1、任務(wù)五電冰箱的維修操作工藝一、制冷系統(tǒng)吹污與檢漏(-)制冷系統(tǒng)吹污 電冰箱因故障維修時，制冷系統(tǒng)在檢漏或充灌制冷劑前，須用表壓力為0.50.6MPa的氮?dú)鈱⑾到y(tǒng)中殘存的油污、雜質(zhì)、水分吹除干凈。制冷系統(tǒng)吹污宜采取分段進(jìn)行，先吹高壓系統(tǒng)， 后吹低壓系統(tǒng)，排污口應(yīng)選擇在較低部位。在排 污口放一張干凈白紙，當(dāng)紙上無污點(diǎn)出現(xiàn)時，可 認(rèn)為系統(tǒng)已吹干凈。2013417吹通系統(tǒng)的方法 M 實(shí)物；(1>)示意圖(-)制冷系統(tǒng)檢漏在電冰箱維修過程中，不論是制冷劑泄漏還是其他故障引起更換制冷系統(tǒng)部件時，對系統(tǒng)和焊接點(diǎn)都要進(jìn)行檢漏操作，以確保系統(tǒng)的密封性能。電冰箱制冷系統(tǒng)常用的檢漏方法有：外觀檢漏、壓力檢漏、

2、真空檢漏、儀器檢漏等。20134171 .外觀檢漏由于氟里昂類制冷劑和冷凍機(jī)油具有一定的互溶性，制冷劑泄漏時，冷凍機(jī)油也會滲出，運(yùn)用這 一特性，用目測或手摸系統(tǒng)焊接處有無油漬的方法 ,可以判斷該處有無泄漏。如果油漬不明顯，可在 被檢處放一張干凈的白紙，用手輕輕按壓，如白紙 上有油漬，說明該處有滲漏點(diǎn)。外觀檢漏法一般在 修理時只作為初步判斷，且僅適用于對暴露在外的 管道進(jìn)行檢查。2 .壓力檢漏向制冷系統(tǒng)內(nèi)充入氮?dú)猓缓笥梅试硭蛳礉?精檢漏。檢漏時，先將被檢部位的油漬擦干凈，然 后用小毛刷蘸上備好的肥皂水或用軟質(zhì)泡沫塑料蘸 透肥皂水，均勻地涂抹在需檢查部位四周，并仔細(xì) 觀察。如被檢部位出現(xiàn)白色泡

3、沫或氣泡不斷溢出， 即說明該處就是泄漏點(diǎn)，做好標(biāo)記，繼續(xù)對其他部 位進(jìn)行檢漏。全部結(jié)束后，再對所有標(biāo)出的泄漏點(diǎn) 逐一進(jìn)行修復(fù)。目前，常采用洗潔精來代替肥皂水3 .壓力檢漏在具體查找泄漏點(diǎn)的過程中，可分別采用整體 檢漏或分段檢漏。一般來說先進(jìn)行整體檢漏，若此 時在外露部分無法找到事工史也至心跳、恒上 H出卜人 系統(tǒng)又確實(shí)存在泄漏，耳:旬田 漏點(diǎn)的尋找范圍，直至=:（1）整體檢漏。二/。(2)分段檢漏高壓段檢漏。將壓縮機(jī)排氣管割開，在冷凝器的進(jìn)氣端焊接上修理閥，然后，將干燥過濾器出 口端的毛細(xì)管剪斷，用氣焊封死，接著往冷凝器內(nèi) 充入1.0L2MPa的高壓氮?dú)猓^察修理閥壓力表指 針的變化，同時用洗

4、潔精或肥皂水對冷凝器進(jìn)行檢 漏。對內(nèi)藏式冷凝器可暫不剖開保溫層，待確定有 泄漏后再決定維修方法。2013417(2)分段檢漏低壓段檢漏。將壓縮機(jī)的吸氣管斷開，焊接上修理閥，然后，將毛細(xì)管剪斷封死，從修理閥的 進(jìn)氣口充入0.8MPa的氮?dú)猓^察修理閥壓力表指針 的變化，同時用洗潔精或肥皂水對蒸發(fā)器進(jìn)行檢漏 ,特別是對那些因酸堿腐蝕而產(chǎn)生的斑點(diǎn)進(jìn)行仔細(xì) 檢查。對內(nèi)藏式蒸發(fā)器同樣可暫不剖開保溫層。壓縮機(jī)檢漏。將壓縮機(jī)排氣管和吸氣管割開封死，從工藝管充入IMPa的高壓氮?dú)猓瑢嚎s機(jī)浸 入水中進(jìn)行檢漏，也可用洗潔精或肥皂水進(jìn)行檢漏 o壓縮機(jī)泄漏的可疑點(diǎn)是焊縫和接線端子。4 .真空檢漏用真空泵進(jìn)行抽真空，

5、制冷系統(tǒng)內(nèi)殘留空氣的絕 對壓力應(yīng)低于133Pa,保持24h內(nèi)真空度沒有明顯降 低即可。抽真空的目的有三個：一是抽出系統(tǒng)中殘留的 氮?dú)猓欢菣z查系統(tǒng)有無滲漏；三是使系統(tǒng)干燥。只有在系統(tǒng)抽真空后才能充灌制冷劑。20134175 .儀器檢漏電冰箱等小型制冷系統(tǒng)常用的檢漏儀器為電子 檢漏儀。采用儀器檢漏的操作步驟如下：先向制冷 系統(tǒng)內(nèi)充入0.05MPa左右的制冷劑，再充入氮?dú)馍?壓至0.8MPa,也可以直接向制冷系統(tǒng)內(nèi)充入0.2 0.3MPa的制冷劑，然后用檢漏儀器進(jìn)行檢漏。二、制冷系統(tǒng)抽真空與充灌制冷劑(-)制冷系統(tǒng)抽真空L低壓單側(cè)抽真空接蒸發(fā)器接冷魂器20134172 .高、低壓雙側(cè)抽真空3 .二

6、次抽真空先將制冷系統(tǒng)抽真空到一定的真空度后，充入 少量的制冷劑，使系統(tǒng)內(nèi)的壓力恢復(fù)到大氣壓力， 第二次再抽真空達(dá)到一定的真空度后，系統(tǒng)中絕大 部分為制冷劑氣體，空氣只有很小的比例，從而達(dá) 到排除空氣的目的。二、制冷系統(tǒng)抽真空與充灌制冷劑(-)制冷系統(tǒng)充灌制冷劑電冰箱充灌制冷劑需在檢漏和抽真空合格之后進(jìn) 行。制冷劑充灌量應(yīng)根據(jù)電冰箱的型號確定，具體充灌量可在電冰箱的銘牌或說明書中找到。制冷劑充灌過多，會使低壓壓力升高，蒸發(fā)溫度也升高，使制冷量減少。過多的制冷劑液體進(jìn)入壓 縮機(jī)，會產(chǎn)生液擊，損壞壓縮機(jī)。制冷劑充灌過 少，進(jìn)入蒸發(fā)器內(nèi)的制冷劑不足，同樣會使制冷量減少，電冰箱內(nèi)溫度達(dá)不到要求。所以，準(zhǔn)

7、確地掌握制冷劑充灌量是十分重要的O20134171 .稱量加液法2 .控制低壓壓力法控制低壓壓力法適用各種電冰箱，包括一些因改變制冷裝置配置，而無法確定制冷劑合適量的電 冰箱，如因內(nèi)漏自制盤管蒸發(fā)器的電冰箱等 其操作方法是：(1)用充制冷劑軟管將修理閥與直立的制冷劑鋼 瓶連接后，將充制冷劑軟管用制冷劑排空。(2)啟動壓縮機(jī)，打開修理閥對電冰箱制冷系統(tǒng) 充灌制冷劑。(3)先少量充灌制冷劑。采用細(xì)充制冷劑軟管( 管徑約4mm)時，充灌時間約30s；采用粗充制冷劑 軟管(管徑約6mm)時，充灌約10s,然后關(guān)閉制冷 劑鋼瓶閥。2013417(4)判斷電冰箱制冷管路是否暢通。主要通過聽 有無制冷劑流動

8、聲判斷，如果有制冷劑流動聲，則 說明制冷管路通暢；如果無制冷劑流動聲，說明制 冷管路堵塞。(5)繼續(xù)充灌制冷劑并觀察修理閥上壓力真空表 讀數(shù)。對于RI34a制冷劑的電冰箱，在壓力真空表指示為 OMPa左右時，所加的制冷劑量大致合適；對R12及HC混合制冷劑的電冰箱，在壓力真空表指 示為0050.07MPa左右時，所充灌的制冷劑量大 致合適。上述壓力值所處環(huán)境溫度為25。在環(huán)境溫度升高 或下降時，上述參考壓力值應(yīng)隨著增大或變小，一 般變化范圍在0010.04MPa范圍內(nèi)。(6)觀察電冰箱制冷情況以進(jìn)一步確認(rèn)所充灌的 制冷劑量是否合適，并采取相應(yīng)的措施。(7)當(dāng)確定制冷劑的充灌量合適后，封切壓縮機(jī) 工藝管。用封口鉗在修理閥與壓縮機(jī)工藝管連接管 處夾死兩處，再用鋼絲鉗把該連接管夾斷，然后將 夾斷處焊死。焊接完畢后，取一盛有清水的小杯, 將焊死的封口端置于水杯中，觀察是否有氣泡產(chǎn)生 ,如有氣泡表明漏氣，需重新封焊直至無氣泡產(chǎn)生O為確保封口處無泄漏，應(yīng)使壓縮機(jī)停機(jī)，待高、 低壓力平衡，低壓側(cè)壓力上升后再次用清水杯檢測 封口處的密封情況，確定無泄漏后方可認(rèn)定操作完 成。20134174.綜合判斷法(1)(2)(3)(4)(5)觀察電冰箱上、下蒸發(fā)器上的結(jié)霜情況。用手感覺冷凝器上的溫度。用手感覺干燥