1、螺旋錐齒輪基礎知識：1 .分類：1.1 按齒面節線分類：a.圓弧齒錐齒輪：其齒是用圓形端銃刀盤切制的。圓弧齒是指工件的假想平面齒輪 的齒面節線是圓弧的一部分。工件的齒線是與假想平面齒輪共軻的。b.延伸外擺線齒錐齒輪：齒輪的齒面節線是延伸外擺線的一部分。c.準漸開線齒錐齒輪：齒輪是在用錐形滾刀的銃齒機上加工的。其假想平面齒輪齒 面節線為準漸開線。切削過程是連續的。1.2 按軸線相互位置分類：a.兩軸線垂直相交：兩軸線交角為90。一般的螺旋錐齒輪，都用垂直相交軸線。相交軸線的錐齒輪，運轉時在齒長方向上沒有相對滑動。b.軸線相交但不垂直的錐齒輪：c.軸線偏置的錐齒輪：這種齒輪相當于把垂直相交軸的小齒

2、輪軸線，向上或向下偏 置一個距離，這個距離叫做“偏置量”。軸線偏置可使小齒輪有較大的螺旋角，一般可達50。左右。由于螺旋角增大，也增大了小輪的端面模數，從而也增大了小 輪的直徑，并提高了小輪的強度和壽命。這種齒輪沿齒長方向和齒高方向都存在 著相對滑動。軸線偏置齒輪習慣叫法為“雙曲線齒輪” ，這是因為這種齒輪的節面 為一雙曲線旋轉體表面的一部分，在此節面上有相對滑動運動。也有叫“準雙曲 線齒輪”或“準雙曲面齒輪”的。1.3 按齒高分類：a.等高齒錐齒輪：從齒的大端到小端齒高是一樣的。這種齒輪的面角、根角和節角 均相等。使用連續切削法的奧利康 (Oerlikon )錐齒輪銃床，一般是加工等高齒的。

3、 圓弧齒錐齒輪也可以用等高齒。b.漸縮齒錐齒輪：輪齒從齒的大端向小端方向的齒高是逐漸縮小的。有的是按節錐母 線長成比例的縮小；有的齒頂平行于相配齒輪的齒根，面錐的頂點不再與節錐頂點相交，這種齒輪可以保證沿齒長方向有均等的齒頂間隙。圓弧齒錐齒輪絕大多數都是漸縮齒。d.雙重收縮齒：這種齒輪的根錐頂點、面錐頂點均不與節錐頂點重合。其根錐頂點 位于節錐頂點的外側，其根錐角比非雙重收縮齒的根角要小一個角度。2 .輪齒的各要素名稱：凸面凹面小琬大端齒面節線齒頂齒根齒根圓角齒形螺旋方向：齒的螺旋方向規定為：左旋齒：如果面對齒輪齒面，輪齒自齒面中點到大端旋向為反時針的叫做左旋齒。右旋齒：如果面對齒輪齒面，輪齒

4、自齒面中點到大端旋向為順時針的叫做右旋齒。3 .切齒方法：螺旋錐齒輪的切齒方法分為成形法和展成法兩大類。3.1 成形法：用成形法加工大齒輪齒形與刀具切削刃的形狀一樣。小齒輪齒數（Z1） 一定時，傳動比越大，大輪齒數也就越多，這時大輪的當量圓柱 齒輪的基圓直徑也就越大，其齒形接近于直線形，采用成形加工比較方便。當錐齒輪傳動比大于 2.5時，大輪就可采用成形加工。同時，為了保證其正確的嚙 合，相配小輪的齒形應加以相應的修正，用展成法加工，這種切削方法叫半滾切法或成形法。3.2 展成法：展成法是被切齒輪與旋轉著的銃刀盤（搖臺）按照一定的比例關系進行滾切 運動，加工出來的齒形式漸開線形的，它是由刀片切

5、削刃順序位置的包絡線形成的。4 .幾種常用的切削方法：4.1 圓弧齒錐齒輪的切齒方法：其切削方法很多。粗切多數是用雙面刀盤同時切出齒槽的兩側齒面。精切齒常用三 種方法，即：單面切削法、雙面切削法和雙重雙面法。如果齒輪的加工精度要求較高，產量較大、機床與刀盤齊全時，采用固定安裝法比較合適。4.2 延伸外擺線齒錐齒輪的切齒方法：這種齒輪的加工方法比較簡單，一般不分粗切和精切，是一次成形。組合切削法，即：大、小齒輪各安裝一次，同時切出兩側齒面。粗進刀時軸向送進。進到預定齒深后，展成運動開始。這種方法適用于大批量生產。5 .銃刀盤：5.1 左旋刀盤和右旋刀盤從刀盤的前面看，如果旋轉方向為順時針的叫做左

6、旋刀盤；如果旋轉方向為逆時針的叫做右旋刀盤。5.2 切削方向選擇切削方向時，要考慮兩個因素：5.2.1 軸向分力當用左旋刀盤切削左旋齒輪時，切削力的軸向分力將零件推向夾具上，比較合理。當用右旋刀盤切削左旋齒輪時，切削力的軸向分力使零件有從夾具拉出的趨勢。這左旋齒輪左旋刀盤左旋刀席右旋刀盤左旋齒輪是不太合適的。特別是切削傳動比i >2的大齒輪時，由于齒形接近直線， 切削力大, 不宜采用反向切削，希望刀盤的旋向和輪齒的旋向相同。不同旋向刀盤的軸向分力5.2.2 順銃或逆銃當用左旋刀盤切削左旋齒輪時， 切屑厚度從小到大，然后刀片離開工件，鐵屑是由 薄變厚的。這樣刀片在開始切削的一瞬間會產生較大

7、的擠壓力， 產生很大的熱量，加 快刀片的磨損。稱為逆銃。當用右旋刀盤切削左旋齒輪時， 刀片切削是從大的切削厚度開始， 刀片切下來的鐵 屑由厚變薄，切削力比較小，避免了擠壓現象，稱為順銃。左旋刀片左旋齒輪左旋齒輪刀片擠壓點刀片擠壓點順銃及逆銃經驗證明：采用順銃可以提高刀具使用壽命和齒面光潔度。粗切小齒輪時，采用 順銃可使刀具耐用度提高7090%,精切小輪時，采用順銃則可提高齒面光潔度，同時也可延長刀具耐用度 3050%。結論是：當切齒機夾緊力足夠大的時候，切削小輪和傳動比i <2的大輪用反向切削是合理的；但切削傳動比i >2的大輪時，用反向切削就不合適了。從現用夾緊力較大的切齒機來看，一般可