1、吳江綠地太湖新城A1-1/A4-1地塊抹灰工程及外墻保溫專項施工方案編制人 石保亮 審核人 任建申 審批人 黃國強上海綠地建筑工程有限公司二零一七年五月第一部分內外墻抹灰方案一、 編制依據 3二、 工程概況3三、 墻面抹灰構造做法 3四、施工準備及計劃安排 4五、 主要施工方法及技術措施 5六、 質量驗收標準6七、施工注意事項7八、 成品保護7九、質量控制措施8十、墻面抹灰的質量通病及原因分析、防治措施 8十一、安全文明施工管理措施 10一、編制依據1本工程設計施工圖紙及圖紙會審、設計變更等文件。2、施工合同及招投標文件3、國家現行技術標準、施工及驗收規范、工程質量評定標準及操作規程編制而成。

2、工程建設標準強制性條文（房屋建筑部份）（2013）建設工程施工質量驗收統一標準（GB50300-2013建筑裝飾裝修工程質量驗收規范（GB50210-2001砌體工程施工質量驗收規范（GB50203-2011建筑施工高處作業安全技術規范（JGJ80-2016建筑施工手冊-第四版二、工程概況2.1、項目概況吳江濱湖新城A1-1、A4-1地塊項目，位于蘇州市吳江區，映山街東側，東太湖大道 北側。該項目由A1-1 （地下2層、地上18層，地下一層高4.50m,地下二層高3.50m, 地上各層高均為5.40m,建筑面積76082.07m2地下部分面積15713m2總高度97.35米）、 A4-1 （地

3、下2層、地上15層，地下一層層高4.50m,地下二層層高3.50m,地上各層層高 均為5.30m,建筑面積68104m2地下部分面積16621m2總高度79.65米）組成。2.2、建筑概況：、地下部分（土 0.000以下）：混凝土小型空心砌塊MU10外墻砌塊空洞內用Cb20細 實砼填實），Mb7.5水泥砂漿砌筑。、地上部分（土 0.000以上）:外墻混凝土小型空心砌塊 MU7.5內墻加氣砼砌塊強 度等級為A5.0，干密度級別為B05;頂層采用Mb7.5混合砂漿砌筑。 、女兒墻為100厚現澆鋼筋混凝土墻。 、衛生間廚房間導墻為高150、C25混凝土澆筑；門窗為過梁為預制構件、圈梁、 構造柱現澆構

4、件，混凝土強度等級為C25 、加氣塊及砂漿材料均按設計圖紙施工，砂漿米用商品砂漿。三、墻面抹灰構造做法（一）外墻抹灰構造：6mm厚1:2.5水泥砂漿找平，6mn厚專用粘結砂漿，20mn厚無機保溫砂漿填縫，10mm 厚聚合物抗裂砂漿（壓入一層耐堿玻纖網格布），STP保溫板，2道抹面（壓入一層耐堿 玻纖網格布），飾面層。（二）內墻抹灰構造：ftlWrt :兇，5薊:0.3:3擁測辦（4）, 12 #1:1:6（5）,飆報瞅內2辭鮒膽：-SW（弘5財:0麗煽斕冊帀12附:1;沛£桝滋（5）.內3刪:r dL 5屣牝樣瑚2-3M弾S 6只12鬧卿腿r, 12.朋繼怫錐琥爛）內4:W鱗朋細r四

5、、施工準備及計劃安排1、人員配備本工程配備專人，負責本工程的抹灰工程施工管理和質量控制。2、材料準備根據工程量計算所需用量，按照供料計劃，分期分批組織材料進場。水泥采用32.5普通硅酸鹽水泥，每一批水泥進場應有出廠合格證，并應按規定進行復檢，合格之后方可 使用于工程中。砂中不得含有雜物，含泥量不得大于 5%3、器具準備臺秤、手推車、鐵板、陰陽角尺、木砂板、鋁合金刮尺、托線板、2m硬尺枋（鋁合金）、2-3m靠尺、托灰板、鋼筋卡子、吊線垂、墨斗、鋼卷尺、掃帚、鋼絲刷、膠水管 及篩等。4、作業條件本工程抹灰工程施工，必須待有關部門進行中間結構轉序驗收合格之后進行；施工 前項目部必須向施工班組作詳細的

6、施工、安全技術交底，在展開本工程的墻體抹灰之前， 必須先做抹灰樣板墻，待樣板墻的抹灰檢查合格之后，方可進行大面積施工。（1）、機具設備垂直運輸采用QTZ8C型塔吊4臺和SCD200/20C施工升降機4臺。（2）、穿墻螺栓孔洞處理結構施工過程中，本工程的墻、柱存在模板工程穿墻螺栓套管孔洞，這些套管孔洞的 存在，給工程帶來諸多不利因素：外墻套管孔洞會造成外墻滲水的隱患；內墻孔洞影響墻 體的隔音效果。因此不同的部位應采取相應的措施進行封堵，確保將質量隱患降到最低點。 故要求現場施工作業人員應根據不同部位的封堵要求組織實施； 孔洞內的封堵材料應飽滿 密實，質量達標。a、外墻穿墻套管孔洞：該處孔洞采用聚

7、氨酯發泡膠引導管噴入套管孔洞中。b、內墻穿墻套管孔洞：采用微膨脹水泥砂漿雙面灌灰修補。五、主要施工方法及技術措施（一）、工藝流程基層處理f自檢隱檢T監理或建設方檢查f隱檢簽字f貼灰餅f刮結合層f抹找平層 f抹面層質量自檢-養護（二）、施工要點1內墻面抹灰（1）、主要工藝流程基層清理-爭線開槽、配管-鋼絲網f打陰陽日角找方e隱蔽f監理或建設單1位檢杳-急檢簽字-亠舌J純水泥漿-抹底層灰f?抹面層灰f質t檢查f養護（2）、施工方法： 將墻體表面上毛刺和松動、散顆粒剔打清掃干凈，并填實各種洞、眼。a、砌體：應清除表面雜物，殘留灰漿、舌頭灰、塵土等。b、混凝土基體：表面鑿毛或在表面灑水潤濕后用水泥素漿

8、（加適量甲基纖維素）拉 毛。、一般在抹灰前一天，用膠皮管順墻自上而下澆水濕潤、清洗墻面，使墻體達到 一定的含水率，以便抹灰層與基層能夠良好粘接。 、管線開槽、配管應根據設計施工圖所示管線走向示意，用墨線在墻上彈出管線 位置，用切割機在墻面上切割成槽，然后將線管埋入墻中，用釘子將線管固定在墻內。用 1： 3水泥砂漿進行封堵，封堵面與墻面齊平，對于局部開槽比較大，應用 C20細石砼封 堵處理。 、釘鋼絲網：內墻抹灰前要在不同材質接槎處釘上 300mn寬鋼絲網，每邊至少伸 出150mn長，埋入墻內線管封堵處粘貼聚合物耐堿網格布，每邊伸出 100mm以防溫度變 化及收縮不均，造成抹灰出現裂紋。、打灰餅

9、：先用托線板檢查墻面平整度、垂直度，用尺檢查房間的開間、進深尺 寸,確定抹灰的厚度，在墻的上角兩邊1520cm各做一個標準灰餅，灰餅尺寸50mn見方， 厚度以墻面平整度、垂直度及房間的開間、進深尺寸決定。然后根據兩個灰餅用托線板或 線垂吊垂直做墻面下角在踢腳板上方2025cm處的兩個標準灰餅，再用釘子在左右灰餅 附近墻縫面掛好通線，并根據通線位置每隔1.52米處加做若干標準灰餅. 、抹底灰：底灰采用1： 3水泥砂漿（加適量甲基纖維素）打底，厚度13mm 分兩次成活，并大至找平，用抹灰鐵板在底層抹灰面上劃毛，使底層抹灰面呈粗糙面。 、抹罩面灰時應待底層抹灰面六七成干時方能開始抹罩面灰（抹時如底灰

10、過干應 澆水濕潤)，罩面砂漿采用1: 2.5水泥砂漿，厚度為7mm操作時最好兩人同時配合進 行，一人先刮一遍薄灰，另一人隨即抹平。依先上后下的順序進行，然后壓實壓光，壓時 要掌握火候，既不要出現水紋，也不可壓活，壓好后隨即用毛刷蘸水將罩面灰污染處清理 干凈。施工時整面墻不宜甩破活，如遇有預留施工洞時，宜甩下整面墻待抹為宜。如下圖、細部處理：門窗邊在距邊5mm處用尺方劃線，將抹灰面層劃掉，便于門窗洞 口的第二次抹灰接搓處理。墻上各種預留洞口，在墻面抹灰時將穿墻線管插入預留洞口， 預留長度超出墻面抹灰厚度23CM左右，在墻面抹灰完畢后，一周后再手提切割砂輪機, 將PVC管切割磨平。、落地灰的使用：

11、落地灰集中收集后，用篩網進行過篩，去掉雜物，加適量水 泥進行機械攪拌，用于墻面的底層抹灰或廁所防水層砂漿保護層。迪、養護：抹灰面層完成后，用噴霧器進行噴水養護，養護時間不少于 7天。2、外墻抹灰：(1) 、主要工藝流程基層清理-爭線開槽、配管-'釘鋼絲網T打'餅f陰日角找方自隱蔽f監理或建設單|位檢杳-急檢簽字-十底層灰T抹面層灰f丿質量檢杳養(2) 、施工方法： 基層處理：將墻體表面上毛刺和松動、散顆粒剔打清掃干凈，并填實各種洞、眼。 釘鋼絲網：外墻抹灰前應在與混凝土交接處釘300mn寬鋼絲網，每邊延伸150mm 以防溫度變化及收縮不均，造成抹灰出現裂紋，釘距宜為 500mm

12、打餅：由頂層向下掛通線檢查垂直度，確定抹灰的厚度；故先沿外墻水平方向每35米掛通線檢查垂直度，在每層外墻的頂端、下腳各做一個標準灰餅，灰餅尺寸為50mm 見方，厚度以墻面平整度、垂直度決定；然后用釘子在左右灰餅附近墻縫面上掛好通線， 并根據通線位置每隔1.52米加做若干標準灰餅。抹底灰：在抹灰前一天用水把墻面濕潤，墻面用水泥漿(加適量甲基纖維素)甩 毛。底灰采用1： 3水泥砂漿打底，厚度13mm分兩次成活，并應大致找平，用抹灰鐵板 在墻面上劃毛，使底層砂漿呈粗糙面。抹面層灰：待底層抹灰面干到七、八成時，方能抹面層砂漿；抹抹面層灰前應對 底層適當濕潤，面層灰為7mm厚 1： 2.5水泥砂漿，面層

13、應抹到與巴子齊平，并應使用鋁 合金尺枋從上往下按標準刮平。細部處理：窗邊在距邊5mn處用尺方劃線，將抹灰面層劃掉，便于門窗洞口的第 二次抹灰接搓處理。 落地灰的使用：落地灰集中收集后，用篩網進行過篩，去掉雜物，加適量水泥進 行機械攪拌，用于墻面的底層抹灰或廁所防水層砂漿保護層。 養護：抹灰面層完成后，用噴霧器進行噴水養護，按規定確保養護時間。六、質量驗收標準1. 質量的允許偏差按下表規定：項次項目允許偏差（mn）檢驗方法1立面垂直度4用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度4用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正4用直角檢測尺檢查4分格縫直線度4拉5m線，不足5m拉通線，用 鋼直尺檢查5墻裙、上口直線度4拉

14、5m線，不足5m拉通線，用 鋼直尺檢查2空間尺寸的允許偏差值和允許極差值項目允許偏差（mm極差（mm）檢查方法凈開間、進深± 1518用激光測距儀 輔以鋼卷尺檢查凈高1520七、施工注意事項1、基層處理：必須清除表面雜物、塵土，提前一天，用水慢慢將砌體 表面及砼墻面澆透濕潤。2、界面處理，采用水泥素漿摻入甲基纖維素攪拌均勻，用滾筒均勻的 涂刷在墻面基層上，及時將噴濺到頂棚的膠漿刮掉，12小時候后及時濕潤養 護。3、粘貼防裂網時一定要將鋼絲網片鋪平拉緊。4、抹灰配合比一定按設計要求配制。5、砂漿拌好后，應在初凝前使用完，凡結硬砂漿不得繼續使用。6、內、外墻體的抹灰，必須按設計要求分層進

15、行，并掌握好間隔時間。7、抹面灰時，注意灰層內的含水率，壓活不應跟得太緊，應待面層灰 的水分被底灰吸收后，使面層灰與底層灰產生吸附力后再壓活。8、填充墻上安設管線、開關插座等，應在墻面貼灰餅后進行，并使箱、 盒出墻面的高度一致；管線穿過梁時，應在過梁澆筑前預埋。八、成品保護1、砂漿的抹灰層，在凝結前應防止快干、水沖、撞擊和振動、凝結后防止沾污和損 壞。2、不得直接在樓地面上拌合砂漿，工具不得亂丟亂放、拆除腳手架時，要輕拆、輕放，運料工具不得碰撞墻面。3、合理安排施工流程：先上后下、循序漸進，使整個抹灰施工過程有條不 紊，以防止工序的相互損壞。4、后續工序應對前道工序的成品或半成品進行保護，不得

16、污染和損壞。5、加強對施工人員的產品保護思想意識教育，使每個職工都能重視成品的 保護。6、施工時應對電氣開關盒、配電箱、插座、燈具等部位進行專門遮蓋防護 措施。九、質量控制措施（一）、質量控制要點：1、抹灰砂漿的拌制，使用的材料必須嚴格計量，嚴格按配合比制作。2、抹灰前，對管線的預留預埋全面檢查，以免漏掉。3、鋼絲網鋪釘后應進行全數檢查，檢查內容為鋼絲網是否平整，釘子間距是否符合 要求，自檢合格后，報請監理、甲方進行隱蔽檢查驗收；并做好隱檢記錄。4、控制抹灰層的垂直度、平整度灰餅做完后，應對灰餅的垂直度、平整度進行仔細 的檢查。5、墻面抹灰所用的水泥、砂質量應符合施工驗收規范的要求。&

17、抹灰層與基層之間必須粘結牢固，無脫層、空鼓和裂紋等缺陷。7、表面潔凈，顏色一致，線角順直，清晰，接搓平整。8、抹灰砂漿必須具有良好的和易性，并且有粘結強度、抹灰砂漿稠度應按下表控制：抹灰層名稱砂漿稠度（cm底層10 12面層10十、墻面抹灰的質量通病及原因分析、防治措施1、裂紋原因分析內墻抹灰裂紋的主要原因是施工人員未按有關規定、規程進行操作造成的。主要包 括：（1）抹灰前的基層處理不徹底。（2）基層未提前灑水潤透。（3）混凝土表面未做鑿毛處理或鑿毛不規范。（4）墻體表面處理不規范。（5）砂漿配合比控制不嚴。（6）腳手架眼、接線盒、電線管處封堵不飽滿。（7）底層找平層一次成活，抹灰太厚。（8）

18、抹灰后沒有跟上灑水養護。（9）使用隔夜灰等。2、裂紋防治措施嚴格按施工規范及操作規程進行施工，是防止墻體抹灰出現裂紋的根本措施；針對 以上分析，墻體抹灰應嚴格按以下幾個方面的要求進行施工。(1) 、基層處理：抹灰前應認真清除基層上的油污、灰渣、浮塵，油污可用10%勺燒堿溶液清洗，清除后用清水沖刷干凈，松動的灰渣及浮塵應用硬掃帚清掃干凈。(2) 、基層磚墻體應提前潤透：準備抹灰的墻面，應提前1天灑水濕潤，濕潤深度不小于50mm杜絕隨濕潤隨抹灰 或完全不濕潤就進行抹灰的現象。(3) 、混凝土表面的處理：混凝土表面在抹灰前應做好鑿毛處理，使其表面粗糙，抹灰時刷一層加適量甲基纖 維素的水泥漿，水泥膠漿

19、要隨刷隨抹或將混凝土表面的油污、 浮塵清除沖刷干凈后，把水 泥漿(內加適量甲基纖維素)拌和成糨糊狀，用掃帚將漿均勻地甩在混凝土墻表面上，厚 度控制在2-4mm表面成麻點、密實、無氣孔，待收水后即可進行灑水養護，保持潮濕4-5d 后方可進行抹灰。(4) 、不同墻體交接處的處理：不同墻體接縫處也應釘300mn寬的鋼絲網，鋼絲網搭縫寬度每邊不少于150mm(5) 、砂漿：所用水泥以普通硅酸鹽水泥或礦渣水泥為宜，水泥安定性必須合格；砂子必須用潔 凈的砂，泥土粉末含量不得超過3%抹灰砂漿配合比為水泥：砂子=1： 3和1:2.5，砂漿 稠度 70-90mm(6) 、腳手架眼、接線盒、電線管等部位的處理：在

20、基層處理時，必須將腳手架眼睹塞嚴實，封堵時磚洞內的封堵磚必須坐漿，四周 用砂漿嵌填飽滿；電線管開槽寬度應大于或等于 20 mm+D( D為電線管外徑)，深度應大 于或等于25mm+p布管時應先將槽內濕潤，清除浮渣，槽內墊1： 3水泥砂漿，電線管局 中，底部及兩側均有10 mn厚的砂漿，電線管用鋼釘固定，釘距不大于 500mm門窗框與 墻交接處應用1： 3水泥砂漿嵌填密實。以上處理均應及時養護，防止干燥產生空鼓裂紋。(7) 、抹灰操作抹灰前必須先找好規矩，即四角找方，抹灰時必須按二遍成活的要求施工。 抹底層灰：抹灰厚度13 mm要求與基層粘結牢固，趕壓密實，表面呈魚鱗狀， 大體找平。 抹面層層：

21、待底層灰有六、七成干時抹面層灰，面層灰與底層灰應粘接牢固，面 層灰并應壓光，壓光遍數少于2遍，要求平整、光滑，線角順直清晰。 抹灰總厚度應為20mm(8) 、養護抹灰完成后，應加強養護，防止抹灰層干燥過快產生龜裂，養護應在抹灰層表面已 硬化時開始，一般在抹完2-3D后進行，養護時間不少于7天，尤其應重視門窗洞口周圍 及陽光直射部位的養護。(9) 、隔夜灰隔夜灰包括已硬結的灰漿，未經處理，不論抹什么墻都嚴禁使用。十一、安全文明施工管理措施(一) 、安全管理目標：死亡事故為零，重傷事故為零，輕傷事故小于 3%o。(二) 、安全技術管理措施：(1) 、嚴格執行施工方案中編制的安全措施。對安全措施落實

22、情況跟蹤檢查，關鍵部 位的施工設專人把關。(2) 對所有入場的施工人員進行安全技術方面的教育，堅持班前交底制度。(3) 、對特殊工種(電工、架子工、起重工等)要進行特殊工種的安全知識和操作規程 的教育，要持證上崗。(4) 、操作面應滿鋪腳手板，與建筑物空隙不得大于20厘米，不得設探頭板。(5) 、抹灰人員和修補、掛網人員必須系好安全帶，安全帶固定在架管上或安全繩上(6) 、各種機械、電器設備要專人專管，接電裝置要安全可靠并有防雨措施。抹灰用的照明燈具必須采用帶安全罩的工作燈，嚴禁使用碘鎢燈和未接配電箱配制 的工作燈。(7) 、施工工具放置穩妥，防止墜落。(8) 、嚴禁向下拋擲物料；清理的施工垃

23、圾等不得從高空向下拋撒。(9) 、攪拌機要有專人操作，操作人要有特殊工種操作證，(10) 、認真執行“清潔、潤滑、緊固、防腐”的八字保養制度， 攪拌機運轉時，不得往攪拌機內探入硬物，攪拌機維修、接電要由電工負責。(三) 、文明施工管理措施：1、施工區域內的各種建筑所用材料必須分類堆碼整齊，堆碼的材料應有標示標牌。2 、施工中未用完的各種建筑材料應派人收集分類堆碼。3、嚴禁從樓層上往下倒建筑垃圾，應用灰盆吊到地面集中堆放，然后集中運輸至棄 土場傾倒。4、保持施工現場場地平整、清潔、道路運輸暢通，主要通道保證施工人員無障礙的 抵達作業面，施工現場保持整潔。5、每天下班前，施工作業班組必須派人對所施

24、工區域進行清理、清掃，做到工完場 清。&施工機械必須保持整潔，每天的工作完成后，施工班組必須派人對施工機械進行沖洗、清理第二部分STP板外墻外保溫方案一、作業條件13二、STP板面磚面系統施工工藝流程14三、施工要點14四、要施工設備、機具16五、操作注意事項16六、施工配合16七、質量保證措施16八、工程質量驗收18九、附錄：節點細部構造示意圖22一、作業條件1.1. 施工隊伍進場后，外墻應達到施工條件，應由項目工程部牽頭，外 墻保溫隊伍和外墻抹灰的施工隊伍參加外墻面基層驗收，乙方簽字，外墻未 達到保溫面施工條件的，由責任方修補，最終辦理好施工面的移交手續。不 具備施工條件的，外墻保

25、溫隊伍不允許擅自修補、修改，必須由項目技術部 統一制定修補方案，方可進行。對工程結構墻體基面必須清理干凈，并檢驗 墻面平整度和垂直度，超差部分應剔鑿或用1 : 2.5水泥砂漿修補平整。1.2. 基層墻體應符合混凝土結構工程施工質量驗收規范(GB50204-2015)和砌體工程施工質量驗收規范(GB50203-2011)及相 應基層墻體質量驗收規范的要求并通過驗收。1.3. 徹底清除墻體表面的油、灰塵、污垢、脫模劑、風化物等影響粘結 強度的材料，并剔除墻體表面的突出物。必要時用水清洗墻面，經清洗的墻 面必須晾干后，方可進行下一道工序的施工。1.4. 保溫層要求鋪在堅實、平整的表面上，如果基層墻體

26、的平整度不符 合要求時，應用1 : 3水泥砂漿找平，表面不壓光，并保證無空鼓、脫層和裂 縫等缺陷。1.5墻體基層應達到建筑工程施工質量驗收統一標準(GB 50300-2013 ) 的規定，具體要求見下表：墻體類型項目允許偏差伽檢驗方法砌體工程墻面垂直度每層< 32m托線板檢查全高> 10m< 10經緯儀或吊線、鋼尺 檢查表面平整度< 32m靠尺和塞尺檢查混凝土工程墻面垂直層高< 5m< 5經緯儀或吊線、鋼尺全高H/1000 且 w 302m托線板檢查度表面平整度< 32m靠尺和塞尺檢查1.6腳手架的橫向固定架管可改為由屋面或窗口等在室內進行固定，避 免

27、在大墻面上留有腳手架管口，施工前應徹底清除墻面上的鋼筋頭和墻面拉 結筋、穿墻鋼管架；洞口修補嚴禁高于墻體抹灰大面。1.7基層墻體應平整、順直、堅實，應符合施工驗收規范要求。墻體偏 差以及存在凸起、空鼓、疏松和有礙粘貼的污物應剔除，并用砂漿找平。1.8找平層應做到：表面掃毛不收光；表面平整度、垂直度應符合要求, 無空鼓疏松、污物。1.9粘貼STP板前將墻面略微濕潤。1.10基層墻體找平層要求平整不收光，應滿足STP板對抹灰基面的強度 要求，一般來說抹面完成1周后開始施工，讓找平砂漿具有一定強度并揮發 多余的水分。1.11用不小于2m的靠尺檢查基礎墻面，滿足國家規定的普通抹灰質量標 準，結構分界處

28、一定要網格布進行抗裂加強。1.12所有門、窗框已安裝完畢，所有門、窗洞口已抹平并做好防水處理， 且窗臺的下沿應做好順水面。墻身上各種進戶管線、落水管支架、預埋件等 按設計要求安裝完畢。1.13落水管支架應提前安裝完畢并做好防水，空調擱板、飄窗、雨蓬等 應抹平做好順水處理。1.14已安裝完畢的門窗及管線等應做好成品保護，避免外墻保溫工程施 工中的損壞或污染。1.15施工中環境溫度應不低于5 C,風力應不大于5級，風速不宜大于 10m/s，嚴禁雨天施工，雨季施工時應采取防雨措施。墻體系統在施工過程 中所采取的保護措施，應待泛水，密封膏等永久性保護按設計要求施工完畢 后拆除。1.16調整腳手架,使架

29、管或管頭與墻面的最小距離為200mm以便施工。1.17作業現場應通水通電，并保持作業環境清潔。1.18防水及保護層已處理完畢，并且防水保護層的平整度滿足STP保溫 板的施工要求。二、STP板面磚面系統施工工藝流程2.2. 基層處理-水泥砂漿局部找平- 掛線-®STP板刷界 面劑-配制粘貼砂漿-粘貼STP板-安裝錨固件- 接縫部位處理（無機保溫砂漿填充）-配置抹面砂漿-抹第一遍抹面 砂漿-鋪貼耐堿涂覆網布-抹第二遍抹面砂漿-整體檢查、驗 收-其中、兩道工序由總包方完成。三、施工要點3.1 掛基準線及彈線1. 在建筑的大角（陰角和陽角）及其他必要處掛垂直基準線，每個樓層 適當位置掛水平，

30、以控制STP板的垂直度和水平度。3.2 粘結砂漿的配制與使用1. 施工使用的聚合物干混砂漿為外墻外保溫專用粘結及抹面砂漿。2. 應嚴格按供應商提供的配比（質量比為水：砂漿=1:41:5 ）和制作 工藝在現場進行。3. 以上工作進行完工后，應將配好的粘結劑靜置10分鐘，再攪拌一次。4. 每次配制不得過多，視不同環境溫度條件控制在3h內或按產品說明書 中規定的時間內用完，注意粘結劑內不能加入任何其它添加物。5. 此項工作須有專人負責。6. 板材上墻前要用專用的界面處理，采用滾筒涂刷界面劑，靠墻晾干方 可施工。33粘貼STP保溫板1. 粘貼順序應由下而上沿水平線進行施工，先貼陰陽角，大墻面上的STP

31、 板進行錯縫施工。2. 粘結方式：采用點粘，粘結面積不小于60%。3.STP 板在粘結時應均勻擠壓，可用橡皮錘輕輕敲擊固定嚴格控制板面 平整度、垂直度，用長度不小于2m的靠尺進行壓平檢查，板周圍擠出的膠粘 劑應及時清理。4.STP板粘貼時板與板之間互相拼邊粘帖，板縫之間的寬度控制在 3050mm之內。方便打錨 固件。5. 粘貼STP板時，應隨時檢查平整、垂直及陰陽角方正，對于不符合要 求的進行修補找平。STP板施工完畢后應至少靜置12小時后才能在板面進行 其它操作，以防止STP板移動，減弱STP板與基層墻體的粘結強度。在進行下 一道工序之前，應檢查STP板是否粘貼牢固，松動的STP應取下重粘。

32、6. 為了保證表面的平整度，應隨時用一根長度不小于2m的靠尺進行壓平 操作。每塊STP板都要保證其平整度，粘貼牢固，板逢應緊密、平齊。3.4. 細部構造處理1. 出挑部位、線條、不封閉陽臺、門窗洞口四周側邊等部位在滿足規范要求的基礎上用無機保溫砂漿工藝施工。2. 在STP板板縫處理在粘結STP板后及時用無機保溫砂漿將板縫填充抹平，使保溫砂漿表面 與STP板相平。3.5 抹面層及耐堿玻纖網的鋪設STP 板施工完畢后靜置12小時以上刮抹抹面膠漿。首先用不銹鋼抹子在保溫板表面涂抹一層抗裂防水抹面膠漿厚度為2 3mm勺抹面膠漿,立即將規格300g/川的加強耐堿涂覆網壓入抹面膠漿中， 以覆蓋耐堿涂覆網、

33、微見輪廓為宜，要平整無褶皺。待第一道抹面膠漿稍干 硬至可以觸碰時再抹第二道抹面膠漿，厚度為23mm 以完全覆蓋耐堿玻纖 網為宜。抹面膠漿切忌不停揉搓，以免形成空鼓。建筑大墻角應加鋪一層玻纖網增強搭接，各側的搭接寬度不小于200mm=在系統終端部位（門窗洞口周邊、預留洞口、女兒墻、勒腳、陽臺、雨 棚、變形縫等處）進行翻包處理，翻包網格布要求兩面均不小于100mm抹面膠漿施工間歇應在自然斷開處，以方便后續施工的搭接，在連續墻 面上如需停頓，第一道抹面膠漿不應完全覆蓋已鋪好的玻纖網，需與玻纖網、 第一道抹面膠漿形成臺階形坡茬，留茬間距不小于150mm抹面膠漿和玻纖網 鋪設完畢后，不得撓動，靜置養護不

34、少于24h,才可進行下一道工序的施工。 在寒冷潮濕氣候條件下，還應適當延長干燥時間。四、要施工設備、機具4.1. 施工期間，根據機械選用計劃和實際需用量，及時組織施工機械和 設備陸續進場，并按施工平面布置計劃的位置安全放置；4.2. 機械設備進場就位后及時組織專業人員安裝調試，并經機器管理和 安全部門驗收后方能掛牌使用；4.3. 主要機具設備有砂漿攪拌機、磅秤、壁紙刀、電動攪拌器、沖擊鉆、塑料攪 拌桶、抹子、壓子、陰陽角抿子、托線板、2m靠尺、剪刀等。五、操作注意事項5.1. 配制粘結劑抗裂砂漿必須用電動攪拌器充分攪拌均勻。專人負責， 以保障配比準確。5.2. 粘貼STP板操作應迅速，在STP

35、板安裝就位之前，粘結劑不得有結皮。 STP板接縫應緊密，且平齊。板縫之間不得粘有粘結劑，擠出粘結劑必須及 時清理。5.3. 涂抹抗裂砂漿前，應先檢查STP板是否干燥，表面是否平整，并去 除板表面的有害物質、雜質或表面變質部分。5.4. STP保溫板嚴禁切割彎曲，嚴禁重物敲擊，嚴禁銳物刺穿。六、施工配合水、電及其它相關專業必須與外保溫施工密切配合，各種管線的預留孔、 設備的預埋件應在STP板外保溫施工前預先留置。七、質量保證措施7.1、STP外墻外保溫系統材料質量保證措施7.1.1. 材料管理本工程外墻保溫系統主要保溫材料為新型保溫材料，考慮到現場工人對 其熟悉了解程度不足及材料本身的特性，為保

36、證施工有序、迅速、安全的進 行，特制定以下措施：1. 本系統材料均在帶有完整標識的情況下，連同出廠檢驗報告等質量證 明文件到現場進行驗收。2. 本STP保溫板產品在出廠時對其不同型號的板材分別標號、分別裝箱 運至現場。3. 保溫材料應存放在通風、干燥、平整的倉庫內，避免太陽直曬，不能 與化學物品接觸，應架空擱置，避免直接放置于地面，以免潮濕；設有專人 管理。4. 現場收料員及倉庫保管員應按照包裝箱上的標識對不同墻面、不同位 置的保溫材料分別存放。5. 工人領取材料時，保管員應根據工人所施工位置分發相應位置的保溫 材料，即使保溫材料型號尺寸相同也不得將其它位置的保溫材料分發給該工 人。6. 裝卸

37、和搬運時應輕拿輕放，損壞的板子不能上墻；7. 在運輸、存放、施工過程中嚴禁尖銳物刺穿、防止劇烈撞擊STP保溫 板嚴禁切割彎曲，嚴禁重物敲擊，嚴禁銳物刺穿。8. 材料到場后按照相關規定對其進行驗收復檢。7.1.2. 材料的檢驗1. 出廠檢驗STP超薄絕熱板保溫系統組成材料出廠檢驗項目檢驗內容及項目出廠檢驗性能指標STP板單位面積質量、導熱系數、拉伸粘結強度抹面砂漿原拉伸粘結強度、可操作時間粘結砂漿原拉伸粘結強度、可操作時間2. 型式檢驗STP 板材料供應公司提供規定的全部型式檢驗報告項目；其他材料：按 相關標準的規定執行。3. 產品進場驗收保溫工程所用材料和半成品、成品的品種、性能必須符合設計和

38、有關標 準的要求，外觀和包裝應完整、無破損。進場后，按建筑節能工程施工質 量驗收規范(GB 50411-2007 )的規定進行質量檢查和驗收。a. 檢查產品合格證、出廠檢測報告和有效期內的型式檢驗報告。b. 現場抽樣復驗，復驗應為見證取樣送檢，隨機抽樣，檢查復驗報告。 復驗材料：STP板、粘結砂漿、抗裂砂漿。復驗項目見表，其它材料按相關 規定執行。STP超薄絕熱板保溫系統組成材料復驗項目檢驗內容檢驗項目STP板單位面積質量、導熱系數、拉伸粘結強度抹面砂漿原拉伸粘結強度、可操作時間粘結砂漿原拉伸粘結強度、可操作時間尺寸有管理人員同監理用游標卡尺現場抽檢即可，并做好記錄。c. STP保溫板、粘結砂

39、漿、抗裂砂漿的抽樣復驗應符合下列規定：1）檢查方法：隨機抽樣送檢，核查復驗報告。2）檢查數量：按墻體節能工程面積抽查。7.2、STP外墻外保溫系統施工質量保證措施2.1. 認真執行隱檢和質檢員的巡回檢查制度2.1.1班前與個人之間認真執行“自檢”、“互檢”、“交接檢”制度， 檢查結果要掛牌，分清質量責任，認真監督狠抓質量。2.2.2. 在進行大面積施工前，要先進行樣板施工，經檢驗合格后方可進 行大面積施工。2.2.3. 在施工交接過程中，要做好中間檢查交接記錄。7.3、成品保護措施3.1. 施工中各專業工種應緊密配合，合理安排工序，嚴禁顛倒工序作業。3.2. 在保溫墻附近不得進行電焊、氣焊操作

40、，不得用重物碰撞、擠靠、 刺穿墻面。3.3. 防止明水浸濕保溫墻面。3.4. STP板存放時應有防火、防潮和防水措施，轉運時應注意保護，以 免碰壞。八、工程質量驗收8.1、STP外墻外保溫系統施工質量標準1.1. 保證項目1.STP 板、網格布的規格和各項技術指標，粘結劑、抗裂砂漿的配制原 料的質量，必須符合有關標準的要求。2.STP 板須與墻面粘結牢固，無松動和虛粘現象。3. 抗裂砂漿與STP板必須粘結牢固，無脫層、空鼓。面層無爆灰和裂縫。1.2 .基本項目1.STP 板碰頭縫不抹粘結劑。2. 網格布應橫向鋪設，壓貼緊實不能有空鼓、皺褶、翹曲、外露等現象， 搭接寬度左右不得小于100mm,上

41、下不得小于80mm3. 抹面砂漿保護層總厚度3mm1.3. 允許偏差序號項目允許偏差（mn）檢查方法1表面平整4用2m靠尺塞尺檢查2立面直4用2m直檢查尺檢查3陰陽角直4用2m托線板檢查4陽角方正4用200mm方尺檢查14 保溫墻面層執行國家標準建筑工程質量檢驗評定標準GBJ301-88 的規定。8.2、一般規定2.1. 外墻保溫工程應按現行國家標準建筑節能工程施工質量驗收統一 標準GB50411、建筑工程施工質量驗收統一標準50300的規定進行施工 質量驗收。2.2. 外墻保溫應對下列隱藏工程項目進行驗收（1）保溫層附著的基層墻體及其表面處理（包括界面處理）（2）STP板的厚度（3）STP板

42、 粘貼（4）網格布的鋪設（5）抹面砂漿厚度（6）變形縫、門窗洞口、女兒墻等節點設置2.3. 各項目檢查數量應符合以下要求：每1000m2面積劃分為一個檢驗批， 不足1000m2也為一個檢驗批。同時，檢驗批的劃分也可根據與施工流程相一 致且方便施工與驗收的原則，由施工單位與監理（建設）單位共同商定，但 一個檢驗批面積不得大于3000m2。每個檢驗批每500m2應至少抽查一處，每處 不得小于10m2，每個檢驗批至少檢查5處。2.4 .飾面層工程施工質量應符合建筑裝飾裝修工程質量驗收規范 GB50210的有關規定。8.3、主控項目3.1. 保溫系統所選用材料其品種、規格及性能應符合相關標準的規定。檢查方法：檢查產品合格證書、性能檢驗報告、進場驗收記錄，材料進 場復驗報告。材料復檢項目符合下表的規定。STP超薄絕熱板保溫系統組成材料復驗項目檢驗內容檢驗項目STP板單位面積質量、導熱系數抹面砂漿原拉伸粘結強度、可操作時間粘結砂漿原拉伸粘結強度、可操作時間網格布單位面積質量、耐堿拉伸斷裂強力、斷裂強力保留率32 STP板與墻面應粘結牢固，無松動和虛粘現象。粘結面積應符合設計 要求。檢驗方法：現場測量；檢查隱蔽工程驗收記錄。3.3. STP板的厚度應符合設計要求。檢驗方法：尺量檢查。34抹面膠漿與STP板應粘結牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰