1、精選優質文檔-傾情為你奉上第1章 設計數據及設備簡圖專心-專注-專業設計壓力：1.5 設計溫度：80 操作壓力：1.36 操作溫度：80 水壓試驗壓力:0.63 筒體焊接接頭系數：0.85封頭焊接接頭系數：0.85 腐蝕余量：2介質：戊烷 筒體直徑：1000設備總長度：3400 筒體長度：2850筒體材料: Q245R 標準橢圓封頭材料：Q245R 封頭直邊段長度：25 鞍座材料：Q245R回流罐結構簡圖如下： 圖1-1 脫戊烷塔頂回流罐簡圖第2章 設計計算書2.1確定筒體和封頭的壁厚（1）筒體壁厚按GB15098式(6-1)計算 （2-1）式中：計算壓力 即：焊封系數，考慮雙面焊局部無損探傷

2、，；設計溫度下Q245R材料的許用應力 設備內直徑， =1000=6.06鋼板的負偏差 mm介質腐蝕裕度 mm壁厚附加量 mm設計壁厚 mm根據GB 713鋼板厚度標準查得 mm（2）封頭壁厚按GB150-98式計算 （2-2）式中：橢圓形封頭形狀系數，對標準橢圓形封頭；焊封系數其他符號意義與數值同前=6.04mm為了保證封頭與筒體能很好滿足焊接要求取封頭壁厚mm封頭名義厚度為10mm，封頭深度為275mm 直邊高h=25mm筒體名義厚度為10mm，內徑均為1000mm ，封頭容積0.301m2.2計算重量載荷和支座反力（1）筒體和封頭的質量筒體總質量 式中：筒體材料的密度，設備總長，mm封頭

3、的曲邊高度，查表得mm封頭的直邊高度，mm筒體的長度，mm、的意義與數值同前kg封頭質量 kg鞍座質量 kg附件質量kg設備自重kg(2)容器內充水質量充水后總質量 kg(3)支座反力 N2.3筒體的軸向應力（1）軸向彎矩的計算支座截面處的彎矩 (2-3) 鞍座底板中心至封頭切線距離 mm 、的意義與數值同前N.m跨中截面處的彎矩 (2-4) N.m（2）軸向應力的計算取N.m 中徑，mm有效厚度，mm跨中截面最高點處軸向應力(2-5)跨中截面處最低點的軸向應力 （2-6）由上面的計算結果可知跨中截面彎矩遠大于鞍座截面處的彎矩，且可以不考慮鞍座處的“偏塌”現象，因此，只計算跨中截面的軸向應力即

4、可。軸向應力的校核 （2-7）式中： 圓筒的軸向許用應力 取小者 （2-8） MPa MPa取 MPa 可見：，。滿足強度及穩定性的要求2.4鞍座處切向剪應力的校核因為,可認為鞍座靠近封頭，封頭對鞍座處筒體有加強作用.（1）鞍座處切向剪應力A=250 mm mm且 查表取 （2-9） MPa（2） 封頭處的切向剪應力因為 所以取K=0.401 代入公式 （2-10） MPa（3）強度校核校核 MPa MPa MPa 強度滿足要求2.5鞍座處筒體的周向應力校核，（1）墊板不起加強作用時：筒體最低點的周向應力校核 （2-11）式中： 系數， 系數， 支座的軸向寬度，b=150mm mm MPa M

5、Pa強度滿足要求鞍座邊角處的周向應力 （2-12） MPa MPa強度滿足要求.不論是最低點處，還是鞍座邊角處的周向應力都滿足強度要求，故不需在筒體和支座之間加襯托板.（2）墊板起加強作用：mm 可算得均滿足要求。2.6鞍座腹板應力校核 （2-13）式中： 系數， 鋼制鞍座的腹板厚度，b0=10mm 高度， Hs=168mm 實際高度小于內徑的三分之一，則以鞍座的實際高度計算鞍座有效斷面的平均應力 MPa強度滿足要求.至此鞍座強度驗算合格第三章 設計結果匯總計算項目名稱符號數值單位計算壓力1.508設計溫度80圓筒材料Q245R鞍座材料Q245R圓筒材料常溫許用壓力133圓筒材料設計溫度下許用壓力147.25鞍座材料許用壓力147.25工作時物料的密度808液壓試驗時介質密度1000圓筒內直徑1000圓筒名義厚度10圓筒厚度附加量2.8圓筒焊接街接頭系數0.85封頭名義厚度10封頭厚度附加量2.8兩封頭切線間距離2850鞍座軸向寬度150鞍座高度200鞍座包角