1、供配電系統(tǒng)安裝施工方案供配電工程施工安全專項方案xxx二零一六年五月1 / 21供配電系統(tǒng)安裝施工方案目錄一、工程概況與工程特點 11.1 工程概況 11.2 工程特點 1二、編制依據(jù) 1三、安全生產(chǎn)管理目標與要點 23.1 安全機構 23.2 安全目標 23.3 安全保證措施 23.4 安全生產(chǎn)管理制度 23.5 安全生產(chǎn)技術措施 43.6 安全防范的要點 5四、施工準備計劃 54.1 施工準備計劃 5五、安全施工技術措施 65.1 技術措施 65.2 施工臨時用電 7六、主要分部分項工程專項施工方案 7.6.1 變壓器施工方案 76.2 開關柜、直流屏的施工方案 1.4.6.3 電纜施工方

2、案 1.6.2 / 21供配電系統(tǒng)安裝施工方案供配電工程施工安全專項方案一、工程概況與工程特點1.1 工程概況1.1.1 工程名稱： xxx1.1.2 工程內(nèi)容：（ 1）新建 10kv 開閉所一座，兩路進線電源分別引自長安大道 #11 環(huán)網(wǎng)柜（主 供）、清風 #6 環(huán)網(wǎng)柜（備用）；新建公寓專用配一座，新建公用與消防設施專用配 一座，新建商業(yè)專用配一座。（ 2）新建開閉所：新裝 10kV 高壓柜（ K3K13 ）共 11 面，安裝直流屏 2 面。（ 3）新建公寓專用配：新裝 10kv 高壓柜 （AH1AH5）5 面，安裝直流屏 1 面； 新裝變壓器（ 800kVA ） 3 臺，新裝低壓配電柜共

3、15 面。（ 4）新建公用與消防設施專用配：新裝 10kv 高壓柜 （BH1BH4 、CH1CH4） 共計 8 面，安裝直流屏 1 面，新裝變壓器（ 800kVA ） 2 臺，新裝低壓配電柜共 23 面。（ 5）新建商業(yè)專用配：新裝 10kv 高壓柜 （BH1BH4） 共計 4 面，安裝直流屏 1 面，新裝變壓器（ 1250kVA ）1 臺，新裝低壓配電柜共 5 面。（ 6 ）以上設備之間的電纜連接與電纜固定（橋架）。1.1.3 建設單位： xxx1.1.4 施工單位： xxxx1.2 工程特點（1）工期緊，本工程要求工期緊，所以施工時要與土建、工藝等各專業(yè)緊密協(xié) 調(diào)的配合，做好施工前期工作。

4、（2）設備自動化程度高，附屬設備臺數(shù)多，是安裝精度和質(zhì)量要求最嚴的設備， 須重點控制施工過程。（3）施工過程中，電氣、土建專業(yè)平衡穿插、流水作業(yè)。 在施工時一定要協(xié)同配合、嚴格把關， 確保工期和質(zhì)量滿足工程的需要。二、編制依據(jù)2.1 施工圖、廠家施工圖2.2 國家現(xiàn)行的有關法律、法規(guī)、強制性標準與規(guī)范19 / 21建筑施工安全檢查標準 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一規(guī)范 爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范 建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準 電氣裝置安裝工程電纜線路施工與驗收規(guī)范 電氣裝置安裝工程接地裝置施工與驗收規(guī)范JGJ 59-2011GB50300-2001GB

5、50058-92GB50303-2002GB50150-2006GB50168-2006GB50169-2006電氣裝置安裝工程盤柜與二次回路接線施工與驗收規(guī)范 GB50171-92自動化儀表安裝工程質(zhì)量評定標準GBJ131-90三、安全生產(chǎn)管理目標與要點3.1 安全機構本工程在施工中貫徹“安全第一、預防為主”的方針，嚴格貫徹執(zhí)行國家和本地 政府、行業(yè)的有關法令和規(guī)章制度。成立以項目經(jīng)理為組長， 作業(yè)隊隊長和專職安全員組成的安全生產(chǎn)小組， 建立一 套完整有效的安全生產(chǎn)體系。在施工中，嚴防重大人身傷亡事故、設備事故和火災事 故的發(fā)生。堅持管生產(chǎn)必須管安全的原則，擺正安全與生產(chǎn)的關系，在布置指揮、

6、檢 查、總結(jié)評比施工生產(chǎn)時，把安全生產(chǎn)、文明施工作為重要內(nèi)容之一，做到日程上有 安排，組織上有保證，業(yè)務上有要求，防護上有措施，工作上有檢查。3.2 安全目標對本項目的環(huán)境、職業(yè)健康安全工作進行嚴格管理，杜絕重大傷亡事故、機械事故、交通事故和火災事故的發(fā)生，千人負傷率控制在3 %。以內(nèi)。3.3 安全保證措施在認真貫徹執(zhí)行施工組織設計的同時，加強工程施工技術的安全管理，堅決貫徹 “安全第一，預防為主”的方針，堅決執(zhí)行質(zhì)量與安全檢查制度，嚴格遵守國家有關 部門與省、市頒布實行的有關安全生產(chǎn)、勞動保護的法規(guī)和技術標準，做好施工技術 交底工作，進行技術、質(zhì)量、安全教育，制定安全制度和安全保證措施，確保

7、人員和 機械設備的安全，從而提高勞動生產(chǎn)率和經(jīng)濟效益。3.4 安全生產(chǎn)管理制度1）建立、健全安全生產(chǎn)責任制：各級領導、各職能部門、管理人員、技術人員與操作人員均認真貫徹執(zhí)行國家勞 動保護政策、法令、法規(guī)和上級指示、決議，認真落實安全生產(chǎn)責任制，各級單位第 一管理者為本級第一責任人，逐級簽訂施工安全承包合同，確保萬無一失。各級領導 認識到位、管理到位、責任到位，對本職責范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)管理工作負責。明確規(guī) 定各職能部門、各級人員在安全生產(chǎn)管理工作中所承擔的職責和權限，形成一個“人 人講安全、事事為安全、時時想安全、處處要安全”的良好施工氛圍。（2）建立健全持證上崗制度： 安全員、質(zhì)檢員、試驗員等

8、管理人員、技術人員和所有特殊工種操作人員均佩帶 胸牌、持證上崗。（3）明確安全生產(chǎn)目標：開工前， 明確安全生產(chǎn)目標， 并相應制定分階段、 分項安全生產(chǎn)目標與安全措施， 確保工程總體安全生產(chǎn)目標的實現(xiàn)。（4）建立健全安全檢查制度： 建立、健全定期檢查與不定期抽查相結(jié)合的安全檢查制度，查安全隱患、查事故 苗頭，消除不安全因素。通過安全檢查，增強廣大干部職工的安全意識，促進企業(yè)勞 動保護和安全生產(chǎn)方針、政策、規(guī)章制度的貫徹執(zhí)行，解決安全生產(chǎn)上存在的問題。 安全檢查組織 :成立以項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)管理領導小組，建立、健全安全檢查制度，有目 的、有計劃、有整改、有處理、有總結(jié)地進行檢查。項目經(jīng)理每月

9、組織一次安全檢查，召開一次安全生產(chǎn)總結(jié)分析會。 施工隊每天進行安全檢查并做好詳細記錄，提出保持或改進措施，并落實執(zhí)行。 發(fā)現(xiàn)違章操作時， 各級安全人員有權制止， 必要時向上級主管領導提出暫停施工、 進行整改的建議。 安全檢查類型：定期檢查和不定期檢查相結(jié)合。定期檢查：施工隊每天進行安全檢查并做好詳細記錄，提出保持或改進措施，落 實執(zhí)行。不定期檢查：根據(jù)施工生產(chǎn)的實際情況，分階段、分項安排不定期檢查，包括施 工準備工作安全檢查、季節(jié)性安全檢查、節(jié)假日前后安全檢查、專業(yè)性安全檢查和安 全員日常檢查等。 安全檢查內(nèi)容：堅持自查為主、互查為輔、邊查邊改的原則，主要查思想、查制度、查紀律、查 領導、查隱

10、患、 查事故處理。 結(jié)合施工中的實際情況，重點檢查防觸電、 防高空墜落、 防機械事故、防火等措施的落實。 安全檢查方法和手段：采取領導和員工相結(jié)合、自查和互查相結(jié)合、定期和不定期檢查相結(jié)合、專業(yè)性 和綜合性檢查相結(jié)合、對照安全檢查表檢查等方法和手段進行安全檢查。（5）堅持開展全面性的安全生產(chǎn)管理活動： 根據(jù)本工程的實際情況，采取不同的形式組建安全生產(chǎn)管理 QC 小組，嚴格按照PDCA 循環(huán)的四個階段（即：計劃、實施、檢查、處理）四個階段、八個步驟調(diào)查分 析現(xiàn)狀，找出問題，分析各種影響因素，找出主要影響因素，針對主要影響因素制定 措施，執(zhí)行措施，檢查工作效果，鞏固措施、制定標準，將遺留問題轉(zhuǎn)入下

11、一個循環(huán) 等八個步驟，制定出每旬、每月的活動計劃，規(guī)定每次活動的時間、內(nèi)容、目標等， 并組織實施，直至問題得到解決。（6）建立、健全事故申報制度： 嚴格執(zhí)行國務院關于企業(yè)職工傷亡事故和處理的規(guī)定，認真做好意外職工傷 亡、施工機具損壞等事故統(tǒng)計、報告、調(diào)查和處理工作。施工中的各類事故由項目經(jīng)理帶領有關人員進行詳細調(diào)查， 嚴格按照“四不放過” 的原則處理，即事故原因調(diào)查不清楚不放過、事故責任者未受到應有的處罰不放過、 事故責任者和有關施工人員未受到應有的教育不放過、 沒有制訂出今后防范措施不放 過。以最快的速度寫出事故調(diào)查處理報告，在規(guī)定時間內(nèi)盡快申報。在監(jiān)理工程師調(diào) 查指示下，積極主動配合消除危

12、害和影響。（7）建立安全交接班制度： 施工中，各工班間實行規(guī)范的交接班制度，交班負責人必須將本班工作情況與有 關安全問題向接班負責人詳細交待，并做好交接班記錄。項目經(jīng)理和項目總工程師定 期認真檢查交接班情況與交接班記錄。3.5 安全生產(chǎn)技術措施針對本工程特點、施工環(huán)境、施工方法、勞動組織、使用的機械、動力設備、變 配電設施與各種安全防護設施等實際情況，制定切實可行的安全生產(chǎn)技術措施，加強 施工安全技術管理，合理安排工序進度與關鍵工序的作業(yè)循環(huán)，統(tǒng)一指揮，與時解決 生產(chǎn)進度與施工安全的矛盾。安全生產(chǎn)技術措施必須在開工前編制，并經(jīng)過審批后實施。經(jīng)過批準的安全生產(chǎn) 技術措施具有技術法規(guī)的作用，在施工

13、中嚴格執(zhí)行。安全生產(chǎn)技術措施中的各種安全 設施、防護設置的實施列入施工任務單，責任落實到班組或個人，實行驗收制度。技術負責人、安全技術人員經(jīng)常深入工地檢查安全生產(chǎn)技術措施的實施情況，與 時糾正違章操作的行為，解決存在的問題。各級安全部門以安全生產(chǎn)技術措施為依據(jù)， 以安全法規(guī)和各項安全規(guī)章制度為準則，經(jīng)常性地對工地實施情況進行檢查，并監(jiān)督各項安全生產(chǎn)技術措施的落實。 對安全生產(chǎn)技術措施的執(zhí)行情況，建立嚴格的獎懲制度。施工中如果發(fā)現(xiàn)險情， 當班負責人必須立即在危險地區(qū)設立明顯的警示標志，并派專人看守，同時迅速報告 項目經(jīng)理，與時采取處理措施。3.6 安全防范的要點 根據(jù)本工程的特點和難點，重點做好

14、以下幾個施工過程中的安全防范工作：機械 故障；交通運輸；工地用電；人工機械作業(yè)；吊車使用；突發(fā)過程；雨天作業(yè)過程； 機械挖掘過程。四、施工準備計劃4.1 施工準備計劃4.1.1 技術準備（1）工程開工開始進行施工技術準備，給后續(xù)工作以充裕的施工時間。（2）本工程各專業(yè)技術人員，必須熟悉圖紙、認真進行圖紙自審，并配合設計 院做好圖紙會審。（3）相關技術人員、施工組長應認真閱讀施工圖，理解把握設計意圖，確定施 工重點、難點、控制點，檢查準備施工機具、材料、設備、儀表、工藝，編制詳細施 工方案與施工計劃。（4）針對施工圖紙與其他資料，提出有關技術問題或合理化建議等，盡可能將 所有施工問題解決在施工之

15、前。（5）認真編制好施工組織設計、詳細施工方案和項目質(zhì)量計劃，為指導施工做 好準備。4.1.2 施工機具準備根據(jù)工程施工特點，合理安排施工機械設備的進場時間，對已確定投入的設備， 進行認真地檢查、維修、校準等工作，保證工程順利完成。4.1.3 材料準備 工程所需要的主輔材料，有關人員應做好配合，盡早確定工程伊始所需材料的種 類、規(guī)格、用量和需用日期，將用料計劃通知甲乙雙方有關部門，使各方面為工程開 工作好充分的材料供應。 由業(yè)主供應的材料， 嚴格按經(jīng)業(yè)主審批的材料預算進行領用； 由我方自購的材料，從計劃、供應、采購、保管、使用五個環(huán)節(jié)進行嚴格管理，并接 受業(yè)主與監(jiān)理單位的監(jiān)督檢查。(1) 工程

16、一旦開工，將需要大量的主輔材料，合理安排，做到有計劃、有步驟、 早落實、按需進場、合理利用。(2) 甲供設備材料提前與甲方相關部門聯(lián)系，自購材料須提前組織訂貨。4.1.4 勞動力準備與勞動力進場計劃 在勞動力的配備上要結(jié)合工程特點和工期要求，能充分體現(xiàn)作業(yè)性強、工種要求 高等行業(yè)特點。為了做到科學合理地安排勞動力，確保工程工期，按照開工日期和施 工進度計劃，與時地組織勞動力進場，并結(jié)合現(xiàn)場實際情況采取動態(tài)管理的辦法，編 制各主要節(jié)點的施工計劃。總之要合理利用勞動力，定期檢查工程進度完成情況，與 時調(diào)整施工力量，為工程施工提供保證，盡量避免出現(xiàn)空閑操作面。凡參加本工程施 工生產(chǎn)的人員，分別對其進

17、行安全生產(chǎn)和質(zhì)量意識教育，按企業(yè)規(guī)章制度嚴格管理。 具體勞動力需用量和進場時間安排詳見勞動力進場計劃表。4.1.5 機械機具準備，依據(jù)總體施工方案與施工總進度計劃選擇安排，主要施工 機械必須經(jīng)試運轉(zhuǎn)合格后方可投入本工程使用， 檢驗試驗設備必須經(jīng)校檢合格后方可 投入使用。4.1.6 主要材料和構配件準備與需用計劃 為了保證本工程能連續(xù)、均衡地施工，實現(xiàn)項目的各項目標。主要材料從開工之 日起按施工工作量所提出材料計劃陸續(xù)進場。五、安全施工技術措施5.1 技術措施(1) 每天根據(jù)進度計劃向各施工班組下發(fā)施工任務單，使班組明確進度目標。月 底結(jié)算時，按完成工作量和質(zhì)量評定結(jié)果進行獎罰，以調(diào)動班組的工作

18、積極性(2) 提前落實材料資源供應計劃，確保材料按期供應，避免在施工過程中出現(xiàn)停 工待料，影響施工進度。(3) 最大限度的利用機械化施工，確保施工機械的完好率，提高利用率。(4) 采取切實可行的季節(jié)性施工措施，保證施工的連續(xù)性。(5) 加強全過程的質(zhì)量管理， 重點抓好施工過程中的原材料控制、 工藝流程控制、 施工過程操作控制。嚴格按規(guī)范、規(guī)程作業(yè)指導書與圖紙要求施工，避免因質(zhì)量問題 造成工期延誤。5.2 施工臨時用電5.2.1 施工現(xiàn)場臨時用電必須嚴格執(zhí)行 JGJ46-2005 施工現(xiàn)場臨時用電安全技 術規(guī)范的規(guī)定。5.2.2 施工現(xiàn)場必須根據(jù)甲方提供的電源位置和現(xiàn)場實際情況與特點，編制臨時

19、用電施工方案，由技術部門審核后實施。5.2.3 施工現(xiàn)場線路要整齊、規(guī)范，嚴禁任意拉線，夜間施工要有足夠的照明， 用電要符合“三級配電兩級保護”和“一機、一閘、一漏、一箱”的要求，配電箱設 置要完整，有門有鎖，線路標識清楚。六、主要分部分項工程專項施工方案6.1 變壓器施工方案6.1.1 施工準備6.1.1.1 設備與材料要求：(1) 變壓器應裝有銘牌。銘牌上應注明制造廠名、額定容量，一二次額定電壓， 電流，阻抗電壓 %與接線組別等技術數(shù)據(jù)。(2) 變壓器的容量，規(guī)格與型號必須符合設計要求。附件、備件齊全，并有出 廠合格證與技術文件。(3) 干式變壓器的局放試驗 PC值與噪音測試器dB (A)

20、值應符合設計與標準 要求。( 4)帶有防護罩的干式變壓器，防護罩與變壓器的距離應符合標準的規(guī)定，不 小于表 2-23 的尺寸。( 5)型鋼：各種規(guī)格型鋼應符合設計要求，并無明顯銹蝕。( 6)螺栓：除地腳螺栓與防震裝置螺栓外，均應采用鍍鋅螺栓，并配相應的平 墊圈和彈簧墊。( 7 )其它材料：蛇皮管，耐油塑料管，電焊條，防銹漆，調(diào)和漆與變壓器油，均應符合設計要求，并有產(chǎn)品合格證6.1.1.2 主要機具：（1）搬運吊裝機具：汽車吊，汽車，卷揚機，吊鎮(zhèn)，三步搭，道木，鋼絲繩， 帶子繩，滾杠。（ 2）安裝機具：臺鉆，砂輪，電焊機，氣焊工具，電錘，臺虎鉗，活扳子、榔 頭，套絲板。（3）測試器具：鋼卷尺，鋼

21、板尺，水平，線墜，搖表，萬用表，電橋與試驗儀 器。6.1.1.3 作業(yè)條件：（1 ）施工圖與技術資料齊全無誤。（2）土建工程基本施工完畢，標高、尺寸、結(jié)構與預埋件焊件強度均符合設計要 求。（3）變壓器軌道安裝完畢，并符合設計要求（注：此項工作應由上建作，安裝單 位配合）。（4）墻面、屋頂噴漿完畢，屋頂無漏水，門窗與玻璃安裝完好。（5）室內(nèi)地面工程結(jié)束，場地清理干凈，道路暢通。（6）安裝干式變壓器室內(nèi)應無灰塵，相對濕度宜保持在 70% 以下。6.1.2 操作工藝6.1.2.1 工藝流程：設備點件檢查 T變壓器二次搬運T變壓器穩(wěn)裝T附件安裝T變壓器吊芯檢查與交接試驗T送電前的檢查 T送電運行驗收6

22、.1.2.2 設備點件檢查：（ 1）設備點件檢查應由安裝單位、供貨單位、會同建設單位代表共同進行，并 作好記錄。（ 2）按照設備清單，施工圖紙與設備技術文件核對變壓器本體與附件備件的規(guī) 格型號是否符合設計圖紙要求。是否齊全，有無丟失與損壞。（ 3） 變壓器本體外觀檢查無損傷與變形，油漆完好無損傷。（4）油箱封閉是否良好，有無漏油、滲油現(xiàn)象，油標處油面是否正常，發(fā)現(xiàn)問 題應立即處理。（5）絕緣瓷件與環(huán)氧樹脂鑄件有無損傷、缺陷與裂紋。6.1.2.3 變壓器二次搬運：（1）變壓器二次搬運應由起重工作業(yè)，電工配合。最好采用汽車吊吊裝，也可采用吊鏈吊裝，距離較長最好用汽車運輸，運輸時必須用鋼絲繩固定牢固

23、，并應行車平 穩(wěn)，盡量減少震動；距離較短且道路良好時，可用卷揚機、滾杠運輸。變壓器重量與 吊裝點高度可參照表6-1 0表6-1樹脂澆鑄干式變壓器重量序號容量(kVA)重量(t)11002000.71 0.92(22505001.16 1.902)3630-10002.08 2.73變4125016003.39 4.22壓5200025005.14 6.30器吊裝時，索具必須檢查合格，鋼絲繩必須掛在油箱的吊鉤上， 上盤的吊環(huán)僅作吊芯用, 不得用此吊環(huán)吊裝整臺變壓器(圖2-63)0(3) 變壓器搬運時，應注意保護瓷瓶，最好用木箱或紙箱將高低壓瓷瓶罩住，使 其不受損傷。(4) 變壓器搬運過程中；不應

24、有沖擊或嚴重震動情況，利用機械牽引時，牽引的著力點應在變壓器重心以下，以防傾斜，運輸傾斜角不得超過15。，防止內(nèi)部結(jié)構變形。(5) 用干斤頂頂升大型變壓器時，應將千斤頂放置在油箱專門部位。(6) 大型變壓器在搬運或裝卸前，應核對高低壓側(cè)方向，以免安裝時調(diào)換方向發(fā) 生困難。6.1.2.4變壓器穩(wěn)裝：(1) 變壓器就位可用汽車吊直接甩進變壓器室內(nèi)，或用道木搭設臨時軌道，用三 步搭、吊鏈吊至臨時軌道上，然后用吊練拉入室內(nèi)合適位置。(2) 變壓器就位時，應注意其方位和距墻尺寸應與圖紙相符，允許誤差為土25mm，圖紙無標注時，縱向按軌道定位，橫向距離不得小于800mm，距門不得小于1000mm，并適當照

25、顧屋內(nèi)吊環(huán)的垂線位于變壓器中心，以便于吊芯，干式變壓 器安裝圖紙無注明時，安裝、維修最小環(huán)境距離應符合圖2-64要求。(3) 變壓器基礎的軌道應水平，軌距與輪距應配合，裝有氣體繼電器的變壓器，應使其頂蓋沿氣體繼電器汽流方向有1%1.5%的升高坡度(制造廠規(guī)定不需安裝坡度者除外)。(4) 變壓器寬面推進時，低壓側(cè)應向外；窄面推進時，油枕側(cè)一般應向外。在裝 有開關的情況下，操作方向應留有 1200mm 以上的寬度。(5) 油浸變壓器的安裝，應考慮能在帶電的情況下，便于檢查油枕和套管中的油 位、上層油溫、瓦斯繼電器等。(6) 裝有滾輪的變壓器，滾輪應能轉(zhuǎn)動靈活，在變壓器就位后，應將滾輪用能折 卸的制

26、動裝置加以固定。(7) 變壓器的安裝應采取抗地震措施。6.1.2.5 附件安裝：6.1.2.5.1 氣體繼電器安裝：(1) 氣體繼電器安裝前應經(jīng)檢驗鑒定：(2) 氣體繼電器應水平安裝，觀察窗應裝在便于檢查的一側(cè)，箭頭方向應指向油 枕，與連通管的連接應密封良好。截油閥應位于油枕和氣體繼電器之間。(3) 打開放氣嘴，放出空氣，直到有油溢出時將放氣嘴關上，以免有空氣使繼電 保護器誤動作。(4) 當操作電源為直流時，必須將電源正極接到水銀側(cè)的接點上，以免接點斷開 時產(chǎn)生飛弧。(5) 事故噴油管的安裝方位，應注意到事故排油時不致危與其它電器設備；噴油 管口應換為割劃有“十”宇線的玻璃，以便發(fā)生故障時氣流

27、能順利沖破玻璃。6.1.2.5.2 防潮呼吸器的安裝：(1) 防潮呼吸器安裝前，應檢查硅膠是否失效，如已失效，應在 115120。溫度烘烤 8 小時，使其復原或更新。淺藍色硅膠變?yōu)闇\紅色，即已失效；白色硅膠，不加 鑒定一律烘烤。(2) 防潮呼吸器安裝時，必須將呼吸器蓋子上橡皮墊去掉，使其通暢，并在下方 隔離器具中裝適量變壓器油，起濾塵作用。6.1.2.5.3 溫度計的安裝：(1) 套管溫度計安裝， 應直接安裝在變壓器上蓋的預留孔內(nèi)， 并在孔內(nèi)加以適當變 壓器油。刻度方向應便于檢查。(2) 電接點溫度計安裝前應進行校驗，油浸變壓器一次元件應安裝在變壓器頂蓋上 的溫度計套筒內(nèi)，并加適當變壓器油；二

28、次儀表掛在變壓器一側(cè)的預留板上。干式變 壓器一次元件應按廠家說明書位置安裝，二次儀表安裝在便于觀側(cè)的變壓器護網(wǎng)欄 上。軟管不得有壓扁或死彎彎曲半徑不得小于 50mm ，富余部分應盤圈并固定在溫度 計附近。(3) 干式變壓器的電阻溫度計，一次元件應預埋在變壓器內(nèi)， 二次儀表應安裝值班室或操作臺上，導線應符合儀表要求，并加以適當?shù)母郊与娮栊ｒ炚{(diào)試后方可使用。6.125.4電壓切換裝置的安裝：(1) 變壓器電壓切換裝置各分接點與線圈的聯(lián)線應緊固正確，且接觸緊密良好。轉(zhuǎn)動點應正確停留在各個位置上，并與指示位置一致。(2) 電壓切換裝置的拉桿、 分接頭的凸輪、小軸銷子等應完整無損；轉(zhuǎn)動盤應動作 靈活，密

29、封良好。(3) 電壓切換裝置的傳動機構(包括有載調(diào)壓裝置)的固定應牢靠，傳動機構的摩 擦部分應有足夠的潤滑油。(4) 有載調(diào)壓切換裝置的調(diào)換幵關的觸頭與銅辮子軟線應完整無損，觸頭間應有足夠的壓力(一般為810kg )。(5) 有載調(diào)壓切換裝置轉(zhuǎn)動到極限位置時，應裝有機械聯(lián)鎖與帶有限位幵關的電氣聯(lián)鎖。(6) 有載調(diào)壓切換裝置的控制箱一般應安裝在值班室或操作臺上，聯(lián)線應正確無 誤，并應調(diào)整好，手動、自動工作正常，檔位指示正確。(7) 電壓切換裝置吊出檢查調(diào)整時，暴露在空氣中的時間應符合表6-2的規(guī)定。表6-2調(diào)壓切換裝置露空時間環(huán)境溫度C)>0>0>0<0空氣相對濕度65以

30、下65 7575 85不控制持續(xù)時間不大于24161086.1.2.6變壓器聯(lián)線：(1) 變壓器的一、二次聯(lián)線、地線、控制管線均應符合相應各章的規(guī)定。(2) 變壓器一、二次引線的施工，不應使變壓器的套管直接承受應力(圖2-67 );(3) 變壓器工作零線與中性點接地線，應分別敷設。工作零線宜用絕緣導線。(4) 變壓器中性點的接地回路中，靠近變壓器處，宜做一個可拆卸的連接點。(5) 油浸變壓器附件的控制導線，應采用具有耐油性能的絕緣導線。靠近箱壁的導線，應用金屬軟管保護，并排列整齊，接線盒應密封良好。6.1.3變壓器吊芯檢查與交接試驗：6.1.3.1 變壓器吊芯檢查：(1) 變壓器安裝前應作吊芯

31、檢查。制造廠有特殊規(guī)定者， 1000kVA 以下，運輸 過程中無異常情況者，短途運輸，事先參與了廠家的檢查并符合規(guī)定，運輸過程中確 認無損傷者，可不做吊芯。(2) 吊芯檢查應在氣溫不低于 0 C,芯子溫度不低于周圍空氣溫度、空氣相對濕度不大于 75%的條件下進行(器身暴露在空氣中的時間不得超過 16h )。(3) 所有螺栓應緊固,并應有防松措施。鐵芯無變形,表面漆層良好,鐵芯應接 地良好。(4) 線圈的絕緣層應完整,表面無變色、脆裂、擊穿等缺陷。高低壓線圈無移動 變位情況。(5) 線圈間、線圈與鐵芯、鐵芯與軛鐵間的絕緣層應完整無松動。(6) 引出線絕緣良好, 包扎緊固無破裂情況, 引出線固定應

32、牢固可靠, 其固定支 架應緊固,引出線與套管連接牢靠,接觸良好緊密,引出線接線正確。(7) 所有能觸與的穿心螺栓應聯(lián)接緊固。 用搖表測量穿心螺栓與鐵芯與軛鐵、 以 與鐵芯與軛鐵之間的絕緣電阻,并做 1000V 的耐壓試驗。(8) 油路應暢通,油箱底部清潔無油垢雜物,油箱內(nèi)壁無銹蝕。(9) 芯子檢查完畢后, 應用合格的變壓器油沖洗, 并從箱底油堵將油放凈。 吊芯 過程中,芯子與箱壁不應碰撞。(10) 吊芯檢查后如無異常, 應立即將芯子復位并注油至正常抽位。 吊芯、 復位、 注油必須在 16h 內(nèi)完成。(11) 吊芯檢查完成后,要對油系統(tǒng)密封進行全面仔細檢查,不得有漏油滲油現(xiàn) 象。6.1.3.2

33、變壓器的交接試驗：(1) 變壓器的交接試驗應由當?shù)毓╇姴块T許可的試驗室進行。試驗標準應符合規(guī) 范要求、當?shù)毓╇姴块T規(guī)定與產(chǎn)品技術資料的要求。(1) 變壓器交接試驗的內(nèi)容： a 測量繞組連同套管的直流電阻； b 檢查所有分接頭的變壓比；c 檢查變壓器的三相結(jié)線組別和單相變壓器引出線的極性； d 測量繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比或極化指數(shù)；e測量繞組連同套管的介質(zhì)損耗角正切值tg 3;f 測量繞組連同套管的直流泄漏電流；g 繞組連同套管的交流耐壓試驗；h 繞組連同套管的局部放電試驗；i 測量與鐵芯絕緣的各緊固件與鐵芯接地線引出套管對外殼的絕緣電阻；j 非純瓷套管的試驗；k 絕緣油試驗；l 有載調(diào)

34、壓切換裝置的檢查和試驗；m 額定電壓下的沖擊合閘試驗；n 檢查相位；o 測量噪音。6.1.4 變壓器送電前的檢查：(1) 變壓器試運行前應做全面檢查，確認符合試運行條件時方可投入運行。(2) 變壓器試運行前，必須由質(zhì)量監(jiān)督部門檢查合格。(3) 變壓器試運行前的檢查內(nèi)容： 各種交接試驗單據(jù)齊全，數(shù)據(jù)符合要求。 變壓器應清理、擦拭干凈，頂蓋上無遺留雜物，本體與附件無缺損，且不 滲油。 變壓器一、二次引線相位正確，絕緣良好，接地線良好。 通風設施安裝完畢，工作正常，事故排油設施完好；消防設施齊備。 油浸變壓器油系統(tǒng)油門應打開，油門指示正確，油位正常。 油浸變壓器的電壓切換裝置與干式變壓器的分接頭位置

35、放置正常電壓檔 位。 保護裝置整定值符合規(guī)定要求；操作與聯(lián)動試驗正常。 干式變壓器護欄安裝完畢。各種標志牌掛好，門裝鎖。6.1.4 變壓器送電試運行驗收：6.1.4.1 送電試運行：( 1)變壓器第一次投入時，可全壓沖擊臺閘，沖擊合閘時一般可由高壓側(cè)投入。( 2)變壓器第一次受電后，持續(xù)時間不應少于10min ，無異常情況。(3) 變壓器應進行35次全壓沖擊合閘，并無異常情況，勵磁涌流不應引起保 護裝置誤動作。( 4)油浸變壓器帶電后，檢查油系統(tǒng)本應有滲油現(xiàn)象。（5 ）變壓器試運行要注意沖擊電流、空載電流、一、二次電壓、溫度。并做好 詳細記錄。（6）變壓器并列運行前，應核對好相位。（7）變壓器

36、空載運行24h，無異常情況，方可投入負荷運行。6.1.5質(zhì)量標準（1 ）電力變壓器與其附件的試驗調(diào)整和器身檢查結(jié)果，必須符合施工規(guī)范規(guī)定。（2）并列運行的變壓器必須符合并列條件。6.1.6成品保護（1 ）變壓器門應加鎖，未經(jīng)安裝單位許可，閑雜人員不得入內(nèi)。（2）對就位的變壓器高低壓瓷套管與環(huán)氧樹脂鑄件，應有防砸與防碰撞措施。（3）變壓器器身要保持清潔干凈，油漆面有碰撞損傷。干式變壓器就位后，要 采取保護措施，防止鐵件掉入線圈內(nèi)。（4）在變壓器上方作業(yè)時，操作人員不得蹬踩變壓器，并帶工具袋，以防工具材 料掉下砸壞、砸傷變壓器。（5 ）變壓器發(fā)現(xiàn)漏油、滲油時應與時處理，防止油面太低，潮氣侵入，降低

37、線圈 絕緣程度。（6）對安裝完的電氣管線與其支架應注意保護，不得碰撞損傷。（7）在變壓器上方操作電氣焊時，應對變壓器進行全方位保護，防止焊渣掉下， 損傷設備。6.2幵關柜、直流屏的施工方案6.2.1依據(jù)電氣安裝圖，核對主進線柜與進線套管位置相對應，并將進線柜定位, 柜體找正應符合：垂直誤差最大誤差小于側(cè)面垂直誤差<1.5mm/m3mm<2mm6.2.2相對排列的柜以跨越母線柜為準，進行對面柜體的就位，保證兩柜相對應，其 左右偏差小于2mm。623盤、柜安裝允許的偏差值：項 目允許偏差垂直度（每米）v 1. 5水平偏差相鄰兩盤頂部v 2成列盤頂部v5相鄰兩盤邊v1盤在偏差成列盤面v5

38、盤間接縫v26.2.4整體安裝后各尺寸符合規(guī)范規(guī)程要求，將柜體與基礎槽鋼固定牢固。625柜內(nèi)接地母線，站用變中性點與接地網(wǎng)可靠連接，接地材料規(guī)格不小于設計 規(guī)定，每段柜接地引下線不少于兩點。6.2.6設備二次部分安裝(1) 在配線時要認真細致，杜絕誤接線；布線要講究工藝，盡量做到美觀，各種 標牌應符合規(guī)范、齊全、整齊。(2) 屏內(nèi)跳線與端子排改動部分一定要標注清楚，與時將圖紙變動部分告知設計 人員，確保竣工圖與現(xiàn)場實際相符。(3) 安裝電纜時不要用力過猛，防止將電纜芯線劃傷。(4) 接完線后要進行仔細的檢查，防止誤接線、少接線。(5) 進行小母線跳通時，要認真仔細，并用萬用表進行測量， 保證接

39、線的正確性。(6) 緊固與清掃二次回路螺絲，防止因此而導致保護事故與隱患。(7) 高壓柜內(nèi)的控制電纜與信號電纜的鋼鎧和屏蔽線應與柜內(nèi)二次接地母線可靠 連接，鋼鎧和屏蔽線接地引出線應套絕緣護套，柜內(nèi)二次電纜孔洞用防火材料封堵。(8) 鎧裝層和屏蔽均應采取兩端接地的方式；當電纜穿過零序電流互感器時，零序TA安裝在電纜護套接地引線端上方時，接地線直接接地；零序 TA安裝在電纜護 套接地引線端下方時，接地線必須回穿零序TA 一次，回穿的接地線必須采取絕緣措施。6.2.7傳動、試驗部分(1) 高壓試驗工作要認真細致，嚴格按設備交接試驗標準執(zhí)行，發(fā)現(xiàn)問題，與時 反映，以便與時解決問題。(2) 注意二次回路

40、的絕緣水平，搖絕緣時注意裝置弱電插件應拔出。(3) 按規(guī)程、要求認真進行各項傳動、五防等調(diào)試。(4) CT通流前要確認極性正確， 通流結(jié)束并確認電流回路接線正確后嚴禁再改動 相關回路。(5) 保護調(diào)試完畢后，有定值單的間隔輸入保護定值，做好各項工作記錄。(6) 保護做整組試驗后不得再在二次回路上進行任何工作，否則應作相應的試驗。（7）投運前要認真核對定值，并與值班人員進行核對，防止發(fā)生誤整定。6.3 電纜施工方案6.3.1 技術措施6.3.1.1 規(guī)程規(guī)定： 電力電纜絕緣和外護層類型應符合使用環(huán)境條件和敷設方式的要求。 交流單芯電纜不應采用鎧裝電纜 ,避免在電纜周圍形成磁回路。 并聯(lián)使用的電力

41、電纜其長度、型號、規(guī)格宜相同。 電纜盤只能短距離滾動， 滾動時必須順著電纜盤上的箭頭指示或電纜的纏緊方 向進行。禁止將電纜盤平放運輸和存放。 油浸紙絕緣電力電纜在切斷后，應將端頭立即封鉛；塑料絕緣電纜應有可靠的 防潮封端（熱縮封帽） 電纜運到現(xiàn)場后應進行檢查，外觀應無明顯損傷。6.3.1.2 電纜的固定應符合下列要求： 垂直敷設或超過 45 °傾斜敷設的電纜在每個支架上固定；橋架上每隔 2 米處固 定； 水平敷設的電纜，在電纜首末兩端與轉(zhuǎn)彎、電纜接頭的兩端處固定；當對電纜 的間距有要求時，每隔 510 米處。 單芯電纜的固定應符合設計要求。 交流單芯電纜或分相后的分相鉛套電纜的固定夾

42、具不應構成閉合磁路。 裸鉛（鋁）套電纜的固定處，應加軟襯墊保護。 護層有絕緣要求的電纜，在固定處應加絕緣襯墊。6.3.1.3 電纜管的加工制作與埋設。 管口應做成喇叭形，且應光滑無毛刺和尖棱銳角。 電纜管彎曲不應小于電纜的彎曲半徑，內(nèi)壁應清潔，管外應采取防腐措施。彎 制后不應有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象。 其彎扁程度不宜大于管外徑的 10% ；電纜管的彎 曲半徑不應小于所穿電纜的最小允許彎曲半徑。 每根電纜管的彎頭不應超過 2 個。 電纜管的連接應牢固可靠，密封良好。 利用電纜保護鋼管作接地線時，應先焊好接地線，有螺紋的管接口處，應用跳 線焊接。 電纜管敷設時，其地基應堅實、平整、不應有沉陷，并符合

43、下列要求； 電纜管的埋設深度不應小于 0.7 米，在人行道下面敷設時，不應小于 0.5 米。 電纜管應有不小于 0.1% 的排水坡度。 電纜管連接時，管孔應對準，接縫應嚴密，不得有地下水和泥漿滲入。6.3.1.4 電纜支架的配置與安裝 加工電纜支架的鋼材應平直，無明顯扭曲，切口應無卷邊、毛刺，支架焊接應 牢固，無明顯焊接變形。 電纜支架安裝應牢固，橫平豎直，高低偏差小于5mm o 電纜支架應經(jīng)過防腐處理。 電纜敷設前，技術人員應對電纜型號與數(shù)量進行核對與統(tǒng)計，同一路徑、同一 型號電纜盡量同時敷設，敷設時宜先長后短，先難后易，同時深入現(xiàn)場，確定電纜路 徑，由專人在電纜兩端掛臨時標示牌，在豎井與轉(zhuǎn)

44、變處掛正式標示牌，調(diào)配足夠勞動 力，不同地段設專人負責，準備好對講機，作統(tǒng)一組織，統(tǒng)一指揮用。6.3.1.5 電纜的敷設與技術要求： 檢查電纜電壓、規(guī)格、型號是否與設計相符。 電纜敷設時，電纜應從盤的上端引出，不應使電纜在支架上與地面摩擦拖拉。電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護層折裂等機械損傷。 電纜穿管時，為防止護層損傷，可采用滑石粉等潤滑劑，管內(nèi)應無積水雜物。 電力電纜宜蛇形敷設，在終端頭與接頭附近宜留有備用長度。 機械敷設電纜時速度不宜超過 15m/min ，拉力應符合出廠技術要求，轉(zhuǎn)彎處 側(cè)壓力不應大于 3KN/m o 機械敷設時應在牽引頭與牽引鋼纜之間加防滑器。 油浸紙絕緣電纜在切斷后，應將端頭立即鉛封，塑料絕緣電纜應有可靠的防潮 封頭。 電纜敷設時應排列整齊，不宜交叉，固定后，應與時裝設標志牌。 清除電纜道中的雜物，并將電纜進入電纜夾層的穿孔封閉。6.3.1.6 電纜頭的制作與技術要求： 制作電纜頭時應首先核對電纜頭的規(guī)格型號應與電纜一致，天氣條件是否適合施工。 所用材料部件應符合技術要求，電纜線芯連接金具應采用符合標準的連接管，其內(nèi)徑與電纜芯緊密配合，間隙不宜過大，截面應為線芯截面的1.21.5倍。 制作