1、_南京高新區南京艾普太陽能設備生產基地消防水池泵房工程施工組織精品資料_設計方案目錄第一章、工程概況3第二章、工程概況及特點5第三章、施工部署5第一節、施工組織機構5第二節、施工管理機構運行6第三節、施工總體目標7第四節、勞動力配備8第五節、物資設備的供應9第六節、施工機械的配備11第四章、施工方案11精品資料_第一節、土方工程12第二節、土建主體工程施工13第三節、電氣安裝工程施工14第四節、設備安裝工程施工15第五章、工程質量保證措施23第一節、組織保證措施23第二節、建立健全質量管理制度23第三節、質量管理的技術措施25第四節、重要部位質量控制措施25第六章、安全生產保證措施27第一節、

2、組織保證措施27第二節、建立嚴密的施工安全制度47第三節、安全技術措施49第七章、文明施工環境保證措施50第八章、成品保護措施52第九章、雨季施工措施52第十章、配合施工的措施53附件55附件一、項目人員資質證書56附件二、施工進度橫道圖57附件三、施工圖59附件四、土方開挖施工方案60精品資料_附件五、臨時用電施工方案61第一章編制說明及依據一、編制說明：施工方案不僅在工程作業全過程中起指導施工的作用，在工程竣工后重要的技術經濟性文件材料。它為建設單位及監理單位檢查、指導工程施工提供理論依據。我公司根據南京艾普太陽能設備生產基地消防水池泵房工程項目施工設計資料及招標文件，結合國家和地方現行施

3、工和驗收規范、技術標準、操作規程、質量評定標準有關政策法規，有關政策規定及本公司施工類似工程和施工經驗進行編制。本施工方案編制目的：為工程施工提供完整的系統技術性文精品資料_件，用以指導該工程施工管理，確保工程施工過程中，精心組織、精心施工，全面協調好施工過程中各工序的工種之間協作配合、確保工程安全、合格、文明地完成工程施工任務，確保合同目標的實現。二、編制依據：1. 根據南京艾普太陽能設備生產基地消防水池泵房工程招標文件。2. 根據南京艾普太陽能設備生產基地消防水池泵房工程圖。3.國家相關現行規范。精品資料_第二章工程概況與工程特點一、工程概況：南京艾普太陽能設備生產基地消防水池泵房工程主要

4、滿足太陽能廠改擴建后消防要求。根據相關部門及公司總體規劃，建設該消防水泵房。二、工程特點：1.本工程屬于典型的消防泵房項目。2.本工程是半埋式混凝土結構的水泵房設施。第三章施工部署第一節施工組織機構本工程被列為我公司的重點工程，實行項目目標責任管理。建立以項目經理為中心的“統一領導，分權管理”的施工組織機構，組成高效、精干的項目管理領導班子，對該項目進行全員、全面、全過程的系統管理。本工程由對類似工程具有豐富施工經驗、建成過多個優良工程精品資料_的管理人員和技術人員進行施工，為業主提供優質產品。項目班子人員分工明確，實行層層對口負責制，采用責、權、利相結合的各類辦法，做到誰主管、誰負責；誰施工

5、、誰負責，獎罰分明。第二節施工管理機構的運行一、施工管理機構的運行機制：項目部為做到有章可循， 將建立、健全以下項目主要管理制度，實行獎優罰劣， 獎勤罰懶，最大限度地發揮每位員工的主觀能動性，調動員工工作。同時公司在技術、資金、設備、材料等各方面給予積極配合。擬參與本項目主要管理/技術人員名單詳見本章附表一。精品資料_處水理、設電備項目部機構安裝管理體系網絡圖主強電管項內業目預鋼筋經算混凝土理員工模板公項長防水司目砌體總經執行測防腐量機械經理技理理術負責人質罐體安水泵員設攪拌機備土安裝材料建主精品資料工職工食堂長后民工宿舍_二、施工組織管理機構高效運轉保障措施：精品資料_1組織強有力的項目班子

6、，選派思想好、業務精、能力強、善合作、服務好的管理人員進入項目管理班子。2強化激勵與約束機制，制定獎懲辦法。定時組織項目經理部管理人員會議，檢查工作質量。3建立公司領導小組現場辦公制，每周召開一次現場辦公會，重點幫助解決項目的資金、質量、進度等難題，帶動項目各項工作的高效運轉。5每天由項目執行經理、責任工長召開主持班組長碰頭會，解決施工中安全、質量、進度、材料等實際問題，對次日的工作進行組織安排。6建立工程周例會制，例會由公司分管生產的副總經理主持，公司施工、質安、設備等部門及現場各單位代表參加，例會重點解決質量、進度、施工技術等難點， 明確各項問題的解決辦法及時間，并形成會議紀要。7實行勞動

7、用工動態管理，選派組織能力強、技術水平高，能打硬仗的作業隊伍，以連續作戰的精神，確保工期的按時和提前完成。第三節施工總體目標一、工期目標 :根據該工程特點及業主要求，以及我公司多年來在類似工程施精品資料_工經驗，我公司將工期定為50 天（與招標文件規定日期一致） ，為業主取得預期投資效益而努力。二、質量目標 :主體工程確保達優良標準。為保證目標的實施，我公司領導和有關職能部門及項目部全體施工人員，對工程必須高度重視，同時從制度上予以保證，從技術上精心策化， 從責任上具體落實， 結合 ISO9002 質量管理要求， 科學組織、嚴格管理、制定切實可行的技術措施、質保措施、文明施工、安全措施等確保工

8、程質量目標實現。三、安全施工目標:實現“五無”目（標 無死亡、無重傷、無火災、無中毒、無倒塌），嚴格按國家相關規定組織施工。第四節勞動力配備結合本工程施工特點，根據勞動定額和本工程施工進度計劃及施工流水段的劃分，項目提出分階段需用計劃，組織所需工種的勞動力進場，保證各階段施工任務按進度計劃完成。主要采取以下幾點措施：1、施工現場項目經理及責任工長做到全盤考慮，認真研究施工階段所需投入的人力，做到心中有數，以減少盲目性，避免造成人力的不足或浪費。2、工程進入收尾階段時，要特別重視合理安排工序，交叉作精品資料_業及成品保護，防止已完工的項目損壞或污染。為此，應組織專人進行竣工驗收前的清理和保護工作

9、。主要勞動力需用情況詳見本章附表2: 勞動力需用計劃。第五節物資、設備的供應在開工前做好材料的用量計劃， 并按分部工程計劃施工時間確定進場日期。1.土建材料按計劃、需用時間組織供應到現場。2.處理設備按計劃、需用時間組織供應到現場。3.主要周轉材料按計劃、需用時間組織供應到現場。4.作好材料準備工作,做好必要儲備，以保證連續施工所需材料。周轉材料進場情況詳本章附表3：主要周轉材料需用計劃表附表： 3主要周轉材料需用計劃表序號名稱規格單位數量1鋼管48t352十字扣件千個1.53旋轉扣件千個0.64直接扣件千個0.55回形銷千個26木架板200 ×3000塊50精品資料_第六節施工進度

10、計劃安排實施措施1、施工進度計劃安排:消防水池泵房施工50 天2、施工進度計劃的實施措施:在保證工程質量的前提下，確保工程按合同工期竣工，為此我們在以下幾方面采取措施：A.編制切實可行的施工進度計劃，以工期總體目標為控制前提，控制關鍵線路上的各工作的施工時間，合理的組織立體交叉施工、分段流水作業，實行工期動態管理，保證施工按計劃進行。B. 本工程作為公司重點工程，公司將在人力、物力、財力上充分作好準備，確保工程資金專款專用，并組織公司相關部門做好配合協作，保證本工程勞動力、工程材料、周轉材料及時準確到位。D. 施工現場實行統一安排，統一平衡調度，分階段安排綜合作業計劃，建立每周一次的現場專業協

11、調聯系會制度，及時解決交叉施工中存在的問題，排除各種影響施工進度的因素。E. 合理利用空間，抓好各專業工種的配合和協調工作。施工時保證質量，一次成活，避免返工，按期完成各分部分項工作。F. 做好與建設單位、監理單位、設計單位的配合，及時把設計或變更的內容定下來，保證連續施工，確保進度和質量。G. 施工進度計劃橫道圖詳見附圖。精品資料_第七節施工機械的配備投入本工程的主要機械設備附表4: 機械需用計劃表。附表4設備名稱設備型號數量設備性能擬從何處調配進場時間挖掘機PC220-61優良租賃土方開挖砼攪拌機350L1優良租賃砼澆筑插入式振動HZ502優良自有砼澆筑電焊機BX1-4001優良自有設備安

12、裝泥漿泵NL50-242優良自有土方開挖蛙式打夯機H20101優良自有基礎、回填注 : 施工機械隨施工需要及時進場。第四章施工方案一、土建工程：本工程為典型水泵房設施，主體結構形式為:混凝土結構 , 抗震設防基本烈度為7 度抗震等級。根據施工過程劃分及順序安排,其施工工藝流程和施工順序如下:施工工藝流程：定位放線土方開挖墊層底板鋼筋底板模板精品資料_底板砼澆筑池壁鋼筋池壁模板池壁砼澆筑池蓋模板池蓋鋼筋池蓋砼池內抹灰池外抹灰磚砌設備房室內外防水屋面排水樓梯現澆內外抹灰及乳膠漆施工門窗安裝施工順序 :主體結構其施工順序從下至上,逐層施工；設備安裝其施工順序從內至外，先主后次。針對本工程的特點，應著

13、重注意以下幾個關鍵環節的施工方法及技術措施 :1.結構垂直度控制與平面軸線尺寸控制；2.鋼筋綁扎的順序 ,細部處理和鋼筋與支模的配合作業；3.安裝予埋的校核和交叉配合；4.鋼筋及模板平面位置的控制；5.施工縫的留設與鋼筋彎、斷的關系校定；6.砼澆筑質量的控制；第一節土方工程本工程挖土量約500 立方米，屬粘土，機械挖土最大約深度為4 米，處于地下水位，且根據標高，所有水池地板已經進入地下水位之中，故仍應作好充分的降水和排水工作。具體詳見土方專項施工方案。精品資料_第二節主（池）體工程施工方案一、主（池）體工程綜述：該工程為半地埋式磚混結構，底板、池體均為C30 混凝土。對于這種工程施工 , 關

14、鍵應抓住以下幾個主要環節的施工方法及技術措施 :1、施工順序的安排;2、施工定位放線、標高的控制；3、混凝土的施工; 底板混凝土的連續澆筑,混凝土的振搗及分層厚度控制 ;4、現澆大面積混凝土底板、池壁的裂縫預防措施控制;5、施工縫的留設與處理;6、鋼筋的下料 ,通長筋接頭位置 ,預插鋼筋位置 ,錨固長度的正確控制 ,主體鋼筋的定位與保護層控制;7、模板的配板設計, 支撐體系 , 搭設構造及剛度的保證;8、池體保護層及回填土施工;9、作業前的分部分項工程施工技術、工藝交底、 混凝土澆筑流向及區段劃分和班組責任制的落實。二、主（池）體工程：一）模板工程該工程采用鋼模為主，木模為輔 ,施工前應熟悉施

15、工圖紙，并了解池體之間的相互關系，根據施工方法的施工順序進行模板設計和配制，并標出模板位置、型號和數量。精品資料_1、墊層模板 :采用頁巖磚1： 2.5 水泥砂漿砌筑邊模。2、底板模板 :采用頁巖磚1： 2.5 水泥砂漿砌筑邊模。3、池壁模板 :池壁支模程序：放線彈線支外側模安裝支撐安放預埋件綁扎鋼筋和墊塊支內側模板調整模板位置緊固固定支撐檢查校正連接相鄰模板。池壁支模方法：模板安裝前 ,應先復核池壁軸線標記。為保證池壁模安裝后的幾何尺寸和軸線位置 ,宜事先設定模板定位基準。其設置方法采用鋼筋定位 : 用10 鋼筋切割成與池壁厚相等長度，焊在池壁的主筋上 ,點焊時應以池壁軸線為準 ,以保證模板

16、安裝位置準確。采用鐵絲對拉保證內外模連接，既保證了模板的整體性，又能控制其位移，對拉扁鐵在鋼模豎向的下部 1/3 間距 400 ，頂部 1/3 間距 400 。模板完畢后 ,應對其垂直度、 尺寸、位置、上口寬度及標高、預埋件等作全面復核校正。4、 安全施工 :、作業人員必須戴好合格的安全帽，嚴禁酒后作業。、嚴禁向基坑內拋擲任何物件。精品資料_、嚴禁翻躍、破壞任何安全防護設施。、對木工機械由專職、熟練的工人作業，嚴格按有關機械操作規程作業。5、模板工程注意事項:模板支設的注意事項：a.所有構件支模前均應由專人進行配板設計和畫出配板放樣圖并編號，余留量由縫模調節。b.池壁腳模板應加墊木和導模，防止

17、混凝土漿流失過多，造成爛根。c.池壁模腳部幾何尺寸控制方法，可采用在池壁插筋上點焊10 鋼筋的方法， 對柱、池壁模板腳部尺寸加以控制，防止其產生位移。模板拆除的注意事項:a.池壁模板應在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時，方可拆除。b.采取先支的后拆、后支的先拆。先拆非承重模，后拆承重模；先拆側模，后拆底模和自上而下的拆除順序。c.在拆各部分模板前，應先拆支撐緊固件和連接件。d.在拆模板過程中，如發現混凝土有影響結構安全的質量問題時，不得繼續拆除，應經研究處理后，方能再拆。二）鋼筋工程 :精品資料_1、基本要求 :鋼筋制作前應認真做好翻樣配料工作，從翻樣到制、綁均應注意以下幾個

18、環節：在翻樣前及翻樣過程中要有意識、有預見的提出設計中不清楚的施工難點或圖紙有矛盾的問題，及時與監理公司、建設單位及設計單位聯系解決。做到準確認真翻樣。鋼筋、焊接用鋼材，應有產品合格證明書和進場復驗報告單，經檢驗質量合格后，方可使用。鋼筋的品種、規格、數量、位置等，應按設計要求采用，如因材料供應需代換時，應征得設計單位同意，并簽發代換憑證。鋼筋表面應潔凈，油漬、漆污和鐵銹等應在使用前清除干凈，帶有顆粒狀片狀老銹的鋼筋不得使用。每批鋼筋正式焊接前，必須按鋼筋焊接接頭試驗方法的規定，進行現場條件下鋼筋焊接性能試驗。成型鋼筋堆放均進行掛牌，專人負責清料。鋼筋堆放場地要平整，在擺好墊木后，鋼筋應按綁扎

19、順序分類堆放整齊。各種鋼筋應分類清理排好，堆放整齊，以免清料時遺漏掉。儲存時 ,必須保留標牌 ,并應按級別、品種分規格堆放 ,標明鋼筋級別、規格及數量。2、鋼筋綁扎的注意事項:核對鋼筋規格、尺寸、形狀、數量是否與料牌、配料單、圖紙一致。精品資料_分清鋼筋的性質，即通筋、懸臂筋、附加筋、加強筋、腰筋、加密箍、分布筋、構造筋等。注意鋼筋接頭位置及錨固長度，特別是通筋的接頭位置。按抗震要求，箍筋下料、制作按抗震要求 , 作 135 °彎鉤, 平直段長度為 10d 。混凝土結構的各構件受力筋保護層厚度應按設計和規范的要求進行控制。鋼筋的現場綁扎，應根據鋼筋的根數和間距在模板或鋼筋上劃分。混凝

20、土保護層厚度，底板直接在鋼筋下（板模上）放置元石墊塊進行控制，池壁采用帶鉛絲的水泥砂漿墊塊綁扎在主筋的外側進行控制，布置間距一般為 1000mm 且交錯設置。鋼筋綁扎、安裝完畢后，應進行檢查并作好隱蔽驗收記錄。3、主（池）體底板鋼筋施工:(1) 主（池）體底板鋼筋連接 :主（池）體底板鋼筋采取搭接綁扎的方法進行底板鋼筋的接長。(2) 主（池）體底板鋼筋的支撐 :本工程主（池）體底板為單層雙向鋼筋(2) 池壁鋼筋固定方式：池壁鋼筋直接卯入圈梁，卯入長度不小于35d 。圈梁主筋沿水平方向間距 500 左右與豎向池壁筋間隔點焊，使圈梁筋與池壁筋形成一個整體。精品資料_（ 4）池壁水平及豎向鋼筋的固定

21、：池壁水平鋼筋的固定 ,采用增設豎向鋼筋 (直徑、規格同池壁筋 ) 將水平筋焊于增設的鋼筋上。池壁豎向筋的位置控制，采用在池壁頂部增設兩根水平筋 (直徑、規格同池壁筋 )將豎向鋼筋焊于增設鋼筋上。三）、混凝土工程 :該工程混凝土屬面積較大且宜采用商品混凝土，故在澆筑混凝土及澆筑完后對混凝土都應有特殊的施工方法。根據該工程特點， 該工程混凝土的澆筑按以下施工段進行劃分：底板混凝土：池壁混凝土：池蓋混凝土1. 施工準備工作 :在澆筑前，對模板及支撐應進行檢查驗收，并應做好各項準備工作。模板的軸線、標高和斷面幾何尺寸應符合設計要求。結構的支撐體系，應滿足剛度與穩定性的要求。底部必須支承在可靠的基層上

22、，澆筑過程中不得下沉。澆筑前木模板應充分澆水潤濕，并用松軟材料堵孔嵌縫，模板內的雜物應清除干凈。安裝工程與土建密切相關，并應相互創造施工條件。設備系統安裝的預埋部分， 在混凝土澆筋前應安裝完畢， 澆筑中不得移動、損毀或埋設。精品資料_混凝土生產運輸施工機械安裝完畢，并經調試運轉正常，振搗器配備充足，做好各種機具的現場維修準備工作。做好隱蔽驗收記錄及相關技術資料。(2) 混凝土的施工施工前的準備綜合檢查澆筑混凝土前應詳細檢查有關各項準備工作：與氣象臺聯系了解近期天氣情況，避免雨天施工；混凝土運輸車輛準備與施工道路情況調查并制定出相應的應及措施； 混凝土澆筑的準備工作： 模板、鋼筋等是否符合設計要

23、求 ,并做好隱蔽記錄， 施工中的防堵泵、 防停電、防雨措施已落實。施工組織準備：管理人員及特殊作業人員均應到位，對各級人員進行了技術交底。混凝土澆筑：結合工程具體條件，底板混凝土的澆筑順序采用一臺泵車，采取分層推進法進行，嚴禁一次性澆筑過厚（不大于 500 ）和鋪展過寬（易形成冷縫） ，確保混凝土的順序澆筑。由于池壁較高，為確保混凝土不脹模，除模板的合理支撐和加強外，在混凝土澆筑時，亦應每次下料高度不宜過大 （不大于 1000 ），應分次注入混凝土，且應振搗密實，并且池壁應分層推進，杜絕冷縫產生。混凝土澆筑注意事項：（1）澆筑表面處理同施工縫的處理，將模板雜物清除干凈,墊好精品資料_保護層 ,

24、 將模板充分濕潤和沖冼干凈, 但不得積水。（ 2）池壁混凝土宜分層澆筑 , 分層振搗。一次澆筑高度不宜超過 0.5m, 混凝土澆筑至預定標高時 ,應將表面抹平。（ 3）澆搗人員應隨時注意鋼筋的位置和保護層的厚度,并設專人負責經常檢查模板、支架、預埋件和預留孔等是否走動 , 如發現變形或位移時應立即修整。（ 4）混凝土澆筑應連續進行 ,如必須間歇 ,其間歇時間應盡量縮短 ,并應在前層混凝土凝結之前將次層混凝土澆筑完畢。（ 5）振搗交接部位混凝土時 , 應交叉振搗以防漏漿 , 施工時應注意下料順序 , 振搗密實后并檢查澆筑到位情況。且澆搗上層混凝土時 , 要插入下層已搗混凝土 50, 確保分層界面

25、結合緊密。（ 6）提棒操作應采取快插慢抽 , 拔出時電機不能停轉 ; 每一振點的振搗時間控制在 20 30S, 以不再出現氣泡、 表面浮漿和不再沉落為止。振動棒插點間距以不大于振動棒作用半徑的 1.25 倍( 結合具體使用的棒的大小 , 可確定數值 30 50cm); 距離模板不應大于作用半徑的 1/2; 振動棒插入深度 , 混凝土分層厚度不大于振動棒作用長度的 1. 25 倍 ,為使上下層混凝土結合成整體 , 振動器應插入下層 50mm 。 用振動棒振搗時 ,應盡量避免碰撞模板、鋼筋和預埋件。（ 7）加強結點處、轉角處、鋼筋密集處振搗 , 此部位可采用小直徑振動棒 ,保證棒能落實到位。（ 8

26、）混凝土自高處傾落的自由高度 , 一般不應超過 2m; 振搗精品資料_池壁時，下料高度超過 3 米時 ,通過串筒或溜槽形式下混凝土 ,避免混凝土離析 , 設專人分區域監督混凝土振搗施工 , 并將混凝土振搗密實 , 以防止下料不均勻和漏振。（9）當構件高度在可澆高度范圍內時,可從上口直接投入。當構件高度超過可澆高度,下段混凝土應從模板的預留澆筑孔(門子洞 )投入。（10 ）凡振動棒的軟管長度能達到的部位, 宜從頂端插入振搗;軟管長度達不到的部位，采用以澆筑孔雙面對稱伸入振搗的方法進行 ,不易搗實的邊角應輔以人工插釬。(11) 加強關鍵部位的振搗 ,如 :池壁底腳 ,節點核心區及預留洞口部位。（1

27、2 ）本工程采用砼的配合比、攪拌及運輸等的質量控制由設計室提出措施或方案。4、混凝土的養護 :底板混凝土澆筑完畢后，待混凝土初凝（用手按不起印、指甲劃不顯槽），即可開始養護。池壁混凝土澆筑后 3 天以后方可拆除外模板，模板拆除后立即掛草袋澆水養護；使混凝土保持濕潤狀況，養護時間不少于14個晝夜。主（池）體底板混凝土澆水養護，總天數不少于14 天。加強混凝土養護工作，以增加混凝土的耐久性。混凝土養護應有專人負責，并作好養護記錄。混凝土構件澆水養護時間，養護精品資料_時間不少于 14 個晝夜。混凝土澆筑完畢后，在夏期應避免太陽曝曬，表面加遮蓋。5、施工縫處理 :池底板于圈梁、圈梁與池墻之間的施工縫

28、處理：進行表面處理：應清除混凝土表面的水泥薄膜、松動石子和軟弱混凝土層 , 并加以充分濕潤和沖冼干凈,但不得積水。鋪漿：用與混凝土配合比相同的水泥砂漿先鋪50 厚一層，然后澆筑混凝土，混泥土應細致搗實，使新舊混泥土緊密結合。池墻施工縫應留設于底板上1.5 米左右。上部圈梁與池墻應整體澆筑。四）、主（池）體砌體工程:1.粘土磚的強度等級必須符合設計要求；2.砂漿強度等級必須符合設計要求。3.砌塊應逐塊鋪砂漿，每層掛線砌平, 砌時宜采取擠漿法砌筑,保證豎直灰縫飽滿。灰縫應做到橫平豎直，水平在縫的砂漿飽滿度不得低于 90% ，垂直在縫砂漿飽滿度不得低于80% 。4.砌筑池墻磚砌體時，磚應提前12d

29、澆水充分潤濕。5.砌塊砌筑前，將砌塊表面的污物清理干凈，同時將基層清掃干凈、找平。6.砌筑砌體時，錯縫搭砌，砌塊搭接長度應符合規范要求。78. 隨時檢查砌體的平整和垂直度， 在縫的均勻性和砂漿的飽滿精品資料_程度，并校正所發現的偏差。五）防水工程：SBS 卷材柔性屋面1 、施工流程 :基層清理處理 -找平層（采用 20 厚 1:3 水泥砂漿） -節點附加增強，空鋪層 -定位，彈線，試鋪 -加熱卷材熱熔膠 -滾壓，排氣，壓實 - 刮擠出膠 -接縫口末端收頭，節點密封- 檢查整理 - 閉水試驗 - 保護層施工2 、主要施工方法：1）在干燥基面上施工防水涂料前應先濕潤基面至無明水為準，若基面潮濕但無

30、明水可直接施工。2）應適當掌握加熱器的火焰溫度不得過火或欠火，火焰與卷材面的距離烘烤時間，烘烤面均勻程度，并避免燒穿或焦化卷材。3）應彈線，試鋪，使卷材鋪貼位置準確。4）鋪貼卷材時不得松弛，須適當拉緊。5）卷材搭接縫口粘合擠壓的力度掌握應以熱熔膠擠出為準。6）施工現場必須有防火設施，并不得與溶劑型涂料施工同時進行。7）待防水層完全干固后，進行24 小時閉水試驗。8）無滲水現象發生，方可在其上面做砂漿保護層或其它覆蓋層。池壁四周聚氨酯涂料防水精品資料_A、施工流程材料準備技術準備基層處理涂刷底料細部處理防水層施工質量檢驗成品保護B、基層處理1、基層表面必須平整光滑，不得有疏松、砂眼或孔洞存在。如

31、有上述現象存在時，應抹水泥砂漿找平，采用摻入水泥量15%108 膠或聚醋酸乙烯乳液調制的水泥膩子填充刮平。2、與有穿墻套管時，套管按規定安裝牢固，收頭圓滑。3、需要施工防水涂膜的基層表面必須干凈干燥。C、 施工工藝涂膜防水的施工分兩部分施工，即混凝土底板防水和側墻防水。1、清掃基層把基層表面的塵土雜物認真清理干凈。2、涂刷基層處理劑聚氨酯甲、乙組分和二甲苯按1：1.5： 2 的比例（重量比）配合攪拌均勻，再用長把滾刷蘸滿該混合料，均勻地涂刷在基層表面上。涂刷時不得或露白見底，涂刷量以0.3kg/m2左右為宜。涂后應干澡 5 小時以上，方能進行下一工序的施工。3、涂膜防水層的施工3. 1、涂膜材

32、料的配制聚氨脂涂膜防水材料應隨用隨配， 配制好的混合料宜在 2h 內用完。配制方法是將聚氨脂甲、乙組分按1：1.5 的比例配合，注入拌料桶中，用電動攪拌器強力攪拌均勻備用。3.2、涂膜防水層的操作工藝用刮板或滾刷刮涂配制好的混合料，順序均勻地涂刷在基層處理劑已干燥的基層表面上，涂刷時要求薄均勻一致，精品資料_對平面基層以涂刷 2-3 遍為宜，每遍涂刷量為 0.81.0kg/m2 ，對立面基層以涂刷 34 遍為宜，每遍涂刷量為 0.50.6kg/m2. 防水涂膜的總厚度以不小于 1.5mm 為合格。涂完第一遍涂膜后，一般需固化5h 以上，至指觸基本不粘時，再按上述方法進行下道涂刷。涂刷方向應互相

33、垂直，凡是底板與立墻相連接的陰角部位，應鋪設聚酯纖維無紡布進行增加處理。具體作法是在涂刷第二遍涂膜后，立即鋪貼聚酯纖維無紡布，并使無紡布平坦地沾在涂膜上，在無紡布上再刮涂混合料，滾壓密實，不允許有皺折或空鼓現象存在。經過 5h 以上的固化后，方可涂刷第三遍涂膜。3.3、平面部位撒砂子隔離層在平面部位涂刷最后一遍涂膜后，即在其上均勻撒上一層細砂。使用的砂子應為細砂，使用之前應過篩，以防有石子或過大的砂粒破壞防水涂膜。3.4、澆筑細石混凝土保護層在細砂保護隔離層上，直接澆筑40 厚的C20 細石混凝土作剛性 |考試大一級建造師 |保護層，施工時必須防止機具或材料損傷油和涂膜防水層。如有損傷現象，必須用聚氯酯混合料修復后，方可繼續澆筑細石混凝土，以免留下滲漏水的隱患。完成剛性保護層施工后，即可根據設計或規范規定，綁扎鋼筋