1、 施工方案一、編制依據(jù)執(zhí)行規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)： 1、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-20022、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50205-20013、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程 JGJ81-2002 4、建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB5021220025、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50205-20016、石油化工鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 SH/T3507-20057、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ13020018、石油化工建設(shè)工程施工安全技術(shù)規(guī)范 GB504842008二、工程概況三、施工前準(zhǔn)備1、熟悉圖紙，認(rèn)真領(lǐng)悟設(shè)計(jì)意圖和使用功能。2、做好鋼材、鋼筋、水泥、

2、砂石等材料的相關(guān)試驗(yàn)工作，做到先試后用。3、施工用水由甲方指定用水點(diǎn)。4、施工用電由甲方指定接電點(diǎn)。5、做好材料計(jì)劃表，并復(fù)核上報(bào)，根據(jù)生產(chǎn)需要安排，明確進(jìn)場時(shí)間。6、組織施工人員進(jìn)行好安全教育并按規(guī)定辦理好施工人員上崗證，入廠證等，組織各種施工機(jī)具進(jìn)場辦理相關(guān)手續(xù)。7、施工前辦理好相關(guān)的作業(yè)票證才能施工。四、施工工序及施工方法（1）管架土建技術(shù)措施主要工序：測量放線基礎(chǔ)土方開挖破砼樁頭基礎(chǔ)墊層砼澆筑基礎(chǔ)承臺、地梁鋼筋制安、模板安裝、砼澆筑基礎(chǔ)、地梁模板拆除、土方回填夯實(shí)一層柱梁模板安裝、鋼筋制安、砼澆筑（預(yù)埋件制安）二層(管架WJ-1822)柱梁模板安裝、砼澆筑（預(yù)埋件制安）一、二層(管架W

3、J-1822)模板拆除（砼養(yǎng)護(hù)）接下一道鋼結(jié)構(gòu)制安工序主要施工方法：1、測量放線：根據(jù)業(yè)主提供的場區(qū)控制點(diǎn)，將全站儀支設(shè)在復(fù)測合格后的坐標(biāo)控制點(diǎn)上，定出軸線位置，打好木樁并作好標(biāo)高記錄，并且在距離基礎(chǔ)開挖邊線35米的方向設(shè)定坐標(biāo)控制點(diǎn)，控制點(diǎn)采用木樁，并澆筑混凝土固定保護(hù)好，為開挖基坑做好準(zhǔn)備。2、土方開挖：采用機(jī)械和人工挖土，控制好基坑標(biāo)高，采用基底預(yù)留±100mm厚用人工清底修平的方法，盡量避免超挖現(xiàn)象。土方開挖到樁基礎(chǔ)設(shè)計(jì)標(biāo)高后人工進(jìn)行清槽及基礎(chǔ)定位，基槽清理干凈后及時(shí)通知監(jiān)理公司和甲方現(xiàn)場代表到現(xiàn)場驗(yàn)槽，驗(yàn)槽合格后，才能進(jìn)行下道墊層工序施工。3、破砼樁頭工程：人工使用風(fēng)鎬破樁

4、方法，柱標(biāo)高要按設(shè)計(jì)標(biāo)高控制好。4、鋼筋工程：鋼筋主材為甲供材料，領(lǐng)到材料后，拿鋼筋材料合格證，按要求做不同型號鋼筋母材試驗(yàn)，合格后才能在預(yù)制場直接加工，專人操作，加工好的鋼筋的綁扎順序運(yùn)至現(xiàn)場分類堆放，隨時(shí)使用。鋼筋安裝時(shí)為保證鋼筋保護(hù)層厚度，可用砼墊塊來保證。5、模板工程：基礎(chǔ)模板采用=18厚建筑膠合板與方木支模，側(cè)板底腳外釘壓腳板，外加斜撐固定，進(jìn)場的模板要求長度、尺寸一致，且對角線長度偏差小，厚度偏差小，不翹曲、耐磨性能好，周邊封口嚴(yán)密，防水性能好。6、混凝土工程：為保證混凝土施工質(zhì)量，采用商品混凝土澆筑，并符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程（JCJ/T10）；澆筑時(shí)采用泵車泵送混凝土

5、施工。在砼施工中嚴(yán)格按施工規(guī)范、規(guī)程及泵送砼技術(shù)規(guī)程進(jìn)行施工，澆筑基礎(chǔ)砼時(shí)，盡量不留施工縫，澆筑砼時(shí)要專人振搗，振搗時(shí)認(rèn)真按施工規(guī)程操作。對澆筑完畢的混凝土，要澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。（2）人工挖孔樁技術(shù)措施1、施工程序場地平整后放線，地面設(shè)十字控制網(wǎng)、基準(zhǔn)點(diǎn)，以控制樁位和水平標(biāo)高。依據(jù)控制網(wǎng)定樁位開挖線，同時(shí)開挖第一節(jié)樁孔土支安護(hù)壁模板，澆灌第一節(jié)混凝土護(hù)壁，然后在護(hù)壁上二次投測標(biāo)高及樁位的十字軸線。安裝活動井蓋，設(shè)置垂直運(yùn)輸架，安裝人工手動鉸盤、吊土桶、潛水泵、鼓風(fēng)機(jī)、照明設(shè)施等開挖第二節(jié)樁身土方，校核樁孔垂直度、直徑和中心軸線，拆上節(jié)模板支第二節(jié)模板，澆灌第二節(jié)混凝土護(hù)壁，如此垂直

6、循環(huán)作業(yè)直至設(shè)計(jì)要求的深度。排出孔底積水，吊放鋼筋籠就位，并澆灌樁身混凝土。2、挖孔方法采用人工從上到下逐層用鎬、鍬進(jìn)行挖土，挖土順序是：先挖中間后挖周邊，并按設(shè)計(jì)樁徑加2倍護(hù)壁厚度控制截面，尺寸的允許誤差不超過+100/-40。棄土裝入活底吊桶或羅筐內(nèi)，其垂直運(yùn)輸，由孔上口安裝的人工手動鉸盤提升解決。若樁孔較淺時(shí)，亦可用木吊架或木轆轤借粗麻繩提升。土吊至地面上后用手推車運(yùn)出。同時(shí)應(yīng)在孔口設(shè)水平移動式活動安全蓋板，當(dāng)土吊桶提升到離地面約1.8m時(shí)，推活動蓋板關(guān)閉孔口，將手推車推至蓋板上使吊桶中土卸于車中推走，再開蓋板下吊桶裝土。嚴(yán)防土塊、操作人員掉入孔內(nèi)傷人。樁孔四周應(yīng)設(shè)安全欄桿。當(dāng)出現(xiàn)流砂和

7、浮泥時(shí)地下存水大，每節(jié)樁護(hù)壁高度不宜超過500，護(hù)壁插筋為14·100，用草席隔擋再澆砼。同時(shí)旁邊采用鉆孔樁回填碎石后抽水，同時(shí)施工。攪拌搗樁壁砼用水量要控制好，遇存水大的護(hù)壁，砼攪拌成以用手抓起能成團(tuán)為適宜。搗砼時(shí)用人插密實(shí)。人員上下可利用吊桶，井內(nèi)設(shè)特制可靠的救生軟梯，以供停電時(shí)應(yīng)急使用。下井人員要穿戴好安全帽，系好安全帶。隨時(shí)加強(qiáng)對土壁涌水情況的觀察，發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時(shí)采取處理措施。對于地下水要采取隨挖隨用吊桶（用土堵縫隙)將泥水一起吊出。若為大量滲水，可在一側(cè)挖集水坑用高揚(yáng)程潛水泵排出樁孔外，排水必須由甲方確定排入位置。挖土?xí)r的中心線控制，應(yīng)在安提升設(shè)備時(shí)，使吊桶的鋼絲繩中

8、心與樁孔中心一致，以作挖土?xí)r粗略控制中心線用。多樁孔開挖時(shí)，應(yīng)采用間隔挖孔方法，以減少水的滲透和防止土體滑移。對樁的垂直度和直徑，應(yīng)每段檢查，發(fā)現(xiàn)偏差，應(yīng)隨時(shí)糾正，支護(hù)壁模板前應(yīng)作好記錄。樁底持力層應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，清除底部浮土后，應(yīng)逐根進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收并作檢查記錄。3、鋼筋籠制作及安裝縱向鋼筋用HRB335級鋼，20條18鋼筋通長設(shè)置，縱向鋼筋的接駁應(yīng)優(yōu)先采用焊接，也允許采用搭接，搭接長度40d，接口必須按規(guī)定要求錯(cuò)開。水平鋼筋（橫向加勁箍及螺旋鋼箍）用HPB235級鋼，縱橫鋼筋交接處均應(yīng)焊牢。鋼筋籠外側(cè)需設(shè)置混凝土墊塊，或采用墊石塊以確保鋼筋保護(hù)層的厚度。4、樁心混凝土澆灌挖樁孔挖至孔底設(shè)計(jì)標(biāo)高

9、或持力層時(shí)，通知甲方會同設(shè)計(jì)及有關(guān)質(zhì)檢人員共同鑒定，認(rèn)為符合設(shè)計(jì)要求后迅速擴(kuò)大樁頭，清理孔底，及時(shí)驗(yàn)收，隨即澆灌封底混凝土，封底混凝土最小高度為h+200。澆灌封底混凝土后應(yīng)盡快繼續(xù)澆灌樁心混凝土，如因條件所限需要延遲時(shí)，應(yīng)在以后澆灌前先抽清孔內(nèi)積水，清理封底混凝土層的表面，然后灌樁心混凝土。混凝土的澆灌方法：澆灌封底混凝土?xí)r，當(dāng)孔內(nèi)滲水量較少，可先抽清孔地積水，在積水深度未超過50前按常規(guī)方法澆灌混凝土，若滲水量較大，孔底積水深度大于50時(shí)，應(yīng)采用水下混凝土施工方法澆灌；用常規(guī)方法澆灌封底及樁心混凝土?xí)r，必須使用導(dǎo)管或串筒，出料口離混凝土面不得大于2000且應(yīng)連續(xù)澆灌，分層振搗，分層高度約5

10、00-1000，混凝土坍落度一般取80-100。5、由于管架WJ-35人工挖孔樁孔邊有一條圍墻，為了確保施工安全，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況需拆除原有圍墻，待施工完畢后再按原貌修復(fù)。（3）鋼管樁放大腳基礎(chǔ)技術(shù)措施主要工序：測量放線基槽開挖線打鋼管護(hù)壁墻基槽開挖鋼管樁加斜撐、橫撐加固打鋼管樁砂夾石墊層基礎(chǔ)砼墊層基礎(chǔ)鋼筋制安基礎(chǔ)模板安裝基礎(chǔ)砼澆筑基礎(chǔ)模板拆除基礎(chǔ)回填土排水溝修復(fù)后一道上部結(jié)構(gòu)工序1、先測量放線出基槽開挖線，用木樁及灰粉控制好基槽開挖位置，并做好坐標(biāo)及標(biāo)高等測量數(shù)據(jù)。2、根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，管架WJ-33、WJ-33a、WJ-34在鐵路旁及施工臨時(shí)道路旁，為了確保施工安全。基槽開挖前，需對鐵路及

11、道路一側(cè)做基槽護(hù)坡維護(hù)，采用打鋼管樁護(hù)坡方法。3、開挖前，先在護(hù)坡的一側(cè)的開挖線處，采用DN100鋼管加密并列打好護(hù)樁，根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高要求控制好鋼管樁埋地深度，見下附圖所示： 4、開挖后，基槽開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，對已打好的鋼管護(hù)樁加斜撐、橫撐加固處理，做法見下附圖所示： 5、根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，管架WJ-34沒有施工便道，需在鐵路上鋪設(shè)枕木修建臨時(shí)施工便道，施工作業(yè)前，提前與鐵道部聯(lián)系與溝通，明確火車來往時(shí)間，在沒有火車行駛的時(shí)間內(nèi)施工，以及在施工期間留專人看守鐵路，確保施工安全。待施工完畢后，修復(fù)鐵路原貌。平鋪設(shè)枕木（160×160×2500），鐵軌處加長道釘及護(hù)輪軌固定，保持

12、平穩(wěn)牢固，見下附圖所示：6、管架WJ-34位于水溝旁，基槽開挖需破壞原有排水溝設(shè)施，為了不影響正常的排水及基槽施工，基槽開挖兩端需用沙包及泥土把水源封住，且并列預(yù)埋4條DN300鋼管作臨時(shí)排水，待施工完畢后，修復(fù)排水溝原貌。做法見下圖所示：9、管架WJ-33、33a基槽位置位于臨時(shí)道路，為了確保施工便道正常通車，原臨時(shí)道路需改道，往管架WJ-33、33a基槽位置南側(cè)另修一條長30米，寬4米臨時(shí)道路，道路面鋪500厚毛石灌石粉平鋪夯實(shí)。由于基槽南北兩側(cè)是鐵路及臨時(shí)道路，為了確保鐵路、道路及施工安全，基槽需做護(hù)坡處理，做法見下附圖所示：8、待基槽開挖完成及鋼管護(hù)樁加固好后，接下一道基礎(chǔ)施工，做法如

13、下：1）按設(shè)計(jì)要求開挖至標(biāo)高及粘土層后，通知監(jiān)理、質(zhì)檢站等有關(guān)部門共檢合格方打鋼管樁工序施工。2）地基處理，在基槽打鋼管樁168×7長約2m，管內(nèi)澆灌C25細(xì)石砼500×500布置處理。3）基槽鋪設(shè)砂夾石墊層，分層壓實(shí)，壓實(shí)系數(shù)不小于0.95，四邊寬出基礎(chǔ)底板400，砂與碎石重量比為1:1。4）接下一道基礎(chǔ)施工工序。（4）換土放大腳基礎(chǔ)技術(shù)措施主要工序：測量放線基槽開挖中粗砂墊層夯實(shí)基礎(chǔ)砼墊層基礎(chǔ)鋼筋制安基礎(chǔ)模板安裝基礎(chǔ)砼澆筑基礎(chǔ)模板拆除基礎(chǔ)回填土夯實(shí)后一道工序1、測量放線，按設(shè)計(jì)開挖深度及坡度的要求計(jì)算出開挖范圍，放好開挖方格網(wǎng)，保護(hù)好控制木樁。2、開挖時(shí)，控制好標(biāo)高，避

14、免超挖現(xiàn)象，基槽底要平整，換土的泥土裝車外運(yùn)處理。3、回填中粗砂，按量提前準(zhǔn)備好在基槽旁，待基槽開挖完成后，能及時(shí)回填夯實(shí)，避免可能受天氣的雨水影響，更好的確保基槽質(zhì)量。4、基槽按設(shè)計(jì)要求開挖至粘土層，面回填中粗砂墊層，四邊寬出基礎(chǔ)邊1米，分層壓實(shí)，壓實(shí)系數(shù)0.95。2、接下一道基礎(chǔ)施工工序。3、基礎(chǔ)完成后，要及時(shí)回填土夯實(shí)。 （5）管廊鋼結(jié)構(gòu)制安技術(shù)措施 1）材料驗(yàn)收及保管 鋼結(jié)構(gòu)用鋼材應(yīng)有質(zhì)量證明書，并符合設(shè)計(jì)和專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。鋼材表面或斷面不得有裂紋、結(jié)疤、折疊、氣泡、夾層和分層，表面缺陷深度不大于鋼板厚度負(fù)偏差的1/2。 鋼結(jié)構(gòu)所用焊接材料應(yīng)具有質(zhì)量證明書，并符合設(shè)計(jì)和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。受

15、潮變質(zhì)、藥皮破損、焊芯生銹的焊條嚴(yán)禁使用。 鋼結(jié)構(gòu)工程所用涂裝材料，應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書并符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。 材料按品種、材質(zhì)、規(guī)格和檢驗(yàn)狀態(tài)分別標(biāo)識保管，并做好收發(fā)臺帳和保管工作。 建立計(jì)算機(jī)局域網(wǎng)絡(luò)，運(yùn)用專業(yè)材料管理軟件，對材料的入庫、發(fā)放、使用進(jìn)行全過程的監(jiān)控，使材料全過程的質(zhì)量記錄都有可追溯性。 2）鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制 預(yù)制構(gòu)件檢查合格后，集中先進(jìn)行除銹、刷底漆，油漆干燥后進(jìn)行劃線、下料。利用鋼結(jié)構(gòu)輔助設(shè)計(jì)軟件進(jìn)行放樣，鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)板，加勁板，梁端蓋板及異形板均應(yīng)采用計(jì)算機(jī)樣板號料。放樣、號料應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留制作安裝時(shí)的焊接收縮余量及切割、刨邊和銑平等加工余量。樣板應(yīng)經(jīng)質(zhì)量檢查部門確認(rèn)

16、合格后方可使用。構(gòu)件優(yōu)先采用機(jī)械加工，H型鋼翼緣板和腹板應(yīng)采用半自動或自動切割機(jī)切割。采用氣割時(shí)，氣割前應(yīng)將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清除干凈，氣割后應(yīng)用角向磨光機(jī)打磨，清除熔渣和飛濺物，切口上不得產(chǎn)生裂紋，不宜有大于1.0mm的缺棱，當(dāng)缺棱為13mm時(shí)可用機(jī)加工或修磨平整，當(dāng)缺棱或溝槽超過3.0mm時(shí)，應(yīng)用3.2以下低氫型焊條補(bǔ)焊，并修磨平整。機(jī)械剪切的零、部件，其厚度不宜大于12.0mm，剪切面應(yīng)平整。每件鋼構(gòu)件應(yīng)在連接位置或指定位置進(jìn)行標(biāo)識，以便安裝時(shí)對位或便于找正。構(gòu)件組對采取就近原則，避免構(gòu)件二次倒運(yùn)。構(gòu)件組裝前，零、部件應(yīng)經(jīng)檢查合格。連接接觸面和沿焊縫邊緣每邊3050mm范圍內(nèi)

17、的鐵銹、毛刺、污垢應(yīng)清除干凈；構(gòu)件組裝應(yīng)在部件組裝、焊接、矯正后進(jìn)行。構(gòu)件組裝順序應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)型式，焊接方法和順序、焊接變形影響等因素確定，避免組焊后變形。組對、焊接完畢的構(gòu)件，應(yīng)及時(shí)檢查報(bào)驗(yàn)，并做好自檢紀(jì)錄。焊接采用手工電弧焊，焊條使用前應(yīng)根據(jù)說明書進(jìn)行烘干。施焊前，焊工應(yīng)復(fù)查焊件接頭質(zhì)量和焊區(qū)的處理情況，當(dāng)不符合要求時(shí)，應(yīng)經(jīng)修整合格后方可施焊。焊工應(yīng)遵守焊接工藝并注意焊接順序，不得在焊道外的母材上引弧。焊接完畢，焊工應(yīng)及時(shí)清理焊縫表面的熔渣及兩側(cè)的飛濺物，檢查焊縫外觀質(zhì)量。 3）鋼結(jié)構(gòu)安裝 鋼結(jié)構(gòu)安裝前要對基礎(chǔ)進(jìn)行檢查驗(yàn)收（包括建筑物的定位軸線、基礎(chǔ)軸線、標(biāo)高進(jìn)行檢查），檢查合格后，辦理移交

18、手續(xù)，并做好記錄。 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、現(xiàn)場位置、吊裝重量確定各區(qū)鋼結(jié)構(gòu)安裝方法和順序。結(jié)構(gòu)或構(gòu)件因預(yù)制、運(yùn)輸、存放造成的變形、缺陷，安裝前及時(shí)進(jìn)行處理。起吊前將結(jié)構(gòu)局部受損防腐點(diǎn)進(jìn)行修補(bǔ)，拼接處防腐完畢，填寫技術(shù)文件資料。 吊裝前，對于在預(yù)制場下料的構(gòu)件尺寸進(jìn)行全面檢查，核對構(gòu)件長度、垂直度、平整度以及安裝位置尺寸，螺栓位置與結(jié)構(gòu)尺寸等，然后進(jìn)行預(yù)組裝，防止預(yù)制過程中出現(xiàn)差錯(cuò)。對易變形構(gòu)件采取加固措施。 鋼構(gòu)件運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)根據(jù)長度、重量選用車輛，鋼構(gòu)件在車輛上的支點(diǎn)，兩端伸出的長度及綁扎方法均應(yīng)保證鋼構(gòu)件不產(chǎn)生變形，不損傷涂層。運(yùn)到現(xiàn)場的鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)按種類、型號、安裝順序分區(qū)存放并做好標(biāo)識，鋼構(gòu)件存放時(shí)

19、應(yīng)采取措施防止變形。 鋼結(jié)構(gòu)安裝采用由下而上的順序安裝。結(jié)構(gòu)吊裝就位后，及時(shí)系牢支撐和系桿，并設(shè)臨時(shí)風(fēng)纜繩對結(jié)構(gòu)加以固定，以防結(jié)構(gòu)失穩(wěn)破壞。所有上部結(jié)構(gòu)安裝須在下部結(jié)構(gòu)調(diào)整就位，固定好后進(jìn)行。 鋼結(jié)構(gòu)梁、斜支撐等構(gòu)件安裝就位后，立即進(jìn)行找正、固定，盡快使構(gòu)件結(jié)構(gòu)形成穩(wěn)定的空間剛度單元，防止變形。 4）鋼結(jié)構(gòu)的吊裝 首先核對安裝位置尺寸，螺栓位置與結(jié)構(gòu)尺寸。起吊前將結(jié)構(gòu)局部受損防腐點(diǎn)進(jìn)行修補(bǔ)，拼接處防腐完畢，填寫技術(shù)文件資料。結(jié)構(gòu)起吊必須平穩(wěn)，在結(jié)構(gòu)兩端設(shè)溜繩，結(jié)構(gòu)提升到安裝位置以上300mm處，再緩緩下落，就位后戴上墊板和螺帽，校正完畢臨時(shí)固定，最后擰緊螺帽固定。 安裝時(shí)應(yīng)兼顧整體結(jié)構(gòu)尺寸。每

20、安裝完一層，應(yīng)進(jìn)行一次共檢，檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行上層安裝。 5）鋼結(jié)構(gòu)焊接 對接接頭、T形接頭、角接接頭、十字接頭等對接焊縫及對接和角接組合焊縫，應(yīng)在焊縫的兩端設(shè)置引弧和引出板，其材質(zhì)和坡口形式應(yīng)與焊件相同。引弧和引出的焊縫長度：埋弧焊應(yīng)大于50mm；手工電弧焊及氣體保護(hù)焊應(yīng)大雨20mm。焊接完畢應(yīng)采用氣割切除引弧和引出板，并修磨平整，不得用錘擊落。 焊接時(shí)，焊工應(yīng)遵守焊接工藝，不得自由施焊及在焊道外的目材上引弧。 焊縫出現(xiàn)裂紋時(shí)，焊工不得擅自處理，應(yīng)查清原因，訂出修補(bǔ)工藝后方可處理。 焊接完畢，焊工應(yīng)清理焊縫表面的熔渣及兩側(cè)的飛濺物，檢查焊縫外觀質(zhì)量。 局部探傷的焊縫，有不允許的缺陷時(shí)，應(yīng)在該

21、缺陷兩端的延伸部位增加探傷長度，增加的長度不應(yīng)小于該焊縫長度的10%，且不應(yīng)小于200mm；當(dāng)仍有不允許的缺陷時(shí)，應(yīng)對該焊縫百分之百探傷檢查。 焊縫同一部位的返修次數(shù)、不宜超過兩次。當(dāng)超過兩次時(shí)，應(yīng)按返修工藝進(jìn)行。 為了保證鋼結(jié)構(gòu)的幾何尺寸和預(yù)制質(zhì)量，對鋼結(jié)構(gòu)柱、梁的對接接縫應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行焊接，需要時(shí)采取措施，控制焊接變形。柱、梁對接后應(yīng)按要求進(jìn)行超生波探傷。 對于組裝成片的焊接結(jié)構(gòu)件要控制其幾何尺寸，所有的對角線、水平度和垂直度要求，必須控制在規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)。 6）鋼結(jié)構(gòu)防腐鋼結(jié)構(gòu)底漆在下料前進(jìn)行，以便于提高除銹和涂刷的質(zhì)量；鋼結(jié)構(gòu)安裝完畢并檢驗(yàn)合格后，再進(jìn)行焊縫的補(bǔ)涂底漆和整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)面

22、漆的施工。 8、腳手架技術(shù)措施 （1）腳手架的重要性腳手架對于任何項(xiàng)目的建設(shè)施工都是十分重要的部分。腳手架施工人員能安全地進(jìn)入到各個(gè)作業(yè)面。但是沒有正確的搭建的腳手架和沒有恰當(dāng)使用的腳手架會造成各種災(zāi)難性事故。現(xiàn)場使用的腳手架都必須由有資質(zhì)的人員進(jìn)行設(shè)計(jì)、搭建和檢驗(yàn)。 （2）現(xiàn)場腳手架概況現(xiàn)場腳手架的使用管廊砼柱、梁及鋼結(jié)構(gòu)腳手架，腳手架形式采用敞開式雙排腳手架。（3）安裝方法1）在大橫桿與立桿的交點(diǎn)處設(shè)置小橫桿與大橫桿卡牢。立桿下設(shè)底座或墊木。2）腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿亦采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方

23、的立桿上。3）腳手架底層步距不應(yīng)大于2m。4）立桿上的對接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置：兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不宜小于500mm；各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3。5）縱向水平桿宜設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，其長度不宜小于3跨。6）縱向水平桿的對接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置：兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個(gè)相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開的距離不應(yīng)小于500mm，各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于縱距的1/3。7）主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除，主節(jié)點(diǎn)處兩個(gè)直角扣件的中心距不應(yīng)大于150mm，在雙排腳手架

24、中，靠墻一端的外伸長度不應(yīng)大于0.4L，且不應(yīng)大于500mm。8）作業(yè)層上非主節(jié)點(diǎn)處的橫向水平桿，宜根據(jù)支承腳手板的需要等間距設(shè)置，最大間距不應(yīng)大于縱距的1/2。9）作業(yè)層腳手板應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)，離開墻面120-150mm，木腳手板應(yīng)設(shè)置在三根橫向水平桿上；腳手板對接平鋪時(shí)，接頭處必須設(shè)兩根橫向水平桿，腳手板外伸長應(yīng)取130-150mm，兩塊腳手板外伸長度的和不應(yīng)大于300mm；作業(yè)層端部腳手板探頭長度應(yīng)取150mm，其板長兩端均應(yīng)與支承桿可靠地固定。10）雙排腳手架應(yīng)設(shè)剪刀撐與橫向斜撐，每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小于6m，斜桿與地面的傾角宜在45-60°之間；高度在24m以下的

25、雙排腳手架，均必須在外側(cè)立面的兩端各設(shè)置一道剪刀撐，并應(yīng)由底至頂連續(xù)設(shè)置，中間各道剪刀撐之間的凈距不應(yīng)大于15m。11）人員上下通道可采用直爬梯。直爬梯的間距一般為300mm，直爬梯外側(cè)設(shè)置護(hù)圈，護(hù)圈立桿與爬梯的距離不宜大于700mm。12）操作層的最小寬度設(shè)為1m，根據(jù)實(shí)際需要可適當(dāng)加寬，內(nèi)外均設(shè)置圍護(hù)欄桿，高度為1.2m， 擋腳板高度不應(yīng)小于1800mm。15）剪刀撐應(yīng)上到頂，下到底，逢角必?fù)危g距一般為15m。 16）根據(jù)管廊鋼結(jié)構(gòu)各層的標(biāo)高，設(shè)置腳手架的層數(shù)，并嚴(yán)格依據(jù)規(guī)范的要求進(jìn)行，原則為在層間行走時(shí)不碰頭。17）移動式平臺的搭設(shè)根據(jù)實(shí)際使用要求，可搭設(shè)成井字型、日字型或田字型，高度

26、低于作業(yè)點(diǎn)1m左右，上下通道采用直爬梯。也可以調(diào)查市場，從市場上采購伸縮式鋁合金操作平臺，輕巧移動方便18）在鐵路段施工，搭設(shè)腳手架要確保鐵路的安全距離，搭設(shè)的鋼管要在安全距離之外，杜絕事故發(fā)生。(6)220kv架空線安全施工安全距離：為了保證已建架空電力線路的安全運(yùn)行和保障施工人員安全，必須設(shè)置架空電力線路保護(hù)區(qū)。在建工程（含腳手架）的周邊與外電架空線路的邊線之間的最小安全操作距離外電線路電壓等級/KV小于111035110220330500最小安全操作距離/m4.06.08.010.015.0注意事項(xiàng)：1、在建工程不得在高、低壓線路下方施工，高低壓線路下方，不得搭設(shè)作業(yè)棚、建造生活設(shè)施，或

27、堆放構(gòu)件、架具、材料及其它雜物等。2、在建工程（含腳手架具）的外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線之間必須保持安全操作距離。3、施工現(xiàn)場的機(jī)動車道與外電架空線路交叉時(shí)，架空線路的最低點(diǎn)與路面的垂直距離應(yīng)保持安全距離。五、計(jì)劃投入的主要施工機(jī)械設(shè)備及施工力量計(jì)劃投入的主要施工機(jī)械設(shè)備序號機(jī)械或設(shè)備稱數(shù)量序號機(jī)械或設(shè)備稱數(shù)量1挖掘機(jī)28鋼筋調(diào)直機(jī)12吊車29電鋸23東風(fēng)自卸車510平板式振動器14鐵斗車611插入式振動器25電焊機(jī)412經(jīng)緯儀16鋼筋彎曲機(jī)113水準(zhǔn)儀17鋼筋切斷機(jī)114全站儀1 計(jì)劃投入的施工力量高峰期需53人，其中：砼工人6人，鋼筋工12人，木工10人，電焊工6人，雜工4人，電工2人，

28、司機(jī)：9人，管理人員：4人,。機(jī)械及人員根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況隨時(shí)調(diào)增，確保該工程按期交工。六、施工進(jìn)度橫道圖七、施工質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量目標(biāo)（1）工程質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求，符合現(xiàn)行國家、行業(yè)和圖紙所規(guī)定的質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)和施工規(guī)范。（2）單位工程合格率為100%，安裝工程優(yōu)良率大于90%，建筑工程優(yōu)良率60%以上。（3）爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。2 、質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)及職責(zé)為保證工程的施工質(zhì)量，我們成立以項(xiàng)目經(jīng)理為質(zhì)量總保證，以項(xiàng)目專職質(zhì)檢員為中心的項(xiàng)目施工隊(duì)質(zhì)量保證體系（如下圖）。主管：黃欲曉項(xiàng)目經(jīng)理：曹曉寶項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)：李達(dá)項(xiàng)目工程師：鐘偉民施 工：李亞金材 料：李團(tuán)才定額核算：王茂質(zhì) 量：吳斌安 全：陳佩云資

29、料：楊澤淼班組兼職質(zhì)檢員由各施工班班班長擔(dān)任。質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)職責(zé)如下：（1）項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)： 代表公司履行中標(biāo)中程合同中的預(yù)約承諾，對中標(biāo)工程的施工質(zhì)量負(fù)責(zé)。 按照國家的法規(guī)、施工規(guī)范、驗(yàn)收票標(biāo)準(zhǔn)和中標(biāo)工程合同的有關(guān)條款組織施工，切實(shí)執(zhí)行公司質(zhì)量體系文件的規(guī)定要求進(jìn)行施工全過程的管理，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。 貫徹實(shí)施公司質(zhì)量方針及質(zhì)量目標(biāo)，對工程施工過程的工程質(zhì)量負(fù)全面責(zé)任，明確工程項(xiàng)目部的質(zhì)量職能分工。 負(fù)責(zé)對施工進(jìn)度和質(zhì)量狀況及公司質(zhì)量體系文件在本工程中的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，并及時(shí)將情況向公司領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。 主持召開工程項(xiàng)目施工質(zhì)量工作會議，主動推進(jìn)各項(xiàng)質(zhì)量活動的正常開展，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時(shí)采取措施，并及

30、時(shí)向公司反映。 根據(jù)工程進(jìn)度的情況和工程質(zhì)量情況，在履行合同期間必須主持一次質(zhì)量體系運(yùn)行的內(nèi)部審核工作，必要時(shí)邀請公司質(zhì)量體系內(nèi)部審核員參加審核工作，以檢閱工程項(xiàng)目部的質(zhì)量體系運(yùn)行是否有效，督促各崗位的職責(zé)落實(shí)到位，確保中標(biāo)工程的施工質(zhì)量得到有效控制。（2）項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé) 對工程的質(zhì)量管理和工程施工質(zhì)量負(fù)責(zé)，監(jiān)督施工班組履行質(zhì)量職責(zé)，處理工程施工的過程質(zhì)量管理事項(xiàng)，并及時(shí)向項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)工作。 負(fù)責(zé)貫徹和實(shí)施工程的質(zhì)量目標(biāo)，組織、建立和完善工程項(xiàng)目的質(zhì)量體系，使其有效運(yùn)行，委派勝任的人員承擔(dān)工程項(xiàng)目質(zhì)監(jiān)人員和施工班組的質(zhì)量人員。 負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目質(zhì)量體系的運(yùn)行，確保工程質(zhì)量在有效控制范圍內(nèi)。 代

31、表公司處理和協(xié)調(diào)中標(biāo)工程在施工過程中有關(guān)質(zhì)量保證及第三方的審核檢查工作。 負(fù)責(zé)對質(zhì)量管理人員和施工隊(duì)技術(shù)人員的考評工作，搞好施工全過程的質(zhì)量控制質(zhì)量管理的各項(xiàng)工作。（3）項(xiàng)目部專職質(zhì)檢員職責(zé) 負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行有關(guān)法令和質(zhì)量管理制度，履行標(biāo)工程中承諾的質(zhì)量條款，按照質(zhì)量檢驗(yàn)、評定標(biāo)準(zhǔn)對施工全過程實(shí)施監(jiān)督、檢查，指導(dǎo)施工班組的質(zhì)量員開展自檢工作，負(fù)責(zé)負(fù)責(zé)工程施工項(xiàng)目的質(zhì)量計(jì)劃、質(zhì)量管理制度和考核辦法。 監(jiān)督檢查各施工班組施工的工程質(zhì)量、收集審核分部、分項(xiàng)工程的質(zhì)量評審資料，對單位工程質(zhì)量等級進(jìn)行初評。 負(fù)責(zé)隱蔽工程的檢查確認(rèn)工作，填寫隱蔽工程報(bào)告檢單，并及時(shí)通知監(jiān)理人員業(yè)主、質(zhì)監(jiān)部門進(jìn)行共檢確認(rèn)工作，

32、組織工程質(zhì)量大檢查工作，聯(lián)系工程質(zhì)量抽檢、聯(lián)檢，并做好檢查記錄和向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)情況。 負(fù)責(zé)工程施工過程的檢驗(yàn)、試驗(yàn)工作及時(shí)辦理檢驗(yàn)、試驗(yàn)委托，主動跟蹤和傳遞檢驗(yàn)、試驗(yàn)的結(jié)果，并負(fù)責(zé)收集檢驗(yàn)、試驗(yàn)結(jié)果報(bào)告資料，以便工程竣工交付之用。 負(fù)責(zé)檢查落實(shí)過程檢驗(yàn)、試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識工作，正確選用標(biāo)識的方法，并指導(dǎo)施工班組實(shí)施。負(fù)責(zé)制訂質(zhì)量管理制度和質(zhì)量考核辦法，加強(qiáng)現(xiàn)場質(zhì)量檢查和考核工作，實(shí)施質(zhì)量獎罰制度。 負(fù)責(zé)制定工程質(zhì)量施工創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃，制定創(chuàng)優(yōu)措施，組織開展各項(xiàng)創(chuàng)優(yōu)工作活動。 組織各施工班組人員參與質(zhì)量管理小組活動，開展技術(shù)攻關(guān)，采用先進(jìn)技術(shù)、合理方法和手段解決工程施工中出現(xiàn)的技術(shù)難點(diǎn)。（4）施工班組兼職質(zhì)

33、檢員職責(zé)： 貫徹執(zhí)行本中標(biāo)工程的質(zhì)量控制規(guī)定要求，對承包的工程施工過程質(zhì)量負(fù)責(zé)工序質(zhì)量檢查落實(shí)工作，在施工過程中負(fù)責(zé)指導(dǎo)班內(nèi)員工執(zhí)行施工項(xiàng)目的施工規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和本工程的技術(shù)文件的規(guī)定。 班組在施工過程中要實(shí)行工序交接制度，班組質(zhì)量員負(fù)責(zé)組織交接驗(yàn)收并辦理交接手續(xù)，確保上道工序不合格不能交下道工序施工，有權(quán)決定本班各崗位的質(zhì)量獎懲考核。 負(fù)責(zé)做好本班施工過程的各項(xiàng)質(zhì)量記錄，做好各種施工資料的填寫，檢查驗(yàn)收以及確認(rèn)工作，編寫本班施工項(xiàng)目的質(zhì)量資料和工程竣工資料的收集、整理工作，并做好分項(xiàng)、分部工程的質(zhì)量初評工作。 參與質(zhì)量的調(diào)查分析，負(fù)責(zé)糾正措施和預(yù)防措施的落實(shí)，并及時(shí)將情況向項(xiàng)目質(zhì)監(jiān)員匯報(bào)。

34、參與工程施工的檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作，協(xié)調(diào)本班負(fù)責(zé)施工項(xiàng)目的檢、試驗(yàn)計(jì)劃的落實(shí)，并及時(shí)做好檢、試驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識和標(biāo)識移植工作。 負(fù)責(zé)本班施工項(xiàng)目的隱蔽工程的自檢工作和填隱蔽工程記錄，并報(bào)項(xiàng)目質(zhì)監(jiān)。3、施工執(zhí)行的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn) 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-2002 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50205-2001 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程 JGJ81-2002 建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB502122002建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50205-2001石油化工鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 SH/T3507-2005建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ1302001石油化工

35、建設(shè)工程施工安全技術(shù)規(guī)范 GB5048420084 、質(zhì)量控制措施及質(zhì)量控制點(diǎn)（1）審查本工程的技術(shù)文件，掌握各施工環(huán)節(jié)的參數(shù)如標(biāo)高、坐標(biāo)、技術(shù)要求、施工規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等。（2）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求，編制施工技術(shù)方案，確定施工工序，編制材料計(jì)劃和工程施工計(jì)劃。（3）做好材料的驗(yàn)收工作和材料的檢驗(yàn)、試驗(yàn)。沙、石、水泥、鋼材等必須進(jìn)行物理試驗(yàn)，并要取得試驗(yàn)報(bào)告，以備竣工交付。（4）混凝土施工前必須進(jìn)行泵送混凝土的配合比試驗(yàn)并取得試驗(yàn)報(bào)告，在施工過程必須按照配合比要求進(jìn)行材料計(jì)量配合，不得隨意變更。（5）在混凝土搗制過程中必須按照規(guī)范的要求進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，施工人員必須配合抽樣人員開展工作，不得有意阻撓，

36、根據(jù)本工程混凝土的施工特點(diǎn)，應(yīng)進(jìn)行每臺班抽樣一次。（6）土方開挖回填，必須按照技術(shù)方案的規(guī)定進(jìn)行，嚴(yán)格控制邊坡尺寸符合技術(shù)方案的要求，防止塌方，確保下道工序施工的安全。（7）本工程的施工項(xiàng)目的測量工作由測量班負(fù)責(zé)，在測量前必須認(rèn)真審閱設(shè)計(jì)圖紙，熟知各工程項(xiàng)目的標(biāo)高、坐標(biāo)和走向，在測量過程中必須做好測量記錄，并進(jìn)行復(fù)核。（8）土建工程的鋼筋安裝必須按照設(shè)計(jì)圖紙的要求和施工規(guī)范的要求進(jìn)行安裝，完成后按相關(guān)驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并按合同規(guī)定進(jìn)行鋼筋的隱蔽驗(yàn)收的檢查確認(rèn)工作。 （9）建筑工程質(zhì)量控制點(diǎn)見下表建筑工程質(zhì)量控制點(diǎn)序號質(zhì)控環(huán)節(jié)控制點(diǎn)名稱級別控制內(nèi)容責(zé)任分工1施 工 準(zhǔn) 備 階 段圖紙審查A1

37、、 審查平面圖的標(biāo)高、坐標(biāo)、構(gòu)筑物的位置。2、 審查結(jié)構(gòu)圖的幾何尺寸，結(jié)構(gòu)銜接。項(xiàng)目土建施工員2編制施工技術(shù)方案A內(nèi)容（工程項(xiàng)目施工程序、各工序的質(zhì)量要求、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、人員機(jī)具、物資的配備），文件的編、審批手續(xù)齊全 。項(xiàng)目土建施工員編制，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審批3質(zhì)量檢試驗(yàn)計(jì)劃編審B檢試驗(yàn)項(xiàng)目覆蓋整個(gè)施工過程的各主要施工工序，沒有漏檢項(xiàng)目計(jì)劃，編審手續(xù)齊全。項(xiàng)目土建施工人員編制，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審批4技術(shù)交底C交底內(nèi)容（項(xiàng)目工程概況、施工方案、技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)）5施 工 準(zhǔn) 備 階 段材料檢驗(yàn)B原材料進(jìn)場合格證審查的確認(rèn)材料責(zé)任人審查6B水泥標(biāo)號、安定性質(zhì)量員審查7B混凝土試塊強(qiáng)度試驗(yàn)質(zhì)量員審查、材料

38、責(zé)任人審查8B沙、石檢驗(yàn)質(zhì)量員檢驗(yàn)9B配合比計(jì)量質(zhì)量員委托、材料責(zé)任人審查10B鋼筋力學(xué)性能檢驗(yàn)質(zhì)量員委托、材料責(zé)任人審查11測量放線B坐標(biāo)、標(biāo)高、水準(zhǔn)點(diǎn)及測量結(jié)果徑向平整度偏差10mm質(zhì)量員、施工員12施 工 階 段基礎(chǔ)驗(yàn)槽A地基、尺寸與設(shè)計(jì)圖紙相符質(zhì)量員、施工員13鋼筋檢驗(yàn)A規(guī)格、數(shù)量接頭、綁扎方法，保護(hù)層間距等質(zhì)量員、施工員14模板檢驗(yàn)B幾何尺寸、縫隙、支撐的穩(wěn)定性質(zhì)量員、施工員15混凝土工程B原材料、配合比、振搗方法，外加劑、養(yǎng)護(hù)等質(zhì)量員、施工員16基礎(chǔ)驗(yàn)收B外觀評定，技術(shù)資料質(zhì)量員、施工員、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人17交工技術(shù) 文件交工技術(shù)資料A數(shù)據(jù)真實(shí)、齊全、整潔、符合檔要求質(zhì)量員、施工員1

39、8竣工驗(yàn)收A按圖紙內(nèi)容施工完畢，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及目標(biāo)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織說明：A業(yè)主、監(jiān)理公司、施工單位三方共檢 B監(jiān)理公司、施工單位雙方共檢 C施工單位自檢 5、 保證按規(guī)范施工的措施（1）根據(jù)技術(shù)規(guī)范要求編寫單項(xiàng)工程的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收票標(biāo)準(zhǔn)，有針對性地下發(fā)到施工單位，作為施工依據(jù)。（2）參照設(shè)計(jì)圖和下發(fā)的標(biāo)準(zhǔn)實(shí)行自檢制度和定期檢查制度，把影響質(zhì)量因素消滅在施工過程中，不符合標(biāo)堅(jiān)決返工。（3）實(shí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與經(jīng)濟(jì)效益掛鉤，項(xiàng)目經(jīng)理部組織質(zhì)量、技術(shù)、財(cái)務(wù)有關(guān)人員對完工部分的數(shù)量和質(zhì)量進(jìn)行核查、驗(yàn)收評出、優(yōu)良等級并獎勵(lì)。 6、原材料質(zhì)量的控制措施（1）質(zhì)量工程一票否決權(quán)：賦予質(zhì)量工程一票否決的權(quán)利，充分

40、發(fā)揮質(zhì)量工程師的技術(shù)人員對質(zhì)量的監(jiān)控作用，進(jìn)入工地的所有材料，都必須在征得質(zhì)量工程師同意后才能使用。（2）進(jìn)庫存檢驗(yàn)，對已進(jìn)貨的原材料進(jìn)庫前要查明是否有廠家產(chǎn)品合格證，無合格證的不入庫。不合格產(chǎn)品，堅(jiān)決退貨。（3）進(jìn)庫保管：凡進(jìn)庫的材料要分門別類按日期編號，按要求存放保管，易銹、怕潮、怕曬的材料應(yīng)置于干燥庫房。 7、各分部分項(xiàng)工程質(zhì)量保證措施（1）進(jìn)入現(xiàn)場的材料必須進(jìn)行驗(yàn)收，對鋼筋、鋼材等材料，委托檢驗(yàn)中心復(fù)檢。（2）批鋼筋進(jìn)場時(shí)，先要檢查鋼材合格證書，同時(shí)分批抽樣進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)及焊接試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可下料施工。（3）鋼筋安裝時(shí)設(shè)置水泥砂漿墊塊，以保證鋼筋保護(hù)層厚度。（4）模板安裝時(shí)，接縫

41、要拼接嚴(yán)密。模板內(nèi)側(cè)刷廢機(jī)油作隔離劑。（5）澆筑砼落差超過2.5m，時(shí)采用串筒導(dǎo)送。（6）基礎(chǔ)墊層施工遇地下水時(shí)，央四周開挖排水溝及集水井，配備足夠水泵抽水。（7）砼拌制前先進(jìn)行配合比試驗(yàn)，拌制時(shí)要嚴(yán)格控制水灰比，并分批抽樣進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。（8）砼澆筑用振搗器振搗密實(shí)、均勻。（9）各種規(guī)格鋼筋要分類堆放，掛牌標(biāo)識，以免誤用。8 、質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)預(yù)防措施（1）座標(biāo)、標(biāo)高測量定位后，必須進(jìn)行復(fù)測核定檢查，確保定位準(zhǔn)確無誤。（2）土方開挖達(dá)到設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)定的標(biāo)高后，必須邀請業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等代表進(jìn)行現(xiàn)場檢查確認(rèn)土層的土質(zhì)、標(biāo)高是否符合要求，并作好確認(rèn)記錄。（3）構(gòu)筑工程鋼筋的搭接必須達(dá)到設(shè)計(jì)圖紙的要求，采

42、用焊接方法搭接的，鋼筋焊接施工前必須進(jìn)行鋼筋焊接強(qiáng)度試驗(yàn)，鋼筋焊接用單面焊時(shí)，焊縫搭接焊接長度不小于10d，鋼筋焊接采用雙面焊時(shí)，焊縫搭接長度不小于5d，焊縫必須滿焊。（4）模板安裝完成后必須進(jìn)行復(fù)測核定。 （5）混凝土搗制前必須進(jìn)行配合比試驗(yàn)，選取合理的水灰比和配合比，混凝土搗制過程中必須按要求進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，混凝土量每100m3抽樣一組或單臺攪拌機(jī)每班抽樣一組。 （6）程的土方回填嚴(yán)格控制每層的厚度，整實(shí)時(shí)控制水量，密實(shí)度必須達(dá)到以符合規(guī)范要求。 （7）施工過程中采用插入式振搗器搗實(shí)混凝土的移動間距，不大于半徑的1.5倍；振搗器距離模板不大于振搗器于半徑的1/2；同時(shí)盡量避免碰撞鋼筋、模板、

43、預(yù)埋（件）等。 （8）混凝土澆筑完畢后及時(shí)養(yǎng)護(hù)，防止曝曬，并增加澆水次數(shù)，保持混凝土表面濕潤。9、雨季施工措施（1）電設(shè)備要加防雨罩或搭防雨棚，接好零線和漏電保護(hù)開關(guān)。（2）現(xiàn)場臨時(shí)道路二側(cè)設(shè)置簡易排水系統(tǒng)，保證排水暢通。（3）雨天澆砼時(shí)適當(dāng)減少坍落度，大雨時(shí)應(yīng)停工。八、HSE管理1 、安全管理體系 （1）安全管理機(jī)構(gòu)項(xiàng)目部HSE負(fù)責(zé)人：吳斌公司專職HSE員：鐘偉民公司總經(jīng)理：黃欲曉公司HSE主管：曹曉寶施工隊(duì)、班組建立以項(xiàng)目經(jīng)理為直接責(zé)任人的強(qiáng)有力的項(xiàng)目安全管理體系，開展全員安全教育，以提高全員安全技術(shù)素質(zhì)，以強(qiáng)化安全意識，抓好施工全過程的安全管理工作，從項(xiàng)目經(jīng)理部到施工班組，層層簽訂安全生

44、產(chǎn)責(zé)任書，將各項(xiàng)對策、安全措施橫向展開，層層落實(shí)，并嚴(yán)格按獎懲制度管理。 （2）安全管理機(jī)構(gòu)職責(zé) 協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)組織推動安全生產(chǎn)和勞動保護(hù)工作，切貫徹執(zhí)行黨和國家的勞動保護(hù)政策、法規(guī)和制度； 制定施工現(xiàn)場和安全管理辦法和規(guī)章制度，并督促實(shí)施； 做好安全宣傳教育和管理工作，總結(jié)推廣先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)； 經(jīng)常深入基層、深入施工現(xiàn)場，隨時(shí)掌握安全生產(chǎn)情況，調(diào)查研究施工現(xiàn)場中不安全因素、提出改進(jìn)意見和措施； 參加審查施工組織設(shè)計(jì)（施工方案）和編制安全技術(shù)措施，檢查貫徹情況； 做好新進(jìn)場工人、特殊工種工人的安全技術(shù)培訓(xùn)工作； 負(fù)責(zé)工傷事故的統(tǒng)計(jì)、分析和報(bào)告，參加事故的調(diào)查和處理； 組織定期安全檢查，制止違章作業(yè)，遇有嚴(yán)

45、重險(xiǎn)情，有權(quán)暫停生產(chǎn)，并報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)處理。2、安全管理組織措施（1）工程項(xiàng)目經(jīng)理、班組長必須新自抓好安全工作，把安全生產(chǎn)列入議事日程，布置、檢查、總結(jié)、評比安全工作。（2）建立健全以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全管理體系，明確安全責(zé)任人，加強(qiáng)施工安全管理，做好日常檢查督促。（3）嚴(yán)格執(zhí)行施工方案，合理安排施工程序，搞好現(xiàn)場文明施工，為施工安全創(chuàng)造良好條件。（4）工程開工前，必須進(jìn)行特種作業(yè)人員培訓(xùn)，做到持證上崗。（5）專職安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全監(jiān)督檢查，行使安全否決權(quán)，制止違章作業(yè)。（6）每天早上開工前必須安全講話技術(shù)交底、記錄好每人簽字。 3、安全技術(shù)措施 （1）作業(yè)前，要辦理好火、電作業(yè)票，在鐵路段施工時(shí)，

46、要辦理好鐵路封鎖票證等相關(guān)作業(yè)票證，方可施工。（2）現(xiàn)場的危險(xiǎn)場所要設(shè)置安全標(biāo)志或警示牌。 （3）人工挖土，兩人操作間距應(yīng)大于2.5m。機(jī)械挖土?xí)r，在機(jī)械挖土機(jī)工作范圍內(nèi)，不許進(jìn)行其他工作。 （4）在有電線通過的地方安裝鋼筋時(shí)，必須特別小心謹(jǐn)慎，勿使鋼筋碰著電線。 （5）吊車起吊時(shí)禁止止在吊架下方站人。 （6）振動器操作人員必須穿絕緣靴鞋和手套，振動器電源線必須套膠管，以免發(fā)生危險(xiǎn)。如振動器發(fā)生故障應(yīng)即切斷電源修理。 （7）夜間施工應(yīng)裝設(shè)足夠的照明，基坑和潮濕地點(diǎn)施工，應(yīng)使用低壓安全照明燈。 （8）澆搗單獨(dú)的柱砼時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)站在腳手架的腳步手板上，不得站在模板或支撐上。 （9）向柱模內(nèi)或基坑

47、內(nèi)澆灌砼時(shí)，應(yīng)先通知下方作業(yè)人員離開。 （10）垂直運(yùn)輸機(jī)械應(yīng)驗(yàn)合格讓，掛牌方能投入使用。 （11）現(xiàn)場設(shè)置專職安全員，安全員必須進(jìn)工地戴好袖章，責(zé)檢查火源、電源安全、發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)解決，按規(guī)定處理。 （12）定期對起重運(yùn)輸機(jī)械及機(jī)電設(shè)備進(jìn)行檢查，專檢專用。 （13）嚴(yán)禁電焊把線、地線、電源線混扭一起。乙炔、氧氣瓶嚴(yán)禁暴曬，要按規(guī)定距離放置。 （14）在焊接等有害職工身體健康的環(huán)境中作業(yè)，必須穿戴好防護(hù)用品，以保障職工健康。 （15）施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)按規(guī)定穿戴好勞動保護(hù)用品，高空作業(yè)要系扣好安全帶。 （16）機(jī)械設(shè)備安全防護(hù)裝置要齊全，靈活可靠，并有操作安全規(guī)程標(biāo)牌；工作應(yīng)持證上崗，定機(jī)

48、定人定崗；垂直運(yùn)輸機(jī)械應(yīng)驗(yàn)收合格，掛牌方能投入使用。 （17）電氣開關(guān)柜（箱）應(yīng)完整帶鎖，應(yīng)裝設(shè)漏電開關(guān)。 （18）施工現(xiàn)場要健全嚴(yán)格的防火制度，設(shè)置明顯的防火標(biāo)牌，配備足夠的消防器材，機(jī)具材料不許占用消防道路。施工完畢后，安全員要檢查現(xiàn)場是否存在火種，并落實(shí)關(guān)閉電源、焊機(jī)、氧氣瓶、乙炔瓶蓋好罩等。 （19）用電設(shè)備要有良好的接地裝置，安裝漏電保護(hù)開關(guān)，用電設(shè)備必須符合“一機(jī)一閘一漏電保護(hù)”。 （20）砼強(qiáng)度等級要達(dá)到施工規(guī)范要求才能拆模。 （21）基坑邊緣1m內(nèi)禁止堆放重物，行駛重車。 （22）腳手架安全技術(shù)措施 1）腳手架搭設(shè)人員必須戴安全帽、系安全帶（采用雙鉤五點(diǎn)式，移動時(shí)不能脫鉤）、穿

49、防滑鞋。 2）所有腳手架在使用前必須要有綠色標(biāo)牌。 3）作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得超載。在腳手架上嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備。 4）當(dāng)有六級以上大風(fēng)和霧、雨、雪天氣時(shí)應(yīng)停止腳手架搭設(shè)與拆除作業(yè)。雨、雪后上架作業(yè)應(yīng)有防滑措施，并應(yīng)掃除積雪。 5）在腳手架使用期間，嚴(yán)禁拆除主節(jié)點(diǎn)處的縱、橫向掃地桿和連接件。 6）不得在腳手架基礎(chǔ)及其近處進(jìn)行挖掘作業(yè)，否則應(yīng)采取安全措施，并報(bào)主管部門批準(zhǔn)。 7）在腳手架上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時(shí)，必須有防火措施和專人看守。 8）工地臨時(shí)用電線路的架設(shè)及腳手架接地、霹雷措施等，應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 9）搭拆腳手架時(shí)，地

50、面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志，并派專人看守，嚴(yán)禁非操作人員如內(nèi)。 10）腳手架拆除時(shí)，指揮要統(tǒng)一，上下動作協(xié)調(diào)一致，傳遞鋼管和連接件時(shí)，要用繩索運(yùn)送，防止高空物體墜落傷人，禁止上下交叉作業(yè)。 11）為了防止物體打擊，做到工完料盡場地清。 12）腳手架上下通道處設(shè)置警示牌。13）如果腳手架一步桿低于2m時(shí)（易碰到人員的部位）應(yīng)設(shè)置警戒。14）在鐵路段施工，搭設(shè)腳手架要確保鐵路的安全距離，搭設(shè)的鋼管要在安全距離之外，杜絕事故發(fā)生。九、文明施工措施1.文明施工、輕拿輕放；對施工現(xiàn)場產(chǎn)生振動噪音大的施工機(jī)械如電鋸、切割機(jī)等搭設(shè)隔音棚，外部石棉瓦全封閉，減少噪音；對振搗砼產(chǎn)生的噪音，操作手限制振搗器在砼體外振動

51、。2.水泥堆放整齊，進(jìn)行遮蓋封閉。3. 對現(xiàn)場管理人員和操作人員進(jìn)行消防培訓(xùn)、增強(qiáng)消防意識；對木工棚和操作盤上配備環(huán)保型滅火器，消防設(shè)施齊全；消防通道暢通，不得占用。4. 施工垃圾做到隨時(shí)清理，并運(yùn)到現(xiàn)場現(xiàn)有的垃圾場堆放；施工人員不得在現(xiàn)場隨地大小便。5.其他相關(guān)措施有：a、施工期間要分階段搞好現(xiàn)場平面管理，保證道路暢通，建筑材料、構(gòu)件、半成品要分期分批進(jìn)場，合理堆放，盡量少占場地。b、施工用水管、開關(guān)，水泵要設(shè)專人管理，保證施工及時(shí)清除場地積水。c、施工場地，建筑物上懸掛有關(guān)保護(hù)環(huán)境的標(biāo)語、標(biāo)牌制作要清晰，懸掛要牢固，有損壞時(shí)要及時(shí)補(bǔ)充完善。d、遵守國家有關(guān)環(huán)境保護(hù)法律規(guī)定，采取管、包、封、

52、蓋、排等有效措施，控制施工現(xiàn)場各種粉塵、廢水、固體廢物及噪聲、振動對環(huán)境的污染和危害。e、工作著裝統(tǒng)一，更不得在場內(nèi)擾亂工作鐵序。6、材料堆放規(guī)范，有各種標(biāo)式。7、拉泥時(shí)，車輛必須清洗才出馬路，設(shè)專人掃路。十、項(xiàng)目施工中發(fā)生突發(fā)事件的應(yīng)急預(yù)案（一）、成立項(xiàng)目施工HSE安全應(yīng)急管理組織機(jī)構(gòu)總指揮：由項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任。副指揮：由項(xiàng)目副經(jīng)理擔(dān)任組 員：由安全主任、技術(shù)負(fù)責(zé)、施工長、質(zhì)安組長、施工班組長等組成（二）、機(jī)構(gòu)人員職責(zé)分工總指揮：負(fù)責(zé)向上級主管部門和業(yè)主匯報(bào)副指揮：負(fù)責(zé)現(xiàn)場突發(fā)事件的處理組織，并指揮現(xiàn)場人員的撤離及清點(diǎn)。負(fù)責(zé)車輛的調(diào)度和交通等，合理指揮，回收把事故損失降低最小。各成員負(fù)責(zé)以下工作：1、負(fù)責(zé)向公司安環(huán)部和業(yè)主安環(huán)部匯報(bào)，同時(shí)負(fù)責(zé)出事人員的現(xiàn)場急救。2、負(fù)責(zé)物資和消防器材的調(diào)配3、負(fù)責(zé)現(xiàn)場的保護(hù)和保衛(wèi)工作4、負(fù)責(zé)受傷人員的救護(hù)。（三）應(yīng)急預(yù)案的處理要求1、由全體參戰(zhàn)人員組成報(bào)警組，負(fù)責(zé)本崗位的防火安全工作，發(fā)生火情立即報(bào)警，同時(shí)向項(xiàng)目部報(bào)告，報(bào)警電話：2233119。2、根據(jù)現(xiàn)場施工區(qū)域平面圖，制定安全書疏散路線。3、如果