1、整體鍋爐安裝交工技術資料鍋爐型號 鍋爐編號 安裝編號 建設單位 開工日期 竣工日期 安陽市豫發鍋爐安裝有限公司目 錄1. 鍋爐安裝開工報告2. 技術資料清查記錄3. 基礎驗收簽證4. 開箱清點與損件記錄5. 損件修復記錄6. 鍋爐本體安裝記錄7. 爐排安裝、冷態試運行記錄8. 閥門水壓試驗記錄9. 三大安全附件安裝記錄10. 省煤器安裝及水壓試驗記錄11. 焊接工藝卡12. 工藝管道安裝記錄13. 風機泵類安裝記錄14. 除塵器，煙囪水處理設備安裝記錄15. 受壓元件焊接記錄16. 焊縫外觀質量檢驗報告17. 鍋爐總體水壓試驗記錄18. 保護裝置安裝調試記錄19. 水處理設備調試記錄20. 烘

2、爐記錄21. 煮爐記錄22. 安全閥調試定壓記錄23. 氣泵，水泵，注水器調試記錄24. 蒸汽嚴密性試驗記錄25. 4-24小時試運行記錄26. 鍋爐安裝整體驗收記錄27. 鍋爐安裝質量證明書鍋 爐 安 裝 開 工 報 告YFGA01 質量技術監督局： 廠， 型鍋爐 臺委托我單位安裝。鍋 爐 制 造 廠 家： 鍋 爐 出 廠 日期 及 編號： 鍋 爐 房 設 計 單 位： 鍋爐安裝許可證證號及級別： 我單位各項施工準備工作已經就緒，現將鍋爐安裝有關技術資料呈報你局，申請開工，請予批準。 使 用 單 位 意 見(章) 單位負責人： 年 月 日施 工 單 位（章）技術負責人： 年 月 日技 術 資

3、 料 清 查 記 錄YFGA02年 月 日鍋爐圖紙審批 備 案 單 位： 鍋爐圖 紙 審 批 備 案 號： 鍋爐出 廠 監督檢驗 單 位： 檢 驗 編 號： 分 汽 缸出廠監督檢驗單位： 檢 驗 編 號： 鍋爐房設計資料 審 批單位： 序號資 料 名 稱應 供份 數實 供份 數備 注1鍋爐總圖2鍋爐安裝圖3安裝使用說明書4強度計算書5安全閥口徑計算書6鍋爐產品質量證明書7分汽缸圖紙，質量證明書8鍋爐房設計資料審查意見：施工單位負責人： 建設單位代表： 基 礎 驗 收 簽 證YFGA03年 月 日 鍋爐自編號鍋 爐 型 號基礎施工單位驗 收 日 期檢 查 項 目允 許 誤 差 mm檢 查 結 果

4、基 礎 縱 向 中 心 線±20左 左前 后右 右基 礎 橫 向 中 心 線±20左 左前 后右 右基 礎 標 高（測量四角位置）+0201= 2=3= 4=基礎上平面外形尺寸±20臥式鍋爐基礎誤差示意圖左前右后前后1=2=3=4=平面縱橫中心誤差四角標高誤差立式鍋爐基礎誤差示意圖左前后右2=1=4=3=平面縱橫中心誤差四面標高誤差建設單位代表： 施工技術負責人： 質檢員：開箱清點與損件記錄YFGA04年 月 日部件名稱檢查項目檢查結果處理意見鍋爐本體連接管座爐墻，拱，保溫爐門，風門安全附件風機鼓風機，電機引風機，電機配套設備水處理設備省煤器除塵設備加煤機，電機分

5、汽缸給水泵，電機出渣機，電機蒸汽泵注水器電器電控設備缺損件清單序號名稱設計規格，型號數量清箱檢查情況建設單位代表： 質檢員： 開箱清點人員：損件修復記錄YFGA-05年 月 日損件名稱圖號序號修復程序及方法修復后質量建設單位代表：施工技術負責人：班組長：鍋爐本體安裝記錄YFGA06年 月 日 序號檢查項目允許誤差檢查結果1鍋爐縱軸線與基礎縱線偏差±5mm左 左前 后右 右2鍋爐橫向位置偏差±10mm左 左前 后右 右3縱置鍋筒傾斜度按圖紙要求4立式鍋筒不鉛垂度（全高）4mm5左右水位表不水平度5mm6爐排前軸不水平度3mm7底座墊鐵處數塊數每處最多3塊 處共 塊8底座二次灌

6、漿最小間隙25mm本體就位調校后偏差示意圖臥式鍋爐 立式鍋爐質量評定意見施工人員： 質檢員： 建設單位代表：爐排安裝、冷態試運行記錄YFGA-07年 月 日序號檢查項目技術要求實測數據1爐排側隙S=11±1mm左=前右=左=后右=2爐排面平整度平整個別突出5mm3連軸節不同心度0.1mm4各傳動部件潤滑潤滑脂充滿5電機檢測絕緣0.5兆歐6手動操作靈活可靠備注：冷態試運行開機時間： 年 月 日 時停機時間： 年 月 日 時技術要求：1. 8小時不少于2級速度連續運行，無跑偏，無雜音，無凸起，無卡阻。2. 減速機運行平穩，無雜音。3. 電機電流、電壓、溫升符合要求試運結果閥門水壓試驗記錄

7、YFGA08 年 月 日 序號閥門名稱型號規格數量公稱壓力MPa試驗壓力MPa試驗結果附注質檢員： 試壓員：三大安全附件安裝記錄YFGA09年 月 日 水位表型號水位警報器型 號檢查項目技術要求檢查結果檢查項目技術要求檢查結果水位可見長度按設計電極干凈無雜物安全水位間距70mm引線正規、接觸好上下旋塞閥開啟靈活連通管暢通無堵表體不垂直度2mm筒體不垂直度2mm 質檢員： 施工員：序號壓力表規格型號精度數量校驗單位、日期 安裝日期： 年 月 日安全閥安裝位置檢查項目鍋筒左（前）鍋筒右（后）省煤器安全閥型式與型號公稱直徑工作壓力校驗單位校驗日期安裝人員： 質檢員：省煤器安裝及水壓試驗記錄YFGA-

8、10年 月 日省煤器安裝記錄檢查項目技術要求實測值設備中心線位置偏差±3mm支撐架縱向不水平度1/1000支撐架橫向不水平度1/1000連接面嚴密質檢員： 施工人員：省煤器水壓試驗記錄鍋爐工作壓力MPa試壓壓力MPa試驗水溫環境溫度壓力表量程0 MPa壓力表精度級壓力表校驗日期水壓試驗日期水壓試驗結果：質檢員： 試壓人員： 焊 接 工 藝 卡 YFGA-11 年 月 日接頭簡圖：焊接工藝程序焊接工藝卡編號1.焊前清除油、水、銹等雜質，打磨焊接坡口兩圖 號側各20范圍內見金屬光澤；接頭名稱2.按規定調整間隙，用3.2焊條進行點固焊；管線接頭編號3.第1層不擺動，其他層采用月牙形運條法；

9、4.按下列規定工藝參數焊接，焊后清理焊渣及焊焊接工藝評定報告編號縫兩側飛濺物；5.按照焊工鋼印管理規定位置打焊工代號鋼印。焊工持證項目檢驗序 號本 廠監檢單位第三方或用戶被焊母材牌號規 格（）外觀焊接位置水平固定層一道焊接方法填充材料焊接電流電弧電壓V焊接速度cm/min線能量kJ/cm施焊技術-牌 號直徑極性電流，A預熱溫度（）-道間溫度（）-焊后熱處理-鎢級直徑-噴嘴直徑-氣體成分氣體流量正面背面 編制 ： 年 月 日 審批： 年 月 日 工藝管道安裝記錄YFGA12年 月 日 檢查項目技術要求檢查情況蒸汽管道給水管道排污管道其他管道坡向坡向介質流動方向i=03/1000焊縫距彎管起彎點距

10、離100mm彎管橢圓度8%D管子彎曲部位波浪度外徑76376外徑1084直管兩焊縫間距100mm鍋筒安全閥排汽管直通室外省煤器安全閥排汽管接入地溝記事：施工人員： 質檢員：風機、泵類注水器安裝記錄YFGA13風機安裝記錄檢查項目技術要求檢查結果鼓風機型號引風機型號風機機殼與葉輪間隙均勻一致電機絕緣可靠電阻0.5兆歐傳動軸不水平度0.2/1000兩皮帶輪軸向移位1冷卻水管水流暢通試運情況軸承升溫80泵類安裝 年 月 日多級泵型號檢查項目技術要求檢查結果泵體不水平度1/1000電機絕緣可靠電阻0.5兆歐冷卻水管水流暢通鹽泵型號泵體不水平度1/1000電機絕緣可靠電阻0.5兆歐蒸汽往復泵型號泵體不水

11、平度1/1000各密封點加墊緊固注水器型號安裝情況內部無雜質不水平度1/1000質檢員： 施工人員：除塵器、煙囪、水處理設備安裝記錄YFGA14年 月 日 除塵器規格型號檢查項目技術要求檢查結果耐磨層無破損不鉛直度2/1000不水平度2/1000連接面密封施工人員： 質檢員：煙囪直徑mm高度（全長）m檢查項目技術要求檢查結果中心不直度20米以內小于20mm30米以內小于25mm筒身不鉛垂度1/1000纜風繩等分角允許誤差15°施工人員： 質檢員：水處理設備規格型號檢查項目技術要求檢查結果筒體不鉛垂度1.5/1000連接面和扣絲密封施工人員： 質檢員：受壓元件焊接記錄YFGA15年 月

12、 日焊接設備母材焊條牌號焊工姓名鋼印牌號序號管線名稱及規格焊縫位置焊口數量焊縫長度焊接種類接頭形式外觀檢查焊接返修記錄施焊人員： 質檢員：焊縫外觀質量檢驗報告YFGA-16工程名稱工程圖號外觀檢驗方法肉眼設備管線名稱設備管線位號低倍焊縫編號角焊縫高度（mm）對接焊縫咬邊情況表面缺陷檢驗結果焊縫寬度比坡口增寬（mm）焊縫余高（mm）焊縫余高差（mm）咬邊深度（mm）咬邊長度（mm）裂紋（mm）夾渣（mm）弧坑（mm）氣孔（mm）接頭錯位（mm）質檢責任工程師： 年 月 日工藝責任工程師： 年 月 日班（組）長： 年 月 日鍋爐壓力試驗驗收記錄YFGA17建設單位工程項目工作壓力試驗壓力使用介質介

13、質溫度壓力表型號壓力表數量壓力表校驗單編號壓力泵型號環境溫度試壓程序簡介試壓簡圖1. 時 分開始升壓。2. 時 分升至0.4Mpa。3. 時 分升至工作壓力。4. 時 分升至試驗壓力。5. 時 分開始泄壓， 時 分泄至工作壓力。6. 時 分開始泄壓， 時 分泄至0.試驗結果：有關監察部門代表建設單位代表施工單位代表年 月 日 保護裝置安裝調試記錄YFGA18年 月 日 電控報警器調試時間規格型號水位界限技術要求燈光鳴聲控制設備調試結果調試人員： 質檢人員： 年 月 日電接壓力表調試時間規格型號壓力MPa技術要求調試人員： 質檢員：記事：調試人員： 質檢員：水處理設備調試記錄YFGA19年 月

14、日 水處理設備型號出水量T/h調試項目開始時間調試程序交換反洗再生置換清洗軟水樣質量備注：建設單位代表：質檢員：操作人：烘爐記錄ZA20 年 月 日 烘爐方法烘爐開始時間測溫點單位烘爐操作人員300烘爐質量檢查意見烘爐曲線圖：溫度時 間（天）司爐工： 質檢員： 建設單位代表：煮爐記錄YFGA21年 月 日 銹蝕狀況爐水容積煮爐藥品名稱單位加藥量Kg/m3加藥總重Kg加藥時間磷酸三鈉碳酸鈉化驗人員氫氧化鈉煮爐過程煮爐時間升至壓力Mpa保壓時間煮爐堿度司爐人員甲方：乙方：檢查結果鍋筒內部：集箱內部：煮爐過程記述：煮爐曲線圖：0.4壓力MPa時間（天）1.0質量評定意見：司爐工： 質檢員： 建設單位

15、代表：安全閥、氣泵、水泵、注水器調試記錄ZA22年 月 日 安全閥門安裝位置檢查項目鍋筒左（前）鍋筒右（后）省煤器調試結果安全閥形式與型號公稱直徑工作范圍MPaMPaMPa檢驗壓力MPaMPaMPa開啟壓力開啟時間回座壓力回座時間調試次數調試說明及注意事項：操作人員： 質檢員：氣泵、水泵、注水器調試記錄ZA-23年 月 日多級泵鹽泵規格型號壓力MPa軸承升溫80無雜音、撞缸和較大震動調試結果蒸汽往復泵規格型號壓力MPa試前水位試后水位調試結果注水器規格型號壓力MPa試前水位試后水位調試結果備注：操作人員： 質檢員：蒸汽嚴密性試驗記錄YFGA24年 月 日 鍋爐型號設計壓力燃燒設備試驗壓力蒸汽溫

16、度額定負荷試驗時間爐排運轉情況附件靈敏度儀表靈敏度記事：試驗結論：建設單位代表： 施工負責人： 組長：操作人： 檢驗人： 記錄人： 年 月 日4-24小時試運行記錄 年 月 日 YFGA-25時間鍋爐壓力水位排污次數水位沖洗壓力沖洗爐排運行上煤運行出渣運行鼓風運行引風運行給水運行除塵情況省煤器溫度熱水溫度交接班情況進口出口出水回水鍋爐安裝總體驗收質量證明書ZA-26年 月 日鍋爐型號鍋爐房設計單位建設單位安裝開工日期施工單位安裝竣工日期試運行結果 本爐于 年 月 日 時點火，鍋及部套機投入運行，經 小時試運行，情況正常，符合驗收技術規范要求。甲方司爐人員： 乙方司爐人員：竣工結論經外觀檢查和竣工技術資料審查，參加驗收各方共同認為本鍋爐安裝工程質量，符合蒸汽鍋爐安全技術監察規程及有關技術規范要求，并經整體試運行合