1、4設備隱患排查表單位：時間： 年 月 日分類序號排查內容依據評估結果（符合、不符合）改進意見備注一、設備 管理制 度及管 理體系1按國家相關法規制定和及時修訂本企業的設備管 理制度。2依據設備管理制度制定檢查和考評辦法，定期召開設備工作例會，按要求執行并追蹤落實整改結果。3有健全的設備管理體系，設備專業管理人員配備齊 全。4生產及檢維修單位巡回檢查制度健全，巡檢時間、 路線、內容、標識、記錄準確、規范，設備缺陷及 隱患及時上報處理。5企業應嚴格執行安全設施管理制度，建立安全設施管理臺帳。AQ3013 2008第條6企業的各種安全設施應有專人負責管理，定期檢查和維護保養。AQ3013 2008第

2、條7安全設施應編入設備檢維修計劃， 定期檢維修。安 全設施不得隨意拆除、挪用或棄置不用，因檢維修 拆除的，檢維修完畢后應立即復原。AQ3013 2008第條8企業應對監視和測量設備進行規范管理， 建立監視 和測量設備臺帳，定期進行校準和維護， 并保存校 準和維護活動的記錄。AQ3013 2008第條9生產經營單位不得使用國家明令淘汰、禁止使用的危及生產安全的設備。安全生產法第31條二、大型 機組、機 泵的管 理和運 行狀況1各企業應建立健全大型機組的管理體系及制度并 嚴格執行。2大型機組聯鎖保護系統應正常投用，變更、解除時要辦理相關手續，并制訂相應的防范措施。3大型機組潤滑油應定期分析，其機組

3、油質按要求定 期分析，有分析指標，分析不合格有措施并得到落 實。4大型機組的運行管理應符合以下要求：1 機組運行參數應符合工藝規程要求；2 機組軸（承）振動、溫度、轉子軸位移小于報警值；3 機組軸封系統參數、泄漏等在規定范圍內；4 機組潤滑油、密封油、控制油系統工藝參數等正常；5 機組輔機（件）齊全完好；6 機組現場整潔、規范。石油化工企業設備完好標準二、大型機組、機泵的管5機泵的運行管理應滿足以下要求：1 機泵運行參數應符合工藝操作規程；2 有聯鎖、報警裝置的機泵，報警和聯鎖系統應投 入使用，完好；石油化工企業設備完好標準理和運行狀況3 機泵運行平穩，振動、溫度、泄漏等符合要求；4 機泵現場

4、整潔、規范；5 .機泵輔件要求兀好；6 .建立備用設備相關管理制度并得到落實，備用機泵完好；7 重要機泵檢修要有針對性的檢修規程（方案）要求， 機泵技術檔案資料齊全符合要求。6機泵電器接線符合電氣安全技術要求，有接地線。7易燃介質的泵密封的泄漏量不應大于設計的規定 值。壓縮機、風機、泵安裝 工程施工及驗收規范GB50275-988轉動設備應有可靠的安全防護裝置并符合有關標 準要求。生產過程安全衛生要求總則GB12801-919可燃氣體壓縮機、液化烴、可燃液體泵不得使用皮 帶傳動；在爆炸危險區范圍內的其他傳動設備若必 須使 用皮帶傳動時，應米用防靜電皮帶。GB 50160-2008 第5.7.8

5、 條10可燃氣體壓縮機的吸入管道應有防止產生負 壓的設施。GB 50160-2008第條11離心式可燃氣體壓縮機和可燃液體泵應在其出口 管道上安裝止回閥。GB 50160-2008第條12單個安全閥的起跳壓力不應大于設備的設計壓力。 當一臺設備安裝多個安全閥時，其中一個安全閥的GB 50160-2008第5.5. 1條起跳壓力不應大于設備的設計壓力；其他安全閥的起跳壓力可以提高，但不應大于設備設計壓力的1.05 倍。13可燃氣體、可燃液體設備的安全閥出口應連接至適 宜的設施或系統。GB50160-2008 第5.5.4 條三、加熱 爐/工業 爐的管 理與運 行狀況1企業應制定加熱爐管理規定，建

6、立健全加熱爐基礎 檔案資料和運行記錄， 并照國家標準和當地環保部 門規定的指標定期對加熱爐的煙氣排放進行環保 監測。2加熱爐現場運行管理，應滿足：1 .加熱爐應在在設計允許的范圍內運行，嚴禁超溫、超壓、超負荷運行；2 .加熱爐膛內燃燒狀況良好，不存在火焰偏燒、燃 燒器結焦等；3 燃料油（氣）線無泄漏，燃燒器無堵塞、漏油、漏氣、結焦，長明燈正常點燃， 油槍、瓦斯槍定期 清洗、 保養和及時更換，備用的燃燒器已將風門、 汽門關閉；4 滅火蒸汽系統處完好備用狀態；5 爐體及附件的隔熱、密封狀況，檢查看火窗、看 火 孔、點火孔、防爆門、人孔門、彎頭箱門是否 嚴密，有無漏風；爐體鋼架和爐體鋼板是否完好嚴石

7、油化工企業設備完好標準企業 標準石油化工企業設備完好標準企業標準密；6 .輻射爐管有無局部超溫、結焦、過熱、鼓包、彎 曲等異常現象；7 .爐內壁襯無脫落，爐內構件無異常；8 .有吹灰器的加熱爐，吹灰器應正常投用；9 .加熱爐的爐用控制儀表以及檢測儀表應正常投 用，無故障。并定期對所有氧含量分析儀進行校驗。3加熱爐基礎外觀不得有裂紋、蜂窩、露筋、疏松等缺陷。石油化工工藝裝置布置設計通則SH 3011-2000第2.21.4 條4鋼結構安裝立柱不得向同一方向傾斜。管式爐安裝工程施工及驗收規范SH 3506- 20005人孔門、觀察孔和防爆門安裝位置的偏差應小于 8mm 人孔門與門框、觀察孔與孔蓋均

8、應接觸嚴密， 轉動靈 活。SH 3506- 20006煙、風道擋板和煙囪擋板的調節系統應進行試驗， 檢查其啟閉是否準確、轉動是否靈活，開關位置 應與標記相一致。SH 3506- 2000 第5.0.3 條7加熱爐的煙道和封閉爐膛均應設置爆破門，加熱爐機械鼓風的主風管道應設置爆破膜。石油化工企業安全衛生設計規范SH3047 93第條8對加熱爐有失控可能的工藝過程，應根據不同情況采取停止加入物料、通入惰性氣體等應急措施。SH3047 93第條9加熱爐保護層必須采用不燃材料。GB 50264- 9710設備的外表面溫度在50850 C時除工藝有散熱要 求外，均應設置絕熱層工業設備及管道 絕熱工程設計

9、規范GB50264- 97第5.2.1 條11絕熱結構外層應設置保護層，保護層結構應嚴密和 牢固。GB 50264- 97 第5.4.1 條12明火加熱爐附屬的燃料氣分液罐、燃料氣加熱器等與爐體的防火間距，不應小于 6m。GB 50160-200813燒燃料氣的加熱爐應設長明燈，并宜設置火焰檢測 器。GB 50160-2008 第5.7.8 條14加熱爐燃料氣調節閥前的管道壓力等于或小于0.4MPa,且無低壓自動保護儀表時，應在每個燃料氣調節閥與加熱爐之間設阻火器。GB 50160-2008第條15加熱爐燃料氣管道上的分液罐的凝液不應敞開排 放。GB 50160-2008 第條四、防腐蝕1腐蝕

10、、易磨損的容器及管道， 應定期測厚和進行狀 態分析，有監測記錄。2大型、關鍵容器（如液化氣球罐等）中的腐蝕性介 質含量的監控措施，如進行定期分析，有無H2S含 量超標的情況存在等。3重點容器、管道腐蝕狀況監測工作的開展情況。如對重點容器和管道是否進行在線的定期、定點測厚或米用腐蝕探針等方法進行監測，以及這些措施的實際效果等。4重點容器、管道腐蝕狀況的監測、檢查記錄，如測 厚報告等，以及這方面工作實際開展的情況及效果。五、壓力容器1開展隱患排查壓力容器安全技術監察規程（質技監局鍋發（199（ 9）154 號）六、壓力管道1開展隱患排查壓力管道安全技術監察規程（TSG D0001-200（ 9）七、其他特種設備1開展隱患排查特八、安全 附件管 理與運 行狀況1開展隱患排查種壓力容器安全技術監察規程（質技監局鍋發（199（ 9）154 號）評估人員簽字基層領導簽字主管部門簽字主管領導簽字書中橫臥著整個過去的靈魂 一一卡萊爾人的影響短暫而微弱，書