1、拆卸及安裝綜掘機安全技術措施一、說明隨著掘進隊掘進工作完成，現已進入綜掘機回撤階段，為了加快回撤速度，確保綜掘機拆卸， 特編制措施如下：施工地點：12#層東翼203回風順槽施工內容：回撤綜掘機施工負責人：楊學民安全負責人：劉長利二、施工前的準備工作1、首先組織有關人員對運輸路線、拆卸及安裝地點進行全面檢查，首先將安裝地點15m范圍內的所有架棚及頂錨重新檢查并緊固一遍.經檢查確認無問題后，方可進行運輸、安裝工作。2、拆卸或安裝前，必須把安裝所需工具、材料準備齊全并進行檢查，合格后方可使用。要 準備手拉萌產5T的最少2臺，3T、2T的各兩臺，10T的一臺，起吊用鋼絲繩套必須滿足安全系 數。3 、在

2、綜掘機部件運輸前，必須把運輸路線上的小絞車鋼絲繩重新由專人檢查一遍，對不合 格的鋼絲繩必須全部換新鋼絲純，鋼絲繩直徑為18.5mm4、提升物件重量不得超過絞車提升能力，當絞車提升能力不能滿足開放物件重量時，采用滑 輪裝置.以保證運輸綜掘機設備時的安全.5、將綜掘機最重、最長不可拆卸部件的重量和長度通知機運隊，以便保證下罐入井安全.6、綜掘機最重不可拆卸部件的重量為 5.6T（不含平板車重）,最長不可拆卸部件的外形尺寸 為：3.56X 1.40X 0.90m。三、綜掘機的拆卸、運輸工作（一）拆卸綜掘機1、解體順序為：（1）各蓋板類、（2）第二運輸機、（3）截割部、（4）第一運輸機、（5）側鏟 板

3、、（6）鏟板本體、（7）油箱、（8）操縱臺、（9）液壓系統部、（10）電氣開關箱、（11）第二運 輸機回轉部、（12）后支撐、（13）履帶部、（14）本體部。2、解體工序(1)將所有蓋板拆下，對液壓系統管路接頭根據實際情況拆開，必須采用專用油管堵頭或塑料袋保護好.并做好標記以便安裝.(2)用起重機將截割部吊起拆下截割部上下油缸，然后再拆除與本體機架的聯接螺栓，將分 解的截割部吊裝平板車上捆綁好后入井。(3)首先將溜槽與鏟板聯接處分解，斷開刮板鏈，用起重機將運輸機吊起從后方抽出，吊裝平板車上捆綁好后入井。(4)拆卸電氣開關箱、液壓系統部、操縱臺、油箱、二運機等輔助裝置.(5)用起重機將后支撐吊起

4、與本體支架保持平衡后 ，拆除聯2螺栓，吊裝平板車上捆綁好后 入井。(6)將履帶松弛拆除與本體聯結螺栓，用起重機將履帶裝置吊裝平板車上捆綁好后入井。(7)將鏟板的前端接地或在其下面墊枕木固定后，拆除副鏟板，鏟板液壓缸，然后 用起重機將鏟板吊起與本體支架保持平衡后，拆除聯結裝置后分別吊裝平板車上捆綁好后入井。3、解體工作要求及安全注意事項(1)所有參加拆卸施工人員都必須按章作業，特殊工種必須持證上崗，嚴格按照操作規程操作。(2)掘進機的拆卸工作由專人負責，按照規定拆卸各部件，各部螺栓、墊圈、銷子、管接頭 等妥善保管，以防損壞和丟失。(3)所有參加拆卸人員都必須熟悉現場運輸路線及拆卸安裝地點的實際情

5、況，在安裝運輸 前必須確定設備部件的安裝方向，避免不必要的重復運輸。(4)使用手拉萌產之前，應事先檢查好噸位是否合適，大小輪、逆止裝置是否齊全完好。使 用時應有專人看護，觀察上導和棚梁的受力情況。(5)重物起吊時，先慢慢試吊，各連接處、受力處必須嚴密注視。(6)重物起吊時和起吊后，下面不準站人或進行其他工作，若需進行設備的擺正轉動等工作， 需要純拉或采用長柄工具推。(7)重物升起后，若必須人員進入下方安裝時，要用木方打好木垛，經檢查確無問題后，人 員方可入內工作。(8)起吊使用的鋼絲純套必須采用新鋼絲純制作，嚴禁使用舊純制作。(9)在換車間使用天吊由專人操作，起吊和下放物件時物件下方嚴禁站人，

6、起吊信號清晰可靠有專人指揮。（二）運輸綜掘機1、運輸順序為：（1）截割部、（2）側鏟板、（3）鏟板本體、（4）履帶部、（5）本體部、（6） 后支撐、（7）第二運輸機回轉部、（8）第一運輸機、（9）電氣開關箱、（10）液壓系統部、（11） 油箱、（12）操縱臺、（13）第二運輸機、（14）各蓋板類、2、運輸工作要求及安全注意事項（1）運輸工作由專人管理，統一指揮.平巷 斜巷采取人員跟蹤運輸,平巷運輸 人員不得站在行車前方。斜巷運輸時不得站在行車下方。（2）在綜掘機設備部件運輸前，必須由專人把運輸路線上的小絞車的固定情況、制動裝置、 機械、電氣系統、鋼絲繩重新檢查一遍，對不合格處及時整改。（3）裝

7、車運輸時，對所有部件要捆綁牢固，采用鋼絲繩捆綁時，必須用良好的短鋼釬（不低于 0.8m長）別緊并綁牢固。（4）應按運輸順序入井，避免不必要的重復運輸.（5）各部件在平板車上的位置要平衡并無人為超寬、超長現象，運輸前必須詳細檢查設備部件的捆綁情況，所有裝平板車上的部件下方必須墊厚度3050mm勺木板，防止部件下滑，發現有不牢固現象必須重新進行捆綁牢固后方可運輸。（6）平巷運輸，若用電機車時必須采用專用聯接桿聯接，防止部件與機頭或部件與部件之間 直接碰撞，防止損壞設備部件。（7）平巷人力推車時，推車時運件車兩側嚴禁有人，同向推車兩組之間的距離不得小于30m.（8）斜巷運輸前，必須對小絞車固定、鋼絲

8、純、鉤頭、保險純、聯接銷子、信號裝置、按鈕、絞車制動裝置、保險繩及斜巷的“一坡三擋”等安全設施全面檢查一遍，發現有不合格現象必 須采取措施處理達到安全要求后，方可進行運輸。運輸時嚴格執行“行人不行車行車不行人”制度.（9）信號必須設在安全地點，并保證清晰可靠，信號不清嚴禁開車。（10）嚴禁摘跑鉤，嚴禁蹬鉤爬車，嚴禁坐礦車。摘掛工必須等車停穩后，方可摘掛，嚴禁摘跑鉤，摘鉤時必須先摘保險純，后摘鉤頭；掛鉤時先掛鉤頭，后掛保險繩。（11）發送信號前，摘掛工必須對車輛各部位、保險繩、連接裝置等再詳細檢查一遍，所有人員進入安全地點，確認無問題后，才準進發信號。（12）在提升過程中掉道時，復軌前要詳細檢查

9、頂板及圍巖安全情況，復軌時嚴格按操作規程中有關規定執行，嚴禁硬拉上道，車輛下方及兩側嚴禁站人。(13)絞車在運行過程中，鋼絲繩應排列整齊，不應有咬純、爬純現象，否則應進行處理，處理好后，再進行提升。(三)安裝綜掘機1、安裝順序為：(1)本體部、(2)鏟板本體、(3)側鏟板、(4)履帶部、(5)后支撐、(6) 第二運輸機回轉部、(7)電氣開關箱、(8)液壓系統部、(9)操縱臺、(10)油箱、(11)第一運 輸機、(12)截割部、(13)第二運輸機、(14)各蓋板類。2、安裝工序(1)利用本體部吊鉤位置用鋼絲繩將本體吊起，用枕木將本體部墊起，使其底板距履帶部的安 裝面為400mm以上。(2)用鋼絲

10、繩將鏟板吊起，與本體機架相聯接，裝鏟板升降油缸，裝上副鏟板。安裝完后，使鏟板的前端與地板接地，或者墊上木頭。(3)用鋼絲繩將一側的履帶部吊起，與本體相聯接，同時用枕木等物墊在已裝好的履帶下面以防偏倒。兩側履帶聯接完后緊固螺栓用鐵絲進行防松，抽出枕木。(4)起吊后支承器與本體部聯接，螺栓緊固力矩為900N - m。裝二運機回轉部。(5)將第一運輸機合成整體后，用鋼絲繩將運輸機吊起從后方插入本體機架內，溜槽與鏟板聯接后裝入鏈條，調至規定漲緊程度。(6)用鋼絲繩將截割部吊起與本體機架相聯接，裝截割部油缸。裝好后使截割頭落地或墊起。(7)安裝電氣開關箱、液壓系統部、操縱臺、油箱、二運機等輔助裝置后按指

11、定標記配管。3、安裝工作要求及安全注意事項(1)安裝工作由專人管理，統一指揮。所有參加安裝施工人員都必須按章作業，特殊工種必須 持證上崗，嚴格按照操作規程操作(2)各部聯接螺栓必須齊全、合格，其力矩值必須達到規定要求。(3)所有液壓部件、管路密封良好，管路在額定壓力下均無滲漏現象。(4)各部操作把手、按扭動作靈活、可靠，接觸器、轉換開關等電氣元件動作靈敏，工作性能正常。(5)裝載部運行平穩，無雜音，耙爪轉動靈活。(6)刮板輸送機鏈條松緊適宜，應有 70mm勺下垂度，不得出現過緊或過松現象。(7)履帶漲緊后的下垂度為5-10mm(8)前后照明燈、蜂鳴器齊全可靠，各種保護罩齊全穩固。(9)內外噴霧

12、系統運行良好，達到規定的降塵效果，具壓力值符合規定。(10)整機運行平穩，無異常響聲，各電機及馬達應達到額定要求。在整個試運行過程中，液壓油溫度不得超過攝氏80度，各部件軸承均不得出現過熱現象。(11)綜掘機在試運行時，要求各部件動作正常，無滯后不協調現象。(12)分二班施工時，由當班跟班隊長、班段長、為本班施工安全、質量的具體負責人。(13)安裝時，要注意電動機和減速器連接處的軸線對中，保證同心度要求，各處的連接螺栓 應涂上少量油脂，以防銹死不易拆卸。(14)使用手拉萌產之前，應事先檢查好噸位是否合適，大小輪、逆止裝置是否齊全完好。使 用時應有專人看護，觀察上導和棚梁的受力情況。(15)重物

13、起吊時，先慢慢試吊，各連接處、受力處必須嚴密注視。(16)重物起吊時和起吊后，下面不準站人或進行其他工作，若需進行設備的擺正轉動等工作， 需要純拉或采用長柄工具推。(17)重物升起后，若必須人員進入下方安裝時，要用木方打好木垛，經檢查確無問題后，人 員方可入內工作。(18)起吊使用的鋼絲純套必須滿足安全系數。(19)進入工作地點，每個工作人員必須經常認真的檢查工作地點的頂幫圍巖及支護安全情 況，發現不安全問題必須采取措施處理好后方可工作。(20)嚴禁用錨桿起吊重物，用架棚起吊時棚與棚之間必須打好撐子以防棚子悠倒。四、使用回柱絞車牽引時注意事項1、在使用回柱絞車前要對絞車的固定情況及保護裝置進行檢查，確保絞車的可靠性及安全性。2、絞車的聲光信號清晰可靠，操作人員必須持證上崗。3在使用回柱絞車牽引