嚴密性試驗記錄。7.3.3 管道系統沖（吹）洗試驗記錄。7.3.6 水泵單機試運轉記錄。7.3.7 調試報告。工程名稱交底部位消防安裝通用要求工程編號日期技術負責人：交底人：接交人：工程名稱交底部位弱電工程綜合布線工程編號日期工程名稱交底

38、部位消防安裝通用要求工程編號日期交底內容:一、適用范圍適用于建筑弱電和建筑群綜合布線系統安裝工程。二、施工準備2. 1技術準備參見"21 . 1電話插座與組線箱安裝"第21 . 1 . 2. 1條。2 . 2材料設備要求1 傳輸部分：對絞電纜、光纜、光纖連接頭、光纖耦合器等。2 機房部分：交接箱、機柜、各類配線架、配線模塊、跳線等。3 終端部分：信息插座、米纖插座、8位模塊式通用插座、多用戶信息插座。4 上述設備材料的規格、型號、數量應符合設計及合同要求，并附有岀廠質量檢驗合格證、性 能檢驗報告及"CCC"認證標識等。電纜所附標志、標簽內容應齊全、清晰。

39、5 鍍鋅材料：鍍鋅鋼管、鍍鋅線槽、金屬膨脹螺栓、金屬軟管、接地螺栓。6 其他材料：接線盒、地面插座、塑料線槽及其附件。塑料線槽其敷設場所的環境溫度不得低于-15 C,其阻燃性能氧指數不應低于27 %。2 . 3主要機具1 安裝器具：煨管器、液壓開孔器、套絲機、鋼鋸、電工組合工具、射釘槍、拉鉚槍、手電 鉆、臺鉆、咼凳等。2 測試器具：網絡測試儀、光時域反射儀、萬用表、兆歐表、鉛筆、皮尺、$XF尺、小線、線墜等。3 專用工具：剝線器、壓線工具、光纖熔接機、顯微鏡、切割工具、玻璃磨光盤、烘干箱。2 . 4作業條件1 線纜溝、槽、管、箱、盒施工完畢。2 土建裝修工程完工，線路全部貫通。3 配線間、設備

40、間的環境溫度、濕度、照度等均應符合設計要求，通風良好，且室內無危險物 品，消防器材齊全。三、施工工藝3. 1工藝流程管路敷設線纜敷設設備安裝線纜端接系統調試檢查驗收。3 . 2操作工藝1 .管路敷設參見"21 . 1電話插座與組線箱安裝 "第21 . 1.3 . 2條中第1款。2 .線纜敷設(1) 管路采用地下通信管網時，應符合國家現行標準通信管道工程施工及驗收技術規范(YDJ39)中相關規定。(2) 線纜敷設一般應符合下列要求：1）線纜的布放應自然平直，線纜間不得纏繞、交叉等。2）線纜不應受到外力的擠壓，且與線纜接觸的表面應平整、光滑，以免造成線纜的變形與損傷。3）線纜在

41、布放前兩端應貼有標簽，以表明起始和終端位置，標簽書寫應清晰。4）對絞電纜、光纜及建筑物內其他弱電系統的線纜應分隔布放，且中間無接頭。5）線纜端接后應有裕量。在交接間、設備間對絞電纜預留長度，一般為0 . 5mIm ;工作區為10mm30mm ;光纜在設備端預留長度一般為3m5m，有特殊要求的應按設計要求預留長度。6）線纜的彎曲半徑應符合下列規定： 對絞電纜的彎曲半徑應大于電纜外徑的8倍。 主干對絞電纜的彎曲半徑應至少為電纜外徑的10倍。 光纜的彎曲半徑應大于光纜外徑的20倍。7）采用牽引方式敷設大對數電纜和光纜時，應制作專用線纜牽引端頭。8）布放光纜時，光纜盤轉動應與光纜布放同步，光纜牽引的速

42、度一般為10m / min。9）布放線纜的牽引力，應小于線纜允許張力的80 %，對光纜瞬間最大牽引力不應超過光纜允許的張力，主要牽引力應加在光纜的加強芯上。10）對絞電纜與電力電纜最小凈距應符合表21-10的規定，與其他管線最小凈距應符合表21-11的規定。（3）地面線槽和暗管敷設線纜應符合下列規定：1）敷設管道的兩端應有標志，并做好帶線。2）敷設暗管宜采用鋼管或阻燃硬質（PVC）塑料管，暗管敷設對絞電纜時，管道的截面利用率應為25%30 %。3）地面線槽應采用金屬線槽，線槽的截面利用率不應超過40 %。4）采用鋼管敷設的管路，應避免岀現超過2個90°的彎曲（否則應增加過線盒），且彎

43、曲半徑大于管徑的6倍。（4）安裝電纜橋架和線槽敷設線纜應符合下列規定：1）橋架頂部距頂棚或其他障礙物不宜小于300mm，橋架內橫斷面利用率不應超過50%。2）電纜橋架、線槽內線纜垂直敷設時，在線纜的上端和每間隔1. 5m處，應將線纜固定在橋架內支撐架上；水平敷設時，線纜應順直，盡量不交叉，進岀線槽部位、轉彎處的兩側300mm處設置固定點。3）在水平、垂直橋架和垂直線槽中敷設線纜時，應對線纜進行綁扎。4對對絞電纜以24根為束，25對或以上主干對絞電纜、光纜及其他電纜應根據線纜的類型、纜徑、線纜芯數分束綁扎。綁扎間距不宜大于1 . 5m，綁扣間距應均勻、松緊適度。（5）在豎井內采用明配管、橋架、金

44、屬線槽等方式敷設線纜，應符合以上有關條款要求。豎井內樓 板孔洞周邊應設置 50mm的防水臺，洞口用防火材料封堵嚴實。（6）建筑群子系統采用架空管道、直埋、墻壁明配管（槽）或暗配管（槽）敷設電纜、光纜施工技術要求應參照國家現行標準市內電話線路工程施工及驗收技術規范（YDJ 38）、電信網光纖數字傳輸系統工程施工及驗收暫行技術規定（YDJ 50）的相關規定執行。3 .設備安裝（1）機柜安裝1）按機房平面布置圖進行機柜定位，制作基礎槽鋼并將機柜穩裝在槽鋼基礎上。2）機柜安裝完畢后，垂直度偏差不應大于21m，水平偏差不應大于 2mm ;成排柜頂部平直度偏差不應大于 4mm。3）機柜上的各種零部件不得脫

45、落或損壞。漆面如有脫落應予以補漆，各種標志完整清晰。4）機柜前面應留有 1 . 5m操作空間，機柜背面離墻距離應不小于1m，以便于操作和檢修。5）壁掛式箱體底邊距地應符合設計要求，若設計無要求，安裝高度宜為1 . 4m。6）在機柜內安裝設備時，各設備之間要留有足夠的間隙，以確保空氣流通，有助于設備的散熱。（2）配線架安裝1）采用下岀線方式時，配線架底部位置應與電纜進線孔相對應。2）各直列配線架垂直度偏差應不大于2mm。3）接線端子各種標志應齊全。（3）各類配線部件安裝1）各部件應完整無損，安裝位置正確，標志齊全。2）固定螺釘應緊固，面板應保持在一個水平面上。（4）接地要求安裝機柜、配線設備、金

46、屬鋼管及線槽接地體的接地電阻值應不大于1Q,接地導線截面、顏色應符合規范要求。4線纜端接（1）線纜端接的一般要求：1）線纜在端接前，必須檢查標簽編號，并按順序端接。2）線纜終端處必須卡接牢固、接觸良好。3）線纜終端安裝應符合設計和產品廠家安裝手冊要求。（2）對絞電纜和連接硬件的端接應符合下列要求：1）使用專用剝線器剝除電纜護套，注意不得刮傷絕緣層，且每對對絞線應盡量保持扭絞狀態。非 扭絞長度對于 5類線應不大于13mm ； 4類線應不大于 25mm。對絞線間應避免纏繞和交叉。2）對絞線與8位模塊式通用插座（PJ 45）相連時，必須按色標和線對順序進行卡接，然后采用專用壓線工具進行端接。插座類型

47、、色標和編號應符合圖21-16的規定。3）對絞電纜與RJ45 8位模塊式通用插座的卡接端子連接時，應按先近后遠、先下后上的順序進行 卡接。4）對絞電纜的屏蔽層與插接件終端處屏蔽罩必須可靠接觸，線纜屏蔽層應與插接件屏蔽罩360 °圓周接觸，接觸長度不宜小于10mm。（3）光纜芯線端接應符合下列要求：1）光纖熔接處應加以保護，使用連接器以便于光纖的跳接。2）連接盒面板應有標志。3) 光纖跳線的活動連接器在插入適配器之前應進行清潔，所插位置符合設計要求。4) 光纖熔接的平均損耗值為0 . 15dB，最大值為 O. 3dB。(4) 各類跳線的端接1) 各類跳線和插件間接觸良好，接線無誤，標志

48、齊全。跳線選用類型應符合設計要求。2) 各類跳線長度應依據現場情況確定，一般對絞電纜不應超過5m,光纜不應超過lorn。5 .系統調試(1) 綜合布線系統測試包括：電纜系統電氣性能測試及光纖系統性能測試，測試記錄表格參見現行國家標準建筑與建筑群綜合布線系統工程驗收規范(GB /T 50312)第7 . 0. 1條，通常測試儀器具有存儲測試記錄功能，可自動輸出打印記錄。(2) 電氣性能測試儀按照二級精度，應達到表21-12的要求。(3) 電纜、光纜測試儀器必須經過計量部門校驗，并取得合格證后，方可在工程中使用。(4) 測試儀應能測試 3類和5類對絞電纜布線系統和光纖鏈路。(5) 測試儀表對于一個

49、信息插座的電氣性能測試時間宜在2050s之間。6. 竣工驗收(1) 系統工程驗收應按現行國家標準建筑與建筑群綜合布線系統工程驗收規范(GB /T50312)附錄A表內所列的項目進行檢驗，若發現不合格項目應及時糾正。(2) 系統工程若采用計算機管理和維護，應按專項進行驗收。四、質量標準4. 1主控項目1 線纜敷設和端接的檢測要求：對以下各項進行檢測，要求檢測結果符合現行國家標準建筑與建筑群綜合布線系統工程驗收規范(GB /T 50312)中第 5 . 1 . 1、6 . 0. 2、6 . O . 3 條的規定：(1) 線纜的彎曲半徑。(2) 預埋線槽和暗管的敷設。(3) 電源線與綜合布線系統線纜

50、應分隔布放，線纜間的最小凈距離應符合設計要求。(4) 建筑物內電、光纜暗管敷設及與其他管線最小凈距。(5) 對絞電纜芯線終接。(6) 光纖連接損耗值。2 建筑群子系統采用架空、管道、直埋敷設的電、光纜，應符合本地網通信線路工程驗收的相 關規定。3 機柜、配線架的安裝檢測除應符合第21 . 6. 3 . 2條2款中及3款的規定以外，還應符合下列要求：(1) 卡人配線架連接模塊內的單根線纜色標應和線纜的色標相一致，大對數電纜按標準色譜的組合 規定進行排序。(2) 端接于RJ45 口的配線架的線序及排列方式按T568A或T568B端接標準進行端接，但必須與信息插座模塊的線序排列使用同一種標準。4 信

51、息插座安裝在活動地板或地面上時，接線盒應嚴密防水、防塵。5 防雷接地電阻值應符合設計要求，設備金屬外殼及器件、線纜屏蔽接地線截面，色標應符合 設計要求；接地端連接導體應牢固可靠。6 應采用專用測試儀器對系統的各條鏈路進行綜合布線系統性能檢測，其內容包括工程電氣性 能檢測和光纖特性檢測，系統的信號傳輸技術指標應符合設計要求。4 2 一般項目1 線纜端接應符合第 21 6 3. 2條4款中的規定。2 各類跳線的終接應符合第21 6 3 2條4款中的規定。3 機柜、配線架安裝除應符合第21 6. 3 2條3款中(1)、(2)的規定外，還應符合以下要求：(1) 機柜不宜直接安裝在活動地板上，應按設備的

52、底平面尺寸制作底座，底座直接與地面固定，機 柜固定在底座上，底座高度應與活動地板高度相同，然后鋪設活動地板，底座水平誤差每米不應大于2mm。(2) 背板式跳線架應經配套的金屬背板及接線管理架安裝在可靠的墻壁上，金屬背板與墻壁應緊 固。(3) 壁掛式機柜底面距地面不宜小于300mm。(4) 橋架或線槽應直接進入機架或機柜內。(5) 接線端子各種標志應齊全。4 信息插座的安裝要求應執行現行國家標準建筑與建筑群綜合布線工程驗收規范(GB /T50312)第4 0 3條的規定。5 光纖芯線終端的連接盒面板應有標志。6 采用計算機進行綜合布線系統管理和維護時，下列內容的檢測結果應符合設計要求：(1) 中

53、文平臺、系統管理軟件。(2) 顯示所有硬件設備及其樓層平面圖。(3) 顯示干線子系統和配線子系統的元件位置。(4) 實時顯示和登錄各種硬件設施的工作狀態。五、成品保護1 系統設備安裝時，不得損壞建筑物，并保持墻面清潔。2. 安裝設置在吊頂內的線纜、線槽時，不得損壞龍骨和吊頂。3 應對安裝完畢的設備采取必要的保護措施，防止損壞及污染。地面線槽岀線口應加強防水措 施。六、應注意的質量問題1 預埋管線、盒應加強保護，及時安裝保護蓋板，防止污染阻塞管路或地面線槽。2. 施工前按圖紙核查線纜長度是否正確，調整信號頻率，使其衰減符合設計要求，以免信號衰 減嚴重。3 施工中應嚴格按照施工圖核對色標，防止因系

54、統接線錯誤不能正常工作。4 線纜的屏蔽層應可靠接地，同一線槽內的不同種類線纜應加隔板屏蔽，以防岀現信號干擾。七、環境、職業健康安全管理措施7. 1環境管理措施參見"21 . 1電話插座與組線箱安裝"第21 . 1 . 7. 1條。7. 2職業健康安全管理措施1. 搬運設備、器材過程中，不僅要保證不損傷器材，還要注意不要碰傷人。2. 施工現場要做到活完場清，現場垃圾和廢料等要堆放在指定地點，并及時清運，嚴禁隨意拋 撒。3. 操作工人的手頭工具應隨手放在工具袋中，嚴禁亂拋亂扔。4. 采用光功率計測量光纜時，嚴禁用肉眼直接觀測。技術負責人：交底人：接交人：工程名稱交底部位閉路監控系統工程編號日期交底內容：1. 弱電線纜的布放應平直，不得產生扭絞、打圈等現象，不應受到外力的擠壓和損傷；2. 纜線在布放前兩端應貼有標簽，表明起始和終端位置，纜線轉彎處也應貼標簽。標簽書寫應 清晰、端正和正確；3. 室外埋地的弱電配管，應該用鋼管敷設，埋深應不小于0.8m，并作外防腐處理，結構內預埋管可用PVC管敷設時，每隔 0.8m處應同鋼筋網綁扎牢固；4. 攝像機與監視器之間的距離如果超過該設備允許的距離（通常250m）,則在攝像機驅動器與監視器之間增加一臺電纜補償器；5. 監控場所應做到無死角，能清晰反映岀監控場所的