1、萬能磨床操作調試指導書.機床的啟動 注意， 啟動前應檢查各電器開關必須處在零位， 工作臺液動速度調整 鈕放在最低速度上。操作手柄置于左后靠近機床位置。1. 合上電柜總電源開關。2. 啟動油泵開關， （在啟動油泵后，其他電機方可啟動）3. 啟動砂輪（一般不要一次啟動，而是“開、?！倍啻螁?。啟動 后觀察砂輪主軸回轉是否正常、 潤滑是否良好， 觀察砂輪架上的油窗 是否有油）。4. 扳動頭架開停 旋鈕，頭架主軸 或撥盤 轉動。5. 啟動冷卻泵。 （注意， 只有在砂輪 運轉時，才能供給冷卻 液。在 冷 卻液停 止供給 5分鐘 后， 才可停 止砂輪 ）。6. 機床啟動，先運行1015分鐘后，再進行作業。

2、1. 機床的調整1. 縱橫 導軌 的潤滑 及 液壓氣缸排氣將操作手柄左 右、前后扳動多次， 同時把 放氣旋 鈕旋到 放氣位置， 進 行縱橫 導軌潤滑及排除 液壓氣缸內 的空氣 。2. 砂輪的 靜平衡 （砂輪 初次使用時進行 ） 先靜平衡 砂輪， 經過修 整 后再次靜平衡 ， 直至砂輪架手 感無明顯震 動為止 。3. 安裝 工件及工作位置調整 時，、除油泵， 所有電機 均要處在停 止狀 態。4. 根據 工件所決定 的磨 削位置調整 頭架、 尾架在工作臺上的位置 并安裝好工件5. 手輪確定進給 位置，砂輪架應處于液動 快速后 退位置，砂輪 外圓 離工件外圓 必須 大于 40mm.6. 調整工作臺

3、換向碰塊 位置一般 情況下 砂輪的 出刀量為 砂輪 寬度的2/3 1/2。二 手動磨 削操作1. 外圓 磨 削1.1 要根據 工件 的調整 ：頭 架主軸不回轉（ 頂磨時）磨 削:a. 調整 尾架套筒彈簧 預壓力的大小；b. 調整上工作臺的 錐度位置 ；按磨削中止調整 刻度盤的“ 0”位。c. 按磨削中止調整 刻度盤的“ 0”位。頭架主軸回轉（ 卡磨時）磨 削時 :a. 找正工 件的跳動；（根據 加工工 藝圖 要求）b. 調整 頭 架主軸的 側母線 位置。與 磨削質量 有關的主要 因素磨削的參數（工作臺速度、 頭架轉速、 進刀量 ）砂輪 性能（材質 、組織 、粘合劑、粒度、硬度）砂輪 平衡狀態冷卻 液種類 操作 者的 經驗 磨削的粗糙度 一般用6080粒度砂輪，磨 削的表面粗糙 度可達到Ra0.63 O.16um 。一般用 280320 粒度砂輪，磨 削的表面粗糙 度可達到 Ra0.08 O.04um 。一般用 M10M5 粒度砂輪，磨 削的表面粗糙 度可達到 Ra0.0.04 O.01um 。2. 內孔磨削1將外圓 砂輪拆下， 尾架取下， 翻下內圓 磨架， 安裝內圓 磨具、砂 輪桿及相應的砂輪。2.轉換電機 插銷。3安鉆三爪卡 盤及內 孔冷卻裝 置。4. 調整頭架， 使頭架主軸 呈回轉工作方 式磨削。5. 扳動操作手柄，使砂輪架 至前端位置后， 將手柄下的內外圓