1、I 西安廣播電視大學(xué)西安廣播電視大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）中文題目：分度孔鉆模設(shè)計(jì)中文題目：分度孔鉆模設(shè)計(jì)學(xué)習(xí)中心：西安廣播電視大學(xué) 專 業(yè)： 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 姓 名：李 靖學(xué) 號(hào)：1461101251745指導(dǎo)教師：郭新民 2016 年 10 月 14 日西安廣播電視大學(xué)本科畢業(yè)論文 分度孔鉆模設(shè)計(jì)II西安廣播電視大學(xué)西安廣播電視大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)畢業(yè)設(shè)計(jì)( (論文論文) )承諾書承諾書本人聲明：本人所提交的畢業(yè)論文分度孔鉆模設(shè)計(jì)是本人在指導(dǎo)教師指導(dǎo)下獨(dú)立研究、寫作的成果。論文中所引用的他人無論以何種方式發(fā)布的文字、研究成果，均在論文中明確標(biāo)注；有關(guān)教師、同學(xué)及其他人員對(duì)本論文的

2、寫作、修訂提出過且為本人在論文中采納的意見、建議均已在本人致謝辭中加以說明并深致謝意。本人完全意識(shí)到本聲明的法律結(jié)果由本人承擔(dān)。本畢業(yè)論文分度孔鉆模設(shè)計(jì)是本人在讀期間所完成的學(xué)業(yè)的組成部分，同意學(xué)校將本論文的部分或全部?jī)?nèi)容編入有關(guān)書籍、數(shù)據(jù)庫保存，并向有關(guān)學(xué)術(shù)部門和國家相關(guān)教育主管部門呈交復(fù)印件、電子文檔，允許采用復(fù)制、印刷等方式將論文文本提供給讀者查閱和借閱。論文作者：_李靖_（簽字）_2016_年_10_月_14_日指導(dǎo)教師已閱：_（簽字）_年_月_日西安廣播電視大學(xué)本科畢業(yè)論文 分度孔鉆模設(shè)計(jì)III西安廣播電視大學(xué)西安廣播電視大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)畢業(yè)設(shè)計(jì)( (論文論文) )任務(wù)書任務(wù)書本任務(wù)書下

3、達(dá)給：本任務(wù)書下達(dá)給： 1414 級(jí)級(jí) 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化專業(yè)機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化專業(yè) 學(xué)生學(xué)生 李靖李靖 設(shè)計(jì)（論文）題目：分度孔鉆模設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)（論文）題目：分度孔鉆模設(shè)計(jì)一、設(shè)計(jì)（論述）內(nèi)容分度式鉆模具備操作方便、能夠改善復(fù)雜零件的裝夾和加工、降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度、提高生產(chǎn)效率和提高加工質(zhì)量等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)也提高了工件互換性，方便了機(jī)械維修，在機(jī)械加工中得到了廣泛的應(yīng)用。本文介紹了分離器滑閥在圓柱面上兩組分度孔加工，該零件其分度精度要求為10，定位精度為0.2mm，中批量生產(chǎn)。為能達(dá)到零件的加工要求和按時(shí)完作任務(wù)，在加工過程中，本設(shè)計(jì)考慮采用一套鉆模解決了工件分度和兩個(gè)尺寸定位的問題，同時(shí)提高

4、生產(chǎn)效率和加工精度質(zhì)量，從而零件的的精度、零件的互換性得到控制。本分度模操作方便、有效進(jìn)行了分度和定位，分度準(zhǔn)確性和定位準(zhǔn)確性高可以減少人為的操作的誤差，也減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。利用其加工能有效地提高了加工速度和加工質(zhì)量。二、基本要求在設(shè)計(jì)鉆模的過程中要保證工件的加工精度要求，同時(shí)也使鉆模的定位精度達(dá)到工件的要求，也要使鉆模壽命得到保證。圓柱面上兩組分度孔的加工，其分度精度要求為10，為批量生產(chǎn)。考慮到工件是批量生產(chǎn)以及其互換性的保證，在加工過程中，要對(duì)其進(jìn)行解決的問題，成本與數(shù)量都不適合于用數(shù)控車床去加工。三、重點(diǎn)研究的問題 1 鉆模定位方案 2 鉆模夾緊方案 3 鉆模分度方案 4 鉆模基本尺寸要求

5、分析 5 零件功能與需求分析西安廣播電視大學(xué)本科畢業(yè)論文 分度孔鉆模設(shè)計(jì)IV四、主要技術(shù)指標(biāo)1、最大輪廓尺寸：230、120、130。2、影響工件定位精度的尺寸公差為 340.05mm、510.05mm 和 120020。 3、鉆模軸向定位擋塊與基準(zhǔn)面垂直度為 0.05mm，鉆套軸線與基準(zhǔn)面的垂直度為 0.05mm。回轉(zhuǎn)分度盤與鉆模板上孔的配合尺寸 30H7/g6；圓錐對(duì)定銷與鉆模體上固定圓錐套采用了 1：20 錐度配合，圓錐套與分度盤安裝孔的配合尺寸 8H7/n6。4、170.05mm 處的對(duì)定銷與第一組加工好孔的配合尺寸 5H7/g6 。5、需標(biāo)注的技術(shù)要求：工件必須夾緊；工件鉆完同一組孔

6、后必須再次對(duì)定位；工件在定位夾緊，擰緊力應(yīng)適當(dāng)；鉆模的非工作表面噴灰色漆。本工序主要的加工要求是：尺寸 510.20mm 和 340.20mm 和角度 120010；加工孔軸心線與工件軸心線的垂直度要求不高，可不進(jìn)行精度分析五、其他要說明的問題在設(shè)計(jì)鉆模時(shí)，選擇較又方便的夾緊方案，同時(shí)也要考慮到要與選擇的定位方案一致以免發(fā)不必要的誤差值。并且要讓其得到正確的位置，夾緊力應(yīng)適當(dāng)和可靠。保證工件在加工過程中工件不會(huì)產(chǎn)生松動(dòng)或振動(dòng)。在夾緊力方面，夾緊工件的作用方向，不能不破壞工件定位的準(zhǔn)確性和可靠性。夾緊力的方向要朝向主要的定位基準(zhǔn)。鉆模具體要結(jié)構(gòu)緊湊，開狀要簡(jiǎn)單，在加工過程中要考慮排屑問題。同時(shí)在

7、設(shè)計(jì)過程也要注意鉆模體要有良好的結(jié)構(gòu)性、工藝性，方便制造加工，在能保證加工精度的情況下，同時(shí)也要考慮到降低成本。下達(dá)任務(wù)日期： 年 月 日要求完成日期： 年 月 日答辯日期： 年 月 日指導(dǎo)教師：西安廣播電視大學(xué)本科畢業(yè)論文 分度孔鉆模設(shè)計(jì)V開開 題題 報(bào)報(bào) 告告題題 目：分度孔鉆模設(shè)計(jì)目：分度孔鉆模設(shè)計(jì)報(bào)告人：李靖報(bào)告人：李靖 20162016 年年 1010 月月 1414 日日一、文獻(xiàn)綜述分度式鉆模具備操作方便、能夠改善復(fù)雜零件的裝夾和加工、降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度、提高生產(chǎn)效率和提高加工質(zhì)量等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)也提高了工件互換性，方便了機(jī)械維修，在機(jī)械加工中得到了廣泛的應(yīng)用。本文介紹了分離器滑閥在圓柱

8、面上兩組分度孔加工，該零件其分度精度要求為10，定位精度為0.2mm，中批量生產(chǎn)。為能達(dá)到零件的加工要求和按時(shí)完作任務(wù)，在加工過程中，本設(shè)計(jì)考慮采用一套鉆模解決了工件分度和兩個(gè)尺寸定位的問題，同時(shí)提高生產(chǎn)效率和加工精度質(zhì)量，從而零件的的精度、零件的互換性得到控制。本分度模操作方便、有效進(jìn)行了分度和定位，分度準(zhǔn)確性和定位準(zhǔn)確性高可以減少人為的操作的誤差，也減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。利用其加工能有效地提高了加工速度和加工質(zhì)量。二、選題的目的和意義在機(jī)械行業(yè)中為了方便易壞工件的更換，更好的提高了工件的互換性，在零件的加工過程中往往多采用的是批量生產(chǎn)，批量生產(chǎn)和單件生產(chǎn)是不同的，采用加工中心或都手工操作費(fèi)用高而且

9、不能較好保證工件的互換，所以在機(jī)械加工過程多數(shù)會(huì)加工專用的模具來對(duì)工件進(jìn)行了加工。隨著機(jī)械制造業(yè)的快速發(fā)展，模具多數(shù)是單件產(chǎn)品專用產(chǎn)品，在加工過程要有嚴(yán)格加工工藝質(zhì)量。鉆模的應(yīng)用和種類越來越多，機(jī)床的鉆模能較好的對(duì)工件進(jìn)行了夾緊和方便快捷的保證了工件的加工精度，在加工過程中有確定位置和保證要加工產(chǎn)品的加工精度。本設(shè)計(jì)可以在保證精度的情況下，提高生產(chǎn)效率，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度西安廣播電視大學(xué)本科畢業(yè)論文 分度孔鉆模設(shè)計(jì)VI三、研究方案（框架）鉆模具體要結(jié)構(gòu)緊湊，形狀要簡(jiǎn)單，在加工過程中要考慮排屑問題。同時(shí)在設(shè)計(jì)過程也要注意鉆模體要有良好的結(jié)構(gòu)性、工藝性，方便制造加工，在能保證加工精度的情況下，同時(shí)

10、也要考慮到降低成本。 本人通過設(shè)計(jì)采用一套鉆模解決了在工件圓柱表面上進(jìn)行三個(gè)孔的均布分度和兩組分度孔的兩個(gè)尺寸定位的問題，本文將從工藝上時(shí)行分析，通進(jìn)計(jì)算對(duì)工藝的方案進(jìn)行了確定，并對(duì)鉆模的精度進(jìn)行了分析計(jì)算，從而使其達(dá)到了加工零件的加工要求。 工件材料為 15Cr，硬度為 HRC5864，中批量生產(chǎn)。本工序在圓柱表面進(jìn)行分度加工兩組 5mm 的孔，以端面為基準(zhǔn)，尺寸 340.2mm 和 510.2mm 處共加工二組分度孔，分二次定位,每次定位后再進(jìn)行 120010分度加工，其定位誤差范圍均為0.2mm，分度誤差范圍為10, 孔直徑的尺寸精度要求不高，沒有有標(biāo)出公差，兩定位尺寸都是以 B 端面為

11、基準(zhǔn)，其分度加工孔的是同一方向。加工好第一組孔后，將工件向左移 17mm，然后通過對(duì)定銷 4 插入第一組加工好的孔來進(jìn)行分度，并對(duì)第二組孔進(jìn)行分度鉆削。 在裝配鉆模時(shí)，要注意鉆模的長(zhǎng)、寬、高尺寸。對(duì)各個(gè)回轉(zhuǎn)尺寸和回轉(zhuǎn)半徑等尺寸都要加以驗(yàn)證，以防鉆模對(duì)機(jī)床、刀具有相對(duì)位置在加工過程中發(fā)生干涉。同時(shí)也要考慮到鉆模的底座是否在安裝在機(jī)床上加工是否穩(wěn)定等等問題。西安廣播電視大學(xué)本科畢業(yè)論文 分度孔鉆模設(shè)計(jì)VII四、進(jìn)度計(jì)劃（1）13 周 做前期準(zhǔn)備工作，查閱收集資料，熟悉相關(guān)軟件，了解課題背景及發(fā)展，撰寫開題報(bào)告；（2）49 周 總體方案設(shè)計(jì)，部分詳細(xì)設(shè)計(jì)，完成外文及中期報(bào)告；（3）1016 周 剩余

12、部分結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，并繪制相應(yīng)圖紙文件；（4）17 周 整理資料，撰寫論文，準(zhǔn)備答辯；（5）18 周 答辯五、指導(dǎo)教師意見指導(dǎo)教師： 年 月 日西安廣播電視大學(xué)本科畢業(yè)論文 分度孔鉆模設(shè)計(jì)VIII中中 期期 報(bào)報(bào) 告告題目：分度孔鉆模設(shè)計(jì)題目：分度孔鉆模設(shè)計(jì)報(bào)告人：李靖報(bào)告人：李靖一、進(jìn)展情況通過前期已開展工作，現(xiàn)已能夠認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)任務(wù)書，并參加了畢業(yè)實(shí)習(xí)，查閱并收集相關(guān)規(guī)范資料，仔細(xì)參考，閱讀設(shè)計(jì)實(shí)例，還查找翻譯了相關(guān)外文資料。（1）13 周 做前期準(zhǔn)備工作，查閱收集資料，熟悉相關(guān)軟件，了解課題背景及發(fā)展，撰寫開題報(bào)告；（2）49 周 總體方案設(shè)計(jì)，部分詳細(xì)設(shè)計(jì)，完成外文及中期報(bào)告；二、指導(dǎo)教師意

13、見指導(dǎo)教師： 年 月 日西安廣播電視大學(xué)本科畢業(yè)論文 分度孔鉆模設(shè)計(jì)IX結(jié)結(jié) 題題 驗(yàn)驗(yàn) 收收一、完成日期二、完成質(zhì)量三、存在問題四、結(jié)論指導(dǎo)教師： 年 月 日西安廣播電視大學(xué)本科畢業(yè)論文 分度孔鉆模設(shè)計(jì)X分度孔鉆模設(shè)計(jì)分度孔鉆模設(shè)計(jì)摘摘 要要分度式鉆模具備操作方便、能夠改善復(fù)雜零件的裝夾和加工、降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度、提高生產(chǎn)效率和提高加工質(zhì)量等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)也提高了工件互換性，方便了機(jī)械維修，在機(jī)械加工中得到了廣泛的應(yīng)用。本文介紹了分離器滑閥在圓柱面上兩組分度孔加工，該零件其分度精度要求為10，定位精度為0.2mm，中批量生產(chǎn)。為能達(dá)到零件的加工要求和按時(shí)完作任務(wù)，在加工過程中，本設(shè)計(jì)考慮采用一套鉆

14、模解決了工件分度和兩個(gè)尺寸定位的問題，同時(shí)提高生產(chǎn)效率和加工精度質(zhì)量，從而零件的的精度、零件的互換性得到控制。本分度模操作方便、有效進(jìn)行了分度和定位，分度準(zhǔn)確性和定位準(zhǔn)確性高可以減少人為的操作的誤差，也減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。利用其加工能有效地提高了加工速度和加工質(zhì)量。關(guān)鍵詞：滑閥，分度裝置，鉆頭，鉆模西安廣播電視大學(xué)本科畢業(yè)論文 分度孔鉆模設(shè)計(jì)XIRotary drill hole separators indexing mould designABSTRACTDividing type drill mould for convenient operation, can improve the com

15、plex parts processing, clamping and reduce labor intensity, improve the production efficiency and improve the machining quality etc, but also improve the interchangeability, convenient in maintenance, mechanical processing machinery widely application.Introduced in two rotary separator YuanZhuMian c

16、omponent parts, the degree of hole machining accuracy requirements for the degree of 1, positioning accuracy 0.2 mm, in batch production. For can achieve parts processing requirements and finish on time for task in the machining process, this design using a set of diamond consider solves two sizes a

17、nd workpiece indexing, and positioning precision processing to improve production efficiency and the quality of the precision of parts, and the replacement parts. Duty degrees of convenient operation, effective mode for the degree and positioning accuracy, the degree of high accuracy and orientation

18、 of operation can reduce the error, reduce labor intensity. It can effectively improve the processing speed and quality.KEY WORDS: rotary, drill, indexing, device西安廣播電視大學(xué)本科畢業(yè)論文 分度孔鉆模設(shè)計(jì)1目目 錄錄中文題目：分度孔鉆模設(shè)計(jì)中文題目：分度孔鉆模設(shè)計(jì).I摘摘 要要.IXABSTRACT.X第一章第一章 引引 言言.11 . 1 背景.11 . 2 課題目標(biāo)與意義 .11 . 3 設(shè)計(jì)概述.21 . 4 鉆模的實(shí)施情況.

19、2第二章第二章 工藝分析工藝分析.32 . 1 零件功能與需求分析.32 . 2 零件加工精度分析.32 . 3 加工方案選擇 .32 . 4 加工要求.6第三章第三章 分析計(jì)算確定工藝方案分析計(jì)算確定工藝方案.63 . 1 鉆模定位方案.63 . 2 鉆模夾緊方案.73 . 3 鉆模分度方案.83 . 4 鉆模導(dǎo)向方案.93 . 5 鉆模裝配.9第四章第四章 鉆模精度分析鉆模精度分析.134 . 1 鉆模基本尺寸要求分析.134 . 2 鉆模基本尺寸分析.134 . 3 加工精度分析.144 . 4 鉆模精度要求.164 . 5 夾緊力的確定與分析.17第五章第五章 鉆模與零件加工分析鉆模與

20、零件加工分析.185 . 1 保證同一批零件精度.185 . 2 鉆模加工.185 . 3 消除或減少鉆模誤差.195 . 4 零件加工精度.195 . 5 加工效率.20第六章第六章 結(jié)束語結(jié)束語.21參考文獻(xiàn)：參考文獻(xiàn)：.22西安廣播電視大學(xué)本科畢業(yè)論文 分度孔鉆模設(shè)計(jì)2第一章第一章 引引 言言 1 . 1 背景背景機(jī)械加工業(yè)發(fā)展不斷在進(jìn)步，不斷改變了發(fā)展方向，現(xiàn)在柔性加工較好加工出各種產(chǎn)品，能夠較快的把產(chǎn)品推向市場(chǎng)，加工準(zhǔn)備時(shí)間為最短，先進(jìn)制造技術(shù)和先進(jìn)組織合理方式的全新的機(jī)械制造業(yè)。數(shù)控加工的出現(xiàn)使工件的加工更快，更有效的解決了零件的互換性，在現(xiàn)代機(jī)械加工過程中，已經(jīng)是一種很普通的加工

21、方法。在機(jī)械行業(yè)中為了方便易壞工件的更換，更好的提高了工件的互換性，在零件的加工過程中往往多采用的是批量生產(chǎn)，批量生產(chǎn)和單件生產(chǎn)是不同的，采用加工中心或都手工操作費(fèi)用高而且不能較好保證工件的互換，所以在機(jī)械加工過程多數(shù)會(huì)加工專用的模具來對(duì)工件進(jìn)行了加工。隨著機(jī)械制造業(yè)的快速發(fā)展，在加工過程中要有嚴(yán)格加工工藝質(zhì)量。鉆模的應(yīng)用和種類越來越多，機(jī)床的鉆模能較好的對(duì)工件進(jìn)行了夾緊和方便快捷的保證了工件的加工精度，在加工過程中有確定位置和保證要加工產(chǎn)品的加工精度。 1 . 2 課題目標(biāo)與意義課題目標(biāo)與意義在設(shè)計(jì)鉆模的過程中要保證工件的加工精度要求，同時(shí)也使鉆模的定位精度達(dá)到工件的要求，也要使鉆模壽命得到

22、保證。本文講述分離器加工，如圖（1）所示，是在圓柱面上兩組分度孔的加工，其分度精度要求為10，為批量生產(chǎn)。考慮到工件是批量生產(chǎn)以及其互換性的保證，在加工過程中，要對(duì)其進(jìn)行解決的問題，成本與數(shù)量都不適合于用數(shù)控車床去加工。利用分度頭對(duì)工件進(jìn)行分度加工，分度的精度難以控制，容易導(dǎo)致工件的互換性差；且在圓柱面上鉆孔，鉆頭容易擺動(dòng)，定位困難，孔的位置的精度難以保證，這樣不但增加了加工對(duì)刀的輔助時(shí)間，而且增大了工人操作難度，生西安廣播電視大學(xué)本科畢業(yè)論文 分度孔鉆模設(shè)計(jì)3產(chǎn)效率低。 1 . 3 設(shè)計(jì)概述設(shè)計(jì)概述鉆模的誤差首先會(huì)影響到零件的加工精度，影響到產(chǎn)品的加工質(zhì)量和公差范圍，為減少鉆模的誤差而造成的

23、加工精度誤差，在設(shè)計(jì)加工鉆模的零件過程中要保證其精度要比加工的誤差小，對(duì)于一些零件盡量采用標(biāo)準(zhǔn)件，從而減小設(shè)計(jì)周期，提高效率。在設(shè)計(jì)鉆模時(shí)，選擇較又方便的夾緊方案，同時(shí)也要考慮到要與選擇的定位方案一致以免發(fā)不必要的誤差值。并且要讓其得到正確的位置，夾緊力應(yīng)適當(dāng)和可靠。保證工件在加工過程中工件不會(huì)產(chǎn)生松動(dòng)或振動(dòng)。在夾緊力方面，夾緊工件的作用方向，不能不破壞工件定位的準(zhǔn)確性和可靠性。夾緊力的方向要朝向主要的定位基準(zhǔn)。鉆模具體要結(jié)構(gòu)緊湊，形狀要簡(jiǎn)單，在加工過程中要考慮排屑問題。同時(shí)在設(shè)計(jì)過程也要注意鉆模體要有良好的結(jié)構(gòu)性、工藝性，方便制造加工，在能保證加工精度的情況下，同時(shí)也要考慮到降低成本。本人通

24、過設(shè)計(jì)采用一套鉆模解決了在工件圓柱表面上進(jìn)行三個(gè)孔的均布分度和兩組分度孔的兩個(gè)尺寸定位的問題，本文將從工藝上進(jìn)行分析，通過計(jì)算，對(duì)工藝的方案進(jìn)行了確定，并對(duì)鉆模的精度進(jìn)行了分析計(jì)算，從而使其達(dá)到了加工零件的加工要求。 1 . 4 鉆模的實(shí)施情況鉆模的實(shí)施情況設(shè)計(jì)加工過程中不但能提高生產(chǎn)效率和加工精度質(zhì)量，而且提高了工件的互換性的，從而方便了維修方面的，縮短了維修時(shí)間，從而提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，為企業(yè)創(chuàng)造了更多的財(cái)富。通過使用了鉆模的加工零件，可以縮短了輔助時(shí)間，減少了批量生產(chǎn)時(shí)裝夾工件的繁重事情，本分度模鉆模具備操作方便、能夠改善復(fù)雜零件的裝夾和加工、降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度、提高生產(chǎn)效率和提高加工質(zhì)

25、量等優(yōu)點(diǎn)，并使工件的生產(chǎn)工期縮短，從而提高了企業(yè)的生產(chǎn)效益，提高了工人的經(jīng)濟(jì)水平。 西安廣播電視大學(xué)本科畢業(yè)論文 分度孔鉆模設(shè)計(jì)4第二章第二章 工藝分析工藝分析 2 . 1 零件功能與需求分析零件功能與需求分析該零件為分離器分離器滑閥，最主要的是在工作中做一個(gè)分離作用，其模具是做批量生產(chǎn)用的，在加工方面采取傳統(tǒng)的加工是不符合批量生產(chǎn)要求的。在零件的外圓柱表面上加工，往里走刀時(shí)不好定位，很容易出現(xiàn)刀具的拆斷等事項(xiàng)，對(duì)工件表面的粗糙度影響會(huì)更大的，造成毛刺銳邊等情況，這樣會(huì)增加工序輔助時(shí)間。在分度過程時(shí)孔的深度也不好控制，太深了會(huì)影響零件原來的性能和剛性，不夠深度的話會(huì)影響工件本身的性能，導(dǎo)致在同

26、一分度的三個(gè)孔不能相互相通。這樣會(huì)對(duì)工件的使用功能造成影響。綜上所述，可以分析出如果用傳統(tǒng)的加工方法是不能滿足對(duì)零件的需求的，只能通過一個(gè)專用的模具來進(jìn)行加工，在分度裝置各個(gè)部件上做了精確的加工，在定位部件上也做了加工要求，這樣既可以保證工件的精度，又可以提高加工速度。 2 . 2 零件加工精度分析零件加工精度分析分離器滑閥圖紙如圖 1 所示，工件材料為 15Cr，硬度為 HRC5864，中批量生產(chǎn)。本工序在圓柱表面進(jìn)行分度加工兩組 5mm 的孔，以端面為基準(zhǔn)，尺寸 340.2mm 和 510.2mm 處共加工二組分度孔，分二次定位,每次定位后再進(jìn)行 120010分度加工，其定位誤差范圍均為0

27、.2mm，分度誤差范圍為10, 孔直徑的尺寸精度要求不高，沒有有標(biāo)出公差，兩定位尺寸都是以 B 端面為基準(zhǔn)，其分度加工孔的是同一方向，為才能保證其精度，通過設(shè)計(jì)分度鉆模來完成工件加工要求。 2 . 3 加工方案選擇加工方案選擇該零件為中批量生產(chǎn)，如果用萬能分度頭加工不切合實(shí)際，在加工過程中，西安廣播電視大學(xué)本科畢業(yè)論文 分度孔鉆模設(shè)計(jì)5容易造成了人為的錯(cuò)誤，而導(dǎo)致工件的報(bào)費(fèi)度，和工人勞動(dòng)強(qiáng)度的提高，使得加工周期變長(zhǎng)，不能按時(shí)完工。如果利用加工中心加工，必須在四軸或多軸的加工中心來加工，雖然可以節(jié)省了加工時(shí)間并提高了生產(chǎn)效率，但是對(duì)設(shè)備運(yùn)行和人員配備的計(jì)劃而支付的較高費(fèi)用，該產(chǎn)品又是批量生產(chǎn)不切

28、合實(shí)際進(jìn)行加工。通過以上的分析，通過一套專用的模具，利用方便快捷方案對(duì)其進(jìn)定位和分度，使其更好快達(dá)到工件要求，并提高了工件的互換性，方便了維修工作，也提高工件生產(chǎn)效益。西安廣播電視大學(xué)本科畢業(yè)論文 分度孔鉆模設(shè)計(jì)6B技術(shù)要求:1.25表面的銳邊倒圓,半徑為0.1。2.未標(biāo)注倒角的半徑為R21。3.工件硬度HRC5864。圖 1 分離器滑閥西安廣播電視大學(xué)本科畢業(yè)論文 分度孔鉆模設(shè)計(jì)7 2 . 4 加工要求加工要求本鉆模是用回轉(zhuǎn)來定位的，生產(chǎn)過程中存在的回轉(zhuǎn)的誤差，零件是軸類工件，工件也存在軸向竄動(dòng)，這個(gè)跳動(dòng)范圍與回轉(zhuǎn)盤之間是否在同軸公差范圍內(nèi)也有一定影響的。在加工過程中必須要保證其公差范圍。零

29、件件加工要求，在圓柱表面上 120010分度加工，加工兩組孔，其分度的分度誤差為10，定位 34mm 和 51mm 的尺寸誤差為0.20mm。本工序加工的要求除了分度以外還有兩處尺寸是要保證的。在設(shè)計(jì)鉆模是要考慮的就是分度和定位問題，并保證其在一次裝夾中完成分度和定位的要求，從而滿足了工件的加工要求，保證工件的質(zhì)量要求。第三章第三章 分析計(jì)算確定工藝方案分析計(jì)算確定工藝方案 3 . 1 鉆模定位方案鉆模定位方案定位基準(zhǔn)的正確選擇是保證零件加工尺寸精度與位置精度的要求，對(duì)于定位基準(zhǔn)選擇是一個(gè)很重要內(nèi)容。定位基準(zhǔn)是用來確定鉆模在機(jī)床中是否處于正確位置。定位就是限制了工件的自由度，工件的六個(gè)自由度如

30、果都給予限制了，工件就完全定位了。軸類的工件要注意旋轉(zhuǎn)自由度的限制，這樣才能使工件得到較好的定位，以防工件在加工過程不會(huì)因?yàn)檗D(zhuǎn)動(dòng)而影響工件的加工精度。定位裝置：以分度盤 25+0.1 0 的孔為外圓面的限位基準(zhǔn)、以定位擋塊為長(zhǎng)度方向的限位基準(zhǔn)如圖（2）所示。由分度盤 1 和定位擋塊 5 限制工件的五個(gè)自由度，在分度盤 1 上加上鎖緊塊 2 限制工件 Z 自由度,此方案由于設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與工件定位基準(zhǔn)重合而使定位誤差小。西安廣播電視大學(xué)本科畢業(yè)論文 分度孔鉆模設(shè)計(jì)8 3 . 2 鉆模夾緊方案鉆模夾緊方案夾緊過程中也要保證其限位基準(zhǔn)不會(huì)受其影響，夾緊過程中要保工件在定位時(shí)保證的正確位置不會(huì)受到影響，并要

31、使其裝置簡(jiǎn)單、剛性好，盡量采用標(biāo)準(zhǔn)化的元件，以便于縮短設(shè)計(jì)加工的周期。夾緊力要盡量夠了就可以了，以免對(duì)工件產(chǎn)生擠壓變形，而影響工件原來的精度。夾緊方案：為便于快速裝卸工件，采用鎖緊塊夾緊工件，鎖緊塊 2 對(duì)工件進(jìn)行夾緊，鎖緊塊與工件接觸面形狀是與工件外圓相配的圓弧形狀，這樣有效地防止夾傷工件，如圖（2）A-A 所示。加工工件時(shí)將工件插入鉆模孔中，然后擰緊蝶形鎖緊螺釘 4 對(duì)工件進(jìn)行夾緊。加工完工件的一組孔，擰開蝶形鎖緊螺釘 4，即可取出工件或?qū)α硪唤M孔進(jìn)行加工。23451圖 2 定位夾緊方案1、分度盤 2、鎖緊塊 3、蝶形鎖緊螺釘 4、對(duì)定銷 5、定位擋塊西安廣播電視大學(xué)本科畢業(yè)論文 分度孔鉆

32、模設(shè)計(jì)9 3 . 3 鉆模分度方案鉆模分度方案分度裝置是令工件在一次裝夾中不必使工件松開而能連同定位元件相對(duì)機(jī)床或刀具轉(zhuǎn)過一個(gè)角度，從而使其在另外一個(gè)角度上進(jìn)行加工。分度裝置有機(jī)械分度、光學(xué)分度和電磁等類型的分度。一般加工過程中用得最多的機(jī)械分度。機(jī)械分度中結(jié)構(gòu)有蝸輪式、分度盤式等數(shù)種。分度裝置的形式有兩種：回轉(zhuǎn)式和直線式。從該零件的加工情況來說，該零件適合用于回轉(zhuǎn)式方法來對(duì)工件進(jìn)行加工。該零件是在圓柱表面上均分布三個(gè)孔，在分度方面，設(shè)計(jì)一個(gè)分度裝置如圖（3）所示，用分度盤 3 來實(shí)行分度，利用在分度盤上的徑向分度，通過分度盤的轉(zhuǎn)動(dòng)面對(duì)其進(jìn)行定位分度，并在分度盤的左端加上卡環(huán) 2 對(duì)分度盤進(jìn)行

33、定位并防止分度盤軸向方向的位移。加工第一組孔時(shí)，利用對(duì)定機(jī)構(gòu)對(duì)工件進(jìn)定位，為了更好消除定位配合的間隙，并且防止對(duì)定銷 1 在加工過程中磨損帶來的誤差，分度盤定位銷采用帶錐度銷，可對(duì)對(duì)定銷在分度過程中出現(xiàn)的定位誤差進(jìn)行有效的補(bǔ)償，所以采取了錐度的定位銷進(jìn)行定位；對(duì)定銷的操件機(jī)構(gòu)采用了直拉式操件機(jī)構(gòu)，在操作過程中，可以把手柄轉(zhuǎn)成 90并推進(jìn)槽內(nèi)，這樣定銷不會(huì)被彈簧推回，這就可2向1345圖 3 分度方案1、對(duì)定銷 2、卡環(huán) 3、分度盤 4、對(duì)定銷 5、圓錐套西安廣播電視大學(xué)本科畢業(yè)論文 分度孔鉆模設(shè)計(jì)10使分度盤進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。對(duì)定銷 1 插入分度盤相應(yīng)的圓錐套 5 中，加工好一個(gè)孔后，只需拔出對(duì)定銷

34、1，然后將分盤轉(zhuǎn)動(dòng) 1200，再插入對(duì)定銷 1，即可分別對(duì)另外兩個(gè)孔進(jìn)行鉆削。加工好第一組孔后，將工件向左移 17mm，然后通過對(duì)定銷 4 插入第一組加工好的孔來進(jìn)行分度，并對(duì)第二組孔進(jìn)行分度鉆削。 3 . 4 鉆模導(dǎo)向方案鉆模導(dǎo)向方案鉆模在加工的時(shí)候，圓柱面上加工孔的位置精度受定位誤差與導(dǎo)向誤差影響。鉆模上導(dǎo)致刀具位置發(fā)生變化，這樣會(huì)在加工上定位不準(zhǔn)確，因此會(huì)發(fā)生導(dǎo)向誤差而影響工件的精度。鉆套是安裝在鉆模上的，用來引導(dǎo)鉆頭在加工過程的正確方向，是在鉆模上特有的元件，用來引導(dǎo)鉆頭對(duì)孔的加工，加強(qiáng)了刀具的剛性，同時(shí)由于本鉆模加工的孔在圓柱面上，鉆頭不容易定位，所以需要用鉆套進(jìn)行導(dǎo)向。用鉆套來加工

35、孔可以減少一半的孔的加工誤差，所以鉆套是一件很重要的配套備件，鉆套一但用的不匹配，它不僅影響加工質(zhì)量，而且影響生產(chǎn)水平。本次批量生產(chǎn)為中批量生產(chǎn)，采用固定鉆套，鉆套在摩損后可以直接進(jìn)行更換，既方便又快捷。選取鉆套材料為 T10A，鉆套高度 H=2d，排屑空間取 h=0.6d。導(dǎo)向方案如（圖 4）所示。 3 . 5 鉆模裝配鉆模裝配鉆模是由各個(gè)零件和部件組成的，鉆模的裝配要按規(guī)定的技術(shù)要求和精度進(jìn)行，這樣才達(dá)到設(shè)計(jì)的原始要求。在裝配之前要把零部件進(jìn)行清洗，并對(duì)尺寸位置公差等進(jìn)行檢測(cè)，看是否能滿足要求。裝配工作是很重要的工作，合理安排裝配工作，它是一個(gè)重要環(huán)節(jié)，不但決定產(chǎn)品加工過程中的質(zhì)量，而且也

36、可以通過裝配過程中可以發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)，零件加工存在的問題，也可以在加工過程更好提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。裝配的工作大部分是通過手工勞動(dòng)完成，裝配的工往往會(huì)占用了很多時(shí)間，hH圖4 導(dǎo)向方案圖 4 導(dǎo)向方案西安廣播電視大學(xué)本科畢業(yè)論文 分度孔鉆模設(shè)計(jì)11本產(chǎn)品為中批量生產(chǎn)，在設(shè)計(jì)過程中要注意鉆套的更換設(shè)計(jì)。靈活應(yīng)用互換法，使其靈活得到運(yùn)用，更好提高生產(chǎn)周期。在裝配鉆模時(shí)，要注意鉆模的長(zhǎng)、寬、高尺寸。對(duì)各個(gè)回轉(zhuǎn)尺寸和回轉(zhuǎn)半徑等尺寸都要加以驗(yàn)證，以防鉆模對(duì)機(jī)床、刀具有相對(duì)位置在加工過程中發(fā)生干涉。同時(shí)也要考慮到鉆模的底座是否在安裝在機(jī)床上加工是否穩(wěn)定等等問題。圖（5）是分離器滑閥體在其圓柱面上加工兩組分度孔

37、鉆模的裝配圖。加工過程是將工件放在鉆模分度盤 25 的孔中通過定位擋塊 11、分度盤 3 進(jìn)行定位和分度。調(diào)節(jié)好分度盤，將對(duì)定銷 2 插入分度盤相應(yīng)角度的錐套中，再通過定位擋塊 11 定好 510.2mm 的尺寸，然后擰緊蝶形鎖緊螺釘 8 使鎖緊塊 7 對(duì)工件進(jìn)行夾緊。西安廣播電視大學(xué)本科畢業(yè)論文 分度孔鉆模設(shè)計(jì)12向74356812向211311910圖 5 裝配圖1、 鉆模板 2、對(duì)定銷 3、分度盤 4、工件 5、卡環(huán) 6、鉆模板 7、鎖緊塊 8、蝶形鎖緊螺釘 9、對(duì)定銷 10、鉆套 11、定位擋塊 12、加強(qiáng)肋 13、支撐 V 形塊西安廣播電視大學(xué)本科畢業(yè)論文 分度孔鉆模設(shè)計(jì)13工件定位

38、夾緊完畢就可以加工第一組孔，鉆削好一個(gè)孔后，只需拔出對(duì)定銷 2，然后轉(zhuǎn)動(dòng)分度盤 3 到要到相應(yīng)的角度，再插入對(duì)定銷 2 分別鉆削第二、三個(gè)孔。第一組孔鉆削完畢，擰松蝶形鎖緊螺釘 8，將工件再向左移 17mm，然后將對(duì)定銷 9 插入第一組加工好的孔中，加工好一個(gè)孔后，拔出對(duì)定銷 9，將工件旋轉(zhuǎn) 1200，再插入對(duì)定銷 9 相應(yīng)的孔中，分別加工另外兩個(gè)孔，在加工過程中要注意鉆頭的排屑情況。技術(shù)要求：1、工件必須夾緊；2、工件鉆完一組孔后必須再次對(duì)定位；3、工件在定位夾緊，擰緊力應(yīng)適當(dāng)；4、鉆模的非工作表面噴灰色漆。 西安廣播電視大學(xué)本科畢業(yè)論文 分度孔鉆模設(shè)計(jì)14第四章第四章 鉆模精度分析鉆模精度

39、分析 4 . 1 鉆模基本尺寸要求分析鉆模基本尺寸要求分析在機(jī)械設(shè)計(jì)和制造過程中，影響精度的往往存在于尺寸鏈的問題。把各個(gè)零件組裝鉆模的過程中，由于零件尺寸存在制造誤差，各個(gè)鉆模零件上尺寸的所有誤差將會(huì)積累和累加在一起，而影響到鉆模的加工零件的精度和性能。零件就將形成了的尺寸誤差和鉆模配合在一起時(shí)的誤差之間存在較大的影響關(guān)系。本鉆模的設(shè)計(jì)、加工、裝配鉆模等也不能例外，要確定尺寸公差合理性和工件的形位公差是非常重要的。影響鉆模的精度有標(biāo)準(zhǔn)零、部件的制造誤差和鉆模的裝配誤差，有些尺寸是在設(shè)計(jì)時(shí)允許的誤差，制造誤差有些是由于在加工過程中刀具，機(jī)床造成的誤差，在加工鉆模過程一些工藝性誤差，如熱處理、切

40、削力和夾緊力，使鉆模發(fā)生誤差等原因。在加工過程要考慮工人在操作過程技術(shù)不熟練，等問題也引起來零件的誤差產(chǎn)生。 4 . 2 鉆模基本尺寸分析鉆模基本尺寸分析鉆模在加工過程中，有一些零件、部件會(huì)發(fā)生一定的磨損也會(huì)產(chǎn)生一定的誤差，所以在加工和選用時(shí)要多盡量選用一些能有固定更換件的零件或部件。鉆模的定位誤差會(huì)影響工件的加工精度，工序基準(zhǔn)和定位基準(zhǔn)不重合時(shí)會(huì)引起定位置不一致而產(chǎn)生誤差，在鉆模的分析過程中，要充分分析各基本尺寸的要素。其尺寸加工精度會(huì)影響到加工時(shí)剛性，鉆模是否能穩(wěn)固，如圖（3）和圖（5）所示，主要尺寸和技術(shù)要求：1、最大輪廓尺寸：230、120、130。2、影響工件定位精度的尺寸公差為 3

41、40.05mm、510.05mm 和120020。西安廣播電視大學(xué)本科畢業(yè)論文 分度孔鉆模設(shè)計(jì)153、鉆模軸向定位擋塊與基準(zhǔn)面垂直度為 0.05mm，鉆套軸線與基準(zhǔn)面的垂直度為 0.05mm。回轉(zhuǎn)分度盤與鉆模板上孔的配合尺寸 30H7/g6；圓錐對(duì)定銷與鉆模體上固定圓錐套采用了 1：20 錐度配合，圓錐套與分度盤安裝孔的配合尺寸 8H7/n6。4、170.05mm 處的對(duì)定銷與第一組加工好孔的配合尺寸 5H7/g6 。5、工件鉆完同一組孔后必須再次對(duì)定位；工件在定位夾緊，擰緊力應(yīng)適當(dāng)；鉆模的非工作表面噴灰色漆。 4 . 3 加工精度分析加工精度分析本工序主要的加工要求是：尺寸 510.20mm

42、 和 340.20mm 和角度120010；加工孔軸心線與工件軸心線的垂直度要求不高，可不進(jìn)行精度分析。定位誤差：工件加工的定位基準(zhǔn)是以擋塊為基準(zhǔn)，其定位尺寸 510.05mm的最大基準(zhǔn)位移誤差為：D= 0.05-(-0.05)=0.10；170.05mm 的定位尺寸是以對(duì)定銷與第一組加工好孔的配合間隙，孔尺寸5H7（5+0.012 0），對(duì)定銷尺寸 5g6（5-0.004 -0.012）；對(duì)定銷的最大間隙是：max=ES-ei=0.012-(-0.012)=0.024；相對(duì)于 510.05mm 尺寸的最大位移誤差是：0.05-(-0.05)=0.10；其加工定位基準(zhǔn)是以擋塊為基準(zhǔn)，所以 51

43、0.05mm 的最大基準(zhǔn)位移誤差也是這個(gè)尺寸的定位誤差，因此它的最大基準(zhǔn)位移誤差為：D=0.024+0.10+0.10=0.224mm尺寸 510.05mm 處孔處的分度精度是 120020，因此其定位誤差：D=20- (-20)=40。尺寸 340.05mm 處孔的分度基準(zhǔn)是以尺寸 510.05mm處加工好的孔為基準(zhǔn)，所以其定位誤差就是尺寸 510.05mm 積累的分度誤差。對(duì)刀誤差:加工孔的深度較淺，可不考慮鉆頭的偏斜。鉆套導(dǎo)向孔尺寸為5F7（5+0.022 +0.010）mm；鉆頭尺寸為 5h7 (5 0 -0.012)，尺寸510.05mm 和尺寸 17mm0.05mm 對(duì)刀誤差均為鉆

44、頭與導(dǎo)向孔的最大間隙為：T= ES-ei= 0.022-(-0.012 )=0.034。鉆模安裝基準(zhǔn)面為平面，因此沒有安裝誤差A(yù)=0。西安廣播電視大學(xué)本科畢業(yè)論文 分度孔鉆模設(shè)計(jì)16鉆模誤差J：（1）回轉(zhuǎn)的誤差：回轉(zhuǎn)分度盤 30H7（30+0.021 0）與鉆模體回轉(zhuǎn)套30g6 (30-0.007 -0.020)的配合間隙給尺寸 510.05mm 和尺寸17mm0.05m 孔距造成的誤差：J1=Xmax= ES-ei=（0.021+0.020）= 0.041。（2）回轉(zhuǎn)分度誤差a 影響 120010,該鉆模體用了圓錐定位分度銷，圓錐定位銷具有自定位優(yōu)點(diǎn)，且在加工過程，磨損后具有自動(dòng)補(bǔ)償?shù)男Ч?/p>

45、不影響以后的加工精度，其加工分度誤差較少,不作計(jì)算；可是分度的圓錐套在分度盤上的安裝存在安裝誤差，對(duì)定銷與加工好的孔之間也存在誤差。圓錐套的安裝誤差：分度的圓錐套在分度盤上的安裝存在安裝誤差（配合尺寸 H7/n6；分度盤安裝孔 +0.015 0 和圓錐套 +0.019 +0.010）。其誤差：回轉(zhuǎn)分度誤差：a 4arctg 因?yàn)椋篎 0.015 0.010 0.005 mm2X3 2（0.020+0.021） 0.082mm4R 4 34 144所以求得：a 4 0.035 8式中： a 回轉(zhuǎn)分度誤差；F 圓錐分度銷分度套在分度盤上的安裝誤差；F+2X3 4R1X3o2o/2a/4o圖 5 回

46、轉(zhuǎn)分度誤差西安廣播電視大學(xué)本科畢業(yè)論文 分度孔鉆模設(shè)計(jì)17X3 分度盤回轉(zhuǎn)軸與軸套間的最大間隙；R 回轉(zhuǎn)中心到分度套的外緣中心距離 2）對(duì)定銷分度誤差：圓柱對(duì)定銷與第一組加工好孔的配合存在誤差，配合尺寸 5H7/g6 ；孔尺寸 5+0.012 0，對(duì)定銷 5-0.004 -0.012；（ 鉆模板孔 25+0.10 0mm 與工件 25+0.06 -0.02mm 的配合尺寸也影響到分度精度）。其誤差：回轉(zhuǎn)分度誤差：a 4arctg 因?yàn)椋篎 0.012-(-0.012) 0.024 mm2X3 2（0.10-（-0.02） 0.24mm4R 4 25 100所以求得：a 4 0.151 36式中

47、： a 工件回轉(zhuǎn)分度誤差；F 對(duì)定銷安裝誤差；X3 工件回轉(zhuǎn)與分盤套的最大間隙；R 工件的半徑 4 . 4 鉆模精度要求鉆模精度要求鉆模在設(shè)計(jì)過程中，對(duì)其加工方法精度進(jìn)行了分析，利用鉆模在機(jī)床上進(jìn)行加工工件時(shí)，鉆模、刀具、工件等形成了一個(gè)封閉的加工系統(tǒng)，任何一個(gè)都會(huì)影響工件的加工精度，如工件在鉆模中的定位不一致，定位元件與機(jī)床上安裝鉆模面不一致，都會(huì)直接影響生產(chǎn)。誤差計(jì)算在鉆模中加工很有用的，不僅反映到鉆模的加工精度的條件，通過計(jì)算可以得知那些尺寸對(duì)工件的影響較大，在設(shè)計(jì)和安裝過程加工改進(jìn)從而得到高質(zhì)量的產(chǎn)品。具體計(jì)算列于表 1 中。 表 1 拖拉機(jī)分離器滑閥分度孔鉆模加工精度分析分度盤 12

48、0010對(duì)定銷 120010孔距 510.20mm孔距 340.20mm定位誤差D=40D=48D=0.1D=0.224F+2X3 4R加工要求誤差名稱誤差計(jì)算西安廣播電視大學(xué)本科畢業(yè)論文 分度孔鉆模設(shè)計(jì)18分度盤 120010對(duì)定銷 120010孔距 510.20mm孔距 340.20mm對(duì)刀誤差0T=0.034安裝誤差A(yù)0A=0鉆模誤差a =8a = 36J1=0.041積累誤差40+8=4848+36=1240.1+0.034+0.041=0.175mm0.224+0.034+0.041=0.299mm鉆模精度儲(chǔ)備2-48= 11202-124= 3600.40-0.175 =0.225

49、 00.4-0.299 =0.101 0經(jīng)計(jì)算，該鉆模具有一定的精度儲(chǔ)備，能滿足加工尺寸的精度要求。 4 . 5 夾緊力的確定與分析夾緊力的確定與分析夾緊力的大小，也是影響到工件加工的精度。確定好夾緊力的方向也是一件重要的設(shè)計(jì)，夾緊力的方向應(yīng)該指向定位基準(zhǔn)，如果定位基準(zhǔn)也有多個(gè)時(shí)應(yīng)該指向主要的定位基準(zhǔn)。在設(shè)計(jì)其夾緊位置的時(shí)候也要注意夾緊力多少及夾住的部位應(yīng)是剛性較好的部位，以防止在加工過程中工件的振動(dòng)而影響零件的精度。夾緊力的大小會(huì)影響到零件的定位基準(zhǔn)是否與零件的序基準(zhǔn)是否重合，如不重合會(huì)令零件發(fā)生定位誤差。夾緊力通常進(jìn)行粗略估算或采用類比法由經(jīng)驗(yàn)來確定，當(dāng)需要準(zhǔn)確的確定夾緊力的大小時(shí)，通常采

50、用實(shí)驗(yàn)，通過實(shí)驗(yàn)次數(shù)來確定夾緊力大小要適當(dāng)，過大了會(huì)使工件變形，過小了則在加工時(shí)工件會(huì)松動(dòng)，造成報(bào)廢甚至發(fā)生事故。 采用手動(dòng)夾緊時(shí)，可憑人力來控制夾緊力的大小，一般不需要算出所需夾緊力的確切數(shù)值，只是必要時(shí)進(jìn)行概略的估算。 當(dāng)設(shè)計(jì)機(jī)動(dòng)(如氣動(dòng)、液壓、電動(dòng)等)夾緊裝置時(shí)，則需要計(jì)算夾緊力的大小，以便決定動(dòng)力部件(如氣缸、液壓缸直徑等)的尺寸。 進(jìn)行夾緊力計(jì)算時(shí)，通常將夾具和工件看作一剛性系統(tǒng)，以簡(jiǎn)化計(jì)算。根據(jù)工件在切削力、夾緊力(重型工件要考慮重力，高速時(shí)要考慮慣性力)作用下處西安廣播電視大學(xué)本科畢業(yè)論文 分度孔鉆模設(shè)計(jì)19于靜力平衡，列出靜力平衡方程式，即可算出理論夾緊力，再乘以安全系數(shù)，作為

51、所需的實(shí)際夾緊力。實(shí)際夾緊力一般比理論計(jì)算值大 23 倍。 夾緊力作用點(diǎn)應(yīng)落在支承元件上或幾個(gè)支承元件所形成的支承面內(nèi)，夾緊力作用在支承面范圍之外，會(huì)使工件傾斜或移動(dòng)。第五章第五章 鉆模與零件加工分析鉆模與零件加工分析 5 . 1 保證同一批零件精度保證同一批零件精度利用鉆模加工安裝，可以準(zhǔn)確的確定了工件與機(jī)床、刀具之間的相互位置。在所有機(jī)械加工中，可以保證工件各表面相互的精度，使其不受各種主觀因素影響。因而獲得較高加工精度，并使一批工件的精度穩(wěn)定。 5 . 2 鉆模加工鉆模加工由于本鉆模的尺寸不是很大，效果圖如圖 6 所示，所以在加工過程中，鉆模板的加工可以利用 45 號(hào)鋼做模板的底座。如圖

52、 6 所示，鉆模板可以利用平面鋼板，由于底面要與機(jī)床的工件臺(tái)接觸，同時(shí)也影響到工件，這樣會(huì)影響到工件平行度，在加工底座平面時(shí)，對(duì)工件的底要在磨床上對(duì)底部進(jìn)行磨削，使其能達(dá)到與工作臺(tái)平行相貼，以保證其較好平不會(huì)產(chǎn)生誤差。對(duì)于定位檔塊，其工件表面也要加工磨削并做相應(yīng)的熱處理，以防在鉆模使用過程對(duì)由于工件多次定位而碰撞到定位塊的表面而產(chǎn)生誤差。對(duì)于支撐塊 V 形塊要注意其高度，因?yàn)楣ぜ亩ㄎ皇且揽窟@個(gè)工件來進(jìn)行的，它起到定位作，其圖 6 鉆模的效果圖西安廣播電視大學(xué)本科畢業(yè)論文 分度孔鉆模設(shè)計(jì)20高度會(huì)影響到要加工工件所加工孔的垂直度，所以對(duì)其尺寸的要求也很高的。連接分度盤的鉆模板孔的高度也是很保證其尺寸要求，要與支撐塊 V 形塊的相配合，要支撐工件在同一個(gè)高度上。這兩個(gè)對(duì)其零件的軸是否水平起了一個(gè)重要尺寸，也是關(guān)系到工件的所加工孔的位置精度。分度盤與鉆模板孔的配合也要進(jìn)加比較精密的加工，只要這樣才能讓工件有較在配合在一起。 5 . 3 消除或減少鉆模誤差消除或減少鉆模誤差鉆模的誤差是在裝配和加工過程存在的，對(duì)于零件加工影響非