1、一、建設項目基本情況建設項目名稱裝配式建筑水泥房及預制構件生產建設項目項目代碼2108-610424-04-01-445905建設單位聯系人楊保軍聯系方設地點陜西省咸陽市乾縣靈源鎮五星村地理坐標（經度108度21分44.109秒，緯度34度29分45.262秒）國民經濟行業類別c3022砼結構構件制造建設項目行業類別55、石膏、水泥制品及類似制品制造建設性質新建（遷建）改建擴建技術改造建設項目申報情形首次申報項目 不予批準后再次申報項目超五年重新審核項目 重大變動重新報批項目項目審批（核準/備案）部門乾縣行政審批服務局項目審批（核準/備案）文號2108-610424-

2、04-01-445905總投資（萬元）2080環保投資（萬元）30環保投資占比（%）1.44施工工期2021.09-2021.10是否開工建設否是 用地（用海）面積（m2）4666.67專項評價設置情況無規劃情況無規劃環境影響評價情況無規劃及規劃環境影響評價符合性分析無其他符合性分析1、其他符合性分析1.1產業政策符合性根據產業結構調整指導目錄（2019年本），本項目不屬于限制類和淘汰類，為允許類，且不在陜西省限制投資類產業指導目錄（陜發改產業200797號）內。因此，項目建設符合國家及地方產業政策要求。1.2與“三線一單”的相符性項目“三線一單”符合性分析表見表1-1。表1-1 項目“三線一

3、單”符合性分析“三線一單”符合性分析符合性生態保護紅線項目用地為建設用地，不涉及生態保護紅線。符合環境質量底線本項目生產過程產生的廢氣、廢水、固廢等污染物采取相應的處理、處置措施，污染物均能達標排準。符合資源利用上線項目原輔材料及能源消耗合理分配，不觸及資源及土地利用上線。符合環境準入負面清單本項目不屬于限制類、禁止類、淘汰類項目，不涉及清單中落后生產工藝設備、落后產品。符合1.3與相關政策的相符性本項目與相關政策的相符性分析見表1-2。 表1-2 項目與相關規劃政策的符合性規劃綱要內容本項目與規劃的關系是否符合咸陽市藍天保衛戰2020年工作方案以城鄉接合部、建設項目及周邊區域為重點，對商混站

4、、白灰場、砂石場、二灰石拌合場、磚瓦場、礦山開采、煤礦、儲煤場、潔凈煤生產配送中心以及火電、水泥、玻璃、陶瓷和燃煤鍋爐等開展摸排，建立管理臺賬。對違法違規企業（攤點）依法查處整治；對手續齊全的合法企業監督落實物料堆場抑塵措施，配套建設收塵和密封物料倉庫，建設圍墻、噴淋等防風抑塵措施，采用密閉輸送設備作業的，在裝卸處配備吸塵、噴淋等設施，并保持防塵設施的正常使用，嚴禁露天裝卸作業和物料干法作業。加強高鐵配套料場、拌合站日常監管，建立管理臺賬，嚴格落實圍擋、場地硬化、封閉料倉、噴淋、車輛沖洗、灑水等抑塵降塵措施。本項目用原料商品混凝土由陜西秦太環保科技有限公司年產30萬噸新型環保機制砂、30萬噸砂

5、漿、商品混凝土生產建設項目提供，采用混凝土泵車拉至廠區澆筑，廠區內無水泥、粉煤灰、砂子等物料堆存及攪拌。混凝土泵車在其所屬商混站內清洗，本項目不設車輛沖洗臺。符合乾政辦發201845號關于印發乾縣鐵腕治霾打贏藍天保衛戰三年行動方案（2018-2020年）通知加強物料堆場揚塵監管。商混站、砂石場、二灰石拌合場、磚瓦場、潔凈煤生產配送中心以及水泥企業嚴格落實煤炭、商品混凝土、粉煤灰等易產生揚塵物料抑塵措施，配套建設收塵設備和密封物料倉庫，建設圍墻、噴淋、覆蓋和圍擋等防風抑塵設施。采用密閉輸送設備作業的，必須在裝卸處配備吸塵、噴淋等防塵設施，并保持防塵設施的正常使用，嚴禁露天裝卸作業和物料干法作業。

6、本項目廠區內無水泥、粉煤灰、砂子等物料堆存及攪拌。現場澆筑過程中，混凝土泵車將物料通過管道輸送至模具內，生產區地面硬化，粉塵產生量極少。符合乾政辦發202011號關于印發藍天、碧水、青山、凈土四大保衛戰2020年工作方案的通知加強物料堆場揚塵監管。以城鄉結合部、建設項目及周邊區域為重點，對商混站、砂石場、二灰石拌合場、磚瓦場、礦山開采、潔凈煤生產配送中心、水泥等開展摸排，建立管理臺賬。對違法違規企業（攤點）依法查處整治；對手續齊全合法企業監督落實物料堆場抑塵措施，配套建設收塵和密封物料倉庫，建設圍墻、噴淋等防風抑塵措施，采用密閉輸送設備作業的，在裝卸處配備吸塵、噴淋等設施。嚴禁露天裝卸作業和物

7、料干法作業。加強高鐵配套料場、拌合站日常監管，建立管理臺賬，嚴格落實圍擋、場地硬化、封閉料倉、噴淋、車輛沖洗、灑水等抑塵降塵措施。符合陜西省鐵腕治霾打贏藍天保衛戰三年行動方案（20182020年）（修訂版）推進重點行業污染治理升級改造。關中地區二氧化硫、氮氧化物、顆粒物、揮發性有機物（vocs）全面執行大氣污染物特別排放限值。加強物料堆場揚塵監管。嚴格落實煤炭、商品混凝土、粉煤灰等工業企業物料堆場抑塵措施，配套建設收塵和密封物料倉庫，建設圍墻、噴淋、覆蓋和圍擋等防風抑塵措施。采用密閉輸送設備作業的，必須在裝卸處配備吸塵、噴淋等防塵設施，并保持防塵設施的正常使用，嚴禁露天裝卸作業和物料干法作業。

8、1.4選址合理性分析本項目位于陜西省咸陽市乾縣靈源鎮五星村汽車檢測站東側南400米。項目租賃已廢棄五星小學，根據靈源鎮土地利用總體規劃圖，本項目用地屬于建設用地，見附圖5。項目周圍無自然保護區、風景名勝區、飲用水水源保護區、基本農田保護區，不在國家、地方規劃的重點生態功能區的敏感區域內，東側、北側、南側均為農田，西側為村道，距項目最近敏感點位于項目西南側190m處的灰村。項目的建設符合相關政策、規劃等要求，選址選線合理，廢氣、廢水、噪聲采取措施后均達標排放，固廢均得到了妥善處置，從環保角度分析，項目選址合理。34二、建設項目工程分析建設內容1、項目建設內容及規模項目占地4666.67m2，建設

9、鋼筋加工棚200m2，鍋爐房10，購置裝配式房屋模具、龍門吊、鋼筋加工設備及相關配套設備，項目建成后年產200個水泥房、1萬個化糞池、10萬塊路沿石。項目建設內容一覽表見表2-1。表2-1 項目建設內容一覽表項目組成建設內容建設情況/規模備注主體工程生產區建筑面積約1000m2，主要分為澆筑養護區、成品區，主要布置龍門吊、模具等設備。新建輔助工程鋼筋棚1f，建筑面積約200m2，鋼筋加工，鋼筋骨架制作，主要布置鋼筋切斷機、調直機、彎曲機等。新建鍋爐房1f，位于廠區東側，建筑面積約10m2，設一臺0.7mw醇基燃料蒸汽發生器，用于構件養護。新建儲罐區項目設1個500kg醇基燃料儲罐，位于鍋爐房東

10、側，為蒸汽發生器提供燃料。新建辦公區1f，建筑面積約200m2，主要用于員工辦公休息。新建依托工程項目用混凝土由年產30萬噸新型環保機制砂、30萬噸砂漿、商品混凝土生產建設項目提供，位于本項目北側，距本項目約700m。/公用工程給水由廠區現有自備井供給/排水廠區采用雨污分流制，初期雨水收集后用于廠區灑水降塵。項目生產廢水主要為蒸汽發生器排污水及養護廢水，通過沉淀池收集后用于廠區灑水抑塵；生活污水廠區設化糞池，定期清掏肥田不外排。/供電由當地電網接入/供暖、制冷生產車間無采暖，辦公室采用分體式空調供暖、制冷。/儲運工程儲存鋼筋儲存于原料區；成品構件儲存在成品區新建運輸依托社會車輛，醇基燃料由提供

11、廠家負責運輸。/環保工程廢氣本項目廢氣主要為原料產品運輸揚塵，廠區道路進行硬化，采用霧炮機進行降塵，焊接煙塵采用焊煙凈化器處理后無組織排放，鍋爐設低氮燃燒器，燃燒廢氣經15m排氣筒排放。/廢水廠區采用雨污分流制，初期雨水收集后用于廠區灑水降塵。項目生產廢水主要為蒸汽發生器排污水及養護廢水，通過沉淀池收集后用于廠區灑水抑塵；生活污水廠區設化糞池，定期清掏肥田不外排。新建噪聲選用低噪聲設備、基礎減震，合理布局等措施新建固體廢物一般固廢生產過程廢廢鋼筋、外售，不合格品回用于生產，生活垃圾分類收集后交由環衛部門統一清運處理。/危險廢物設置危廢暫存柜，廢潤滑油及抹布暫存于危廢柜內，委托有資質單位定期處置

12、。新建2、生產規模及產品方案本項目產品方案見表2-2。表2-2 項目產品方案序號產品名稱規格產量備注1裝配式鋼筋混凝土房根據客戶需求200個/a/2裝配式鋼筋混凝土化糞池根據客戶需求1萬個/a預制構件3裝配式鋼筋混凝土路沿石根據客戶需求10萬個/a預制構件3、項目主要設備本項目主要生產設備見表2-3。 表2-3 項目主要設備清單序號設備名稱數量（套/臺）備注1模具2/21t/h蒸汽發生器（0.7mw）1采用醇基燃料3鋼筋切斷機1/4鋼筋調直機1/5鋼筋彎曲機1/6電焊機1/7龍門吊120t8水泵2/9儲水罐1（2m³）/4、主要原輔材料項目主要原輔材料見表2-4。表2-4 主要原輔材

13、料及能源消耗序號名 稱用量來源1混凝土2100m3/a陜西秦太環保科技有限公司年產30萬噸新型環保機制砂、30萬噸砂漿、商品混凝土生產建設項目提供，拉運來后直接澆筑，不在廠區暫存2鋼筋110t/a外購3脫模劑0.3t/a外購4醇基燃料8t/a外購5焊條0.6t/a外購6水513.23m3自備井取水7電18000度市政電網供給脫模劑：本項目使用水性脫模劑，有效成分及含量分別為潤滑添加劑（滑石粉）30%、潤滑劑（鋰基潤滑脂）10%、乳化劑（海藻酸鈉）5%、填充劑（水）55%，無刺激性氣味、乳白色或淡黃色液體，具有表面張力小、容易流展等特性，能夠顯著降低涂膜的表面張力，具有非常好的滑爽和脫模效果。醇

14、基燃料：醇基燃料就是以醇類（如甲醇、乙醇、丁醇等）物質為主體配置的燃料。它是以液體或者固體形式存在的。它也是一種生物質能，和核能、太陽能、風能、水能一樣，是各國政府大力推廣的環保潔凈能源。面對化石能源的枯竭，醇基燃料是最有潛力的新型替代能源，深受各國企業組織的青睞。項目使用醇基燃料滿足醇基液體燃料gb16663-1996中燃料性能要求。要求如下表：表2-5 醇基燃料質量要求項目醇含量（%）密度（20）g/cm³引燃溫度ph值50%餾出溫度總硫含量（%）低熱值kj/kg限值700.8320068800.0010210005、給排水工程 1）給水：本項目用水由廠區自備井供給。項目用水主要

15、為員工辦公生活用水、鍋爐補水。生活用水情況：本項目員工6人，廠區不提供食宿。根據陜西省行業用水定額（db 61/t943-2020），人均辦公用水按照27l/人·d計，員工年工作300d，總用水量為0.162m3/d，48.6m3/a。蒸汽發生器補水：混凝土養護用蒸汽為蒸汽發生器提供，蒸汽消耗量約為450m³/a，1.5m³/d；蒸汽發生器自帶軟水系統，根據排污源統計調查產排污核算方法和系數手冊4430工業鍋爐（熱力生產和供應行業）產物系數表-工業廢水量和“化學需氧量”中醇基燃料鍋爐鍋外水處理工業廢水量產物系數為1.33噸/噸-原料，項目年用醇基燃料11t/a，則

16、廢水產生量為14.63m3/a（0.05m3/d），則蒸汽發生器年補充新鮮水用量為464.63m3/a（1.55m3/d）。綜上，項目總用水量約1.71m3/d、513.23m3 /a。2） 排水：項目排水采取雨污分流制。生活污水：排放量按產生量的80%計算，則排放量為0.130m3/d、38.88m3/a，廠區設化糞池，生活污水排入化糞池后定期清掏肥田不外排。蒸汽發生器排水：根據用水分析，排污水產生量為14.63m3/a（0.05m3/d）。養護廢水：根據項目蒸汽養護過程中約60%水蒸氣蒸發，剩余40%形成冷凝水約為180m³/a，0.6m³/d，收集至沉淀池，用于廠區灑

17、水抑塵。考慮到初期雨水的污染性，初期雨水必須經沉淀池處理后用于廠區灑水抑塵，不外排。廠區道路和廠區露天面積約1800m2，按收集10mm最大初期降雨考慮，最大初期雨水量約18m3，每次降水初期雨水收集量按80%計，則初期雨水收集量為14.4m3。年降雨次數按36次計，則初期雨水產生量為518.4m3/a。根據計算可知，其雨水收集量為14.4m3/次，環評要求本項目將沉淀池容積設為20m3兼做雨水收集，滿足本項目的雨水收集量。項目水平衡圖見圖2-1。圖2-1 項目水平衡圖 單位：m3/d6、工作時間與勞動定員本項目勞動定員6人。年工作300天，每天工作8h，具體工作制度根據淡旺季調整。7、總平面

18、布置圖本項目廠區呈矩形，廠區出入口位于西側，西側鄰村道，交通便利。廠區內北側由東至西依次布置鍋爐房，模具、行吊、鋼筋加工區及成品區，項目在東南側布置辦公區。項目總平面布置功能分區清晰，工藝流程順暢。具體平面布置見附圖3。工藝流程和產排污環節1、施工期工藝流程及產污環節圖項目租賃原臨平鎮五星小學，本項目施工期主要是廠區主體工程建設，地面硬化安裝設備。噪聲揚塵、噪聲揚塵、噪聲調試設備安裝地面硬化主體工程圖2-2 項目施工期工藝及產污節點圖2、 運營期工藝流程及產污環節圖粉塵、噪聲、固廢鋼筋加工綁扎、焊接外運商混煙塵產品脫模蒸汽養護澆筑噪聲、廢水噪聲 圖2-3 項目生產工藝及產污節點圖項目鋼筋根據所

19、需尺寸進行切斷，切斷好的鋼筋進行綁扎或焊接，將綁扎、焊接好的鋼筋放入模具內，混凝土車泵送澆筑成型，澆筑好的混凝土房上部加上特制保溫罩棚，通入蒸汽，養護10小時，蒸養結束后，脫去模板，項目脫模使用水性脫模劑，其主要成分為潤滑添加劑（滑石粉）30%、潤滑劑（鋰基潤滑脂）10%、乳化劑（海藻酸鈉）5%、填充劑（水）55%，脫模后脫模劑基本附著于產品表面，脫模工序不產生廢氣及固廢。放置成品區，化糞池及路沿石生產工藝與水泥房生產工藝類似。項目生產區產生廢水收集至沉淀池，蒸養過程中產生的冷凝水經沉淀池收集后用于廠區灑水抑塵。與項目有關的原有環境污染問題根據現場踏勘，項目用地原為五星小學，已廢棄閑置多年，由

20、五星村委會于2020年10月將其租賃于陜西秦太環保科技有限公司建設裝配式建筑水泥房及預制構件生產建設項目，目前學校已拆除，廠區為空地。本項目為新建項目，不存在原有環境污染問題。三、區域環境質量現狀、環境保護目標及評價標準區域環境質量現狀1、環境空氣本項目位于陜西省咸陽市乾縣靈源鎮；根據大氣功能區劃，項目所在地為二類功能區，環境空氣執行環境空氣質量標準（gb3095-2012）二級標準要求。（1）基本污染物根據陜西省生態環境廳辦公室發布的2020年12月及112月全省環境空氣質量狀況，乾縣空氣質量統計結果見表3-1。表3-1 區域環境空氣質量現狀評價表污染物年評價指標現狀濃度/（g/m3）標準值

21、（g/m3）占標率/%達標情況so2年平均質量濃度86013.33達標no2年平均質量濃度264065.00達標pm10年平均質量濃度697098.57達標pm2.5年平均質量濃度4035114.29超標co第95百分位數24小時平均濃度1400400035.00達標o3第90百分位數日最大8小時平均濃度14416090.00達標由上表可知，本項目所在區域so2、no2、pm10年平均質量濃度、co第95百分位數24h平均質量濃度、o3第90百分位數日最大8h平均質量濃度均滿足環境空氣質量標準（gb3095-2012）的二級標準要求，pm2.5年平均質量濃度不滿足環境空氣質量標準（gb3095

22、-2012）的二級標準要求，因此項目所在評價區域為不達標區。（2）其他污染物本項目所在區域環境空氣其他污染物為tsp，非甲烷總烴，其他污染物環境空氣質量數據引用陜西驕強新型建材有限公司委托陜西澤希檢測服務有限公司于2021年06月28日-6月30日監測的鋼筋混凝土排水管建設項目（位于本項目東側約3km處）環境影響評價現狀監測數據，監測結果見下表。表3-2 其他污染物環境質量現狀監測結果表監測點位污染物評價標準/（g/m3）監測濃度范圍/（g/m3）最大濃度占標率/%超標率/%達標情況g1tsp30010912140.30達標非甲烷總烴2000410740370達標根據監測結果可知，本項目區域環

23、境空氣中tsp濃度為109121g/m3，滿足環境空氣質量標準（gb3095-2008）中的標準要求（300g/m3），非甲烷總烴現狀監測結果滿足大氣污染物綜合排放標準詳解中規定相關標準要求。2、聲環境質量現狀根據現場勘查，項目廠址周圍50m范圍內無聲環境保護目標，故項目可不進行聲環境質量現狀監測。3、土壤、地下水環境本項目商品混凝土不在廠區加工，生產中無廢水排放，鋼筋加工及澆筑過程中廢氣產生量極少，可忽略不計，且生產區地面全部硬化，不存在土壤、地下水污染途徑，故不進行土壤質量現狀監測。環境保護目標1、 大氣環境項目廠界外500米范圍保護目標名稱及與建設項目廠界位置關系如下表；表3-3 主要環

24、境保護目標環境要素保護目標坐標（經緯度）保護內容方位距離（m）人數保護級別及要求xy大氣環境灰坡108.36115834.495108人群健康s190300人環境空氣質量標準（gb3095-2012）二級巨家108.35708134.497297w36850人2、 地下水環境項目廠界外500米范圍內無地下水集中式飲用水水源和熱水、礦泉水、溫泉等特殊地下水資源，故無地下水環境保護目標。3、 生態環境項目目前廠區現狀為空地，且項目所在地及周圍無生態環境保護目標。污染物排放控制標準1、大氣污染物排放標準項目施工期揚塵執行施工場界揚塵排放限值（db61/1078-2017）中的相關標準；蒸汽發生器燃燒

25、廢氣排放執行陜西省鍋爐大氣污染物排放標準（db61/1226-2018）中表3天然氣鍋爐相關標準排放限值；運營期顆粒物無組織執行水泥工業大氣污染物排放標準（gb4915-2013）表3中的標準排放濃度限值；具體數值如下：表3-4 大氣污染排放標準標準名稱排放形式排放濃度限值mg/m3施工場界揚塵排放限值（db61/1078-2017）無組織0.7水泥工業大氣污染物排放標準（gb4915-2013）無組織0.5陜西省鍋爐大氣污染物排放標準（db61/1226-2018）顆粒物有組織10so220nox502、噪聲排放標準項目運營期廠界四周噪聲執行工業企業廠界環境噪聲排放標準（gb12348-20

26、08）中2類標準，具體見表3-5。表3-5 環境噪聲排放標準 單位：db（a）類別晝間夜間工業企業廠界環境噪聲排放標準2類標準60503、水污染物排放標準項目廢水不外排。4、固體廢物排放標準一般固廢執行一般工業固體廢物貯存和填埋污染控制標準（gb18599-2020）中相關規定；危險廢物執行危險廢物貯存污染控制標準（gb18597-2001）及其修改單中相關規定。總量控制指標根據國家和陜西省“十三五”期間對so2、nox、vocs、cod和nh3-n污染物排放實行總量控制和計劃管理的規定。本項目涉及總量控制指標為so2：0.00016t/a，nox：0.0025t/a。四、主要環境影響和保護措

27、施施工期環境保護措施施工期環境影響分析本項目施工期主要是建設場地硬化、鋼筋棚建設及設備的安裝，本項目施工期環境影響如下：1、項目施工期產生的廢氣主要為土建施工、車輛運輸揚塵和運輸車輛尾氣。2、項目施工期廢水主要為工人生活污水。3、施工過程中產生的固廢主要為建筑垃圾和工人生活垃圾。4、項目施工噪聲主要為生產設備裝卸噪聲。施工期環境保護措施（1）廢氣：進出工地的物料、渣土、垃圾運輸車輛，裝載的物料、垃圾、渣土高度不得超過車輛槽幫上沿，車斗用苫布遮蓋或者采用密閉車斗。若車斗用苫布遮蓋，應當嚴實密閉，苫布邊緣至少要遮住槽幫上沿以下15公分，保證物料、渣土、垃圾等不露出；施工場所要定期噴灑水，保持地面濕

28、潤，不起塵；建筑垃圾應及時清運至環衛部門指定場所，不能及時清運的要定點密閉堆存，并采取防塵措施；選用符合國家有關標準的施工機械和運輸工具，使其排放的廢氣符合國家有關標準。（2）污水：施工人員盥洗廢水用于廠區灑水抑塵，如廁依托附近村莊化糞池。（3）固廢：生活垃圾生活垃圾桶收集，委托環衛部門每天清運；施工期間產生的建筑垃圾主要包括灰碴、砂、石、廢磚等，應首先考慮回收利用，不能回收利用的，按照當地主管部門的要求送至指定地點集中處置，嚴禁亂堆亂放；垃圾等運輸過程中，車輛要裝載均衡，貨物不得超出車廂體，要采取密閉措施，不得撒漏。（4）噪聲：執行建筑施工場界環境噪聲排放標準（gb12523-2011）相關

29、規定，合理安排施工時間，嚴禁夜間施工，合理布局施工現場，物料進場在白天進行，選用低噪聲設備施工，安裝中采取基礎減振、設備隔聲等綜合降噪措施。運營期環境影響和保護措施1、廢氣本項目生產過程中產生的大氣污染物主要為原料進廠、成品外運過程中產生道路揚塵、焊接煙塵及鍋爐燃燒廢氣。1.1廢氣源強核算分析（1）道路揚塵本工程原材料采用汽車運輸，汽車運輸時產生的揚塵對道路兩側一定范圍內會造成污染。揚塵量的大小與車流量、道路狀況、氣候條件、汽車行駛速度等均有關系。根據汽車道路揚塵擴散規律，在大氣干燥和地面風速低于4m/s條件下，汽車行駛時引起的路面揚塵量與汽車速度成正比，與汽車質量成正比，與道路表面揚塵量成正

30、比，其汽車揚塵量預測經驗公式為：q=0.123(v/5)(w/6.8)0.85(p/0.5)0.72其中：q：每輛汽車行駛揚塵量，kg/km；v：汽車速度，km/h，v=5km/h；w：汽車質量，t；p：道路表面粉塵量，kg/m2，取0.60。由上述計算公式計算，汽車行駛過程中揚塵量的預測結果見表4-1。表4-1 汽車運輸道路揚塵量預測結果汽車平均速度（km/h）汽車平均質量（t）道路表面粉塵量（kg/m2）汽車揚塵量預測值（kg/km·輛）5300.600.4910300.600.9820300.601.96本項目的車流量：項目年運輸混凝土2100m³，1m³混

31、凝土重量約為2.22.4t，本項目取2.3t，則年運輸混凝土量為4830t，每車運輸量為30t，年運輸161次；鋼筋及其他原材料運輸及產品運輸合計約200次，則年運輸次數共計361次。汽車揚塵量以0.49kg/km輛計，在廠區內行駛距離以100m計，則汽車在廠區內行駛過程的揚塵量為0.018t/a。為了最大限度減少運輸的揚塵量，本次評價要求采取如下措施：廠區地面硬化并及時灑水，采用霧炮機進行降塵。采取以上措施后，可使粉塵降低85%左右，則運輸揚塵排放量約為0.0027t/a，大大降低了運輸粉塵對環境的影響。（2） 切割粉塵項目對鋼筋進行切割時會產生少量的金屬粉塵，項目年用鋼筋量110t，鋼筋只

32、進行分段切割，切割量較少，且由于金屬粉塵密度較大，其中99%切割粉塵均落在切割工位附近，其排放量極少，對環境影響較小。（3）焊接煙塵在焊接工序中會產生焊接煙塵主要來自焊材，少量來自被焊工件，焊接煙塵的產生量與焊材的種類、焊接方式有關。本項目采用的電焊機屬于手工電弧焊。焊接材料采用焊條，根據建設單位提供資料，項目年用焊條0.6t/a，焊接鋼筋用量為110t/a。根據不同焊接工藝的焊接煙塵污染特征和焊接技術手冊（王文瀚編）中相關內容，焊條施焊時發塵量為200mg/min280mg/min，焊接材料的發塵量為6g/kg8g/kg，本次評價焊條施焊發塵量按240mg/min，焊接材料的發塵量按7g/k

33、g進行估算；項目每年施焊天數300天，每天施焊3小時，則焊接時焊條發煙量約為0.013t/a。煙塵產生量約為0.77t/a，項目共設有1臺電焊機，要求企業配設1臺移動式焊煙凈化器，焊接煙塵經焊接煙塵凈化器處理后無組織排放，處理效率90%計，則無組織排放量為0.0783t/a。（3）蒸汽燃燒器廢氣項目設1臺1t/h醇基燃料鍋爐，燃燒過程中會產生燃燒廢氣，主要成分為so2和nox及顆粒物。本項目醇基燃料鍋爐年用醇基燃料8t，鍋爐采用低氮燃燒器，根據排污許可證申請與核發技術規范hj953-2018中9.2中物料核算法核算二氧化硫排放量，核算方法見下式：式中：eso2-核算時段內二氧化硫的實際排放量，

34、噸；r- -核算時段內鍋爐燃料耗量，噸；年用燃料8t；sar-燃料收到基硫含量，百分比；根據醇基液體燃料gb16663-1996取值0.001%；q4-鍋爐機械不完全燃燒熱損失，百分比；取0；k-燃料中的硫燃燒后氧化成二氧化硫的份額，無量綱，取1.00。根據上式計算，項目so2的實際排放量為0.00016t/a。根據排污許可證申請與核發技術規范hj953-2018中5.2.3.3基準煙氣量核算方法采用經驗公式估算法，項目基準煙氣量參照燃油鍋爐算法，vgy=0.29qnet,ar+0.379，其中：vgy-基準煙氣量（nm³/kg或nm³/m³）；qnet,ar-固

35、體/液體燃料收到基低位發熱量（mj/kg）；取值21000kj/kg。則基準煙氣量51752nm³/a。本項目鍋爐顆粒物、氮氧化物排放類比天津市森達奧電氣有限公司煤改醇基燃料項目（森達奧電氣）竣工環境保護驗收監測報告中醇基鍋爐污染物監測數據。其鍋爐的燃燒廢氣產生情況見下表。表4-2 類比項目醇基燃料燃燒產排污情況表項目污染物指標治理措施排放濃度（mg/m³）天津市森達奧電氣有限公司煤改醇基燃料項目（森達奧電氣）竣工環境保護驗收監測報告氮氧化物低氮燃燒器48顆粒物/8.09根據以上內容確定本項目醇基燃料鍋爐排污情況見下表：表4-3 本項目醇基燃料燃燒產排污情況表項目污染物指標

36、治理措施排放量（t/a）排放濃度（mg/m³）燃料用量裝配式建筑泥房及預制構件生產建設項目廢氣量/51752nm³/a/8t/a二氧化硫/0.000163.09氮氧化物低氮燃燒器0.002548顆粒物/0.000428.09綜上，項目運營后燃燒產生廢氣經15m高排氣筒排放，鍋爐排放口為da001。鍋爐廢氣顆粒物、so2、nox排放滿足陜西省鍋爐大氣污染物排放標準（db61/1226-2018）中相關標準要求。（4） 醇基燃料儲罐廢氣 本項目設一個0.5t醇基燃料儲罐，醇基燃料主要組分為甲醇，項目燃料儲存量較少。儲罐大呼吸是指甲醇儲罐進出物料時的呼吸。儲罐進料時，由于液面逐漸

37、升高，氣體空間逐漸減小，罐內壓力增大，當壓力超過呼吸閥控制壓力時，一定濃度的甲醇蒸氣開始從呼吸閥呼出，直到儲罐停止進料，所呼出的甲醇蒸氣造成甲醇蒸發的損失。儲罐向外出料時，由于液面不斷降低，氣體空間逐漸增大，罐內壓力減小，當壓力小于呼吸閥控制真空度時，儲罐開始吸入新鮮空氣，由于液面上方空間甲醇氣沒有達到飽和，促使物料蒸發加速，使其重新達到飽和，罐內壓力再次上升，造成部分甲醇蒸氣從呼吸閥呼出；儲罐小呼吸是指儲罐在沒有進出物料作業的情況下，隨著外界氣溫、壓力在一天內的升降周期變化，罐內氣體空間溫度、物料蒸發速度、氣相濃度和蒸汽壓力也隨之變化。這種排出甲醇蒸汽和吸入空氣的過程造成的氣相揮發，叫小呼吸

38、揮發。根據建設單位提供資料，項目醇基燃料年用量為8t，產生廢氣以非甲烷總烴計，由于項目用醇基燃料量較少，儲罐暫存廢氣產生量較小，不進行定量核算，儲罐廢氣在廠區無組織排放。醇基燃料儲罐儲存嚴格按照排污許可證申請與核發技術規范 鍋爐（hj953-2018）中要求執行，儲罐采用噴淋等措施降低儲罐溫度、裝卸過程中采取雙管式物料輸送措施并配備呼吸氣收集處理裝置。表4-4 廢氣污染物產生及治理設施一覽表產排污環節污染物種類產生量和產生濃度排放形式治理設施排放量和排放濃度排放口執行標準設施名稱及工藝是否為可行技術運輸顆粒物0.018t/a無組織霧炮機是0.0027t/a/gb4915-2013焊接顆粒物0.

39、77t/a無組織焊煙凈化器是0.0783t/a/鍋爐廢氣顆粒物0.00076t/a，8.09mg/m3有組織/0.00076t/a，8.09mg/m3da001db61/1226-2018so20.0006t/a，6mg/m3/0.0006t/a，6mg/m3nox0.0046t/a，48mg/m3低氮燃燒器是0.0046t/a，48mg/m3儲罐廢氣非甲烷總烴/是/gb16297-1996表4-5 廢氣排放口信息一覽表排放口編號名稱類型地理坐標高度（m）內徑（m）溫度（）da001鍋爐燃燒廢氣排放口一般排放口108.361681、34.497682150.4701.2環境監測計劃參照排污許可

40、證申請與核發技術規范 水泥工業(hj847-2017)及項目廢氣排放情況，本項目廢氣的監測要求見下表：表4-6 建設項目廢氣監測要求排放形式監測點位監測因子監測頻次控制標準有組織鍋爐煙氣出口（da001）顆粒物1次/年陜西省鍋爐大氣污染物排放標準（db61/1226-2018）so21次/年nox1次/月無組織廠界上風向1個，下風向3個顆粒物1次/a水泥工業大氣污染物排放標準（gb4915-2013）1.3廢氣污染治理措施達標性分析本項目使用商品混凝土，生產區無筒倉及攪拌設備，廢氣主要為原料及成品運輸車輛揚塵，焊接工序焊接煙塵，焊煙凈化器處理后無組織排放；項目采取道路硬化，霧炮機及廠區灑水抑塵

41、等措施，可有效降低粉塵排放量，因此，項目廢氣治理設施可行。表4-7 本項目污染物排放控制措施可行性分析參照標準相關要求符合性排污許可證申請與核發技術規范-鍋爐（hj953-2018）醇基燃料儲罐無組織在貯存階段采用噴淋等措施降低儲罐溫度、在裝卸過程中采取雙管式物料輸送等措施并配備呼吸氣收集處理裝置、其他符合貯存系統/儲罐區應合理的選擇儲罐類型，應采取儲罐表面噴涂淺色涂層，高溫天氣采用水噴淋，采用地埋式儲罐等措施降低儲罐溫度，應采用氮氣作為保護介質。符合2、廢水（1）廢水產污及排放情況本項目廢水主要為職工生活污水和蒸汽養護冷凝水。其中生活污水產生量為0.130m3/d、38.88m3/a，主要污

42、染因子包括cod、bod5、氨氮、ss，廠區員工盥洗廢水收集后用于廠區灑水抑塵，設化糞池定期清掏肥田不外排；蒸汽養護冷凝水產生量為0.6m3/d、180m3/a，排污水產生量為14.63m3/a（0.05m3/d）。項目生產區產生冷凝水及排污水收集至沉淀池，沉淀后用于廠區灑水抑塵，項目對初期雨水進行收集，利用沉淀池兼做雨水收集池，收集沉淀后用于廠區灑水抑塵。（2）廢水監測要求本項目廢水不外排，無相關廢水監測要求。3、噪聲（1）噪聲源強本項目運營期噪聲主要為材料及混凝土運輸車輛噪聲、龍門吊、水泵等設備噪聲，噪聲源強在7585db(a)之間。項目采取選用低噪聲設備、基礎減振等措施后噪聲可降低5-1

43、5db（a）。采取降噪措施后，主要設備及噪聲源強見下表：表4-8 主要噪聲源一覽表 db(a)序號聲源名稱產生強度數量（臺/套）防治措施排放強度1運輸車輛852選用低噪聲設備、基礎減振752蒸汽發生器801653鋼筋切斷機751654鋼筋調直機751655鋼筋彎曲機751657龍門吊801708水泵75165（2）噪聲預測模式項目設備噪聲聲源為點聲源，噪聲預測采用無指向性點源集合發散衰減模式進行預測，預測模式如下：l(r)=lp0-20lg（r/r0）-l式中：l(r)距離聲源r處聲壓級，db（a）；lp0距離聲源r0處測得的聲壓級，db（a）；l額外衰減量，取20db（a）；當多個聲源同時存

44、在時，預測點總聲壓級采用受聲點聲壓合成模式計算，計算模式如下：式中：預測點處的等效聲級，db(a)； 第個點聲源對預測點的等效聲級，db(a)。本項目噪聲預測結果見表4-9。表4-9 項目廠界噪聲預測結果 單位：db(a)評價點位置噪聲貢獻值標準值晝間夜間晝間夜間1#（廠界東）48.5/60502#（廠界南）40.6/60503#（廠界西）47.6/60504#（廠界北）53.6/6050根據預測可知，項目運營后，廠界噪聲滿足工業企業廠界環境噪聲排放標準（gb12348-2008）中的2類標準限值，對周圍環境影響較小。為進一步降低項目噪聲對周圍環境的影響，本次環評要求建設單位采取以下措施：選用

45、低噪聲的生產設備；合理設計廠區平面布局，生產設備相對集中；加強設備的維護管理，確保其處于良好的運轉狀態，杜絕因不正常運轉時產生的高噪聲現象；加強運輸車輛的管理，出入項目廠區及村莊時應限速且禁止鳴笛。（4）運營期噪聲監測計劃項目營運期噪聲監測計劃見表4-10。表4-10 運營期環境監測計劃污染源名稱監測項目監測點位置監測點數監測頻率控制指標生產設備廠界噪聲廠界外1m4個點每季度1次工業企業廠界環境噪聲排放標準（gb12348-2008）中的2類標準4、固體廢物本項目營運期產生的固體廢物主要為鋼筋加工過程產生的廢鋼筋頭、澆注、脫模過程模具清理產生的廢混凝土、設備維護保養過程產生的廢潤滑油及沾油抹布

46、以及員工生活垃圾。（1）廢鋼筋頭、切割粉塵產生量約為3 t/a，收集后外售。（2）廢混凝土項目澆注、脫模模具清理過程會產生少量廢棄混凝土，產生量約為0.8 t/a，收集后回用于本項目生產澆筑路沿石。（3） 廢邊角料根據建設單位提供資料，項目廢焊條及焊頭產生量為0.1t/a，收集后外售處置；廢脫模劑包裝袋約為0.2t/a，與生活垃圾一同處置。（4）廢潤滑油及沾油抹布龍門吊、水泵等設備維修保養時會產生廢潤滑油及沾油抹布，根據建設單位提供資料，項目廢潤滑油及沾油抹布產生量約0.02t/a，根據國家危險廢物名錄（2021版）屬于危險廢物（廢物類別hw08代碼900-214-08）。項目廢潤滑油及含油抹

47、布產生量300kg/a，采用危廢暫存桶收集，暫存于危廢暫存柜內，定期交由有危廢資質單位處置。環評要求危廢暫存桶材料與存放危險廢物相容，頂部加蓋，筒身設置危險廢物識別標志，暫存桶放入堅固的柜或箱內，柜或箱頂部設多個直徑不小于30mm的排氣孔。不相容危險廢物要分別存放，每個部分都應有防漏裙角或儲漏盤，且與危險廢物相容。（4）項目員工共6人，年工作300天，日生活垃圾產生量約0.5kg/（人·天），則生活垃圾約3 kg/d、0.9t/a，收集后交由環衛部門統一清運。項目固廢產排情況詳見表4-11。表4-11 項目固體廢物產排情況序號固廢名稱產生工序主要成分屬性廢物類別廢物代碼預測產生量（t

48、/a）處理方式1廢鋼筋頭、切割粉塵生產過程鋼材一般固廢99302-999-993.0外售2廢混凝土生產過程砼一般固廢99302-999-990.8回用于生產3廢邊角料生產過程廢焊接頭一般固廢99302-999-990.1外售廢包裝材料一般固廢99302-999-990.2與生活垃圾一同處置4廢潤滑油及沾油抹布設備維修潤滑油危險廢物hw08900-214-080.02置于危廢桶內，暫存于危廢暫存柜，定期交由有資質單位處理5生活垃圾辦公生活垃圾/0.9統一收集由環衛部門處理5、地下水、土壤本項目生產廢水設沉淀池，廢水循環使用不外排，沉淀池進行防滲處理后對土壤和地下水影響較小；廠區地面已進行硬化處理

49、，生活污水設化糞池處理后定期清掏肥田不外排，化糞池進行防滲處理，項目廢水基本對地下水、土壤無影響。本項目原輔材料和危廢可能對土壤、地下水產生影響的為廢機油及液體醇基燃料等，由于項目廠區暫存量較小，對地下水、土壤產生的影響較小。本項目環評要求對醇基燃料儲罐區進行重點防滲處理，周圍設置圍堰，且設置事故廢水收集池，危廢間地面應采取硬化、防滲措施，日常運營中加強管理，嚴格按照危廢管理制度和危廢貯存要求貯存，采取措施后，基本切斷了跑、冒、滴、漏的廢水和物料進入土壤和地下水的途徑，污染物一般不會直接滲入地下土壤進而污染地下水。因此，在落實以上措施后基本不存在污水滲漏引起的地下水水量和水質變化而產生的環境水

50、文地質問題。6 、環境風險分析風險識別范圍包括生產設施風險識別和生產過程所涉及的物質風險識別。生產設施風險識別范圍：主要生產裝置、貯運系統、公用工程系統、工程環保設施及輔助生產設施等；物質風險識別范圍：主要原材料及輔助材料、燃料、中間產品、最終產品以及生產過程排放的“三廢”污染物等。根據建設項目環境風險評價技術導則（hj169-2018），本工程涉及的主要危險物質為機油。依據危險化學品名錄對建設項目生產運營過程中所涉及的原輔材料進行危險性調查，本工程涉及的危險因子及數量見表4-12。表4-12 本工程涉及的危險因子及數量序號位置名稱消耗量最大儲存量（t）備注1儲罐區醇基燃料8t/a0.5t/a

51、/3危廢間廢機油0.02t/a0.02t/a/當只涉及一種危險物質時，計算該物質的總量與其臨界量比值，即為q；當存在多種危險物質時，則按下列公示計算物質總量與其臨界量比（q）：式中：q1，q2，.，qn每種危險物質的最大存在總量，t；q1，q2，.，qn每種危險物質的臨界量，t。根據建設項目環境風險評價技術導則（hj169-2018）附錄b，本工程危險物質總量與其臨界量比值q計算結果見下表：表4-13 項目危險物質數量與臨界量比值序號名稱年消耗量（t）最大儲存量（t）臨界量（t）q值1醇基燃料8t/a0.5t/a100.052廢機油0.02t/a0.5t/a25000.00023合計/0.05

52、02注：醇基燃料主要成分為甲醇，項目醇基燃料臨界量根據甲醇臨界量確定。根據表4-21可知，則本工程q最大值為0.05021，因此，本工程環境風險物質存儲量小于臨界量。6.1環境風險識別本項目涉及主要危險化學品見表4-14。表4-14 危險物品的理化性質和危害特征標識中文名：甲醇；別名：木酒精、木精、木醇英文名：methyl alcohol；methanol分子式：ch4o分子量：32.04csa號：67-56-1rtecs號：pc1400000un編號：1230危險貨物編號：32058imdg規則頁碼：3251理化性質外觀與性狀：無色澄清液體，有刺激性氣味。主要用途：主要用于制甲醛、香精、染料、醫藥、火藥、防凍劑等。相對密度（水=1）：0.79相對密度（空氣=1）：1.11飽和蒸汽壓(kpa)：13.33