1、各分局部項工程的主要施工方法一、根底施工工序分別如下：跑道(含半圓)、根底施工工序為：原場地煤渣及表土清挖外運 200厚級配砂石田賽區 90厚碎石找平層跑道 60厚粗中料瀝青混凝土 30厚細瀝青混凝土。二、根底施工方法：1、進場準備及土方工程施工隊伍進場后，首先會同校方進行定位放線，在田徑場兩個圓心點設置永久定位基樁(基樁應復測查驗，必須符合體育場建設工藝的精度要求)，基樁用砼澆搗并加保護，以免施工過程中碰撞移位。對場地的自然標高進行復測，并做好標高樁記號，詳細計算挖、填土方量。然后進行土方工程盡量采用機械挖運，加快施工速度。回填土的土質必須無雜質，必要時要用塊石或塘渣拋填分層壓實。大面積土方

2、開挖前，如明溝等，首先挖通四周排水溝，并臨時接通中心總排水管，以免遇雨地基積水產生膨脹，影響。基土壓實密度達95%，用12-16噸壓路機進行碾壓，碾壓保證含水率8-12%。在碾壓跑道時，縱向沿跑道內邊向外側碾壓，行車速度為25-30米/分，重疊碾壓寬度不少于50 cm。土方施工時必須注意要按照圖紙完成預埋管線的挖土、埋設施工后，進行回填土，然后再大面積基層壓實。基層土方完工后，按照現行建筑施工標準對基層平整度、坡度、標高、場地尺寸的驗收，到達設計標準方可進入下道工序。2、內排水系統工程施工方法在土方工程時排水明溝挖土，按設計要求驗收后，溝底要進行打夯，密實度到達90%以上為止，并檢查溝底標高、

3、坡向、尺寸。溝底墊層按照設計要求采用C15砼，澆搗前出具配合比報告，按報告配合比施工。排水溝蓋板按圖紙要求綁扎鋼筋，制作模具，預制用場地必須平整光滑。工程開工同時，首先安排專業進行施工，增加其養護時間確保工期。預制成品外形尺寸精確，外表平整光滑，必須符合設計要求，現場做好試塊。安裝時平整牢固，位置準確，做到直線平直，曲線圓滑。排水溝壓頂按圖紙要求綁扎鋼筋，再進行現澆。砌排水溝磚墻時，質檢員要經常巡回檢驗磚墻的標高平直度和粉刷的水泥砂漿質量，并做好砂漿配比試驗及記錄。塘渣層、礫石層、碎石層要求分層碾壓，用10-15噸壓路機由低側向高側依次碾壓2-3遍，機械碾壓直到整個基層的碎石不松動，外表無波紋

4、為止，機械碾壓不到的地方應人工整平夯實，隨后進行檢驗，測量厚度，標高、寬度，是符合設計要求，如發現壓實度未到時應盡快補壓。三、瀝青混凝土施工：根據設計要求：60厚中粗料瀝青混凝土、30厚細瀝青混凝土，瀝青混凝土層施工是整個運動場工程中比擬重要的環節。故對瀝青砼的采用原料及配合比的要求相當嚴格，級配碎石應按JTJ032-94中高速公路的配合比及有關要求；瀝青選用石油改性瀝青，軟化點大于80為宜如鎮海100號瀝青等，并滿足JTJ032-94高速公路對瀝青的有關要求。瀝青混凝土配合比采用中間級配，保證一定的密實度，空隙率要求6-9%；瀝青用量4.5-4.8%。瀝青砼按標準配比正確無誤提供應瀝青攪拌站

5、，并派專業技術人員進行監督，對出廠瀝青混合料運至攤鋪地點溫度不低于130。攤鋪前，應先檢查下承層是否符合要求，后用人工噴灑瀝青結合油，用/m2。攤鋪時，對運輸車輛、拌合能力及攤鋪速度要考慮有所充裕。攤鋪機前方應有運料車在等候卸料、與攤鋪機保持20米的距離。對油溫過低的應退回攪拌站重新拌合，攤鋪最好采用全幅攤鋪，接縫處應緊密、接直，并設置樣樁控制厚度。派專人用熱料填補空隙、整平，接茬處的混合料飽滿，防止開裂，對攤鋪機無法運行的局部采用人工填實刮平。碾壓時壓路機宜自道邊向道中，三輪式壓路機每次重疊為后輪寬的1/2，雙輪式壓路機每次重疊不少于30 cm，不得在新鋪瀝青料上轉向、調頭或急剎車。初壓時用

6、12噸壓二遍，壓后檢查平整度、拱度，必要時予以修整，如在碾壓時出現推移，可待溫度稍低后再壓，如出現橫向細縫，應檢查原因，及時采取措施糾正。復壓時用16噸三輪或兩輪進行碾壓4-6遍至穩定和無顯輪跡。碾壓時碾滾上不得刷柴油和其它重油(瀝青完成后先脫脂25-30天左右)。瀝青面碾壓后在任意位置用4m靠尺不得超過3mm起伏，每1m靠尺不得超過2mm。對當天碾壓尚未冷卻的瀝青混合料層面上，不得停放各種機械及車輛，不得散落礦料、油料等雜物，直到降至大氣溫度時即可進行。瀝青砼面層施工完畢后采用夜間澆水，讓其在白天充分揮發瀝青外表低沸點成份，縮短養護期，提前工期。瀝青砼施工工藝詳見下面工藝流程圖。瀝青混凝土施

7、工工藝流程圖穩定層驗收合格 設定標高、坡度檢查出廠油溫>160卸 料 檢查油溫>130攤 鋪檢查油溫>100輕 壓檢查油溫>100篩補、 接茬處理 檢查油溫>70重壓碾壓 養 護 透氣型塑膠面層施工方案1、施工方案確實定本工程田徑場采用透氣滲水型塑膠面層,施工時先用專業德國進口SMG攤鋪機機械化把單組份聚氨酯漿料混合黑膠粒鋪設成塑膠基層，然后在上面用德國進口SMG噴涂機分三次噴涂面層為毛面防滑透氣面層。考慮該工程的使用特點，且攤鋪面積較大，為保證整個塑膠面層的平整度，以便能在雨后及時排出積水，施工時必須選擇進口機械進行機械化施工，人工予以配合的方案，以保證工程質量

8、。2、透氣型塑膠面層施工流程1、材料、設備進場塑膠材料及施工機具，卸下放置在預定位置，根據預定攪拌場所，按比例安放好色漿、膠水、黑膠粒、EPDM膠粒、固化劑等其他輔料，以備施工時立即放料攪拌。水電工接線按照相關規定及施工要求完成。2清理場地首先，對原場地根底進行清掃，將周邊縫槽原來跑道間明溝中的泥土雜物去除，進行打磨后再一次清理。測量組進行基準樁的復測，后進行現場坡度、平整度的測量。對于未到達設計要求的要立即采取補救措施，根據測量的數據，根底過于凹陷的部位，在鋪設之前用膠料補平，確保底層攤鋪的平整度。如有加厚區，也要先用漿料鋪設，與其周邊找平。根據跑道寬度及攤鋪機設計的攤鋪寬度，把跑道放樣分幅

9、，然后直道用墨線彈出，彎道用描弧描出，以作攤鋪記號。3配料準備施工時首先要清點所有材料的品種及數量，列出清單。材料包裝有破損，應及時處理以免浪費。材料包裝桶一律側倒停放，防止進水。檢查攤鋪機、噴涂機、攪拌車等機械設備是否運轉正常，發現問題及時修理。按照配方要求配制膠料，配料前調整磅稱等計量工具，保證計量準確無誤，當發現材料進水或其它異常情況應立即停止使用。 檢測現場及環境的溫度、濕度，按配比材料及工藝先做鋪設小樣試驗，確定固化劑等參加量調整。配料結束后認真清理現場衛生，并做好攪拌機和原材料的防雨水措施。4底層鋪設 根據場地環境及攤鋪要求定出攤鋪的次序，并按先后的次序進行攤鋪。在正式攤鋪時把要攤

10、鋪的場地根底上用底膠刷一遍，并掌握底膠的速度與攤鋪速度保持一致。把稱量好的聚氨酯純膠料先加固化劑倒入攪拌桶內攪拌均勻后，再倒入已稱量好的黑色膠粒于攪拌車中攪拌，黑膠粒與膠水配合比為6: 1，攪拌時間在2-3分鐘。將攪拌好的膠粒拉到攤鋪現場，均勻攤開，將攤鋪機調好厚度(11-12mm)和振動板的角度，翻開電加熱，等膠粒連來數車后便開始攤鋪。根據現場環境及溫度情況嚴格控制攤鋪的速度及角度，以確保攤鋪出的基層密實度、平整度到達要求。操作人員根據現場的情況變化準確的做好調整，修邊人員及時迅速地修邊，厚度、平整度一致。一幅鋪完，鋪第二幅時注意接頭，要求處理平整根本無痕跡。當直道與彎道交接的地方應采取正確

11、有效的施工方法進行攤鋪，使直道和彎道迅速有效的交接好。施工接頭要求選擇最短最正確，攤鋪過后根本無上下不平，平直美觀，有牢度。5透氣面層噴涂施工透氣層鋪完一到兩天后，噴涂機可上支操作進行面噴，面噴材料為EPDM紅色細膠粒和膠水色漿，配合比1：1。面噴分三次，注意第一次和第二次依次噴涂的方向要相反，這樣可保證面層均勻一致。第一次噴涂時，將配制攪拌均勻后的漿料倒入噴涂機，待噴涂機調整工作正常后進行面噴，第一次噴涂要求顆粒分散均勻，噴涂后退有序，并做好兩邊的清潔保護工作。第一次噴完固化后進行第二、三次噴涂，要求噴涂的方向與上次相反，后退有序，外表要求膠粒覆蓋均勻并留有分布的小孔。噴涂時注意周圍環境的保

12、護工作，必要時用彩條布遮擋。6測量、劃線跑道分道線及起跑道前伸數等標志線的測量、放樣，依國際田聯IAAF規定，采用校正鋼卷尺及全站儀等測量工具。測量過程中要注意鋼尺校正系數及溫度校正值，并用全站儀進行復測。各點完成后再進行復測一次。經復測無誤后，再使用專門噴線盒專人噴線，噴線過程中要求噴線人員掌握好噴槍的使用及噴射角度以保證線條平直、濃淡一致、清晰。噴線材料采用專用劃線漆，具有抗磨損、不變色、且明亮的優點。7竣工驗收塑膠面層鋪設完工后，畫出竣工圖。做好所有施工記錄的整理工作，并寫出塑膠工程施工總結。由甲、乙雙方會同有關驗收機構進行驗收。3、關鍵施工工藝說明1采用每個批號的材料要進行一次做小樣測

13、試，確保無誤前方可投入使用。2基層及面層鋪設時，要根據每組漿料的數量，確定鋪設的面積，保證鋪設的厚度。3材料配比由質檢員嚴格把關，并隨時磅量檢查。4材料攪拌要求保證攪拌3分鐘以上，以保證攪拌均勻。5配料過程中，每天開前，要用磅秤進行放料桶自身重量的復核；催化劑的參加要采用量杯，以保證配合比的計量準確。6修邊人員要保證厚度一致、均勻。7噴線盒在噴線過程中，每用四次，要進行清洗，防止噴線盒上的殘留漆污染塑膠面層。8施工安排要預先了解天氣變化，雨天不可配料施工，天晴后也必須等到確定場地已枯燥前方可施工。種植草坪施工技術方案一、草坪工程施工工藝流程施工流程：素土夯實 表層植草土平整、精細 天然草籽混播

14、。二、草坪鋪設的施工要求1、足球場草坪采用30%黑麥草與70%進口狗牙根混播，草種生長快，耐踩踏，耐氣候性能好，生長期長為佳。2、足球場草皮須精心管理，合理保養，具體技術措施如下。三、草坪種植主要施工工藝(一)施工技術措施1、土方施工有方案地組織土方的進場，并且盡量一次性到位，減少對后續給水管道施工的影響。土坡造型那么嚴格按設計進行操作，用水準儀測出等高級高程控制點，并且帶線操作，力求無偏差到達設計要求的效果。2、清場(1) 去除有礙施工的建筑垃圾及其它雜物。(2) 采用六齒釘耙進行表層清理。3、土方平衡、營造地形(1) 放樣定位、場地坡渡過渡。(2) 場地較為復雜，坡度過度要自然、流暢。4、

15、解決方法(1) 采用水準儀對地形進行測量、放樣、每10米放一定位樁。(2)地形回填采用機械與人工相結合的方法，通過人工高速地形使地形自然流暢，并采用測量儀檢測，需補足的區域及時追加到位。地形回填適當比設計標高高出5-10cm，通過下雨或澆水沉降再一次人工整地，最終到達設計標高要求。5、土壤處理技術關鍵：種植土壤處理。解決方法：在種植土表層填入約5cm厚的營養土(售有腐熱的有機肥料)保證根系周圍養分充足。6、種植草坪技術關鍵：覆土的質量。解決方法：裁植深度以土外表比地表略高為標準。7、養護管理技術關鍵：澆水方法，地面覆蓋，鉆孔觀察，檢查泥土水分情況，噴霧防止水分過量蒸發。解決方法：澆水水量要足，

16、并培土封堰，在根部覆蓋一層充分腐熱的肥料土，起冬季保暖作用。(二)土壤要求、材料的具體選擇1、hp值62.0%，總孔隙度50%，石礫粒徑1cm，石礫含量10%。2、土壤的改進(1)<6或>7.5的土壤采用石灰，草木灰或酸性介質進行改進使其達67.5的ph值。(2)隙度<50%的土壤采用有機質或疏松介質改進，對粘重土、粉末結構可參加3040%粗砂。(3)有機質低于2%的土壤應施腐熟有機肥或豐富有機質的介質、高速到有機質含量2%。3、翻耕前進行化學除草至少一次，在除莠劑藥效期過后全面深翻25cm，必要時進行土壤消毒，把土耕細，板結地帶機械碎土，使土快直徑<1cm，去除雜草雜

17、物，嚴禁雨后翻地，低洼地用土填平。4、微地形整理，使栽植地具一定坡度以利排水，坡度向路面排水口傾斜。5、及時排除積水。/，過磷酸鈣50-75g/，可結合翻地施入。7、種籽要純潔，千粒重符合標準，發芽率95%以上。 8、鋪植材料生長健壯，整齊，密度95%以上。(三)草坪種植主要施工工藝1、草坪排水、供水設施敷設完成，土面已經整平耙細，應可以進行草坪種植施工。草坪種植方式主要有播種法、分株法、鋪栽法、撒播法、植生帶鋪栽法和吹附法等幾種。一般常采用的是草皮鋪栽法。2、草皮鋪栽法主要優點是形成草坪快，可以任何時候進行，且栽后管理容易。草皮鋪栽法常見3種：無縫鋪栽，是不留間隔全部鋪栽的方法；有縫鋪栽法，

18、各塊草皮相互間留有一定寬度的縫進行鋪栽，草皮的需用量只需占草坪總面積的50%，建成草坪較慢。3、栽植期間是指草坪綠化種植及其種植后半年至一年內的成活率養護期，即春季種植的為半年，秋季種植的為一年。(1)堅持“隨挖、隨運、隨鋪的原那么，抓好挖、運、鋪的各個環節，盡量縮短草皮從挖掘到鋪植的時間。 (2)草皮的運輸，盡量選擇陰天，溫度適宜的天氣，以減小在運輸過程中的蒸騰量。 (3)加強草坪的水肥管理，少施氮肥，增加其生長勢，以增強其對環境的適應能力。 (4)在高溫季節，要在早、晚對草坪進行澆水，以保證其對水份的要求。 (5)在草坪的生長季節，要保證經常修剪，以促進其生長勢。(6)采用化學防除的方法來

19、綜合治理草坪雜草。化學防除就是采用選擇性的內吸有傳導能力的化學除草劑，噴灑到葉面，種植的草坪植物可以不受絲毫的影響，而雜草受藥以后，藥劑通過葉面吸收到植株內部，隨同化物質輸送到莖、根部，引起雜草生理上產生異常的反響，導致雜草死亡。(7)要防除雜草，必須采用綜合治理。由于選擇性強的除草劑，往往殺草必較窄，而我們綠地中雜草都比擬復雜，常采取混配方式，有些配方混配之后，還能有明顯的增效作用，提高了防治對象的殺傷率。(8)除草劑的應用技術：一般都采用常量噴霧，在一個單位面積上使用足以能殺死雜草的最低用量來核定除草劑的用量。(9)噴霧器選用手控背包式的低壓噴霧器，壓力的大小以霧滴能均勻散布又不隨風飄散為原那么。(10)由于草坪在種植時，草塊與草塊之間保存有10mm的縫隙，以便于草坪的生長，但在鋪設時，相鄰草塊的草生長方向不一致和，當縫隙被填滿后，相向生長的草莖由于擠嵌而隆起。因此，在鋪植草坪時，應使草塊中的草莖生長方向一致。四、草