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1、4.永磁體的幾種生產工藝簡介目前涉及各類磁體的生產工藝主要有燒結、鑄造、粘結和熱壓熱變形幾種。其中一種工藝可能適用于幾種磁體的生產,但是實際生產過程中,還要根據磁體 自身特點,進行一些工序和細節的調整和改善。下面將這幾類生產工藝進行逐一 介紹。其中,燒結工藝是應用最廣泛的生產工藝,適用于燒結被鐵硼、永磁鐵氧 體、物鉆以及燒結鋁鍥鉆等磁體的生產。鑄造工藝主要是用于鑄造鋁鍥鉆磁體的 生產。粘結工藝主要用于各類粘結磁體的生產,如粘結被鐵硼、粘結物鉆、橡膠 磁等。熱變形工藝主要是用于熱壓熱變形被鐵硼的生產。(1)燒結工藝燒結工藝是采用粉末冶金的方法,是目前應用最廣泛的生產工藝,適用于燒結被鐵硼、永磁鐵

2、氧體、物鉆以及燒結鋁鍥鉆等磁體的生產。 其生產流程簡圖如 圖1所示。圖1燒結工藝流程簡圖(2)鑄造工藝鑄造是指將固態金屬溶化為液態倒入特定形狀的鑄型, 待其凝固成形的加工 方式。對于永磁體而言,鑄造工藝主要用來生產鑄造鋁鍥鉆磁體。 相比于燒結鋁 鍥鉆來說,鑄造鋁鍥鉆的磁性能較高,可以加工生產成不同的尺寸和形狀, 燒結 鋁鍥鉆的工藝簡單,毛坯尺寸公差小,可加工性好。其生產流程簡圖如圖2所示。圖2鑄造工藝流程簡圖粘結工藝是將具有一定磁性能的永磁材料粉末與粘接劑和其他添加劑按一戢制栩側混血裝然后采用機蒯加簾出和注射成嗨他懈刎備復合永磁曬M 種生產工藝。與燒結和鑄造永磁體相比,粘結永磁體的突出優點是:

3、尺寸精度高,不變形,無需二次加工;形態自由度大,可根據實際使用需求,造成各種形狀的 產品,如長條狀、片狀、管狀、圓環狀或其他復雜形狀的產品;便于大批量自動 化生產;且產品機械強度高。其缺點是磁性能低,使用溫度不高。粘結工藝過程 中的關鍵技術是:磁粉的制備,耦聯劑與粘接劑的的選擇,粘結劑的添加量,成 型的壓力和取向磁場強度等。粘結被鐵硼所用磁粉的制造方法主要有熔體快淬法、HDD祛、機械合金化法和氣體噴霧法。其中,目前比較流行的是HDD祛。粘結工藝的生產流程簡圖如圖3所示。配料、混合圖3粘結工藝流程簡圖 (圖中:I各向同性,A各向異性)(4)熱壓熱變形工藝熱壓熱變形工藝是另一種生產被鐵硼磁體的工藝。通過此工藝可生產出各向 同性和各向異性被鐵硼磁體。此工藝生產的被鐵硼磁體磁性能高,徑向最大磁能 積可達240360 kJ/m3。且具有高耐熱性,使用溫度可達 180 C,磁環為納米晶 結構,密度高,采用環氧樹脂電泳涂層,耐腐蝕性優良。熱壓各向異性輻射取向 環狀磁體主要應用于E

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