1、IQC 質量控制計劃文件編號：WI-QC-版 本：A0頁碼：第 1 頁共 3頁生效日期：2012-4-5控制聿類型B志 序g號過程名稱及操作描 述機器、裝置、工裝夾具管制重點方法責任部門/特性產品規范、公差和要求檢查和測量方法（儀器工 具）抽樣計劃控制方 法異常處理數量頻率供應廠商評審1i實地評估評審表實地看廠依據我司的供應商調查表 的相關條款對供應商作個 實地的初步評估并作下記 錄，條件滿足開始打樣。實地評估2 家/周母周 安排 兩家評估米購/品質/工程定期評審實地評估不合格，將不會被 要求打樣。 蘭填寫調查表收集供應商信息3送樣確認打樣1樣品承認11供應商送樣并附承認 書數字電橋/ 多功能

2、測 試儀/負載 儀/卡尺/ROHS 測 試儀樣品物料與規格要求 相符依據我司的產品規格書和 部品規格書來米購物料，樣品必須符合我司的規格要求。樣品提交必須要有供應 商承認書和樣品確認單，確 認單必須填定完整，樣品確認不 R超過一周所有的需用到的電子測量儀器（如: 數字電橋/多 功能測試儀/ 高低溫實驗箱等）5PCS/每款按需確認米購/品質/研發樣品確認任何的部分確 認不合格樣品 將被退回， 并 注明不合格原 因。2米購將樣品送交品質SQE承認部品工程師對樣品的 初期評估3SQE確認合格后交研 發項目工程師確認研發對此物料進行全 面的驗證，并做足相 關整機實驗。樣品/物料1的資料建檔L1加入合格

3、供應商名冊文件夾供應商管理按供應商管理規定，對合格 的供應商作周/月/季度的物 料質量評估。樣品必須要有 相應的部品工程師簽名，并 有樣品標簽，填寫完整。規 格書必及時發放，格式要統 一，檢驗標準要與規格書中 的要求相符。文件夾/文件 柜樣品2PCS/每款每批米購/品質/研發/ISO物料的資 料建檔/ 樣品的管 理規定/ 供應商管理規定如發生實際操作標準不符，將嚴格按標準執行樣品的保存樣品是對后續來料的最好參照物J3發放物料規格書規格書是對物料的規格要求4檢驗標準制定制定相應的物料檢驗 規范7制定審核批準標準化日期IQC 質量控制計劃文件編號：WI-QC-版 本：A0頁碼：第 2 頁共 3頁生

4、效日期：2012-4-5控制類型流程圖序號過程名稱及操作描述機器、裝置、工裝夾具管制重點方法責任部門/特性產品規范、公差和要 求檢查和測量方 法（儀器工具）抽樣計劃控制方法異常處理數量頻率來料檢驗1貼片阻容物料檢驗數字電橋/ 多功能測 試儀/耐壓 測試儀/負載測試儀/ 拉力計/卡尺/卷尺/ROHS 測 試儀等主要測試阻容值依據物料規格書要求和 檢驗標準、樣品、BOM 描述等重要的資料和樣 品進行核實按供應商提供的出貨報 告進行核實數字電橋GII每批IQC進料控制IQC對于來料不 合格的物料開出 品質異常反饋單 通知到采購/工 程/PMC/生產/倉 庫/研發，SQE跟 進供應商改善狀況。退回供應

5、商1723塑膠五金物料檢驗包材物料檢驗主要是檢驗試配狀況主要檢測物料的尺寸卡尺/色差儀卡尺/卷尺4插件物料的檢驗主要是檢測物料的導通和試裝效果卡尺/PCB5電感物料的檢驗主要測試物料的感值多功能測試儀II67IC等貴重物料的檢驗輔料的檢驗主要核實物料的銘牌對實用功能的檢驗目視目視8ROHS 測試歐盟有害物質的管控按我司的 ROHS 檢驗規范進行測試ROHS 測試儀2PCS每 5批退回供應商并要求其來我司檢討料常處里進異的a1來料不合格的處理數字電橋/ 多功能測 試儀/萬用 表/卡尺等及時出來料判定結果檢驗標準書/規格書目視/儀器GII每批IQC進料控制及時開出異常單2產線不合格物料處理區分制程

6、壞和來料壞檢驗標準書/規格書目視/儀器開山退料單3SQE跟進供應商品質 改善狀況提出問題跟進問題直 到解決。供應商回覆 8D報告并 驗證8D報告NANASQE與供應商協 商直到 1 可題解決4SQE對供應商的輔導協助供應商提升品質依供應商管理制度供應商管制NANANA5特采上線的物料跟進特采料是否滿足生產各項滿足產品規格要求產品規格書GII每批召回特采物料制定審核批準標準化日期控制類型IQC 質量控制計劃文件編號:版 本:頁 碼:生效日期：WI-QC-A0第 3 頁共 3頁2012-4-5采卷處料存質控制特物的理物儲的*市流程圖序號過程名稱及操作描 述1特采挑選使用A2特采加工使用V3特采讓步

7、接收|-|4特采退貨1環境的控制2標識的控制3擺放的控制4存放區域的控制數字電橋/多功能測試儀/萬用表/卡尺等機器、裝置、工裝夾具管制重點方法責任部門/特性產品規范、公差和要 求檢查和測量方 法（儀器工具）抽樣計劃控制方法異常處理數量頻率主要針對外觀不良按來料檢驗標準和部品 規格書的要求目視整批每批PMC/米購/品質/工程特采控制程序特采上線使用如 發生異常，必須 立即停止使用，并隔離分開退回主要針對裝配不良試配對功能和外觀無影響目視和測試物料嚴重影響功能測試對溫濕度的管控依溫濕度控制方法要求溫濕度計2次/每 天每天抽查倉庫/IQC倉儲管理作出抽濕動作物料狀態和識別管控物料可追溯性控制程序物料標識卡必須全部作好標物料擺放高度控制， 防止物料受擠壓倉庫物料存放限高制度卷尺/標識線超高的物料必須限期整改良品與