1、要么講究，要么將就。莫在該奮斗的時候選擇安逸。第1章 給水排水場站工程結構與特點第1節 場站工程結構與施工方法1、 給水排水場站工程結構特點（1） 場站構筑物的構成1. 水處理（含調蓄）構筑物，是指按水處理工藝設計的構筑物。給水處理構筑物包括配水井、藥劑間、混凝沉淀池、澄清池、過濾池、反應池、吸濾池、清水池、二級泵站等；污水處理構筑物包括水閘井、進水泵房、格篩間、沉砂池、初沉淀池、二次沉淀池、曝氣池、氧化溝、生物塘、消化池、沼氣儲罐等。2. 工藝附屬構筑物：是指主體結構的走道平臺、梯道、設備基礎、導流墻（槽）、支架、蓋板、欄桿等細部結構的工程。各類工藝井（如吸氣井、泄空井、浮渣井）管廊橋架、閘

2、槽、水槽、堰口、穿孔、孔口等。3. 附屬構筑物，分為生產輔助性建筑物和生活輔助性建筑物。生產輔助建筑物是指各項機電設備的建筑廠房如鼓風機房、污泥脫水機房、發電機房、變配電設備房及化驗室、控制室、倉庫、料場等；生活輔助性建筑物包括綜合辦公樓、食堂、浴室、職工宿舍等；4. 配套工程：指為水處理廠生產及管理服務的配套工程：包括廠區道路、廠區給排水、照明、綠化等工程；5. 工藝管線：指水處理構筑物之間，水處理構筑物與機房之間的各種連接管線：包括進水管、出水管、污水管、給水管、回用水管、污泥管、出水壓力管、空氣管、熱力管、沼氣管、投藥管線等。（2） 構筑物結構形式與特點1. 水處理（調蓄）構筑物和泵房多

3、采用地下或半地下鋼筋混凝土結構，特點是構件斷面較薄，屬于薄板或薄殼性結構，配筋率較高，具有較高的抗滲性和良好的整體性要求，少數構筑物次用土膜結構如穩定塘等，面積大且具有一定深度，抗滲性要求較高。2. 工藝輔助構筑物多數采用鋼筋混凝土結構，特點是結構斷面較薄，構件尺寸要求精確；少數采用鋼結構預制，現場安裝，如出水堰等。3. 輔助性建筑物視具體需要采用鋼筋混凝土結構或磚砌結構，符合房建工程結構要求；4. 配套的市政公用工程結構符合相關專業結構與性能要求；5. 工藝管線中給排水管道越來越多才哦你個水流性能好、抗腐蝕性高、抗地層變位性好的PE管、球墨鑄鐵管等新型管材。2、 構筑物與施工方法（1） 全現

4、澆混凝土施工1. 水處理（調蓄）構筑物的鋼筋混凝土池體大多采用現澆混凝土施工。澆筑混凝土時應根據結構形式分段、分層連續進行。澆筑層高度應根據結構特點、鋼筋疏密決定，一般為振搗器作用長度的1.25倍，最大不超過500mm。現澆混凝土的配合比、強度、抗滲、抗凍性能必須符合設計要求，構筑物不得有露筋、蜂窩、麻面等質量缺陷；且整個構筑物混凝土應做到顏色一致、棱角分明、規則，體現外光內實的結構特點。2. 水處理構筑物中圓柱形混凝土池體結構，當池壁高度大（1218m）時宜采用整體現澆施工，支模方法有：滿堂支模法及滑升模板法。前者模板與支架用量大，后者宜在池壁高度不小于15m時采用。3. 污水處理構筑物中卵

5、型消化池，通常采用無粘結預應力筋、曲面異型大模板施工。消化池鋼筋混凝土主體外表面，需要做保溫和外飾面保護；保溫層、飾面層施工應符合設計要求。（2） 單元組合現澆混凝土施工1. 沉砂池、生物反應池、清水池等大型池體的斷面形式可分為圓形水池和矩形水池，宜采用單元組合式現澆混凝土結構，池體由相類似的底板及池壁板單元組合而成。2. 以圓形儲水池為例，池體通常由若干塊厚扇形底板單元和若干塊倒T型壁板單元組成，一般不設頂板。單元一次澆筑而成，底板單元間用聚氯乙烯膠泥嵌縫，壁板單元間用橡膠止水帶接縫。這種單元組合結構可有效防止池體出現裂縫滲漏。3. 大型矩形水池為避免裂縫滲漏，設計通常采用單元組合結構將水池

6、分塊（單元）澆筑。各塊（單元）間設置后澆帶，池體鋼筋按設計一次綁扎好，縫帶處不切斷，待塊（單元）養護42天后，再采用比塊（單元）強度高一個等級的混凝土或摻加UEA的補償收縮混凝土灌注后澆縫帶使其成為整體。（3） 預制拼裝施工1、 水處理構筑物中沉砂池、沉淀池、調節池等圓形混凝土水池宜采用裝配式預應力鋼筋混凝土結構，以便獲得較好的抗裂性和不透水性；2、 預制拼裝施工的圓形水池可采用纏繞預應力鋼絲法、電熱張拉法進行壁板環向預應力施工；3、 預制拼裝施工的圓形水池在滿水試驗合格后，應及時進行噴射水泥砂漿保護層施工。（4） 砌筑施工1. 進水渠道、出水渠道和水井等輔助構筑物，可采用磚石砌筑結構，砌體外

7、需抹水泥砂漿層，且應壓實趕光，以滿足工藝要求。2. 量水槽(標準巴歇爾量水槽和大型巴歇爾量水槽）、出水堰等工藝輔助構筑物宜用耐腐蝕、耐水流沖刷、不變形的材料預制，現場安裝而成。（5） 預制沉井施工1、 鋼筋混凝土結構泵房、機房通常采用半地下或完全地下式結構，在有地下水、流沙、軟土地層的條件下，應選擇預制沉井法施工。2、 預制沉井法施工通常采取排水下沉干式沉井方法和不排水下沉濕式沉井方法。前者適用于滲水量不大，穩定的黏土；后者適用于比較深的沉井或有嚴重流沙的情況。排水下沉分為人工挖土下沉、機具挖土下沉、水力機具下沉。不排水下沉分為水下抓土下沉、水下水力吸泥下沉、空氣吸泥下沉。（6） 土膜結構水池

8、施工1、 穩定塘等塘體構筑物，因其施工方便、造價低近年來在工程實踐中應用較多，如BLOLAKE工藝中的穩定塘。2、 基槽施工是塘體構筑物施工關健的分項工程，必須做好基礎處理和邊坡修整，以保證構筑物的整體結構穩定。3、 塘體結構防滲施工是塘體結構施工的關鍵環節，應按設計要求控制防滲材料類型、規格、質量、嚴格控制連接、焊接部位的施工質量，以保證防滲性能要求。4、 塘體的襯里有多種類型(如PE、PVC、瀝青、水泥混凝土、CPE等），應根據處理污水的水質類別和現場條件進行選擇，按設計要求的相關規范要求施工。第2節 給水與污水處理工藝流程1、 給水處理（1） 處理方法與工藝1. 處理對象通常為天然淡水水

9、源，主要有江河、湖泊與水庫的地表水和地下水（井水）兩類。水中含有的雜質，分為有機物、無機物和微生物三類。也可按雜質的顆粒大小以及存在形態分為懸浮物質、膠體和溶解物質三種。2. 處理的目的是去除或降低原水中的懸浮物質、膠體、有害細菌生物以及水中含有的其他有害雜質，使處理后的水質滿足用戶需求。基本原則是利用現有的各種技術、方法和手段，盡可能降低工程造價，將水中所含的雜質分離出去，使水質得到凈化。3. 常用的給水處理方法自然沉淀用以去除水中粗大顆粒雜質混凝沉淀使用混凝藥劑沉淀或澄清去除水中膠體和懸浮雜質等；過濾使水通過細孔性濾料層，截留去除經沉淀或澄清后剩余的細微雜質；或不經過沉淀，原水直接加藥、混

10、凝、過濾去除水中的膠體和懸浮物質消毒去除水中的病毒和細菌，保證飲用水衛生和生產用水安全軟化降低水中鈣、鎂離子含量，使水軟化除鐵除錳去除地下水中所含過量的鐵和錳，使水質符合飲用水要求。（2） 工藝流程與適用條件工藝流程適用條件原水簡單處理（如篩網隔濾或消毒）水質較好原水接觸過濾-消毒一般用于處理濁度和色度較低的湖泊水和水庫水，進水懸浮物一般小于100mg/L，水質穩定、變化小且無藻類繁殖原水混凝沉淀或澄清過濾消毒一般地表水處理廠廣泛采用的常規處理流程，適用于濁度小于3mg/L的河流水、河流小溪水濁度經常較低，洪水時含沙量大，可采用此流程對低濁度無污染的水不加絮凝劑或跨越沉淀直接過濾原水 調蓄預沉

11、混凝沉淀或澄清過濾消毒高濁度水二次沉淀，適用于含沙量大、砂峰持續時間長、預沉后原水含沙量應降低到1000mg/L以下，黃河中上游的中小型水廠和長江上游高濁度水處理多采用二級沉淀（澄清）工藝，適用于中小型水廠，有時在濾池后建造清水調蓄池。（3） 預處理和深度處理為了進一步發揮給水處理工藝的整體作用，提高對污染物的去除效果，改善和提高飲用水水質，除了常規處理工藝外，還有預處理和深度處理工藝。1. 按照對污染物的去除途徑不同，預處理方法可分為氧化法和吸附法，其中氧化法又可分為化學氧化法和生物氧化法，化學氧化法預處理技術主要有氯氣預氧化及高錳酸鉀氧化、紫外線氧化、臭氧氧化等預處理；生物氧化預處理技術主

12、要包括生物膜法，其形式主要是淹沒式生物濾池，如進行TOC生物降解、氮去除、鐵錳去除等。吸附預處理技術技術，如粉末活性炭吸附、黏土吸附等。2. 深度處理是指在常規處理工藝之后，再通過適當的處理方法，將常規處理工藝不能有效去除的污染物或消毒副產物的前身物（指能與消毒劑反應產生毒副產物的水中原有機物，主要是腐殖質酸類物質）去除，從而提高和保證引用水質。目前，應用較為廣泛的深度處理技術主要有活性炭吸附法、臭氧氧化法、臭氧活性炭法、生物活性炭法、光催化氧化法、吹脫法等。2、 污水處理（1) 處理方法與工藝1. 處理目的主要是將輸送來的污水通過必要的處理方法，使之達到國家規定的水質控制標準后回用或排放，從

13、污水處理的角度，污染物可分為懸浮污染物、有機污染物、有毒物質、污染微生物和污染營養物質。污水中有機物的濃度一般用生物化學需氧量（BOD5）、化學需氧量（COD)。總需氧量（TOD）和總有機碳（TOC)來表示。2. 處理方法可根據水質類型范圍物理處理法、生物處理法、污水處理產生的污泥處置及化學處理法、還可根據處理程度分為一級處理、二級處理及三級處理等工藝。1） 物理處理方法時利用物理作用分離和去除污水中污染物質的方法。常用方法有篩濾截留、重力分離、離心分離等，相應處理設備主要有格柵、沉沙池、沉淀池及離心機等，其中沉淀池同城鎮給水處理中的沉淀池。2） 生物處理法是利用微生物的代謝作用，去除污水中的

14、有機物質的方法，常用的有活性污泥法、生物膜法等，還有穩定塘及污水土地處理法等。3） 化學處理法：涉及城市污水處理的中的混凝法，雷同于城市給水處理。3. 污泥需要處理才能防止二次污染：其處置方法有濃縮、厭氧消化、脫水機熱處理等。（2） 工藝流程1. 一級處理工藝流程，主要針對水中的懸浮物質，常采用物理的方法，經過一級處理后，污水中懸浮物可去除40%左右，附著于懸浮物的有機物也可去除30%左右。城市污水格柵沉砂池沉淀池接觸池出水沉砂池脫水填埋沉淀池污泥消化脫水農田2. 二級處理以氧化溝為例，主要去除污水中呈膠體和溶解狀態的有機污染物質。通常采用的方法就是微生物處理法，具體方式有活性污泥法和生物膜法

15、。經過二級處理后，BOD5的去除率可達90%以上，二沉池出水能達標排放。1） 活性污泥處理系統，在當前污水處理領域，是應用最廣泛的處理技術之一，曝氣池是其反應器。污水與污泥在曝氣池中混合，污泥中的微生物將污水中復雜的有機物降解，并用釋放出的能量來實現微生物本身的繁殖和運動等。2） 氧化溝是傳統活性污泥法的一種改型，污水和活性污泥混合液在其中循環流動，動力來自與轉刷與水下推進器。一般不需要設置初沉池，并經常采用延時曝氣。氧化溝工藝構造形式多樣，一般呈環狀溝渠型，其平面可謂圓形或橢圓形或與長方形組合的形狀，主要有氧化溝構體、曝氣裝置、進出水裝置、導流裝置。傳統的氧化溝具有延時曝氣活性污泥法的特點，

16、通過調節曝氣的強度和水流方式，可以使氧化溝內交替出現厭氧、缺氧和好氧狀態或出現厭氧區、缺氧區和好氧區，從而脫氮除磷。根據形式不同，氧化溝可分為卡羅塞爾氧化溝、奧貝爾氧化溝、交替式氧化溝、一體式氧化溝以及其他類型的氧化溝。3. 三級處理是在一級處理、二級處理之后，進一步處理難降解的有機物以及可導致水體富營養化的氮、磷等可溶性無機物等。三級處理常用于二級處理之后，以進一步改善水質和達到國家有關排放標準為目的。三級處理使用的方法有生物脫氮除磷，混凝沉淀（澄清、氣浮）、過濾、活性炭吸附等。3、 再生水回用1. 再生水、又稱為中水，是指污水經過適當的處理后，達到一定的水質指標，滿足某種使用要求使用的水。

17、2. 再生回用處理系統是將經過二級處理后的污水再進行深度處理，以及除二級處理剩余的污染物，如難以生物降解的有機物、氮、磷，致病微生物、細小的固體顆粒以及無機鹽等，使凈化后的污水達到各種回用目的的水質要求。回用處理技術的選擇主要取決于再生水源的是指和回用水水質的要求。3. 再生水回用分為以下五類1） 農林漁業用水；含農田灌溉、造林育苗、畜牧養殖、水產養殖；2） 城市雜用水：含城市綠化、沖廁、道路清掃、車輛沖洗、建筑施工、消防；3） 工業用水：含冷卻、洗滌、鍋爐、工藝、產品用水；4） 環境用水：含娛樂性景觀環境用水。觀賞性景觀環境用水；5） 補充水源水：含補充地下水和地表水。第3節 給水與污水處理

18、廠試運行給水與污水處理構筑物和設備安裝、試驗、驗收完成后，正式運行前必須進行全場試運行。1、 試運行目的與內容（1） 試運行目的1. 對土建工程和設備安裝進行全面、系統的質量檢查和鑒定，以作為工程質量驗收的依據；2. 通過試運行發現土建工程和設備安裝工程存在的缺陷，以便及早處理，避免事故發生；3. 通過試運行考核主輔機設備協調聯動的正確性，掌握設備運行性能，制定運行必要的技術數據和操作規程；4. 結合運行進行一些現場測試，以便進行技術經濟分析，滿足設備運行安全、低耗、高效的要求；5. 通過試運行確認水廠土建和安裝工程質量符合規程、規范要求，以便進行全面驗收和移交工作。（2） 主要內容與程序1.

19、 主要內容1） 檢驗、試驗和監視運行，設備首次啟動，以試驗為主，通過試驗掌握運行性能2） 按規定全面詳細記錄試驗情況，整理成技術資料；3） 正確評估試運行資料，質量檢查和鑒定資料等，并建立檔案。2. 基本程序1） 單機試車；2）設備機組充水試驗；3)設備機組空載視運行；4）設備機組負荷試運行；5）設備機組自動開停機試運行2、 試運行要求（1） 準備工作1. 所有單項工程驗收合格，并進行現場清理；2. 設備部分、電氣部分檢查；3. 輔助設備檢查與單機試車；4. 編寫試運行方案并批準；5. 成立試運行組織、責任明確清晰；6. 參加試運行人員培訓考試合格（2） 單機試車要求1. 單機試車，一般空車試

20、運行不少于2h；2. 各執行機構運作調試完畢，動作反應正確；3. 自動控制系統的信號原件及元件動作正常；4. 監測并記錄單機運行數據；（3） 聯機運行要求1. 按工藝流程各構筑物逐個聯機通水試運行正常；2. 全廠聯機試運行、協聯運行正常；3. 先采用手動操作，處理構筑物和設備全部運轉正常后，方可轉入自動控制運行；4. 全廠聯機運行應不少于24h；5. 監測記錄個構筑物運行情況和運行數據。（4） 設備及泵站空載運行1. 處理設備及泵房機組首次啟動；2.處理設備及泵房機組運行46h后，停機試驗；3.機組開停機試驗；（5） 設備及泵站負荷運行1. 用手動或自動啟動負荷運行；2檢查、監視各構筑物負荷運

21、行狀況；3不通水情況下，運行68h，一切正常后停機；4.停機前應抄表一次；5檢查各臺設備是否出現過熱、過流、噪聲等異常現象。（6） 連續試運行1. 處理設備及泵房單機組累計運行達72h；2. 連續試運行期間，開機、停機不少于3次；3. 處理設備及泵房機組聯合試運行時間，一般不少于6h；4. 水處理和泥處理工藝系統試運行滿足工藝要求；5. 填寫設備負荷聯動（系統）試運行記錄表；6. 整理分析試運行技術經濟資料。第2章 給水排水場站工程施工第1節 現澆（預應力）混凝土水池施工技術1、 施工方案與流程（1） 施工方案：應包括結構形式、材料與配合比、施工工藝及流程、模板及其支架設計（支架設計及驗算）、

22、鋼筋加工安裝、混凝土施工、預應力施工等內容。（2） 整體式現澆鋼筋混凝土池體結構施工流程：測量定位土方開挖及地基處理墊層施工防水層施工底板澆筑池壁及柱澆筑頂板澆筑功能性試驗。（3） 單元組合式現澆鋼筋混凝土水池施工工藝流程：土方開挖及地基處理中心支柱澆筑池底防滲層施工澆筑池底混凝土墊層池內防水層施工池壁分塊澆筑底板分塊澆筑底板嵌縫池壁防水層施工功能性試驗。2、 施工技術要點（1） 模板、支架施工1. 模板及支架應滿足澆筑混凝土時的承載能力、剛度和穩定性要求，且應安裝老固。2. 各部位的模板安裝位置正確，接縫緊密不漏漿；對拉螺栓、墊塊等安裝穩固；模板上的預埋件、預留孔洞不得遺漏，且安裝老固；在安

23、裝池壁最下一層模板時，應在適當位置預留清掃雜物用的窗口。在澆筑混凝土前，應將模板內部清掃干凈，井檢驗合格后，再將窗口封閉。3. 采用穿墻螺栓來平衡混凝土澆筑對模板側壓力時，應選用兩端能拆卸的螺栓或在拆模板時可拔出的螺栓，對跨度不小于4米的現澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應按設計要求起拱，設計無要求時，起拱高度宜為跨度的1/10003/1000。（負彎矩）4. 池壁模板施工時，應設置確保墻體直順和防止澆混凝土時模板傾覆的裝置。5. 固定在模板上的預埋管、預埋件安裝必須牢固，位置準確。安裝前應清除鐵銹和油污，安裝后應作標示。6. 池壁與頂板連續施工時，池壁內模立柱不得同時作為頂板模板立柱。頂板支架的斜

24、桿或橫向連接桿不得與池壁模板的桿件相連接。池壁模板可先安裝一側，綁扎完鋼筋后，分層安裝另一側模板，或采用一次安裝到頂而分層預留操作窗口的施工方法。（2） 止水帶安裝1. 塑料或橡膠止水帶的形狀、尺寸及其材質的物理性能，應符合設計要求，且無裂紋、氣泡。2. 塑料或橡膠止水帶的接頭應采用熱接，不得采用疊接；接縫應平整牢固，不得有裂口、脫膠現象；T字接頭、十字接頭和Y字接頭，應在工廠加工成型；3. 金屬止水帶應平整、尺寸準確、其表面的鐵銹、油污應清除干凈，不得有砂眼、針孔。4. 金屬止水帶接頭應按厚度分別采用折疊咬接或搭接，搭接長度不得小于20mm，咬接或搭接必須采用雙面焊接。5. 金屬止水帶在伸縮

25、縫中的部分應涂防銹和防腐材料。6. 止水帶應安裝牢固，位置準確，其中心線應與變形縫中線對正，止水帶不得有裂紋、孔洞等。不得在止水帶上穿孔或用鐵釘固定就位。（3） 鋼筋施工1. 加工前應對進場原材料進行復試，合格后方可使用；2. 根據設計保護層厚度，鋼筋級別、直徑和彎鉤要求確定下料長度并編制鋼筋下料表；3. 鋼筋連接的方式：根據鋼筋直徑、鋼材、現場條件確定鋼筋連接的方式。主要采用綁扎、焊接、機械連接方式。4. 加工及安裝應滿足給水排水構筑物工程施工及驗收規范等現行規定和設計要求。5. 鋼筋安裝質量檢驗應在混凝土澆筑之前對安裝完畢的鋼筋進行隱蔽驗收。（4） 無粘結預應力施工1. 無粘結預應力筋技術

26、要求1） 預應力筋外包層材料，應采用聚乙烯或聚丙烯，嚴禁采用聚氯乙烯；外包層材料性能應滿足無粘結預應力混凝土結構技術規程的要求；2） 預應力涂料層應采用專用防腐油脂，其性能應滿足無粘結預應力混凝土結構技術規程的要求；3） 必須采用I類錨具，錨具性能應根據無粘結預應力筋的品種、張拉噸位以及工程使用情況選用。2. 施工工藝流程鋼筋施工安裝內模板鋪設非預應力筋安裝托架筋、承壓板、螺旋筋鋪設無粘結預應力筋外模板混凝土澆筑混凝土養護拆模及錨固肋混凝土鑿毛割斷外露塑料套管并清理油脂安裝錨具安裝千斤頂同步加壓量測回油撤泵鎖定切斷無粘結筋（留100mm）錨具及鋼絞線防腐封錨混凝土。3. 無粘結預應力筋布置安裝

27、1） 錨固肋數量和布置，應符合設計要求；設計無要求時，應保證張拉斷無粘結預應力筋長度不超過50m，且錨固肋數量為雙數；2） 安裝時，上下相鄰兩無粘結預應力筋錨固位置應錯開一個錨固肋，以錨固肋數量的一半為無粘結預應力筋分段（張拉段）數量，每段無粘結預應力筋的計算長度應考慮加入一個錨固肋寬度及兩端張拉工作長度和錨固長度；3） 應在澆筑混凝土前安裝、放置；澆筑混凝土時，嚴禁踏壓撞碰無粘結預應力筋、支撐架以及端部預埋件；4） 無粘結預應力筋不應有死彎，有死彎時必須切斷；5） 無粘結預應力筋嚴禁有接頭。4. 無粘結預應力筋的張拉1） 張拉段無粘結預應力筋長度小于25米時，宜采用一端張拉；張拉段無粘結預應

28、力筋長度大于25米而小于50米時，宜采用兩端張拉；張拉段無粘結預應力筋長度大于50米時，宜采用分段張拉和錨固。2） 安裝張拉設備時，對直線的無粘結預應力筋，應視張拉力的作用線與預應力筋的中心重合，對曲線的無粘結預應力筋，應視張拉力的作用線與預應力筋中心線末端重合；5. 封錨要求：1） 凸出式錨固端錨具的保護層厚度不應小于50mm;2） 外露預應力筋的保護層厚度不應小于50mm；3） 封錨混凝土強度等級不得低于相應結構混凝土強度等級，且不得低于C40；（5） 混凝土施工1. 鋼筋（預應力）混凝土水池（構筑物）是給水排水廠站工程施工控制的重點。對于結構混凝土的外觀質量/內在質量有較高的要求，設計上

29、有抗凍、抗滲、抗裂的要求因此，混凝土施工必須從原材料、配合比、混凝土供應、澆筑、養護等各個環節加以控制，以確保實現設計的使用功能。2. 混凝土施工、驗收和試驗嚴格按照給水排水構筑物施工及驗收規范規定和設計要求執行。3. 混凝土澆筑后應加遮蓋養護，保持濕潤并不少于14 d，灑水養護至達到規范規定的強度。（6） 模板及支架的拆除1. 應按模板支架設計方案，程序進行拆除；2. 采用整體式模板時，側模板應在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受到損壞時，方可拆除；其他模板應在與結構同條件養護的混凝土試塊達到下表規定的強度時，方可拆除序號構件類型構建長度達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率

30、（%）1板2502L87581002梁、拱、殼875281003懸臂構件-1003. 模板及支架拆除時，應劃定安全范圍，設專人指揮和值守。第2節 裝配式預應力混凝土水池施工技術1、 預制構件吊運安裝（1） 預制構件吊裝方案：吊裝前必須編制，應包括以下內容1. 工程概況，包括施工環境、工程特點、規模、構件種類及數量、最大構件自重、吊距及設計要求、質量標準；2. 主要技術措施，包括吊裝前環境、材料機具與人員組織等準備工作，吊裝程序和方法，構件穩固措施，不同氣候施工措施等；3. 吊裝進度計劃；4. 質量安全保證措施，包括管理人員職責、檢測監控手段、發現不合格的處理措施以及吊裝作業記錄表格等安全措施。

31、5. 環保、文明施工等保證措施。（2） 預制構件安裝1. 安裝前應復驗合格：有裂縫的構件，應進行鑒定。預制柱、梁及壁板等構件應標注中心線，并在杯槽、杯口標出中心線。預制壁板安裝前應將不同類別的壁板按規定位置順序編號。壁板兩側面應鑿毛，應將浮渣、松動的混凝土沖洗干凈，并應將杯口內雜物清理干凈，界面處理滿足安裝要求。2. 預制構件應按設計位置起吊，曲梁宜采用三點吊裝。吊繩與預制構件平面的交角不應小于45°，當小于45°時，應進行強度驗算。預制構件安裝就位后，應采取臨時固定措施。曲梁應在梁的跨中臨時支撐，待上部二期混凝土達到設計強度75%以及以上時，方可拆除支撐。安裝的構件，必須

32、在軸線位置及杯口填充部位混凝土應密實。池壁頂面高程和平整度應滿足設備安裝及運行的精度要求。2、 現澆壁板縫混凝土預制安裝水池滿水試驗能否合格，除底板混凝土施工質量和預制混凝土壁板質量滿足抗滲標準外，現澆壁板混凝土也是防滲漏的關鍵；必須控制其施工質量，具體操作要點如下：1. 壁板內模板宜一次性安裝到頂；外模板應分段隨澆隨支。分段支模高度不宜超過1.5米。2. 澆筑前，接縫的壁板表面應灑水保持濕潤，模內應潔凈；接縫的混凝土強度應符合設計規定，設計無要求時，應比壁板混凝土強度提高一級。3. 澆筑時間應根據氣溫和混凝土溫度選擇在壁板間縫較大時進行；混凝土如有離析現象，應進行二次拌和，混凝土分層澆筑厚度

33、不宜超過250mm，并應采取機械振搗，配合人工搗固。4. 用于接頭或拼縫的混凝土或砂漿，宜采取微膨脹和快速水泥，在澆筑過程中應振搗密實并采取必要的養護措施。3、 繞絲預應力施工（1） 環向纏繞預應力鋼絲1. 準備工作1） 預應力鋼絲材料、錨具和張拉設備符合設計要求；2） 纏絲施加預應力前，應先清除池壁外表面的混凝土浮粒、污物壁板外側接縫處宜采用水泥砂漿抹平壓光，灑水養護。3） 施加預應力之前，應在池壁上標記預應力鋼絲、鋼筋的位置和次序號。2. 纏繞鋼絲施工1） 預應力鋼絲結構應密排綁扎牢固，其搭接長度不應小于250mm；2） 纏繞預應力鋼絲，應由池壁頂向下進行。第一圈距池頂的距離應按設計要求或

34、按纏絲機性能確定，并不宜大于500mm；3） 池壁兩端不能用繞絲機纏繞的部位，應在頂端和底端附近局部加密或采用電熱張拉。4） 池壁繞絲前，在池壁周圍，必須設置防護欄桿；已經纏繞的鋼絲，不得用尖硬或重物撞擊；5） 施加預應力時，每纏一盤鋼絲應測定一次鋼絲應力，并應按照給水排水構筑物工程施工及驗收規范的規定做記錄。（2） 電熱張拉施工1. 準備工作1） 張拉前，應根據電工、熱工等參數計算伸長量值，并應取一環作試張拉，進行驗證；2） 預應力筋的彈性模量應由試驗確定；3） 張拉可采用螺絲端桿，墩粗頭插U型墊板，綁條錨具U型墊板或其他錨具；2. 張拉作業1） 張拉順序：設計無要求時，可由池壁頂端開始，逐

35、環向下；2） 與錨固肋相交處的鋼筋應具有良好的絕緣性能；3） 端桿螺栓接電源處應除銹，并保持接觸緊密；4） 通電前，應進行測定初應力，張拉端應刻劃伸長標記；5） 通電后，應進行機、具、設備、線路絕緣檢查，測定電流、電壓及通電時間；6） 電熱溫度不應超過3507） 在張拉過程中，應采用木槌連續敲打各段鋼筋；8） 伸長值控制偏差不得超過±6%，經電熱達到規定的伸長值后，應立即進行錨固，錨固必須可靠牢固；9） 每一環預應力筋應對稱張拉，并不得間斷；10） 張拉應一次完成；必須重復張拉時，同一根鋼筋的重復次數不得超過3次，發生裂紋時，應更換預應力筋。11） 張拉過程中，發現鋼筋伸長時間超過預

36、定時間過多時，應立即停電檢查；12） 應在每環鋼筋中選一根鋼筋，在其兩端和中間附近各設一處測點進行應力值測定；初讀數應在鋼筋初應力建立后通電前測量，末讀數應在斷電并冷卻后測量。（3） 預應力鋼絲錨固預應力鋼絲用繞絲機連續纏繞于池壁的外表面，預應力鋼絲的端頭用楔形錨具錨固在沿池壁四周特別的錨固槽內。4、 噴射水泥砂漿保護層施工（1） 準備工作1. 噴射水泥砂漿保護層應在水池滿水試驗后施工（以便直觀檢查壁板及板縫有無滲漏，也方便處理），而且必須在水池滿水狀況下施工2. 噴漿前必須對池外壁油污進行清理、檢驗；3. 水泥砂漿配合比應符合設計要求，所用砂最大粒徑不得大于5mm，細度模量2.33.7為宜。

37、4. 正式噴漿前應先做試噴，對水壓機砂漿應水量調試，以噴射的砂漿不出現干斑和流淌為宜。（2） 噴射作業1. 噴射機罐內壓力宜為0.5兆帕，輸送干拌料管徑不宜小于25mm，管長適度（不宜小于10m）。輸水管壓力要穩定，噴射時謹慎控制供水量。2. 噴射距離以砂回彈量少為宜，斜面噴射角度不宜大于15°，噴射應沿池壁的圓周方向自下而上噴漿，要用連環式噴射而不能停滯在一點上噴射，并隨時控制噴射均勻平整，厚度需滿足設計要求。3. 噴漿宜在氣溫高于15°時施工，當有六級及以上大風、降雨、冰凍時不得進行噴漿施工。4. 一般情況下，噴射水泥砂漿保護層厚度50mm；5. 在進行下一工序前，應對

38、水泥砂漿保護層外觀和粘接情況進行檢查，當有空鼓現象應做處理。6. 在噴射水泥砂漿保護層凝結后，應加遮蓋，保持濕潤不應小于14d。案例4022背景資料：某市自來水廠進行擴建，新建沉淀池一座，設計為無蓋圓形，直徑30m，池壁應用預制板吊裝外纏預應力鋼絲結構。A市政公司中標承建項目，并針對工程成立了項目部。項目部編寫了池壁預制板吊裝施工方案，包含工程概況、主要技術措施、安全措施三個方面；開工前，項目部技術質量部長組織了圖紙會審；并與項目技術負責人根據質量和價格，確定了鋼絲供應廠商。在池壁預制板拼裝完畢后，板縫采用與池壁預制板強度等級一直的普通混凝土灌注。問題1：池壁預制板吊裝工程施工方案還應補充哪些

39、主要內容？答：尚需補充：吊裝進度網絡計劃、質量保證措施、安全保證措施和環保文明施工措施等主要內容。問題2：項目部技術質量部長做法是否符合要求？給出正確做法。答：不符合要求。正確做法：應由項目技術負責人主持對施工圖紙的審核，并應形成會審紀要，應由項目負責人按施工組織設計中質量計劃中關于物資采購的規定，經過招標程序選擇預應力鋼絲供應廠家。問題3：指出池壁預制板板縫混凝土灌注不妥之處。答：有兩點不正確：一是灌注板縫混凝土應采用微膨脹混凝土；二是混凝土強度應大于預制板混凝土強度一個等級。第3節 構筑物滿水試驗的規定滿水試驗是給水排水構筑物的主要功能性試驗之一。1、 試驗必備條件和準備工作（1） 滿水試

40、驗的前提必備條件1. 池體的混凝土或磚、石砌體的砂漿已經達到設計要求；池內清理潔凈，池內外缺陷修復完畢；2. 現澆鋼筋混凝土池體的防水層、防腐層施工之前；裝配式預應力混凝土池體施加預應力且錨固端封錨以后；保護層噴涂之前；磚石砌體防水層施工以后，石砌體勾縫以后。3. 設計預留孔洞、預埋管及進出水口等已做臨時封堵，且經驗算能安全承受試驗壓力；4. 池體抗浮穩定性滿足試驗要求；5. 試驗用的充水、充氣和排水系統已經準備就緒，經檢查充水、充氣排水閥門不得滲漏；6. 各項保證試驗安全的措施已經滿足要求，滿足設計的其他要求。（2） 滿水試驗準備工作1. 選定好潔凈、充足的水源；注水和放水系統設施及安全設施

41、準備完畢；2. 有蓋池體頂部的通氣孔、人孔蓋已經安裝完畢，必要的防護設施和照明等標志已配備齊全；3. 安裝水位觀測標尺，標定水位測針4. 準備現場測定蒸發量的設備。一般采用嚴密不滲漏、直徑500mm、高300mm的敞口鋼板水箱，并設水位測針，注水深200mm，將水箱固定在水池中。5. 對池體有觀測沉降要求時，應選定觀測點，并測量記錄各觀測點的初始高程。2、 水池滿水試驗與流程（1） 試驗流程：試驗準備水池注水水池內水位觀測蒸發量測定整理試驗結論。（2） 試驗要求1. 池內注水1） 向池內注水應分3次進行，每次注水為設計水深的1/3 ，對大、中型池體，可先注水至池壁底部施工縫以上，檢查底板抗滲質

42、量，當無明顯滲漏時，再繼續注水至第一次注水深度。2） 注水時水位上升速度不宜超過2m/d，相鄰兩次注水時間不應小于24h。3） 每次注水宜測讀24h的水位下降值，計算滲水量，在注水過程中和注水以后，應對池體做外部檢查，當發現滲水量過大時，應停止注水。待做出妥善處理后方可繼續注水。4） 當設計有特殊要求時，應按設計要求執行。2. 水位觀測1） 利用水位標尺測針觀測、記錄注水時的水位值；2） 注水至設計水深進行水量測定時，應采用水位測針測定水位。水位測針的讀數精度應達1/10mm；3） 注水至設計水深24h后，開始測讀水位測針的初讀數；4） 測讀水位初讀數與末讀數之間的間隔時間應不少于24h；5）

43、 測定時間必須連續。測定的滲水量符合標準時，須連續測定兩次以上；測定的滲水量超過允許標準，而以后的滲水量逐漸減少時，可繼續延長觀測。延長觀測的時間應在滲水量符合標準時止。3. 蒸發量測定1) 池體有蓋時可不測，蒸發量忽略不計；2) 池體無蓋時，需做蒸發量測定；3) 每次測定水池中水位時，同時測定水箱中蒸發量水位；3、 滿水試驗標準1. 水池滲水量計算，按池壁（不含內隔墻）和池底的浸潤面積計算；2. 滲水量合格標準。鋼筋混凝土結構水池不得超過2L/(.d）；砌體結構水池不得超過3L/(.d）第4節 沉井施工技術1、 沉井的構造1. 井筒：即井的井壁，是沉井的主要組成部分，它作為地下構筑物的圍護結

44、構和基礎，要有足夠的強度，其內部空間可充分利用。井筒是靠它的自重力或外力克服筒壁周圍的土摩擦力而下沉。井筒一般用鋼筋混凝土、砌磚、或鋼材等材料制成。2. 刃腳：在沉井井筒的下部，形狀為內刃環刀，其作用是使井筒下沉時減少筒壁下端切土的阻力，以便于操作人員挖掘靠近沉井刃腳外壁的主體。刃腳的高度視土質的堅硬程度而異，當土質松軟時，應適當加高。刃腳下端有一個水平的支撐面，通稱刃腳踏面，其底一般寬度為150300mm，刃腳踏面以上為刃腳斜面，在井筒壁的內側，它與水平面的夾角一般為50°60°，當沉井在堅硬土層中下沉時，刃腳踏面的底寬宜取150mm；為防止腳踏面受到損壞，可用角鋼加固；

45、當采用爆破法清除刃腳下的障礙物時，要在刃腳的外緣用鋼板包住，以達到加固的目的。3. 隔墻、壁柱和橫梁：為滿足沉井在交工 后的使用要求，增加井筒的剛度以防止井筒在施工過程中的突然下沉，一般在較大的沉井井筒內設置橫、縱隔墻或梁，隔墻的底標高高出刃腳踏面5001000mm，如因設置隔墻而影響使用和井筒下沉的操作，可改用橫梁或上下橫梁和壁柱組成的框架加固井壁。4. 底板。沉井的底板在井筒的下部，是沉井的井底。為增強井壁與底板的連接，在刃腳上部井筒壁上留有連接底板的企口凹槽，深度為100200mm。2、 沉井準備工作（1） 基坑準備1. 按施工方案的要求，進行施工平面布置，設定沉井中心樁，軸線控制樁，基

46、坑開挖深度及邊坡；2. 沉井施工影響附近建筑物、管線或河岸設施時，應采取控制措施，并應進行沉降和位移監測，測點應設在不受施工干擾和方便測量的地方。3. 地下水位應控制在沉井基坑以下0.5m，基坑內的水應及時排除，采取沉井筑島法制作時，島面標高應比施工期間最高水位高出0.5m以上。4. 基坑開挖應分層有序進行，保持平整和疏干狀態。（2） 地基與墊層施工1. 制作沉井的地基有足夠的承載力，地基承載力不能滿足沉井制作階段的荷載時，應按設計進行地基加固；2. 刃腳的墊層采用砂墊層上鋪墊木或素混凝土，且應滿足下列要求：1） 墊層的結構厚度和寬度應根據土體地基承載力、沉井下沉結構高度和結構形式，經計算確定

47、；素混凝土墊層的厚度還應便于沉井下沉前鑿除；2） 砂墊層分布在刃腳中心線的兩側范圍。應考慮方便抽出墊木；砂墊層宜采用中粗砂，并應分層鋪設，分層夯實；3） 墊木鋪設應使刃腳底面在同一水平面上，并符合設計起沉標高的要求：平面布置要均勻對稱，每根墊木的長度中心應與刃腳地面中心線重合，定位墊木的位置應使沉井有對稱的著力點；4） 采用素混凝土墊層時，其強度等級應符合設計要求，表面平整。3. 沉井刃腳采用磚模時，其底模和斜面部分可采用砂漿、磚砌筑；每隔適當距離砌成垂直縫，磚模表面可采用水泥砂漿抹面，并應涂一層隔離劑。3、 沉井的預制1. 結構的鋼筋、模板、混凝土施工應符合規范和和設計要求；混凝土應對稱、均

48、勻、水平連續分層澆筑，并應防止沉井傾斜。2. 分節制作沉井1） 每節制作高度應符合施工方案要求且第一節制作高度必須高于刃腳部分；井內設有底梁或支撐梁時應與刃腳部分整體澆筑振搗。2） 設計無要求時，混凝土強度達到設計強度等級75%后，方可拆除模板或澆筑后節混凝土。3） 混凝土施工縫采用凹凸縫或設置鋼板止水帶，施工縫應鑿毛并清理干凈，內外模板采用對拉螺栓固定時，其對拉螺栓的中間應設置防滲止水片；鋼筋密集部位和預留孔底部應輔以人工振搗，保證結構密實；4） 沉井每次接高時各部位的軸線位置應一致，重合，及時做好沉降和位移監測，必要時應對刃角地基承載力進行驗算，并采取相應措施確保地基及其結構的穩定；5）

49、分節制作、分次下沉的沉井，初次下沉后進行后續接高施工應驗算接高后的穩定系數等，并應及時檢查沉井的沉降變化情況，嚴禁在接高施工過程中沉井發生傾斜和突然下沉；后續各節的模板不應支撐于地面上，模板底部應距地面不小于1米。4、 下沉施工（1） 排水下沉1. 應采取措施，確保下沉和降低地下水過程中不危及周圍建筑物、道路或地下管線，并保證下沉過程和終沉時坑底穩定；2. 下沉過程中應進行連續排水，保證沉井范圍內地層水疏干。3. 挖土應分層、均勻、對稱進行；對于有底梁或支撐梁的沉井，其相鄰格倉高差不宜超過0.5米，開挖順序應根據地質條件、下沉階段、下沉情況綜合運用和靈活掌握，嚴禁超挖。4. 用抓斗取土時，井內

50、嚴禁站人，嚴禁在底梁以下任意穿越。（2） 不排水下沉1. 沉井內水位應符合設計控制水位；下沉有困難時，應根據內外水位、井底開挖幾何形狀、下沉量及速率、地表沉降等監測資料綜合分析調整井內外的水位差。2. 機械設備的配備應滿足沉井下沉以及水中開挖、出土等要求，運行正常；廢棄土方、泥漿應專門處置，不得隨意排放；3. 水中開挖、出土方式應根據井內水深、周圍環境控制要求等因素選擇。(3) 沉井下沉控制1. 下沉應平穩、均衡、緩慢，發生偏斜應通過調整開挖順序和方式，隨挖隨糾，動中糾偏。2. 應按施工方案規定的順序和方式開挖；3. 沉井下沉影響范圍內的地面四周不得堆放任何東西，車輛來往要減少振動。4. 沉井

51、下沉監控測量1） 下沉時標高、軸線位移每班至少測量一次，每次下沉穩定后應進行高差和中心位移量的計算；2） 終沉時，每小時測一次，嚴格控制超沉，沉井封底前自沉速率應小于10mm/8h；3） 如發生異常情況應加密量測4） 大型沉井應進行結構變形和裂縫觀測。（4） 輔助法下沉1. 沉井外壁采用階梯形以減少下沉摩擦阻力時，在井外壁與土體之間應有專人隨時用黃砂均勻灌入，四周灌入黃砂的高差不應超過500mm；2. 采用觸變泥漿套助沉時，應采用自流滲入、官路強制壓注補給等方法，觸變泥漿的性能應滿足施工要求，泥漿補給應及時保證泥漿液面高度；施工中應采取措施防止泥漿套損壞失效，下沉到位后應進行泥漿置換。3. 采

52、用空氣幕助沉時，管路和噴氣孔、壓氣設備及系統裝置的設置應滿足施工要求；開氣應自上而下，停氣應緩慢減壓，壓氣與挖土應交替作業，確保施工安全。4. 沉井采用爆破方法下沉時，應符合國家有關爆破安全的規定。5、 沉井封底（1） 干封底1. 在井點降水條件下施工的沉井應繼續降水，并穩定保持地下水距離坑底不小于0.5米；在沉井封底前應用大石塊將刃角下墊實。2. 封底前應整理好坑底和清理淤泥，對超挖部分應回填砂石至規定標高；3. 采用全斷面封底前，混凝土墊層應一次性連續澆筑；有底梁額支撐梁的分隔封底時，應逐格對稱澆筑。4. 鋼筋混凝土底板施工前，井內應無滲漏且新老混凝土接觸部位鑿毛處理，并清理干凈。5. 封

53、底前應設置泄水井，底板混凝土強度達到設計強度等級且滿足抗浮要求時，方可封填泄水井、停止降水。（2） 水下封底1. 基底的浮泥、沉積物和風化巖塊應清理干凈；軟土地基應應鋪設碎石或卵石墊層；2. 混凝土鑿毛部位應洗刷干凈；3. 澆筑混凝土的導管加工、設置應滿足施工要求；4. 澆筑前，每根導管應有足夠的混凝土量，澆筑時能一次將導管底埋住；5. 水下混凝土的澆筑順序，應從低處開始，逐漸向周圍擴大；井內有隔墻、底梁或混凝土供應受到限制時，應分格對稱澆筑。6. 每根導管的混凝土應連續澆筑，且導管埋入混凝土的深度不宜小于1米，各導管間混凝土澆筑面的平均上升速度不應小于0.25m/h；相鄰導管間混凝土上升速度

54、相近，最終澆筑成的混凝土面應略高于設計高程。7. 水下封底混凝土強度達到設計強度等級，沉井能滿足抗浮要求時，方可將井內水抽除，并鑿除表面松散混凝土進行鋼筋混凝土底板施工。第5節 水池施工中的抗浮措施當地下水位較高或雨、汛期施工時，水池等給水排水構筑物施工過程中需要采取措施防止水池上浮。1、 當構筑物設有抗浮設計時1. 當地下水位高于基坑底面時，水池基坑施工前必須采取人工降水措施。把水位降至基坑底下不少于500mm，以防止施工過程構筑物浮動，保證工程施工順利進行。2. 在水池底板混凝土澆筑完成并達到規定強度時，應及時施做抗浮結構。2、 當構筑物物抗浮設計時，水池施工應采取抗浮措施（1） 下列水池

55、工程施工應采取降排水措施1. 受地表水、地下動水壓力作用影響的地下結構工程；2. 采用排水法下沉和封底的沉井工程；3. 基坑底部存在承壓含水層，且經驗算基底開挖面至承壓含水層頂板之間的土體重力不足以平衡承壓水頭壓力，需要減壓降水的工程；（2） 施工過程降排水要求1. 選擇可靠的降低地下水位方法，嚴格進行降水施工，對降水所用機具隨時做好保養維護，并有備用機具。2. 基坑受承壓水影響時，應進行承壓水降壓計算，對承壓水降壓的影響進行評估。3. 降排水應輸送至抽水影響半徑范圍以外的河道或排水管道，并防止環境水源進入施工基坑。4. 在施工過程中不得間斷降排水，并應對降排水系統進行檢查和維護，構筑物未具備

56、抗浮條件時，嚴禁停止降排水。3、 當構筑物無抗浮設計時，雨期施工必須采取抗浮措施1. 雨期施工時，基坑內地下水位急劇上升，或地外表水大量涌入基坑，使構筑物的自重小于浮力時，會導致構筑物的浮起。施工中常用的抗浮措施如下1） 基坑四周設防汛墻，防止外來水進入基坑；建立防汛組織，強化防汛工作；2） 構筑物下及基坑四周埋設排水盲管和抽水設備，一旦發生基坑內積水隨時排除；3） 備有應急供電和排水設施并保證其可靠性。2. 當結構物的自重小于其承受的浮力時，會導致構筑物浮起，應考慮因地制宜措施，引入地下水和地表水等外來水進入構筑物，使構筑物內外無水位差，以減少浮力，使構筑物結構免于破壞。第三章 城市給水排水場站工程質量檢查與檢驗第1節 給排水混凝土構筑物防滲漏措施一設計應考慮的主要措施1. 合理增配構造鋼筋，提高結構抗裂性能，構造配筋盡可能采用小直徑、小間距，全斷面的配筋率不小于0.3%。2. 避免結構應力集中。避免結構斷面突變產生的應力集中，當不能避免斷面突變時，應做局部處理，設計成逐漸變化的過渡形式。3. 按照設計規范的要求，設置變形縫或結構單元。如果變形縫超出規范規定的長度時，應采取有效的防開裂措施。2、 施工應采取的措施（1） 一般性規定1、 給水排水結構物施工時，應按“