1、西安廣播電視大學開放教育工商管理專業畢業論文（設計）題目： 海力達公司在生產成本管理中存在的問題與解決對策專業層次： 級 別： 學 號： 姓 名： 分校（工作站）： 指導教師： 2016年 4月 3日海力達公司在生產成本管理中存在問題及對策研究（）摘要：現代生產企業的競爭，歸根結底就是企業生產成本的競爭。生產成本的管理作為生產型企業組織財務活動、處理財務關系的主要管理工作，其涉及到生產活動的各個方面，并在生產型企業的成本管理中占據主要地位。關鍵字：生產型企業；成本管理；生產成本本文從我國中小型生產企業的生產成本管理入手，結合實際公司案例，以海力達有限公司的生產成本管理為具體研究對象，針對其在生

2、產成本管理中存在的幾個主要問題進行較為細致的分析研究，提出一系列具體的操作方法和解決方案，以此來加強和提升海力達有限公司的生產成本管理，具有一定的理論意義和實踐功能。作為提升企業綜合能力和市場競爭力的關鍵動因，企業生產成本的管理決策對于生產型企業的競爭和發展起著決定性的作用，是影響公司健康發展的核心要素。面對日益激烈的市場競爭，我國生產型企業正在通過提高其自身管理水平，降低企業生產成本來提高企業的市場競爭力，以此來推動企業長期穩定的健康發展。191 公司生產成本管理理論概述1.1 生產成本管理的基本概念（1）成本在我國新頒布的企業會計制度一書中，成本的定義表述如下:企業為生產產品、提供勞務而發

3、生的各種耗費。成本的幾個基本特性是:成本的消耗性、成本的補償性、成本的可追溯性和成本的綜合性。（2）生產成本所謂生產成本，是指企業在生產過程中生產各種工業產品(包括產成品、自制半成品和工業性勞務等)、自制材料、自制工具、自制設備以及提供非工業性勞務發生的各種耗費，這些耗費稱為生產費用。為生產一定種類和數量的產品所發生的全部生產費用，稱為生產成本，也叫做產品成本。產品成本就其實質而言，就是產品價值中物化勞動的轉移價值和勞動者為其自身勞動所創造的價值的總和。根據經濟類型的不同，生產成本可以被劃分為以下幾個類別:外購材料、外購燃料、職工工資、提取的職工福利費、折舊、稅金以及其他支出等。外購材料是指在

4、因各種需要而耗用的一切從外部購入的原料及主要材料、半成品、輔助材料、包裝物、修理用備件、低值易耗品和外購商品等。外購燃料是指因各種需要而耗用的一切從外部購入的各種燃料。職工工資是指公司應計入生產成本的職工工資。提取的職工福利費是指公司根據國家的有關規定，按照工資總額的一定比例來提取的職工福利費。折舊費是指公司在一定的會計期間內，按照一定的比例來提取的固定資產折舊。稅金是指應計入生產成本的各項稅金。其它支出是指除以上所提及各要素之外的其它耗費。（3）成本管理成本管理作為企業管理的一個重要組成部分，要求其必須做到系統而全面、科學而合理。并且，它對于幫助企業促進增產節支、加強各項成本核算，改進企業成

5、本控制情況，提高企業整體成本管理水平具有重大而又深遠的意義。它的目的在于充分動員和組織企業全體人員，在保證產品質量的前提下，對企業生產經營過程的各個環節進行科學合理的管理，力求用最少的生產耗費來實現最大的生產成果。由于成本體現的是企業生產經營管理水平高低的綜合指標。因此，成本管理不能僅局限于生產耗費活動，應擴展到產品設計、工藝安排、設備利用、原材料采購、人力分配等產品生產、技術、銷售、儲備和經營等各個領域。參與成本管理的人員也不能僅僅是專職成本管理人員，應包括各部門的生產和經營管理人員，并要發動廣大職工群眾，調動全體員工的積極性，實行全面生產成本控制。只有這樣，才能最大限度地挖掘企業降低成本的

6、潛力，提高企業整體生產成本管理水平。（4）生產成本管理生產成本管理是現代生產企業在市場競爭中必不可少的環節，它是通過對各種生產成本的計算分析，真實地反映出產品的成本，并通過有效地控制來加強生產成本管理，達到降低成本提高經濟效益的目的。1.2 現行生產成本管理主要方法（1）計劃指標分解法。即將大指標分解為小指標。分解時，可以按部門、單位分解，也可以按不同產品和各種產品的工藝階段或零部件進行分解，若更細致一點，還可以按工序進行分解。 （2）預算法。就是用制訂預算的辦法來制訂控制生產成本標準。有的企業基本上是根據季度的生產銷售計劃來制訂較短期的（如月份）的費用開支預算，并把它作為成本控制的標準。采用

7、這種方法特別要注意從實際出發來制訂預算。 （3）定額法。就是建立起定額和費用開支限額，并將這些定額和限額作為控制標準來進行控制。在企業里，凡是能建立定額的地方，都應把定額建立起來，如材料消耗定額、工時定額等等。實行定額控制的辦法有利于生產成本控制的具體化和經?；?。 在采用上述方法確定生產成本控制標準時，一定要進行充分的調查研究和科學計算。同時還要正確處理成本指標與其他技術經濟指標的關系（如和質量、生產效率等關系），從完成企業的總體目標出發，經過綜合平衡，防止片面性。必要時。還應搞多種方案的擇優選用。1.3 公司生產成本管理的必要性在市場經濟體制下，公司需要加強生產成本管理并實施低成本戰略，才能

8、在激烈的市場競爭中立于不敗之地。公司現行的生產成本核算是以最終產品為唯一對象，這種方法在成本控制方面存在以下三個問題:（1）生產成本控制和管理只停留在產品這一層次上，沒有深入到每一個作業層次，不能為企業進行作業分析及時提供準確的信息，更談不上作業管理在深度和廣度上對生產成本控制和管理效果的影響。（2）在生產成本計算過程中，是將全部生產成本按成本項目歸類，使最終計算出的成本高低受到各種因素制約，所以無法確定責任者。近年來，公司雖也實行了生產成本指標分解，但考核的只是實物量指標；即使考核價值量指標，也只是一種賬外核算。生產成本控制缺乏系統性和連續性，無法真正實施生產成本管理責任制。（3）生產成本控

9、制力度不夠。主要表現在:進行生產成本控制的人員部門單一，生產成本控制的范圍局限于生產過程，生產成本控制手段和方法落后，技術與經濟隔離等。另外，本公司現行生產成本管理和生產成本控制方法與國外先進的管理方式還有差距，生產成本控制的行為和效益還有一定的空間。公司雖然已采取了一些硬性的生產成本控制指標約束方法，但規劃與預算指標的不科學和不公正，已嚴重影響了各級經營者的管理積極性，阻礙了進一步降低生產成本提高效益的經營實踐。因此，有必要繼續深化生產成本控制理論研究，突破關鍵技術難關，盡快應用于公司經營管理的實際，充分調動各級經營管理人員的積極性和主動性，發揮各級管理人員的能動性和創造性，把生產成本控制和

10、成本管理提高到一個新的水平。傳統生產成本管理以產品為中心，難以落實成本責任，不利于建立公司生產經營全過程的責任制。傳統生產成本管理難以對作業的效績進行評價，不但不利于資源消耗的監督和節約，而且也難以建立激勵與約束相結合的經營機制。要從根本上解決傳統生產成本管理存在的問題，最有效的方法應是進行生產成本管理的創新，即通過建立科學有效的生產成本管理新體系，以進一步改革和完善生產成本管理，使之得以深化。1.4 公司生產成本管理的可行性研究科學有效的生產成本管理理念對于公司而言是一種有效的成本控制思想。一系列生產成本管理的實施過程會使人更深入地了解公司的生產成本結構。其目標不僅在于提供準確的產品成本信息

11、，還可以提高生產效率和成本控制水平，可以找到海力達公司競爭優勢的金鑰匙。低成本戰略是中國中小型生產企業應對市場挑戰的重要措施，有效的控制生產成本是低成本戰略的重要組成部分。在公司中實施一系列科學有效的生產成本管理法，有著十分重要的意義。一是適應海力達公司的生產方式，有利于企業新產品的開發與生產成本的控制，提高其市場競爭力；二是有利于落實生產過程中的責任成本，提高作業水平和公司的競爭實力，有利于海力達生產成本管理與國際水平接軌。2海力達公司在生產成本管理中的問題及原因分析2.1公司概況2.1.1 公司簡介海力達有限公司是2004年6月改制成立的民營企業，改制之初，公司年銷售收入不足千萬，通過7年

12、的發展，公司2011年銷售收入近1.6億元，創歷史新高。公司現有資產1.3億元，職工348人，各類技術人員56人，占地面積7.3萬平方米，建筑面積2.4萬平方米。公司連續3年銷售輸入以30%以上的速度遞增，利稅年近2000萬。在創新中發展，在發展中提高。2005年至今，公司先后開發制作出一系列的工程機械齒輪箱，如：8T-50T汽車其沖擊起升機構、回轉機構，50T-70T履帶吊行走機構，180T、260T、350T、450T履帶吊穿繩卷揚機構，0.5立方挖掘機行走機構和回轉機構，高鐵用運梁機、提梁機等90多種新品；其中，2005年研發的20噸和25噸汽車起重機起升機構在“徐州重型機械有限公司”代

13、替了進口產品，隨徐州重型機械有些公司的主機銷往中亞、中東、西亞等高速發展的地區，在與國際巨頭同臺競爭中表現卓越，同主機一起確立了“中國制造”的高端形象。2008年研發制造的260000Nm、180000Nm挖掘機行走機構的技術水平與國際接軌，受到眾多用戶的青睞。海力達的發展令人矚目，連續被評為“青島市實施經濟技術創新工程優秀單位”、“萊西市50強企業”、“萊西市優秀民營企業”、“萊西市科技先進單位”等榮譽稱號。2002年公司通過了IS09001:2000國際質量管理體系認證。2009年1月該公司被“重慶大江工業集團有限責任公司”授予“優秀供應商”稱號。2009年4月獲“2009年中國（青島）最

14、受歡迎青島制作業”，同年9月通過“GB/T14001-2004環境管理提攜”和“GB/T28001-2001職業健康安全管理體系”認證，10月份又被評為青島市名牌產品，11月通過“青島市清潔生產企業審核”，同年被授予“2009年度最佳質量獎”稱號。2010年6月被青島市列為十二五制造業發展規劃重點企業之一。2010年度再次被授予“2010年度最佳質量獎”稱號，同年12月“徐工集團徐州重型機械有限公司”授予本公司“戰略供應商”稱號，享受合同數數量優先、新品開發優先、貨款優先且免質量保證金。2010年公司開發箱體25種，投產13種，市場反應良好。2011年，公司又與徐州重型機械有限公司、徐工機械建

15、設機械分公司、徐州宇通重工有限公司、遼寧撫挖重工機械股份有限公司、安徽柳工起重機有限公司、馬尼托瓦克起重集團等國內外多家工程機械廠簽署了開發工程機械大型減速機的技術協議達15種，其中部分產品核心技術與德國等同。今天的海力達有限公司是青島地區機械行業最為耀眼的亮點，海力達的快速發展帶動了周邊箱體產品的發展。目前，該公司外協單位近40家，有望在周圍區域形成箱體產業集群，使周邊地區的競爭與成就得以和諧發展。創新、發展、改善是青島海力達有限公司全體員工永不懈怠的追求，正是這種追求引領著海力達有限公司向著更美好的明天發展。2.1.2 公司在市場競爭中的主要優勢（1）公司擁有著低成本的勞動力在分析中國企業

16、尤其是制造業的優勢時，通常認為公司的產品之所以在國際市場上有著很強的競爭力，很大程度上來自于低成本的優勢，而這一優勢又主要體現在勞動力的低成本。中國經濟能持續保持高速增長，很重要的一個因素就是市場上存在著大量的已具有基本勞動技能的廉價勞動力。而在海力達公司中，這一優勢也得到了充足的體現。根據瑞士國際管理發展學院公布的2002一2003年中國國際競爭力的綜合排名，中國排名第31位。從評價的八大要素指標中“企業管理”和“科學技術”這二項指標來看，我國勞動力成本從2001年的第12位上升到了2002年的第10位，相比其它指標高出20多位，凸顯了中國勞動力成本低的優勢，順勢也造就了海力達公司勞動力低成

17、本的優勢。海力達公司占有了大量的低成本的勞動力，這對公司的生產成本的降低有很大的作用。（2）學習效應降低公司生產成本學習效應是指一個人或一個組織重復做某一產品時, 單位產品所需時間會隨著產品生產數量增加而逐漸減少, 然后趨于穩定。它包括兩個基本方面, 即個人學習效應和組織學習效應。個人學習效應, 是指當一個人重復生產某一產品時, 由于動作逐漸熟練, 或者逐漸摸索到一些更有效的作業方法后, 生產一件產品所需直接勞動時間會隨著勞動積累量的增加而減少。組織學習效應則意味著管理方面的學習效應, 是指一個企業在產品設計、工藝設計、組織結構、制度安排、資本投資等方面不斷積累經驗, 改進管理方法, 從而使組

18、織的生產與運作效率不斷提高。如圖所示, 表示單位產品的直接勞動時間和累計產量之間成反比關系。 單 位 產 品 勞 動 時 間 學習階段 標準階段 產品數量 圖2-1 學習曲線學習曲線包括兩個階段: 一是學習階段, 單位產品生產時間隨產品數量增加逐漸減少; 二是標準階段, 這時的學習效應可忽略不計, 企業可以用標準時間進行生產。學習曲線的建立基于三個基本假設: 第一, 生產第n+1 個產品所需要的直接勞動時間總是少于第 n 個; 第二, 當積累生產數量增加時, 所需直接勞動時間按照遞減的速率減少; 第三, 時間的減少服從指數分布。2.1.3 公司在市場競爭中的主要劣勢（1）原料采購方面的劣勢一般

19、來說，很多能源型生產資源都是掌握在大企業手中，而海力達公司是中小型生產企業，它的生產規模遠遠無法和那些大企業來比較，這就使得海力達公司在購進原材料的時候不可能以最低廉的價格購入，致使成本會相應的有所增加。如果其他大型企業壟斷了原材料的購貨來源，那么，海力達公司還要另尋途徑高價購入原材料。（2）創新成本的缺乏要想取勝市場競爭，就需要公司周期性的投入一定的創新成本，而海力達公司的規模僅屬于同類行業的中小型生產企業。它在此方面既沒有大型企業因國家政策原因而獲得的大量分配利潤，又沒有足夠的可以與大型企業相比較的融資渠道，從而導致海力達公司沒有足夠的研發經費去維持更高層次的創新要求。（3）管理效率不高和

20、人才缺乏海力達公司在單位工資創造增量方面，還處于同行業的較低水平。部分生產成本控制不嚴，沒有形成一個科學合理的成本控制管理系統，與生產規模相對較大的同行業公司相比，有著較為明顯的差距。公司職工的整體素質不高，缺乏足夠的先進型管理人才和創新型技術人才。成本管理方法和公司治理方法較為落后，新技術的研發能力不強。由于受到經營綜合因素的限制，達不到一定的生產規模，其與同行業相比，經營成本較高。更因為公司資金實力有限，部分生產設備更新較慢，導致生產效率不高。2.2公司生產成本管理現狀分析2.2.1 公司生產成本的構成海力達公司現有的生產成本由制造成本和期間成本構成。其中，制造成本由人工費、作業費、設備費

21、用、輔助費用構成，亦可分為:直接材料費、直接人工費、其它直接費用、制造費用；期間成本是由銷售費用、管理費用和財務費用構成。下表表示的是公司制造成本的構成： 表3-2 制造成本構成的示意表 制 造 費 用人工費工資、加班費、福利費等作業費原材料、輔助材料、易耗品、配件購置費等設備費用設備折舊費、廠房折舊費等輔助費用電、水、燃料費用;設備管理費;各類檢修費;其它費用2.2.2 公司技術水平現狀海力達公司屬于傳統的生產型企業，集采購、生產和組裝為一體，其中，原材料轉變成半成品，半成品轉變成成品的加工組裝過程大部分都是由操作工人手工完成。2.2.3 公司生產成本管理的現狀海力達公司目前主要的業務是訂單

22、加工和固件加工，自公司成立以來，生產成本的管理水平一直處于較為初級的階段，公司對生產成本管理的方法不是很先進，直至前兩年，仍然延用的是傳統的生產成本管理方法，管理觀念較為陳舊，將關注的眼光僅僅停留在簡單的節約各項開支上。這種生產管理控制方式固然可以在一定程度上使生產成本費用有所降低，但缺乏先進的管理理念和管理的系統性、全員性、科學性和有效性。下圖3-2可以良好的表現出海力達公司現有生產成本控制工作體系：業務部設計部采購部生產車間產品 檢測 考核標準成本指標成本差異分析財務部 訂單 無技術人員參與 收集原始數據 成本 控制 措施 圖3-2 海力達公司現有生產成本控制工作體系示意圖生產成本管理效率

23、的提高同樣還離不開全體企業員工的作用，科學正確的運用“以人為本”的人性化的管理理念，可以在最大程度上發揮出企業員工的主觀能動性。由于諸多經濟原因和理念的滯后，海力達公司經常會忽視對員工進行與其自身工作有關的各種培訓，致使員工只知道老老實實按部就班的以傳統的工作方式進行生產，而并不清楚他們的工作對產品生產成本的管理有著怎樣的影響作用。只有當企業員工全面清楚的了解了與自身工作有關的整體生產過程的工作原理和生產流程以后，他們才會了解自己所處的位置和應負的職責，只有建立在這樣的基礎上，員工才有可能清楚的發現自己的哪些工作流程是多余、哪些工作流程是可以改進的。2.3 海力達公司生產成本管理中存在的問題2

24、.3.1 生產成本管理地位意識不足生產成本管理是企業經營管理的一個重要組成部分，成本管理的主體應該是企業，成本管理的動力也應來自于企業內部經營管理的需要，但是海力達公司并未充分意識到這一點，生產成本管理僅限于國家頒布的財務法規中有關成本條例的遵守和執行上，忽略了生產成本管理對企業經營管理中的重要地位和作用。公司的生產成本管理只依靠單純的財務人員，沒有真正形成全員責任成本意識。2.3.2 財務會計生產成本核算體系不完善現代社會的市場競爭越來越激烈，用戶需求不斷變化，特別是產品的個性化需求正在逐步增強，為此，企業必須加強生產的柔性才能適應不斷變化的市場需求。像海力達公司這種按訂單組織的生產型企業，

25、由于很難預測會出現什么形式的新訂單以及新訂單會在何時到，再加上各個產品系列的設計和工藝過程又不全是完全固定，導致公司很難做到及時準確的產品變更管理和訂單管理的工作。海力達公司在生產過程中的生產計劃多變，零部件和外協件較多，在實際生產過程中，各道工序之間又會存在一定量的在制品儲存，使得企業的物料計劃不能有效的進行規劃與設計，直接導致倉庫的采集與領用貨物存在環節斷裂的問題。2.3.4 生產成本管理人員專業性不強中小企業由于自身條件的限制，往往無法吸引高素質的人才，但是這并不意味著只能用低素質的員工。而公司管理者常常忽略這一點，認為生產成本核算比較簡單,只要認真負責就可以做，而忽視這項工作的專業化，

26、沒有根據公司需要，培養一支能夠適應自己公司生產成本管理需要的專業員工隊伍。這樣不可避免地使自己處于粗放經營的模式中。而且公司存在大量高年齡的員工，基本都是從最初建立公司的時候的工人以及技術人員，而對管理特別是生產成本管理的了解相對較為籠統，并且很難進行學習再生產，這不可避免使公司整體管理人員的專業性不強。2.4海力達公司生產成本管理中存在問題的原因分析2.4.1 領導者對生產成本管理重視程度欠缺對于公司領導者來說，往往重視產量生產，而忽視了對生產成本的管理。認為只有提高產品數量，才是公司增加財富的基本條件。特別在市場銷路暢通，產品供不應求時，更是強化了這種觀點。毫無疑問，增加產量可以為公司增加

27、更多的增值機會，可以減少產品單位成本中的固定費用，如折舊、保險費等，從而使產品成本有降低的可能，可是要把這種可能變成現實，還需要生產人員的努力。相應體現在海力達公司車間生產成本管理上，車間沒有明確的生產成本控制制度，沒有與生產成本相關的考核指標，完全依賴年計劃指標控制，缺乏自上而下的日常生產成本控制手段，為生產成本管理埋下了隱患。2.4.2 缺乏控制生產成本的成本指標，存在信息孤島對于生產型企業來講，企業往往存在信息孤島，這種信息孤島分散在各個部門，整個公司的信息資源難于共享且大量重復，公司很難實現對生產制造、購銷、存貨業務及企業資金、成本信息等的及時查詢，無法對企業的成本控制者提供有效的信息

28、支持。由于信息孤島的存在，使得企業的成本管理人員在處理原材料購入信息的同時，不能同步處理物料計劃信息，使得成本管理系統不能同步的從生產系統中獲得成本信息，做不到隨時控制和指導生產經營活動，無法實現低成本與高質量的統一。信息的暢通、及時和準確是生產成本控制的重要前提，是成本控制合理有效的保障。2.4.3 物料計劃不夠完善，物流體系尚不健全海力達的在制品都是積壓在倉庫中，倉庫管理人員只負責進出材料的記錄，并沒有一定的計劃規劃性。并且由于原材料的價格因素，導致無法控制進貨期，易造成庫存積壓。相關的物流人員對物料的掌控程度較低，自身又不具備專業管理素質，無法指定良好的物流體系，造成前后銜接不順的問題。

29、2.4.4 對相關管理人員的培訓不到位公司的管理人員可以有效的調配一線生產員工，避免造成各種浪費，如機械更換頻繁、材料消耗嚴重等。而公司一線生產員工技能水平參差不齊，同一崗位不同技工的生產時間差別較大，難以很好的貫徹執行標準的工藝時間和保證產品質量。同時，對相關管理人員的管理培訓和對一線生產員工的技能培訓不到位，使得生產設備的使用及保養存在使用不當、維護不及時的問題。這些都將導致生產成本的增加。3 海力達公司在生產成本管理中存在問題的解決對策 3.1 強化生產成本管理的地位意識現代企業發展特征的新變化，海力達公司應該在建立公司生產成本管理理論與方法體系的過程中，樹立新觀念，采用新的思路去拓展生

30、產成本管理新領域。一方面要求公司不斷地深入公司調查研究，將公司現有的一些成功經驗和方法做出總結、概括，進行提煉和理論升華，形成一種具有普遍推廣意義的生產成本管理理論與管理方法。另一方面，要求公司密切關注生產成本管理發展的新動向、新趨勢，大膽借鑒，不斷充實和完善，以形成具有公司特色的企業生產成本管理理論與方法體系。3.2 完善當前財務會計生產成本核算體系公司的生產成本管理是一項系統性的大工程，需要收集大量的生產數據用以支持生產成本的管理工作。公司首先需要做的，便是完善當前的財務會計制度，例如:公司各項會計科目的優化設置、生產管理體系的設計、以及各項生產成本的歸集等。（1）直接材料的歸集對于主營業

31、務成本科目下的直接材料、直接人工和制造費用，應該在財務報表中得到反映，制造費用中的項目包括非直接材料、非直接人工和非直接燃料動力。各種原料及主要材料、輔助材料及燃料。其中應計入產品成本的生產用料，還應按照成本項目歸集，如用于構成產品實體的原料及主要材料和有助于產品形成的輔助材料，列入“直接材料”項目；用于生產的燃料列入“燃料和動力”項目。用于維護生產設備和管理生產的各種材料應列入“制造費用”科目。制造母零件和產品過程中耗用的間接材料都計入“制造費用”科目。輔助材料費用計入產品成本的方法，與原材料及主要材料基本相同。凡用于產品生產、能夠直接計入產品成本的輔助材料，如專用包裝材料等，其費用應根據領

32、料憑證直接計入。（2）直接人工的歸集人工費用包括工資和福利費用。分配工資和福利費用，也要劃清計入產品成本與期間費用和不計入產品成本與期間費用的工資和福利費用的界限。其中應計入產品成本的工資和福利費用還應該按成本項目歸集:生產車間直接從事產品生產雇員的工資費用，列入產品成本的“直接人工”項目;公司各生產車間為組織和管理生產所發生的管理雇員的工資和計提的福利費，列入產品成本的“制造費用”科目。（3）制造費用的歸集海力達公司制造費用應該如下歸集：生產工作中心的工人工資總額除以產品的總的工人工資總額就是工作中心工資比率，當期所發生的制造費用的總額乘以該比率就是該工作中心所發生的制造費用。人工工資實際生

33、成之后，系統會按照人工工資的比例直接生成分配比率，分配比率的計算是各工序耗用工資所占用的總人工工資的比率，以這一比率為標準，將制造費用分工作中心分配到工作中心的每個產品上，計算單獨一批產品成本是就會有相應的單獨的成本價格。按照法規，公司發生的外購動力(如電力)，有的直接用于產品生產，有的用于照明、取暖等其他用途，應該進行明細核算和總分類核算。直接用于產品生產的動力費用，應該列入“燃料和動力費用”成本項目，記入“生產成本”科目及其明細賬。3.3 建立科學的物料計劃體系和倉庫物流體系現代社會的市場競爭越來越激烈，用戶需求不斷變化，特別是產品的個性化需求正在逐步增強，為此，企業必須加強生產的柔性才能

34、適應不斷變化的市場需求。像海力達公司這種按訂單組織的生產型企業，由于很難預測會出現什么形式的新訂單以及新訂單會在何時到，再加上各個產品系列的設計和工藝過程又不全是完全固定，導致公司很難做到及時準確的產品變更管理和訂單管理的工作。而且海力達公司的生產計劃多變，零部件和外協件較多，在實際生產過程中，各道工序之間又會存在一定量的在制品儲存，所以，如何做到在保證不耽誤生產的前提下，既能控制好原材料的提前進貨期，又不造成庫存積壓，并且達到一個最合理的庫存占用率和最合理的庫存成本，是海力達公司面臨的又一關鍵性問題。為此，公司需要建立一套科學的物料計劃會計體系并且同時優化現有的倉庫物流的設計。（1）零件信息

35、的管理海力達公司的計劃部門計劃生產某一產品或某一零件時，應該最先在系統中把這個零件的基本信息定義出來，然后由生產部門自行生產或者由采購部門從外部采購，從而在系統中對該零件的數據進行維護。 對于倉庫和物流部門來說，零件基本設置是訂單設置和庫存管理設置的第一步，應該從零件的角度出發，生產的整個過程相當于對零件的追溯，從零件基本信息鎖定環節開始，追溯一個零件從外部采購或自制開始到最終的產成品，是一個完整的過程。零件追溯也是公司物料倒推責任追溯制度的前提和基礎。倉庫部門與產品設計與計劃部門之間的往來非常密切，因此，產品設計與計劃的某些系統模塊應該由物流部門來協助。在物料清單和生產工藝模塊設置零件的基本

36、信息，零件維護操作對系統維護制造零件和購買零件。應該利用零件類型將零件的性質進行細分制造、購買、調撥等等。將零件歸類，便于生產車間部門在進行短期決策的時候更好地制定自制和外購決策。 （2）采購訂單信息的管理采購訂單的發出是由生產部門和設計部門提出的。當拿到銷售訂單之后，銷售部門應該將客戶需求的產品信息發送的設計和生產部門，設計和生產部門討論方案，最終得出生產所需的物料清單報表。采購訂單的增加是通過相應采購產品的供應商的信息來完成的。是由采購部分的采購員來管理供應商的信息，所有供應商的信息是在系統的供應商清單中設定的，采購訂單只能對活動的供應商增加。采購訂單狀態顯示為未完成，當貨物被驗收入庫之后

37、，該筆采購訂單應當被關閉。采購訂單批準狀態顯示采購訂單的尚未被批準，當采購申請應付款發放時，該筆采購訂單將被設置應該為已批準。采購訂單采購員信息顯示的是負責該采購訂單的雇員，必須是采購部在采購員清單中被采購主管定義的采購員。如果是需要采購的原材料，增加原材料的采購訂單應該是在采購模塊中進行，采購訂單應該細分為計劃訂單、普通采購訂單和采購返工訂單，由采購計劃負責人負責采購訂單的計劃和下達，具體的采購雇員負責核對相關單據和驗收入庫。如果是需要自制的原材料，需要在生產模塊下對生產訂單分類，生產訂單細分為普通生產訂單、生產返工訂單、計劃訂單和無效訂單。訂單狀態應該分為開放、確定計劃、取消、關閉、計劃和

38、準備下達。開放相當于正在計劃當中，尚未最終確定是否下達該項訂單。確定計劃表示確定要下達此項訂單。取消表示曾經計劃的訂單出現了改變，現已取消。關閉表示這項訂單己經確定，一切信息都已經被執行了。計劃和準備下達都是改變和調整的狀態。采購訂單的詳細信息被填寫后，其整個的運行狀態都應該受到系統的控制。采購訂單的狀態可能為正在執行、采購被取消、整個生產計劃被停止導致采購訂單被刪除和采購商品已經入庫采購訂單完成四種狀態。所以控制采購訂單可執行四個操作:第一次打開某個采購訂單；關閉可部分接收、打開或接收的某個采購訂單；取消某個采購訂單和與其相關的所有詳細信息；刪除某個采購訂單和所有相關的詳細信息。3.4 加強

39、責任考核制度及相關人員的專業性培訓（1）責任評價考核體制設置生產成本控制業績的責任評價考核，主要是通過一定期間內實際發生的生產成本與目標生產成本進行對比，建立差異化模型，在此基礎上開展差異分析與業績考核，然后編制業績報告并解析形成差異的原因和明確責任的歸屬。當一個計劃期結束之后，要定期編制考核報告，對各個生產工程中的生產成本控制情況進行全面的分析和評價，按照結果的好壞來決定是獎是罰。業績報告的內容需要包括三個方面：一是實際生產成本的資料；二是目標生產成本的資料；三是兩者之間的差異額和差異率。下面是考核報告表的一種格式：表3-1 實際生產成本與目標生產成本業績考核表 實際生產成本和目標生產成本考核報告表填填寫部門: 填寫時間: 單位: 元項目實際成本目標成本 差異 差異額 差異率直接人工費用制造費用期間費用（2）建立健全職工培訓制度海力達公司應該建立健全具體的針對各部門員工的培訓制度，以此來提高生產管理人員的自身素質，并且同時提升企業的生產效