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文檔簡介

1、 即建·城市名苑電氣安裝工程施工方案即墨市限價商品住房及公共租賃住房工程電氣安裝工程施工方案 編 制 人: 王顯民 審 核 人: 揚索君 審 批 人: 周家楊 企業名稱:青島即建建設集團有限公司編制日期:2011年3月10日 目 錄一、編制依據- 3二、工程概況- 3三、施工安排- 4四、施工進度計劃-5五、施工準備與資源配置計劃-5六、施工方法及工藝要求-7七、冬雨季施工措施- 15八、成品保護措施- 15九、保證質量措施-16十、保證安全文明施工措施- 17十一、環境保護措施- 18電氣安裝工程施工方案一、編制依據1.1本工程施工圖紙及設計變更文件;1.2住宅建筑規范GB5036

2、8-2005;1.3建筑安裝工程施工規范及施工工藝要求;1.4青島市住宅工程質量通病防治手冊;1.5建筑安裝工程施工質量驗收統一標準GB50300-2001;1.6工程建設標準強制性條文(2009版)二、工程概況:2.1本工程為即墨市限價商品住房及公共租賃住房工程,位于即墨市鶴山路南,華山一路中段,建設用地面積31685.8平方米。由青島即建置業有限公司開發建設,青島易境工程咨詢有限公司設計,青島廣信建設咨詢有限公司監理,青島即建建設集團有限公司承建。本工程由1個地下車庫、1棟28層住宅樓、5棟27層住宅樓、1棟3層會所、2棟2層網點組成,總建筑面積129601.91m2,其中地下車庫為154

3、22.49 。2.2本工程電氣包括:380V/220V配電系統,建筑照明系統,建筑物防雷,接地系統及安全措施,有線電視系統,電話系統,網絡系統,訪客對講系統,火災自動報警系統。2.3外電源由市電提供10KV雙電源進小區內梯接箱,再由梯接箱至地上箱變單電源直埋配管敷設。從箱變分路至各樓室外進線電纜直埋配管敷設到設備夾層(或者車庫)電源配電間。本工程建筑內住宅照明、公共照明、動力負荷、消防負荷成獨立配電系統。2.4住戶集中表箱分層設于電井內,距地200mm基座落地明裝。2.4.1本建筑一級負荷選用WDZN-YJE-0.6/1KV低煙無鹵耐火型電力電纜;普通負荷干線選用WDZ-YJE-0.6/1KV

4、低煙無鹵阻燃型電力電纜,電井內敷設橋架配線;普通照明和插座分支線路選用BV-0.45/0.75V銅導線穿硬質塑料管暗敷;應急照明分支線路選用NHBV-0.45/0.75V銅導線穿KBG鋼管暗敷。2.4.2本工程防雷分類為第三類防雷建筑物,在屋面四周設置一圈10熱鍍鋅圓鋼避雷帶作為接閃器;引下線利用建筑物外圍柱及剪力墻內鋼筋作為避雷引下線。2.4.3本工程采用綜合接地系統,防雷接地、電源的工作接地、電氣設備的保護接地、弱電設備接地等共用統一的接地極。采用TN-S接地系統,利用基礎鋼筋網作為接地體,接地電阻小于1歐姆。設置總等電位和局部等電位連接。接地故障保護切斷故障回路時間為:對于配電線路或僅供

5、固定式電氣設備用電的末端線路小于3S,對于插座回路或手持式電氣設備和移動式電氣設備末端線路為0.1S。2.4.4本工程弱電系統,有線電視單元入戶電纜選用SYWV-75-9穿KBG鋼管或豎井電纜橋架敷設。干線電纜選用SYWV-75-7穿KBG鋼管敷設。由層箱選用SYWV-75-5穿KBG鋼管暗敷至戶內弱電信息箱。電話、網絡系統由光纖入電井內,層間箱采用KBG鋼管至戶內弱電信息箱。三、施工安排3.1工程施工目標3.1.1進度目標:根據工程總進度計劃要求及階段計劃調整工期內完成。3.1.2質量目標:一次性驗收合格。3.1.3安全目標:無傷亡事故發生,輕傷率控制在0。3.1.4環境目標:無擾民事情,控

6、制施工時間早6:00晚8:00。3.1.5成本目標:根據實際工程量制定材料用量。3.2工程施工順序基礎、主體施工階段接地裝置、各種系統管線配管;二次結構施工階段,二次結構墻體開槽配管,安裝箱盒;裝飾裝修施工階段,各系統配線穿線,箱體、開關。插座、燈具安裝,竣工驗收初期階段,各系統線路測試,設備檢驗接線等。3.3電氣安裝工程施工主要解決配管線路穿線無死線現象,各系統標示清楚無穿幫現象,各種測試符合規范及有關部門文件要求。在工程施工前由項目部技術負責人做詳細的技術交底講解。施工過程中由各樓技術員、施工員專門負責檢查監督其操作工藝及方法,嚴格控制過程質量,發現問題及時糾正。項目部質檢員及技術負責人隨

7、時抽查施工質量。進場前先選擇合適位置做好樣板,由建設單位、監理單位、施工單位共同驗收合格后進行大面積施工。按照項目部要求,每完成一分項工程組織人員進行驗收合格后方可進行下一分項工程施工。3.4工程管理機構及崗位職責3.4.1項目經理:負責工程全面的管理,勞務合同的簽訂、工期總目標的要求等。3.4.2技術負責人:編制施工工藝、技術要求、質量標準、安全要求、工程詳細進度計劃,過程抽查及成品檢查。3.4.3質檢員:嚴格按照質量標準進行過程抽查及完成后質量驗收。3.4.4安全員:按照安全技術操作規程對勞務人員進行安全技術交底,做好班前安全教育,防護用品的利用,臨邊防護的設置。過程中隨時進行檢查,發現隱

8、患立即整改。發現操作工人違規作業立即停工處理,堅決杜絕安全事故的發生。3.4.5施工員:嚴格按照施工工藝及技術要求、質量標準進行施工,對勞務班組進行技術質量標準交底,組織技術員勞務班組長進行質量檢查驗收。控制材料用量及進度情況。3.4.6技術員:嚴格按照設計圖紙要求進行分項工程標高尺寸控制線的放樣,對過程工序進行控制,配合施工員做好質量驗收工作。四、施工進度計劃根據施工總進度計劃安排自2010年11月17日開始至2012年8月20日結束。各棟號各階段工期具體開竣工日期按照下發實際開竣工單為準。五、施工準備與資源配置計劃5.1施工準備工作5.1.1技術準備:設計及其他技術文件齊全。按照青島市質量

9、通病防治措施、質量標準化要求、施工規范、施工工藝、驗評標準進行技術交底工作的編制,勞務人員進場后現場組織全體施工人員學習有關國家規范、標準、圖集、山東省工藝規程、文件等,并進行工藝交底、標準交底、技術交底,做到事前計劃,過程控制,結果驗收。進行樣板領路程序,先進行樣板施工,經施工單位、監理單位、建設單位共同驗收合格后進行大面積施工。按照設計圖紙要求標高尺寸施工前預先在墻體上彈500mm控制線,保證各分項工程安裝高。5.1.2現場準備:電工專業人員根據工程規模配備齊全。所需材料進場檢驗驗收合格。工機具準備齊全。施工用水和用電,材料儲備場地等臨時設施能滿足施工要求。5.1.3資金準備:按照公司合同

10、中約定的資金支付條款進行。5.2資源配置計劃5.2.1 勞動力配置計劃:序號工種人數備注1電工4人/棟主體階段2電工8人/棟二次結構階段3電工12人/棟裝飾裝修階段4電工8人/棟竣工驗收初期階段5壯工2人/棟整個工程施工階段6焊工2人/棟整個工程施工階段5.2.2 主要施工機具計劃:序號名稱規格型號單位數量備注1電焊機BX500臺1每棟樓2煨管機臺2每棟樓3切割機400型臺1每棟樓4手電鉆臺2每棟樓5沖擊鉆臺1每棟樓6電錐臺1每棟樓7開孔器臺1每棟樓8絕緣電阻表ZC-7臺1每棟樓9萬用表MG36臺2每棟樓10接地電阻表ZC-8臺1每棟樓5.2.3 主要工程材料:序號材料名稱規格型號單位數量備注

11、1焊接鋼管DN100米*項目預控計劃2焊接鋼管DN50米*項目預控計劃3KBG鋼管DN50米*項目預控計劃4KBG鋼管DN32米*項目預控計劃5PVC塑料管DN50米*項目預控計劃6PVC塑料管DN40米*項目預控計劃7PVC塑料管DN32米*項目預控計劃8PVC塑料管DN20米*項目預控計劃9塑料接線盒86型個*項目預控計劃10KBG接線盒86型個*項目預控計劃11配電箱臺*項目預控計劃12電線BV銅線米*項目預控計劃 本工程材料數量根據設計圖紙及二次深化設計提出詳細的材料計劃上報公司施工部、物資部,甲供材料經公司施工部水電安裝專業人員審核后上報建設單位。六、施工方法及工藝要求6.1暗管敷設

12、要求6.1.1電線管應根據材質不同采用同管材相配套的配件。斷口處平齊,不要斜,管口銼光,光滑無毛刺, 管內鐵屑清除干凈管內防腐。6.1.2 暗配管施工與土建工程各分部分項工程密切配合,。在混凝土工程、砌筑工程以及裝飾裝修工程施工中,應對電線管路及箱盒加強維護,熟悉、掌握土建、暖衛、通風等工程設備和管道的分布情況。勿使電氣工程管路和設備安裝與其造成施工矛盾,否則需要通過設計或有關技術部門協調解決。穩住箱盒,平整牢固,坐標正確,管順直, 直接進入箱盒。6.1.3 暗敷設管路宜采用最近的走向和距離,并應減少彎曲,當兩個接線盒間只有一個彎曲時,其彎曲半徑不宜小于管外徑的4 倍;當線管暗敷時,彎曲半徑不

13、宜小于管外徑的4 倍;當埋入地下或混凝土內時,其彎曲半徑不宜小于管外徑的10 倍。當電線管遇下列情況時,應增設接線盒或拉線盒:管長度每超過30 米,無彎曲;管長度每超過20 米,有一個彎曲;管長度每超過15 米,有二個彎曲;管長度每超過8 米,有三個彎曲。敷設鋼管彎曲度10D,無褶皺凹扁現象,無開裂, 彎曲度應0.1D。6.1.4 管路的連接、彎曲弧度、固定方式、金屬管路跨接線的裝設,箱、盒接地(零)處理,接線盒設置等均應符合安裝工程施工規范要求。鋼管進盒箱要一孔一管,管口光滑,無毛刺, 嚴禁電氣焊開孔。6.1.5 埋入主體內的電線管其保護層不得小于15mm,并具有相應的強度(M10)。6.1

14、.6 將敷設好的電線管管口,箱、盒進行堵塞或其他臨時性封閉處理,保證電線管暢通,管內無異物,不堵塞,穿線方便,并保證后期維修具有導線互換的功能6.1.7電線管在樓板內配管:電線管路應設在水道管的上方,否則應做防潮處理。電線管路應與其他非電氣管路有合理的安全距離。電線管路應固定牢固。金屬管材及其管路附件均應采用鍍鋅材料或做防腐處理。接線盒、燈位盒安裝位置應合理。燈位盒,接線盒是電線管路管口集中的部位,管內穿線、換線,導線接頭都要在盒內進行。是配線和今后維修、檢修的關鍵部位,所以設置的位置應適應。6.1.8 電線管路在混凝土中敷設大致是現澆樓板、梁、柱、剪力墻等部位。施工時應當首先確定燈位盒、接線

15、盒、插座盒、開關盒、配電箱等位置,將上述盒體固定后,再根據電線管路的走向逐段配制管路。所有進入燈位盒、接線盒、插座盒、開關盒的電線管均應喂成S 形彎曲,彎曲高度宜在1520mm 左右,這樣可以使電線管有足夠的保護層,又可不擠壓混凝土的鋼筋,使鋼筋按要求就位,保證建筑物結構工程質量。鋼管管箍連接處,管材絲扣應涂漆并纏麻絲,然后擰入管箍內,所有箱內盒內管口和各種盒體內要用廢紙等堵塞嚴密,以防止水泥滲入。燈位盒、接線盒等在樓板上固定,應將盒體緊扣在模板上,將圓釘在盒體周邊釘牢,用鍍鋅線綁成十字形綁扎牢固,然后用手錘將圓釘釘入繃緊綁線。也可用手鉆鉆孔,用6 丁字螺栓或金屬綁線綁扎固定在模板上。電線管均

16、應在距盒50mm 處設一固定點,在木模板可用圓釘釘在管子兩邊,用鍍鋅綁線綁牢,然后用手錘將圓釘釘入將綁線繃緊。其余部分管路凡與模板間距的均需墊上木塊,圓釘等,用同樣方法固定。固定點位置可以這樣確定:除盒邊必須設的固定點外,管部彎曲部位,易移位部位,都應加以固定。其固定點距離可以隨意,但應以管在模板上固定牢靠、無大的抖動為準。6.2 金屬線槽的敷設安裝6.2.1 金屬線槽與配件應整體的訂做,線槽、橋架應平整,無扭曲變形,內壁無毛刺,各種附件齊全。配件不能現場剪制,缺乏美觀點。6.2.2 線槽安裝之前,先放線綜合考慮線槽走向,整體要求整齊、美觀,避免阻礙其它施工的阻礙物或其它專業管道。當線槽遇到9

17、0º轉彎時,宜采用兩個45º彎頭轉角。6.2.3 線槽、橋架的接口應平整,連接可采用內連接或外連接,接縫處應緊密平直,連接板兩端不少于2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓,螺母置于線槽外側。非鍍鋅金屬線槽、橋架連接板的兩端應有跨接線,跨接線為截面積不小于4 mm2的銅芯軟導線(橋架可用硬導線)。線槽蓋裝上后應平直,無翹角,出線口的位置準確。6.2.4 線槽、橋架交叉、轉彎、丁字連接時,應采用單通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等進行變通連接,導線接頭處應設置接線盒或將導線接頭放在電氣器具內。6.2.5 線槽與盒、箱、柜等連接時,進線和出線口等處應采用抱腳或翻邊連接,

18、并用螺絲緊固,末端應加裝封堵6.2.6 線槽、橋架的所有非帶電部分的鐵件均應相互連接和跨接,使之為一個連續導體,并做好整體接地,金屬線槽、橋架不作設備的接地導體,當設計無要求時,金屬線槽、橋架全長不少于2處與接地(接零)干線連接。6.2.7 線槽、橋架過墻或樓板孔洞時,四周應留50-100mm縫隙,接防火分區用防火材料封堵。6.2.8 敷設在豎井、吊頂、通道、夾層及設備層等處的線槽、橋架,應符合高層民用建筑設計防火規范(GB50045-95)的有關防火要求。6.3、支架安裝6.3.1支架間距不小于1.5 米設置支架一個。6.3.2本工程固定線槽的主要支架的如下三種:、。垂直線槽采用型,貼梁底安

19、裝水平主槽采用,吊裝水平分槽采用。、型支架采用40×40×4 角鋼,水平部分采用40×40×4 角鋼、垂直部分采用14 圓鋼。支架制作關鍵是彎制角度。支架角度有45º、90º、135º角。彎制任何一個角度,都必須在角鋼上畫線,確定切除部分,然后用手鋸或水焊雪割掉,才可彎曲成型。在角鋼上畫線,應事先在畫線部位用粉筆涂抹均勻,再用鋼制彎尺和畫錐畫線。畫好線后,應用手鋸切割。如用水焊切割,應特別注意操作質量,切口應平齊、順直、少毛刺。為了角鋼彎曲后便于調整其角度,最好依所畫斜線多爭割11.5 為宜。6.3.3 角鋼支架焊成后,應修

20、整焊面校正支架形體,除銹、刷防銹漆和飾面油漆。6.3.4支架固定方法。在線槽敷設前,應首先將制作好支架固定在建筑上。固定方法有埋設固螺栓固定和抱箍固定。本工程采用螺栓固定。支架用脹管螺栓固定:首先,依據螺栓位置畫十字線,找出孔徑中心點,然后用沖擊鉆或手鑿鑿孔。所鑿孔徑應脹管匹配,以剛好塞入為度,孔徑最大不得大于脹管管徑1 。6.4、管內穿線6.4.1穿線必須在墻面、地面抹灰以后進行,清除所有管路管口臨時性封堵,清除箱內、盒內的雜物,確認管路暢通,管內無異物或其他損壞性障礙。6.4.2導線的規格型號必須符合設計要求, 并有出場合格證和技術監督認證。確認導線型號、截面、標專(色別),確認穿線回路、

21、順序。6.4.3 相線、零線、保護地線的顏色應區分開。 相線:黃、綠、紅;零線淡藍色;保護地線為黃綠雙色。6.4.4穿帶線兩人進行,一人拉,一人順,或兩頭穿, 攪動并有相應的線頭。6.4.5清掃管路的方法:將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上,兩人來回拉動帶線,將管內的雜物清凈。6.4.6穿線的方法,接線盒、開關盒、插銷盒及燈頭盒內導線的預留長度為15cm,配電箱內導線的預留長度為配電箱體周長的1/2。6.4.7不同回路,不同電壓等級,交流與直流電壓等不得穿入同一管內。同一交流回路的導線必須穿同一根管內,但管內的導線總數不應大于8根。穿入導管內的導線不準有接頭,局部絕緣破損及死彎應換掉。6.4.8導

22、線的接頭不能增加電阻值,不能降低絕緣強度,剝頭應使用專用剝頭鉗。6.4.9銅導線的連接:噴燈加熱,將焊錫物放在錫鍋內,然后用噴燈加熱。焊錫熔化后即可進行焊接,但加熱時,應掌握好溫度,溫度過高刷錫不飽滿,溫度過低刷錫不均勻,焊接完畢必須用布將焊接處的焊劑及其它污物擦凈。6.4.10導線包扎,首先用橡膠絕緣帶從導線的接頭處始端的完好絕緣層開始,纏繞兩層,然后再用黑膠布纏繞兩層保持嚴密。6.4.11絕緣搖測線路的檢查,接頭全部完成后,自檢和互檢合格方可進行搖測,線路絕緣搖測一般選用500v,o-500M 的兆歐表,絕緣搖測時,首先將燈頭盒內導線分開,開關盒的導線連通,搖測應將干線和支線分開,一人搖測

23、,一人讀數記錄,照明線路的絕緣電阻值不小于0.5M,動力線路的絕緣電阻值不小于1M。6.5、線槽內配線6.5.1線槽內配線前應清除線槽內的積水和污物。6.5.2在同一線槽內(包括絕緣層在內)的導線截面積總和應該不超過內部截面積的40%。6.5.3線槽口向下配線時,應將分支導線分別用尼龍綁扎帶綁扎成束,并固定在線槽底板上,以防導線下墜。6.5.4不同電壓、不同回路、不同頻率的導線應加隔板放在同一線槽內。下列情況時,可直接放在同一線槽內:電壓在65V及以下:同設備或同一流水線的動力和控制回路;照明花燈的所有回路;TN-S系統的照明回路。6.5.5導線較多時,除采用導線外皮顏色區分相序外,也可利用在

24、導線端頭和轉彎處做標記的方法來區分。6.6、電纜敷設6.6.1 所用電纜材料規格型號及電壓等級應符合設計要求,并有產品合格證。6.6.2 電纜外觀完好無損,鎧裝無銹蝕、無機械損傷,光明顯皺折和扭曲現象。油浸電纜應密封良好,無漏油及滲油現象。橡套及塑料電纜外皮及絕緣展無老化及裂紋。6.6.3 預留孔洞、預埋件符合設計要求、預埋件安裝牢固,強度合格。6.6.4 電纜預埋管、豎井及手孔井等處的準備工作結束。電纜橋架、電纜托盤、電纜支架及電線過管、保護管安裝完畢,并檢驗合格。6.6.5 電纜敷設前進行絕緣搖測或耐壓試驗。1kV以下電纜,用1kV搖表搖測線間及對地的絕緣電阻應不低于10兆歐6.6.6 電

25、纜測試完畢,油浸紙絕緣電纜應立即用焊料(鉛錫合金)將電纜頭封好。其它電纜應用橡皮包布密封后再用黑包布包好6.6.7 放電纜機具的安裝:采用機械放電纜時,應將機械選好適當位置安裝,并將鋼絲繩和滑輪安裝好。人力放電纜時將滾輪提前安裝好。6.6.8 臨時聯絡指揮系統的設置,線路較短或室外的電纜敷設,可用無線電對講機聯絡,手持擴音喇叭指揮。高層建筑內電纜敷設,可用無線電對講機做為定向聯絡,簡易電話作為全線聯絡,手持擴音喇叭指揮。6.6.9 在橋架或支架上多根電纜敷設時,應根據現場實際情況,事先將電纜的排列,用表或圖的方式劃出來。以防電纜的交叉和混亂。6.6.10 電纜短距離搬運,一般采用滾動電纜軸的方

26、法。滾動時應按電纜軸上箭頭指示方向滾動。如無箭頭時,可按電纜纏繞方向滾動,切不可反纏繞方向滾運,以免電纜松弛。6.6.11 電纜支架的架設地點應選好,以敷設方便為準,一般應在電纜起止點附近為直。架設時,應注意電纜軸的轉動方向,電纜引出端應在電纜軸的上方。6.6.12 電纜沿橋架敷設,水平敷設時電纜采用人力或機械牽引,電纜沿橋架敷設時,應單層敷設,排列整齊。不得有交叉,拐彎處應以最大截面電纜允許彎曲半徑為準。不同等級電壓的電纜應分層敷設,高壓電纜應敷設在上層。同等級電壓的電纜沿支架敷設時,水平凈距不得小于35mm。6.6.13 電纜沿橋架敷設,垂直敷設時有條件的最好自上而下敷設。土建未拆塔吊前,

27、將電纜吊至樓層頂部。敷設時,同截面電纜應先敷設低層,后敷設高層,要特別注意,在電纜軸附近和部分樓層應采取防滑措施。自下而上敷設時,低層小截面電纜可用滑輪大繩人力牽引敷設。高層、大截面電纜宜用機械牽引敷設。電纜穿過樓板時,應裝套管,敷設完后應將套管用防火材料封堵嚴密。6.6.14 電纜掛牌標示,標志牌規格應一致,并有防腐性能,掛裝應牢固。標志牌上應注明電纜編號、規格、型號及電壓等級。直埋電纜進出建筑物、電纜井及兩端應掛標志牌。沿支架橋架敷設電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應掛標志牌,直線段應適當增設標志牌。6.6.15 沿橋架敷設電纜時,應防止電纜排列不整齊,交叉嚴重。電纜施工前須將電纜事先排列好,

28、劃出排列圖表,按圖表進行施工。電纜敷設時,應敷設一根整理一根,卡固一根。6.7、配電箱(盤)的安裝6.7.1鐵制配電箱(盤)箱體應有一定的機械強度,周邊平整無損傷,油漆無脫落,二層底板厚度不小于1.5mm, 不得用阻燃型塑料板做二層底板,箱內各種器具應安裝牢固,導線排列整齊,壓接牢固,并有產品合格證和內部定點場認證產品。 6.7.2 配電箱安裝高度為1.4m暗裝, 同類箱盤的高度應一致,允許偏差為10mm,鐵制配電箱盤均先刷一遍防銹漆,再刷兩遍油漆,并做有明顯的接地螺栓,各種管線入配電箱平齊,一管一孔,開孔時應用專用羅旋開孔器和液壓開孔器,管線排列應均勻,應排列在二層板后。TNC 中的零線應在

29、箱體進線處,做好重復接地。 6.7.3 配電箱(盤)安裝應牢固可靠平正, 其垂直度允許偏差箱體高度50cm以上3mm,箱體高度50cm 以下1.5mm。箱內配線排列整齊,并綁扎成束,多股導線應涮錫壓接,單股導線應折雙頭壓接,配電箱壓接完畢,并將卡片填寫好部位,編上號,然后用500v兆歐表對線路進行絕緣搖測,搖測項目包括相線與相線之間、相線與零線之間、相線與地線之間、零線與地線之間,兩人進行,同時做好記錄。6.8、開關、插座安裝6.8.1各型開關、插座、規格型號必須符合設計要求,并有產品合格證,安裝開關插座用的機羅栓、螺絲,各種規格均為鍍鋅件。6.8.2安裝開關、插座的操作工藝:清理接線安裝。具

30、體做法:用鏟子輕輕地將盒子內殘存的灰塊剔掉,同時用一寸的小毛刷將其他雜物一起清出盒外,再用濕布將盒內導線順直排順。6.8.3開關接線正確,剝頭合理,壓線牢固,且雙頭入接線端子,同一場所開關切斷位置應一致,安裝平整,緊貼裝飾面,開關應斷相線,安裝螺絲應統一,暗裝開關距地1.3m。照明用蹺板開關,應設在門開啟側距門邊上的水平距離150200 。其它面板開關:如節能型鑰匙開關、調光開關、電子式定時開關、延時開關、風扇調速器開關也安在門邊,也可安在設備旁容易操作的地方。6.8.4單相的兩孔插座橫裝時,左零右火。同一墻面上電源插座與電視插座距離應大于500mm。6.8.5先將盒內甩出的導線留出維修長度,

31、削去絕緣層,注意不要碰傷線芯,將導線按順時針方向盤繞在開關、插座對應的接線柱上,然后壓緊接頭,雙頭入孔,注意線芯不得外露。6.8.6成排面板開關應高度一致,以通過開關中心水平線為基準,高低高差不大于±2 ;并列安裝開關應高度一致。6.9、燈具安裝6.9.1燈具的型號、 規格必須符合設計要求和國家標準的規定,燈內配線嚴禁外露,燈具配件齊全,無機械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂、燈箱歪翹現象,所有燈具應有產品合格證,照明燈具使用的導線,其耐壓等級不低于交流500v。 6.9.2塑料臺(木)應有足夠的強度, 受力后無彎曲、變形。 6.9.3燈內配線應符合設計要求及有關規定,使用螺口燈時,相

32、線必須壓在燈芯柱上,燈具低于2.4m,要做好接地保護,安裝日光燈時,相線應裝保險,相線接鎮流器。6.10、系統調試6.10.1電氣工程所有設備安裝完畢,在通電試運行之前, 應進行通電安全檢查,并應逐個做好記錄。 6.10.2電氣照明燈具應以電源進戶線系統進行通電試運行系統內的全部照明燈具均在開啟時投入運行,運行時間為24小時。6.10.3全部照明燈具通電運行開始后, 要及時測出運行8小時系統的電壓、負荷、電流并做好記錄,試運行過程中每隔8小時, 還需測量一次 ,直到24小時運行完為止。民用住宅照明系統通電連續試運行時間應為8h,每2h記錄運行狀態1次,連續試運行時間內無故障。 6.11、建筑防

33、雷安裝工程本工程防雷分類為第三類防雷建筑物,在屋面四周設置一圈10熱鍍鋅圓鋼避雷帶作為接閃器;引下線利用建筑物外圍柱及剪力墻內鋼筋作為避雷引下線。基礎部分采用TN-S接地系統,利用基礎鋼筋網作為接地體,接地電阻小于1歐姆。6.11.1 本工程基礎為鋼筋砼條形基礎,底部為鋼筋砼防水板,基礎部分利用基礎鋼筋網作為接地體,避雷測試點位置鋼筋斷開部分使用焊接方式進行焊接不少于3根,形成環狀交圈設置。6.11.2 柱引下線與基礎面筋焊接連接。利用柱的兩條對角主筋引下線與基礎條基兩條面筋焊接,基礎條基面筋兩條主筋各附加一條12 圓鋼與柱引下線焊接連通。附加鋼筋與柱引下線、地梁面筋連接采用雙面搭接焊,焊接長

34、度為附加鋼筋直徑6倍。6.11.3 測試端子焊接,本防雷工程每棟樓設4 處測試點。測試點引出線采用-40×4mm 鍍鋅扁鋼,距地面0.2 米,預留測試線長度為0.2 米。引出線與柱主筋引下線焊接連通。6.11.4 本工程防雷引下線兒利用剪力墻暗柱內兩條對角主筋上下焊接連通。其上部采用12 引出層面35cm,以便與避雷帶焊接。下部與基礎內的鋼筋網焊接連通,形式完整的接地系統。6.11.5 柱引下線上下焊接通時,必須做好標志,防止連接錯誤。柱內主筋搭接采用雙面焊接,焊接長度為最大鋼筋直徑的6 倍。6.11.6 本工程防側雷擊,高度自60米起每三層結構圈梁中的2根主筋應焊接連接成均壓環,斷

35、開處用-40*4鍍鋅扁鋼焊接,并應與避雷引下線相連。高度自45米以上外墻上的欄桿、門窗等較大金屬物直接或通過與每層結構鋼筋與避雷引下線相連。電梯井、管道井、電井、弱電井每三層預留與樓板鋼筋網焊連等電位連接端子,電井利用-40*4鍍鋅扁鋼作為垂直等電位干線,并與等電位接地端子板焊連。電梯軌道、管井內的垂直金屬水暖管道每三層與局部等電位端子連接一次。6.6.7、屋面防雷在四周明裝一圈10熱鍍鋅圓鋼制作避雷帶安裝在女兒墻上,采用支架安裝。支架距離每1 米1 個,轉彎處的距離每0.5 米1 個。6.6.8 當基礎接地完工后,須在各地極引出線處做接地電阻測試,做好電阻測試的施工記錄,要求接地電阻為R1。

36、未能達到要求時,須增設人工地極,直到符合要求為止。七、冬雨季施工措施7.1 雷雨來臨前,工人必須停下室外工作,并不得站在高聳物體下,避免雷擊;7.2 對工人的安全技術交底必須包括防雷常識。7.3 雨季施工期間,勞動力應統籌安排,盡量避免因雨水影響而產生的窩工現象;7.4 六級以上大風,做好防風準備。7.5雨季施工中應將±0以下的電源進戶以及電話進戶的水平干管的管口封堵好,以及朝上的管口、頂板上未施工完的支路管口都應封堵好,以防雨水浸蝕。 7.6 對于電氣用料,鋼管進場后,報驗完畢及時做好管內外除銹、防腐工作,管材、管件應覆蓋好,防止雨淋。 7.7鋼管、套管焊接完畢后,應即時防腐,對于

37、室外露出的進戶管應做玻璃絲布、瀝清油防腐處理。 7.8雨季施工使用電焊機、手持移動式電動工具,應采用絕緣良好的導線,對于電焊機等應搭設防雨設施,保護線應連接良好、牢固,漏保靈敏可靠。7.9 雨季施工中應做好防洪防汛的準備。7.10 冬季施工防治雨雪冰凍,高處作業防治濕滑。八、成品保護措施成品保護工作是一項重要的工作,每一個人都要各負其責。工長應對該工程的成品保護工作全面負責,負有直接責任,工長應該結合工程具體情況向有關施工人員作好成品保護交底。工長班組在操作過程中負有對各種成品、半成品的保護責任,操作時,必須嚴格貫徹國家規范、規程、規定和企業工藝標準中的有關成品保護的規定。 8.1要嚴格按圖、

38、按工藝標準施工,施工中要密切配合土建進度,不應顛倒工序,不得損壞結構,土建裝修后嚴禁再剔鑿。 8.2現澆砼結構澆注前應完成預埋管、件、預留洞工作,并認真核對,嚴禁后剔鑿,澆筑混凝土時,應派人看護,防止預埋好的管路、套管或木盒移位或機械損傷。 8.3 磚墻、砌塊墻內配管應隨砌墻同時進行剔鑿,用力不可過猛,不可剔橫槽。 8.4 樓板打洞穩盒要從下往上打,洞的大小與盒的大小吻合,且不得傷鋼筋。 8.5各類配管工程完工后,應及時掃管。 8.6施工中使用高凳應注意門窗、墻面、地面,必要時,采取保護措施以防門窗、墻面、地面受損。 8.7 穿線、接焊過程中,要注意不得污染或損壞屋頂、墻 面。 8.8 燈具、

39、開關、插座以及箱盤貼臉,二層板等的搬運、貯存,安裝均應輕拿輕放、妥善保管、精心施工,以避免造成損壞或丟失。 8.9 接地、防雷工程施工,應確保散水,外墻、女兒墻層面防水層的完好無損。 8.10 施工中應要隨時提醒其它工種施工人員對成品的保護。 九、保證質量措施 9.1檢查管材質量,管徑應標準,壁厚均勻,無壁裂、無棱刺、無砂眼、不凹扁,小口徑管子可使用吹氣法檢查管子是否暢通。嚴格進行檢驗和實驗工作程序,所有設備均進行考察,驗證合格后方可訂貨。進場后要會同專業技術人員,質檢、物資人員與監理進行開箱檢驗,合格后進入安裝。其他材料根據北京市有關規定進行檢查驗收,對有實驗要求的進行實驗檢查,做好驗證記錄,合格后方可進入安裝。對焊條、鋼材等材料不能做緊急放行使用。不合格管材嚴禁使用。 9.2 鋼管煨彎焊縫應在側面,凹扁度0.1D,宜煨活彎,不得煨死彎,彎曲半徑不小于6D,暗配管不得外露。 9.3 敷設管路應避開設備基礎、避開水管、風道等的預留孔洞。9.4嚴格執行質量檢查程序,每道工序必須先自檢、后互檢、再進行交接檢、隱檢等項工作。建立安全質量自檢、互檢和專業檢查相結合物質量保證體系。9.5 過程檢驗和實驗是保證工程質量的重要環節,有關人員必須按施工方案的要求和基本程序進行檢驗和實驗,未經檢驗和實驗或檢、實驗不合格

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