1、用戶：微宏動力系統(tǒng)（湖州）有限公司5m3/h純水系統(tǒng)操作運行與維護(hù)手冊5m3/h純水系統(tǒng)操作運行與維護(hù)手冊用戶：微宏動力系統(tǒng)（湖州）有限公司浙江玉泉環(huán)境工程有限公司目錄1.0安全. .22.0系統(tǒng)工藝描述. .4 2.1工作原理.5 2.2主體設(shè)備技術(shù)參數(shù).63.0 系統(tǒng)操作規(guī)程. . .8 3.1系統(tǒng)開機準(zhǔn)備. . . . .8 3.2系統(tǒng)手動操作. . . . .8 3.3系統(tǒng)自動操作. . . . .10 3.4自動控制聯(lián)鎖保護(hù). . . .12 3.5故障及處理方法. . . .134.0工藝設(shè)備操作規(guī)程及技術(shù)說明. . .145.0RO裝置運行異常. . .23 5.1RO裝置運行異

2、常及對策. . .23 5.2RO組件部分異常及對策. . .24 5.3RO組件拆裝注意事項. . .256.0膜化學(xué)清洗. . .25 6.1污染物種類與清洗劑選擇. .25 6.2清洗工藝. .267.0加藥量. .288.0維護(hù)保養(yǎng)時間和耗材. .309.0設(shè)備運行記錄單. .1.0安全1.1 與此裝置有關(guān)的危險如果在特定用途之外的用途中不正確的操作和使用該裝置，將會導(dǎo)致：- 危及操作人員的健康；- 損害此裝置和其它設(shè)備；- 妨礙此裝置的有效操作。與此裝置的安裝、調(diào)試、操作、維護(hù)和修理有關(guān)的所有人員都必須：- 有合適的資格并且遵守本操作說明。1.2 安全注解和提示本操作說明中使用了如下

3、符號：危險注意帶電設(shè)備腐蝕性1.3 用于特定用途該裝置根據(jù)湖州市自來水有限公司要求進(jìn)行設(shè)計、制造。如果水質(zhì)發(fā)生改變，可能會影響產(chǎn)水水質(zhì)，操作人員必須遵守操作說明。不允許未經(jīng)批準(zhǔn)就改造此裝置。只使用原裝備件對裝置進(jìn)行維護(hù)。不遵守上述說明會導(dǎo)致保證期無效。1.4 與輔助裝置相關(guān)的危險（用于清洗和消毒的計量裝置） 腐蝕性與堿或消毒劑接觸會造成嚴(yán)重?zé)齻?.5 排放物噪聲液體：在操作和沖洗此裝置時，廢水連續(xù)從裝置中流出。1.6 危險源-開關(guān)柜在開始任何修理或維護(hù)工作前，關(guān)閉總開關(guān)或從輸出插座上拔下電源插頭。-在打開裝置前卸壓。-使用腐蝕性化學(xué)品進(jìn)行清洗和消毒。做這項工作時必須穿合適的防護(hù)服。1.7 工作

4、場所和環(huán)境溫度- 開關(guān)柜上的控制面板和控制裝置, 只在進(jìn)行修理和維護(hù)時進(jìn)入裝置中。- 環(huán)境溫度必須在1 和35之間。應(yīng)保護(hù)該裝置不受陽光直射。1.8 被授權(quán)的操作人員- 只有被授權(quán)的人員可以操作此裝置。- 必須明確和遵守在裝置上進(jìn)行各種工作的責(zé)任要求（責(zé)任不明確是一個危險因素）。- 用戶必須： 使操作人員可以使用操作說明并保證操作人員已經(jīng)閱讀并理解操作說明。- 必須防止未被授權(quán)的人員操作該裝置。1.9 人身安全設(shè)備在維護(hù)（加藥裝置和清洗）時應(yīng)當(dāng)穿戴上：- 防護(hù)手套和防護(hù)衣- 護(hù)目鏡2.0 系統(tǒng)工藝描述2.1工作原理2.1.1工藝流程（詳見工藝流程圖）系統(tǒng)流程說明：原水箱原水泵袋式過濾器UF裝置

5、8.5m³/h濃水2m³/h超濾水箱原水箱增壓泵 一級高壓泵 6.5m³/h中間水箱2m精密過濾器一級RO裝置 二級高壓泵 阻垢劑 還原劑用水點純水箱二級RO裝置 5m³/h 純水泵 PH調(diào)節(jié) PH值2.1.2單元設(shè)備簡介原水注意事項： 在水量和水壓方面觀察其穩(wěn)定性； 每3個月對原水主要指標(biāo)進(jìn)行檢測。袋式過濾器作用：阻止顆粒灰塵及各種懸浮物進(jìn)入超濾，影響超濾裝置的使用壽命。超濾裝置作用：超濾也是一種膜分離過程，超濾利用一種壓力活性膜，在外界壓力作用下截留水中膠體、顆粒和分子量相對較高的物質(zhì)，而水和小的溶質(zhì)顆粒透過膜的分離過程。通過膜表面的微孔篩選可截留分

6、子量為3x100001x10000的物質(zhì)。當(dāng)被處理水借助于外界壓力的作用以一定的流速通過膜表面時，水分子和分子量小于300500的溶質(zhì)透過膜，而大于膜孔的微粒、大分子等由于篩分作用被截留，從而使水得到凈化。也就是說，當(dāng)水通過超濾膜后，可將水中含有的大部分膠體硅除去，同時可去除大量的有機物等。精密濾器作用：阻止顆粒物進(jìn)入反滲透，影響反滲透裝置的使用壽命。RO 高壓泵作用：給反滲透裝置提供正常工作壓力。反滲透裝置原理：若用一張只能通過水而不能通過溶質(zhì)的半透膜，將鹽水和純水隔開，就會發(fā)現(xiàn)純水側(cè)的水將透過半透膜而進(jìn)入海水側(cè)，這一過程稱之為自然滲透過程，如果在鹽水側(cè)施加一個比滲透壓力大得多的壓力，此時正

7、常的自然滲透過程被逆轉(zhuǎn)，鹽水側(cè)的純水將透過半透膜而進(jìn)入純水側(cè)，這一過程被稱之為反滲透過程。作用：反滲透裝置就是利用上述原理而專門設(shè)計制造的。反滲透是一種新興的膜分離高新技術(shù)產(chǎn)品，是本系統(tǒng)裝置中關(guān)鍵設(shè)備，它不僅能連續(xù)除去水中大部分鈣、鎂、硫酸根等無機離子，還能除去水中絕大部分的有機物、細(xì)菌、熱源病毒和微粒等。清洗裝置作用：對反滲透膜進(jìn)行化學(xué)清洗，提高反滲透膜的使用壽命和高效的處理性能。2.2技術(shù)參數(shù)描述流程圖設(shè)備位號設(shè)備名稱主要技術(shù)參數(shù)一、預(yù)處理系統(tǒng)袋式過濾器規(guī)格：220殼體材質(zhì)：SUS304濾袋：10m 40" 1只/臺壓差:<1bar（持續(xù)壓差大于1bar時候需要進(jìn)行更換）超

8、濾裝置（UF）型式及型號：中空纖維膜SFP2860數(shù)量：4根產(chǎn)水流量：8.5m3/h（5）最高操作溫度：35PH運行范圍：210運行壓力：2bar允許游離氯含量：<0.1ppm二、一級反滲透系統(tǒng)精密過濾器規(guī)格：300殼體材質(zhì)：SUS304濾芯：2m 40" 熔噴式 9支/臺壓差:<1bar（持續(xù)壓差大于1bar時候需要進(jìn)行更換）一級RO膜型號：BW30400數(shù)量：8根/套產(chǎn)水流量：6.5m3/h（5）最高操作溫度：35操作壓力：1.11.6Mpa最高壓降：1.0barPH運行范圍：211最大給水SDI1：4允許游離氯含量：<0.1ppm一級RO膜殼8“×3

9、 芯300psi FRP二、二級反滲透系統(tǒng)二級RO膜型號：BW30400數(shù)量：6根/套產(chǎn)水流量：5m3/h（5）最高操作溫度：35操作壓力：1.11.6Mpa最高壓降：1.0barPH運行范圍：211最大給水SDI1：4允許游離氯含量：<0.1ppm二級RO膜殼8“×3 芯300psi FRP3.0 系統(tǒng)操作規(guī)程3.1 系統(tǒng)開機前準(zhǔn)備工作a. 檢查系統(tǒng)內(nèi)管道、閥門、儀表； b. 檢查各電氣元件連接情況；c. 檢查各儀表工作是否正常；d. 檢查各泵的轉(zhuǎn)向；（第一次開機時檢查）e. 檢查各泵潤滑狀況；f.首次開機沖洗所有管道、膜殼等，檢查是否有漏點。3.2系統(tǒng)設(shè)備手動操作系統(tǒng)的的常

10、規(guī)操作：（1）停止（2）手動（3）自動當(dāng)選擇“停止”時，所選系統(tǒng)上的閥門、電機、儀表均不接收控制信號。在任何操作模式下按下該按鈕，所選系統(tǒng)將直接停機。當(dāng)選擇“手動”時，操作人員可以在一定的制情況下手動操作所選系統(tǒng)。當(dāng)選擇“手動”時，操作時操作人員不能離開現(xiàn)場、要注意水箱水位來控制設(shè)備啟停。當(dāng)選擇“自動”時，系統(tǒng)按設(shè)定好的步序開始自動運行。控制柜上設(shè)置了選擇開關(guān)，分別控制以下系統(tǒng)的“自動、停止、手動”狀態(tài)：3.2.1 袋式過濾器、精密過濾器、超濾裝置、一級RO、二級RO系統(tǒng)手動的啟動1) 閥門開啟狀態(tài)確認(rèn)： 袋式過濾器排氣閥；· 超濾裝置進(jìn)出口閥，錯流閥； 精密過濾器排氣閥；·

11、; 一級RO進(jìn)水閥、濃水排放閥、產(chǎn)水排放閥； 二級RO進(jìn)水閥、濃水排放閥、產(chǎn)水排放閥；2) 檢查RO系統(tǒng)單元閥門是否正確；3) 超濾裝置/一級RO系統(tǒng)/二級RO系統(tǒng)手動啟動：· 當(dāng)原水箱液位達(dá)到要求后，打開超濾進(jìn)出水閥、濃水排放閥、啟動原水泵，待袋式過濾器內(nèi)氣體排盡后，手動關(guān)閉袋式過濾器排氣閥，當(dāng)產(chǎn)水水質(zhì)合格后關(guān)閉濃水排放閥，打開出水閥、錯流閥， 啟動增壓泵，再啟動一級RO 高壓泵，打開精密過濾器排氣閥，當(dāng)氣體排盡后，關(guān)閉排氣閥，當(dāng)產(chǎn)水水質(zhì)合格后關(guān)閉產(chǎn)水排放閥開始制水。根據(jù)所需回收率（75%）調(diào)節(jié)一級濃水截止閥，使一級RO 濃水排放量為1.5m3/h，一級RO 系統(tǒng)的產(chǎn)水量為6.5m

12、3/h，調(diào)節(jié)ORP值為300以下，調(diào)節(jié)PH值為6左右。啟動二級RO 高壓泵，當(dāng)產(chǎn)水水質(zhì)合格后關(guān)閉產(chǎn)水排放閥開始制水。根據(jù)所需回收率（90%）調(diào)節(jié)二級濃水截止閥，使二級RO 濃水排放量為1m3/h，二級RO 系統(tǒng)的產(chǎn)水量為5m3/h。· 一級反滲透膜操作參數(shù)：總產(chǎn)水水量 ：8m3/h系統(tǒng)脫鹽率 ：97%；系統(tǒng)回收率 ：75 %操作壓力 ：1.6MPa 二級反滲透膜操作參數(shù)：總產(chǎn)水水量 ：6m3/h系統(tǒng)脫鹽率 ：97%；系統(tǒng)回收率 ：90 %操作壓力 ：1.6MPa4) 超濾裝置/一級RO系統(tǒng)手動停機：· 先停止純水泵，二級高壓泵，再停止一級高壓泵、增壓泵、原水泵·&

13、#183;關(guān)閉相關(guān)閥門。· 在下一次系統(tǒng)啟動之前，不需要改變超濾、RO產(chǎn)水閥門和超濾、RO濃水閥門的狀態(tài)。5）超濾裝置的手動沖洗需要沖洗的超濾膜組件停止運行· 原水箱有足夠水量· 原水泵的進(jìn)出口閥門已經(jīng)開啟 濃水沖洗排放閥開啟· 啟動原水泵，沖洗5mins· 停止原水泵，關(guān)閉濃水沖洗排放閥，沖洗結(jié)束。6) 反滲透系統(tǒng)的手動沖洗· 需要沖洗的RO膜組件停止運行· 中間水箱有足夠水量· 中間水泵的進(jìn)出口閥門已經(jīng)開啟· 產(chǎn)水排放閥開啟· 濃水沖洗排放閥開啟· 啟動增壓水泵，沖洗5mins&#

14、183; 停止增壓水泵，關(guān)閉相產(chǎn)水排放閥、濃水沖洗排放閥，沖洗結(jié)束。3.3自動控制操作規(guī)程自動控制操作規(guī)程針對現(xiàn)場操作人員，主要介紹系統(tǒng)啟動、系統(tǒng)運行、設(shè)備操作、參數(shù)設(shè)置、報警查詢、故障處理等相關(guān)內(nèi)容。3.3.1系統(tǒng)概述本控制系統(tǒng)主要有如下特點：1) 系統(tǒng)由可編程邏輯控制器控制，實現(xiàn)超濾自動沖洗、自動產(chǎn)水，RO自動沖洗；2) 系統(tǒng)在出現(xiàn)異常狀態(tài)時，自動發(fā)出報警，并提示故障內(nèi)容，方便維護(hù)；3) 系統(tǒng)操作方式有自動和手動兩種方式，可靠保證系統(tǒng)供水；4) 現(xiàn)場設(shè)置緊急停止按鈕，幫助快速安全處理系統(tǒng)故障；3.3.1.1 預(yù)處理及一級RO/二級RO自動控制描述：UF運行狀態(tài)分為：產(chǎn)水，沖洗。a) 產(chǎn)水1

15、) UF產(chǎn)水運行條件：· 水箱液位: 原水箱液位高于中液位，超濾水箱液位低于于中液位時· 面板開關(guān)位置：水泵開關(guān)、閥門開關(guān)都在自動位·2) 運行描述：Ø當(dāng)超濾水箱液位低于中液位、原水箱高于中液位時，依次開啟以下設(shè)備：啟動原水泵，系統(tǒng)先進(jìn)入產(chǎn)水狀態(tài)。Ø當(dāng)超濾水箱液位達(dá)到高液位時，系統(tǒng)停機產(chǎn)水，此時停止原水泵，系統(tǒng)處于待機狀態(tài)；Ø出現(xiàn)以下情況時：· 原水箱液位為低液位，超濾水箱為高液位，系統(tǒng)停機；· 系統(tǒng)內(nèi)相關(guān)設(shè)備開關(guān)處于停止位，系統(tǒng)停機；· 在開機過程中，連續(xù)低壓超過10S后，系統(tǒng)停機；· 系統(tǒng)出

16、現(xiàn)高壓超過限定值，系統(tǒng)停機；b) UF自動沖洗根據(jù)時間設(shè)定每1個小時自動沖洗一次；進(jìn)氣時間：5S 反洗：55S 正洗：120S進(jìn)水閥出水閥濃水閥反洗進(jìn)水閥反洗出水閥正洗排放閥錯流閥進(jìn)氣閥進(jìn)水泵反洗泵1.00：002.3600S 3.3605S 4.3625S5.3660S6.3780SRO系統(tǒng)運行狀態(tài)分為：產(chǎn)水，沖洗。a) 產(chǎn)水1) 一級產(chǎn)水運行條件：· 水箱液位: 原水箱液位高于中液位，超濾水箱液位高于中液位時，中間水箱低于中液位時· 面板開關(guān)位置：水泵開關(guān)、閥門開關(guān)都在自動位· 二級產(chǎn)水運行條件：· 水箱液位: 中間水箱液位高于中液位，純水箱液位低于

17、中液位時· 面板開關(guān)位置：水泵開關(guān)、閥門開關(guān)都在自動位2) 運行描述：Ø當(dāng)純水箱液位低于中液位時、中間水箱液位低于中液位、原水箱高于中液位時，依次開啟以下設(shè)備：啟動超濾泵，當(dāng)高壓泵前管路不再低壓時，開啟一級高壓泵，系統(tǒng)先進(jìn)入產(chǎn)水狀態(tài)；然后開啟二級高壓泵，系統(tǒng)先進(jìn)入產(chǎn)水狀態(tài)。Ø當(dāng)純水箱液位達(dá)到高液位時，系統(tǒng)停機產(chǎn)水，此時先停止二級高壓泵，依次關(guān)閉一級高壓泵、增壓泵、超濾泵、原水泵。系統(tǒng)處于待機狀態(tài)；Ø出現(xiàn)以下情況時：· 超濾水箱液位為低液位，中間水箱為高液位，一級RO系統(tǒng)停機；· 中間水箱為低液位，純水箱液位為高液位，二級RO系統(tǒng)停機；

18、· 系統(tǒng)內(nèi)相關(guān)設(shè)備開關(guān)處于停止位，系統(tǒng)停機；· 在開機過程中，連續(xù)低壓超過10S后，系統(tǒng)停機；· 系統(tǒng)出現(xiàn)高壓超過限定值，系統(tǒng)停機；b) 一級RO 自動沖洗根據(jù)時間設(shè)定每2個小時自動沖洗一次；3.4自動控制聯(lián)鎖保護(hù) 液位聯(lián)鎖：首先在觸摸屏上參數(shù)設(shè)置里把水箱液位參數(shù)設(shè)置好，參數(shù)設(shè)置如下：原水箱和UF水箱: 低位1000、中位3000、高位4500RO水箱、純水箱：低位1000、中位6000、高位10000具體控制如下|：當(dāng)原水箱低位時、停原水泵，回到中位啟動；當(dāng)原水箱高位時、停原水閥，回到中位啟動。當(dāng)UF水箱低位時、停增壓泵、一級高壓泵，回到中位啟動；當(dāng)UF水箱高位

19、時、停原水泵、回到中位啟動。當(dāng)RO水箱低位時、停二級高壓泵，回到中位啟動；當(dāng)RO水箱高位時、停增壓泵、一級高壓泵，回到中位啟動。當(dāng)純水箱低位時、停純水泵，回到中位啟動；當(dāng)純水箱高位時、停二級高壓泵，回到中位啟動。1、 加藥泵控制：殺菌劑和反洗泵聯(lián)鎖、還原劑和增壓泵聯(lián)鎖、阻垢劑和一級高壓泵聯(lián)鎖、PH和二級高壓泵聯(lián)鎖。2、 低壓保護(hù)：一級高壓泵前面設(shè)置低壓保護(hù)開關(guān)、壓力一般設(shè)置在0.5Kg；當(dāng)高壓泵前面壓力低于0.5Kg時、高壓泵自動停止；當(dāng)壓力恢復(fù)后、高壓泵自動復(fù)位啟動。3、 高壓保護(hù)：一級高壓泵、二級高壓泵后面設(shè)置高壓保護(hù)開關(guān)、壓力一般設(shè)置在18Kg；當(dāng)高壓泵后面壓力高于于18Kg時、高壓泵自

20、動停止；當(dāng)故障排除后、點復(fù)位按鈕啟動。4、 一級RO自動沖洗：一級RO自動運行2小時后、濃水排放閥自動打開沖洗30秒。5、 報警顯示：電機、變頻器故障時、面板上蜂鳴器會報警； 高低壓保護(hù)、觸摸屏上顯示報警； 水箱高低液位時、觸摸屏上顯示報警；ORP表值超過300時、儀表上會顯示報警；3.5 故障及處理方法以下列舉了常見故障報警及其一般處理方法：1) 水箱低液位報警，如何處理？答： 出現(xiàn)水箱低液位報警后，請先確認(rèn)水箱進(jìn)水是否正常，如正常，則再檢查水箱是否有漏水，或水箱液位計是否異常；如水箱進(jìn)水不正常，則應(yīng)檢查進(jìn)水系統(tǒng)；2) 水箱高液位溢出，如何處理？答：水箱高液位，應(yīng)檢查液位計是否損壞。3) 水

21、泵故障，如何處理？答：請先打開MCC 柜，找到相關(guān)的水泵配電斷路器和接觸器。關(guān)閉斷路器，檢查水泵電機絕緣，如正常，則再開機，檢測電機運行電流，根據(jù)電流分析可能出現(xiàn)的原因。4) 一級RO出水水質(zhì)不合格，如何處理？答：應(yīng)檢查系統(tǒng)各項運行指標(biāo)，壓力、流量，加藥等5) 一級RO低壓報警停機，如何處理？答：可重新啟動，觀察壓力的變化，調(diào)整閥門開度，或增加高壓泵啟動的時間。6) 一級RO高壓報警，如何處理？答：應(yīng)檢查管路是否相關(guān)閥門沒有打開，或是否高壓開關(guān)故障。7) 二級RO高壓報警，如何處理？答：同上。8) 二級RO出水水質(zhì)不合格，如何處理？答：同四。4.0工藝設(shè)備操作規(guī)程及技術(shù)說明4.1.1 原水箱技

22、術(shù)說明名稱數(shù)量型式容積材質(zhì)原水箱4.1.2 原水箱操作規(guī)程當(dāng)系統(tǒng)手動運行時，此時原水箱的液位不起作用，應(yīng)時常觀察水箱的水位狀況。當(dāng)系統(tǒng)自動運行時，原水箱的液位起以下作用：1) 原水箱的液位下降到低液位時，超濾泵停泵；2) 當(dāng)原水箱的液位上升到中液位以上時，超濾泵運行；注：原水箱運行一段時間后，會因沉淀而結(jié)垢，應(yīng)定期進(jìn)行排污和清洗。4.2 原水增壓泵4.2.1 原水增壓泵技術(shù)說明名稱數(shù)量型號材質(zhì)工作流量揚程功率品牌格蘭富公司產(chǎn)CR10-5臥式泵，流量為：10.0m3/h，揚程為：40m，功率：2.2KW。4.2.2原水增壓泵操作規(guī)程將面板上“手動”模式下打開“原水增壓泵”開關(guān)，則超濾即可啟動運行

23、，但此時原水增壓泵不受任何保護(hù)，啟動后應(yīng)隨時觀察原水箱水的供應(yīng)狀況，避免抽空損壞原水泵。將面板上拔置“自動”模式下打開“原水增壓泵”開關(guān)，此時原水泵受PLC控制，其控制規(guī)程如下：1)當(dāng)超濾水箱的液位下降到中液位以下時并且當(dāng)原水箱的液位在中液位以上，原水泵運行；2)當(dāng)原水箱的液位下降到低液位時，原水泵停泵；3)當(dāng)超濾水箱的液位上升到高液位時，原水泵停泵。4.3 袋式過濾器4.3.1袋式過濾器技術(shù)說明名稱數(shù)量型號材質(zhì)工作流量袋式過濾器1臺 SUS304 10m3/h/臺4.3.2 濾袋規(guī)格名稱數(shù)量規(guī)格過濾精度材質(zhì)濾芯1只/臺40 50m PP 4.3.3 袋式濾器操作規(guī)程袋式過濾器的結(jié)構(gòu)為法蘭式，

24、打開法蘭機構(gòu)，即可進(jìn)行濾袋的裝卸和濾器內(nèi)表面的清洗，濾袋裝卸時應(yīng)注意必須安裝到位，檢查O型密封圈是否完好，然后旋緊濾筒蓋環(huán)形螺栓，否則將直接影響其性能。袋式過濾器運行一定時間后，濾袋會因截留物而堵塞，致使其進(jìn)水和出水的壓力差值增大，當(dāng)壓力差值增加0.05MPa 時（或由調(diào)試結(jié)果來定），就應(yīng)及時更換濾袋，否則將會影響反滲透裝置的穩(wěn)定運行。4.4 超濾裝置4.4.1 超濾裝置技術(shù)說明超濾膜名稱型號數(shù)量規(guī)格超濾膜 中空纖維膜SFP2860 4根/套超濾膜殼名稱型號數(shù)量材質(zhì)壓力品牌超濾膜殼4支/套FRP 300psi4.4.2 超濾裝置操作規(guī)程1套超濾裝置，每套由4支FRP 膜殼（單支膜殼內(nèi)裝1支SF

25、P2860 膜）和一套操作閥組組成。裝置進(jìn)水口閥、錯流閥、濃水排放閥、反洗排放閥、正洗排放閥、進(jìn)氣閥都由氣動閥控制； （一）、系統(tǒng)運行下，具體各步驟操作如下：4.4.3 超濾運行與正洗a 產(chǎn)水。產(chǎn)水時：原水泵啟動，進(jìn)水閥、產(chǎn)水閥、以及錯流閥等氣動閥門打開，其他氣動閥門關(guān)閉。b 正沖。正沖時，原水泵啟動，進(jìn)水閥、濃水排放閥等氣動閥打開，其他氣動閥門關(guān)閉。c 正洗。正洗時，原水泵啟動，進(jìn)水閥、正洗排放閥等氣動閥打開，其他氣動閥門關(guān)閉。若超濾產(chǎn)水進(jìn)反滲透，則需在正沖后加正洗步驟，洗凈系統(tǒng)內(nèi)的次氯酸鈉，以免余氯損傷反滲透膜，否則可省略該步驟。4.4.4 超濾的反洗與清洗為保證超濾系統(tǒng)的長期穩(wěn)定運行，配

26、置反洗系統(tǒng)、化學(xué)清洗系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)及壓縮空氣系統(tǒng)。d 反洗：反洗泵、加藥計量泵啟動，反洗閥和濃水排放閥等氣動閥門打開，其他氣動閥門關(guān)閉。e 氣洗。氣洗時，進(jìn)氣閥和濃水排放閥等氣動閥打開，其他氣動閥關(guān)閉。f 化學(xué)清洗。化學(xué)清洗為手動控制，化學(xué)清洗時，打開化學(xué)清洗進(jìn)水閥和CIP出液閥等手動閥門，然后啟動化學(xué)清洗泵，其他氣動閥門均關(guān)閉。A、大流量反洗系統(tǒng)反洗系統(tǒng)包括反洗水箱、反洗水泵。反洗水要求：超濾反洗用水一般采用超濾產(chǎn)水。反洗水泵：超濾由于采用頻繁的反洗技術(shù)，故應(yīng)單獨設(shè)置反洗水泵。膜組件反洗通量可以按50100L/m2.h B、氧化劑加藥反洗 為了降解系統(tǒng)中有機物殺滅細(xì)菌及微生物，并且達(dá)到出水余

27、氯要求，系統(tǒng)中配置1套反洗氧化劑加藥裝置，包括1套新道茨的加藥裝置，該加藥計量裝置與原水泵連鎖控制；藥箱采用PE材質(zhì)結(jié)構(gòu)。C、化學(xué)清洗系統(tǒng)超濾跨膜壓差比初始上升1.0bar（在相同溫度下），且通過反洗不能恢復(fù)時就應(yīng)對超濾裝置進(jìn)行清洗。清洗系統(tǒng)包括清洗溶液箱、清洗水泵及清洗過濾器,與反滲透共用一套。4.5 超濾水箱4.5.1 超濾水箱技術(shù)說明名稱數(shù)量型式容積材質(zhì)超濾水箱1臺3TPE水箱4.5.2 超濾水箱操作規(guī)程當(dāng)系統(tǒng)自動運行時，超濾水箱的液起以下作用：1) 當(dāng)超濾水箱的液位下降到低液位時，增壓泵、一級RO高壓泵停泵；2) 當(dāng)超濾水箱的液位上升到中液位以上時，增壓泵、一級RO 高壓泵可運行；3)

28、 當(dāng)超濾水箱的液位下降到中液位以上時并且當(dāng)原水箱的液位在中液位以上時，原水泵、增壓泵、一級RO高壓三臺運行；4) 當(dāng)超濾水箱的液位上升到高液位時并且中間水箱的液位到高液位時，增壓泵、一級RO 高壓泵、原水泵停泵；注：超濾水箱運行一段時間后，會因沉淀而結(jié)垢，應(yīng)定期進(jìn)行排污和清洗。4.6 增壓泵4.6.1 增壓泵技術(shù)說明名稱數(shù)量型號材質(zhì)工作流量揚程功率品牌格蘭富公司產(chǎn)CR10-3臥式泵，流量為：10.0m3/h，揚程為：23m，功率：1.1KW。4.6.2增壓泵操作規(guī)程將面板上“手動”模式下打開“增壓泵”開關(guān)，則增壓泵即可啟動運行，但此時增壓泵不受任何保護(hù)，啟動后應(yīng)隨時觀察超濾水箱水的供應(yīng)狀況，避

29、免抽空損壞原水泵。將面板上拔置“自動”模式下打開“增壓泵”開關(guān)，此時原水泵受PLC控制，其控制規(guī)程如下：1)當(dāng)中間水箱的液位下降到中液位以下時并且當(dāng)超濾水箱的液位在中液位以上，增壓泵運行；2)當(dāng)超濾水箱的液位下降到低液位時，增壓泵停泵；3) 當(dāng)中間水箱的液位上升到高液位時，增壓泵停泵。4.7 精密過濾器4.7.1精密過濾器技術(shù)說明名稱數(shù)量型號材質(zhì)工作流量精密過濾器1臺 SUS304 10m3/h/臺4.7.2 濾芯規(guī)格名稱數(shù)量規(guī)格過濾精度材質(zhì)濾芯9支/臺40 5m PP 噴熔4.7.3 精密濾器操作規(guī)程精密過濾器的結(jié)構(gòu)為法蘭式，打開法蘭機構(gòu)，即可進(jìn)行濾芯的裝卸和濾器內(nèi)表面的清洗，濾芯裝卸時應(yīng)注

30、意必須安裝到位，上部濾芯蓋必須擰緊，否則將直接影響其性能。精密濾器運行一定時間后，濾芯會因截留物而堵塞，致使其進(jìn)水和出水的壓力差值增大，當(dāng)壓力差值增加0.05MPa 時（或由調(diào)試結(jié)果來定），就應(yīng)及時更換濾芯，否則將會影響反滲透裝置的穩(wěn)定運行。4.8 一級反滲透裝置4.8.1 一級RO高壓泵技術(shù)說明名稱數(shù)量型號材質(zhì)工作流量揚程功率品牌一級RO 高壓泵1臺CR10-22 SUS304 11.0m3/h 162m 7.5kW 格蘭富4.8.2 一級RO高壓泵的操作規(guī)程一級RO高壓泵內(nèi)未充滿水時，應(yīng)嚴(yán)禁啟動，否則泵會嚴(yán)重?zé)龤В瑧?yīng)在泵內(nèi)氣體排除完畢，并確認(rèn)泵吸入口水壓正常和各功能閥切換正確后才可啟動。將

31、面板上“手動”模式下“一級RO 高壓泵”開關(guān)，則一級RO高壓泵即可啟動運行，但此時RO 高壓泵不受任何保護(hù)，啟用時應(yīng)時常觀察一級RO高壓泵吸入口的壓力和一級RO高壓泵出口側(cè)壓力，避免反滲透膜的損壞。將面板上“自動”模式下“一級RO高壓泵”開關(guān)，此時一級RO高壓泵受PLC控制，其控制規(guī)程如下：1) 當(dāng)中間水箱的液位上升到中液位以下時并且當(dāng)超濾水箱的液位在中液位以上時，一級RO高壓泵運行；2) 當(dāng)中間水箱的液位上升到高液位時，一級RO 高壓泵停泵；3) 當(dāng)超濾水箱的液位下降到低液位時，一級RO 高壓泵停泵；4) 當(dāng)一級RO 高壓泵吸入口的低壓保護(hù)開關(guān)動作時，一級RO高壓泵停機；壓力恢復(fù)后，一級RO

32、高壓泵可重新啟動；5) 當(dāng)一級RO 高壓泵出口的高壓保護(hù)開關(guān)動作時，一級RO 高壓泵停機；壓力恢復(fù)后，一級RO 高壓泵可重新啟動；6) 當(dāng)一級RO高壓泵故障，系統(tǒng)停機。4.8.3 一級反滲透裝置技術(shù)說明一級反滲透膜名稱型號數(shù)量規(guī)格一級反滲透膜BW30400 8支/套一級反滲透膜殼名稱型號數(shù)量材質(zhì)壓力品牌一級反滲透膜殼3支/套FRP 300psi 4.9 中間水箱4.9.1 中間水箱技術(shù)說明名稱數(shù)量型式容積材質(zhì)中間水箱1臺3TPE水箱4.9.2 中間水箱操作規(guī)程當(dāng)系統(tǒng)自動運行時，中間水箱的液起以下作用：1) 當(dāng)中間水箱的液位下降到低液位時，增壓泵、一級RO高壓泵停泵；2) 當(dāng)中間水箱的液位上升到

33、中液位以上時，增壓泵、一級RO 高壓泵可運行；3) 當(dāng)中間水箱的液位下降到中液位以上時并且當(dāng)超濾水箱的液位在中液位以上時，增壓泵、一級RO高壓二臺運行；4) 當(dāng)中間水箱的液位上升到高液位時并且超濾水箱的液位到高液位時，增壓泵、一級RO 高壓泵、原水泵停泵；注：中間水箱運行一段時間后，會因沉淀而結(jié)垢，應(yīng)定期進(jìn)行排污和清洗。4.10 二級反滲透裝置4.10.1 二級RO高壓泵技術(shù)說明名稱數(shù)量型號材質(zhì)工作流量揚程功率品牌二級RO 高壓泵1臺CR10-18SUS304 9.0m3/h 160m 7.5kW 格蘭富4.10.2 二級RO高壓泵的操作規(guī)程二級RO高壓泵內(nèi)未充滿水時，應(yīng)嚴(yán)禁啟動，否則泵會嚴(yán)重

34、燒毀，應(yīng)在泵內(nèi)氣體排除完畢，并確認(rèn)泵吸入口水壓正常和各功能閥切換正確后才可啟動。將面板上“手動”模式下“二級RO 高壓泵”開關(guān)，則二級RO高壓泵即可啟動運行，但此時RO 高壓泵不受任何保護(hù)，啟用時應(yīng)時常觀察二級RO高壓泵吸入口的壓力和二級RO高壓泵出口側(cè)壓力，避免反滲透膜的損壞。將面板上“自動”模式下“二級RO高壓泵”開關(guān)，此時二級RO高壓泵受PLC控制，其控制規(guī)程如下：1) 當(dāng)中間水箱的液位上升到中液位以下時并且當(dāng)純水箱的液位在中液位以上時，二級RO高壓泵運行；2) 當(dāng)純水箱的液位上升到高液位時，二級RO 高壓泵停泵；3) 當(dāng)中間箱的液位下降到低液位時，二級RO 高壓泵停泵；4) 當(dāng)二級RO

35、 高壓泵出口的高壓保護(hù)開關(guān)動作時，二級RO 高壓泵停機；壓力恢復(fù)后，二級RO 高壓泵可重新啟動；5) 當(dāng)二級RO高壓泵故障，系統(tǒng)停機。4.10.3 二級反滲透裝置技術(shù)說明二級反滲透膜名稱型號數(shù)量規(guī)格二級反滲透膜BW30400 6支/套二級反滲透膜殼名稱型號數(shù)量材質(zhì)壓力品牌二級反滲透膜殼2支/套FRP 300psi 4.10.4 反滲透裝置操作規(guī)程1套反滲透裝置，每套由5支FRP 膜殼（單支膜殼內(nèi)裝3支BW30400 膜）和一套操作閥組組成。裝置進(jìn)水口由進(jìn)水調(diào)節(jié)閥、止回閥、清洗進(jìn)口閥組成；裝置的濃水側(cè)由濃水排放閥、清洗出口閥、RO 沖洗排放閥組成；裝置產(chǎn)水側(cè)由產(chǎn)水閥、產(chǎn)水排放閥組成。（一）、系統(tǒng)

36、處于調(diào)試階段或運行下，具體各步驟操作如下：A調(diào)試低壓沖洗：一級RO全開閥門、進(jìn)水調(diào)節(jié)閥、濃水排放閥、產(chǎn)水排放閥，其余閥門關(guān)閉；增壓泵開啟，利用超濾水箱進(jìn)行調(diào)試低壓沖洗，此時一級RO高壓泵處于“關(guān)閉”位置，禁止啟動運行。新膜要求持續(xù)2小時以上，化學(xué)清洗后要求持續(xù)1小時以上。二級RO全開閥門、進(jìn)水調(diào)節(jié)閥、濃水排放閥、產(chǎn)水排放閥，其余閥門關(guān)閉；二級高壓泵開啟，利用一級RO產(chǎn)水進(jìn)行調(diào)試低壓沖洗，壓力小于0.5mpa，新膜要求持續(xù)2小時以上，化學(xué)清洗后要求持續(xù)1小時以上。B.正常工作：經(jīng)沖洗排放后的產(chǎn)水經(jīng)檢測合格后，可先打開產(chǎn)水閥，并將產(chǎn)水排放閥關(guān)閉。此時一級RO高壓仍正常運行， 調(diào)節(jié)閥門進(jìn)水調(diào)節(jié)閥、濃

37、水排放閥，此時使?jié)馑欧艦?.5m3/h，一級RO 產(chǎn)水為6.5m3/h。讓一級RO產(chǎn)水進(jìn)入中間水箱，至此一級反滲透裝置調(diào)試結(jié)束，開啟二級RO高壓仍正常運行， 調(diào)節(jié)閥門進(jìn)水調(diào)節(jié)閥、濃水排放閥，此時使?jié)馑欧艦?m3/h，二級RO 產(chǎn)水為5m3/h。讓二級RO產(chǎn)水進(jìn)入純水箱，至此二級反滲透裝置調(diào)試結(jié)束，可投入正常使用。（二）、備注：A防止反滲透膜保護(hù)液進(jìn)入純水箱；B嚴(yán)格遵守預(yù)處理各單元設(shè)備的操作規(guī)程，確保反滲透的進(jìn)水水質(zhì)、水量、水壓；C反滲透裝置的正常使用溫度為10-33，最佳為24-27，最高為35，產(chǎn)水量隨著溫度降低而下降，通常通過調(diào)節(jié)RO高壓泵的出口閥，提高裝置進(jìn)水壓力來保證產(chǎn)水量；D反滲

38、透裝置一旦投入運行，原則上每天至少運行2小時，每逢節(jié)假日，應(yīng)安排值班人員開機運行；4.11 純水箱4.11.1 純水箱技術(shù)說明名稱數(shù)量型式容積材質(zhì)純水箱2臺3TPE水箱4.11.2 純水箱操作規(guī)程當(dāng)系統(tǒng)自動運行時，純水箱的液起以下作用：1) 當(dāng)純水箱的液位上升到高液位時，二級RO高壓泵停泵；1) 當(dāng)純水箱的液位下降到中液位以下，中間水箱液位達(dá)到中液位以上時，而級RO高壓泵運行；注：純水箱運行一段時間后，會因沉淀而結(jié)垢，應(yīng)定期進(jìn)行排污和清洗。5. RO裝置日常運行異常5.1RO裝置運行異常及對策異常原因現(xiàn) 象檢查部位對策流量脫鹽率壓降1溫度高季節(jié)變化；泵的效率壓力調(diào)整，冷卻低季節(jié)變化壓力調(diào)整，加

39、熱2壓力高泵；閥門調(diào)整壓力低泵；閥門；精密過濾器調(diào)整壓力3濃水流量大UF(RO)進(jìn)水流量；壓力控制閥調(diào)節(jié)流量小UF(RO)進(jìn)水流量；壓力控制閥調(diào)節(jié)流量4膜老化PH控制控制PH值5含鹽量高UF(RO)進(jìn)水控制壓力低UF(RO)進(jìn)水控制壓力6不溶物結(jié)垢UF(RO)進(jìn)水水質(zhì)；回收率；PH值控制壓力；調(diào)整回收率5.2 RO組件部分異常及對策：異常原因現(xiàn) 象檢查部位對 策流量脫鹽率壓降1膜功能衰退運行時間；進(jìn)水溫度；PH值；余氯清洗或更換NF(RO)元件2膜泄露振動；壓降；沖擊壓力更換NF(RO)元件3膜壓密進(jìn)水溫度；壓力；運行時間清洗或更換NF(RO)元件4O型圈泄露振動；沖擊壓力更換O型圈5濃水密封

40、圈漏材料是否老化；短路更換濃水側(cè)密封圈6內(nèi)連接器斷裂壓降大；高溫更換連接器7中心管斷裂壓降大；高溫更換UF(RO)元件8元件變形壓降大；高溫更換UF(RO)元件9懸浮物污染膜預(yù)處理；原水水質(zhì)化學(xué)清洗10結(jié)垢預(yù)處理；原水水質(zhì)化學(xué)清洗11有機物污染膜預(yù)處理；原水水質(zhì)化學(xué)清洗5.3 組件拆裝注意事項：1） 從組件進(jìn)水相反方向取出元件，取出元件時，必須平行抽出，不得左右搖動。2） 裝入元件應(yīng)從進(jìn)水方向裝入，并均勻用力推入，不得強行用硬物敲入。3） 拆裝后的元件應(yīng)立即垂直浸沒于0.5-1%甲醛溶液中，絕對不得干置于空氣中。6 膜的化學(xué)清洗反滲透膜運行一定時間后，在膜口會滋結(jié)水中存在的各種污染物，從而使裝

41、置性能（產(chǎn)水水質(zhì)和產(chǎn)水量）下降和反滲透膜卷的操作壓力升高，此時應(yīng)對反滲透膜卷進(jìn)行化學(xué)清洗。6.1污染物種類與清洗劑選擇膜上積累的污染物通常有膠體、混合膠體、金屬氧化物、微溶鹽（CaCO3，CaSO4）和細(xì)菌殘骸等，也有可能幾種污染物混雜在一起，因此沒有一種萬能的清洗劑，只有根據(jù)情況具體對待。膜污染特征與清洗劑的選擇一般原則見下表：污染物癥狀化學(xué)清洗法物理清洗法鈣沉淀CaCO3、Ca（PO4）2經(jīng)常出現(xiàn)在系統(tǒng)中脫鹽率明顯下降，進(jìn)出口壓差出現(xiàn)中等程度的增加清洗劑QCH720氧化水合物（有機物、鐵和硅酸鹽）脫鹽率迅速下降，進(jìn)出后壓差速增。產(chǎn)水量迅速降低清洗劑QCH720膠體化合物（有機物、鐵和硅酸鹽）脫鹽率略有降低，進(jìn)出后壓差迅速增加，產(chǎn)水量在幾個星期內(nèi)逐漸減小清洗劑QCH722二氧化硅膠層的污染只有直接沖洗，才略去除一些，效果有限硫酸鈣CaSO4一般在系統(tǒng)的濃縮端發(fā)現(xiàn)脫鹽率極大降低，進(jìn)出口壓差逐漸增加，產(chǎn)水量略有下降清洗劑QCH722讓RO系統(tǒng)在低于規(guī)定的回收率下，運行一段時間有機物沉淀脫鹽率明顯下降，進(jìn)出口壓差逐漸增