1、紡織印染生產企業環境因素及危險源的識別及控制紡織產品因為出口量較大，在與其它國家尤其是發達國家的貿易中，相關方對企業環境保護、職業安全與健康的要求越來越高。紡織印染企業一直是環境治理的重點企業，由于各生產企業的生產條件、生產工藝、所用原料、染料及助劑的不同，造成的污染和危害也不同，所以其環境因素的識別和危險源的辨識一直是一個比較復雜課題。只有根據生產企業的具體情況來識別其重要的環境因素與危險源，才能實現有效的控制。本文僅對紡織印染企業有可能存在的環境因素及危險源作出說明，主要針對紡織印染企業的技術特點而言，不同的企業，不同的設備，不同的工藝，不同的產品其主要的環境因素及危險源不同，控制方法也有

2、區別。現將其主要環境因素及危險源的識別與控制分析如下，供大家參考。一、紡織印染企業的基本生產流程為：（1） 印花生產坯布燒毛退漿煮煉漂白印花整理成品（2） 染色生產坯布 燒毛 退漿 煮煉 漂白絲光復漂染色整理成品（3） 漂白坯布燒毛退漿煮煉亞漂氧漂整理成品二、環境因素的識別與控制：根據紡織印染企業生產的特點：其生產過程的環境因素主要有5 種表現形式（4） 1 ）水體排放（5） 2）廢棄物處置（6） 3）土地污染（7） 4）原材料與自然資源的消耗（ 5）大氣的排放1、主要水污染物在印染過程中的水體的污染物有退漿、煮練、絲光工序中的處理液中的酸、堿；漂白處理液中的鹽性物質；染色工序中使用的偶氮染料

3、、芳香胺染料、含氯芳香族染料；防皺、防縮、阻燃整理過程中采用的樹脂、有機鹵化物、甲醛；煮練過程中去除的蠟狀物質、含氮物質、果膠物質、棉籽殼和色素；各工序施加的印染助劑中的有機化合物；印花車間的滾筒雕刻廢水含六價鉻等。由于不同工廠的產品不同，印染工藝和所使用染化料不同，廢水產生的數量、污染物水質水量有較大差別。主要有退漿和漂練污水、印染有色污水、含氯漂白造成的有機鹵化物污水、化學后整理劑污水。其特點是量大，COD直及色度都很高。控制方法：（ 1 ）改進工藝和設備，減少廢水量。采取一水多用，下道工序的較清潔的水可回用到上工序的初洗工序。采用一步法前處理可簡化工藝、節約染化料、節約用水、減少廢水；合

4、理減少無機鹽用量，嚴格控制堿劑，調節最佳染色PH值。應用自動化控制系統，自動控制染化料和水的加入可大量降低廢水中化學品的含量；采用小浴比染色優化生產工藝，用最少的水量，產生很少的廢水。（ 2）控制芳香胺染料、含氯芳香族染料、甲醛等（含22種芳香胺及相應118 種染料）有機有毒物質的使用，使用環保型染化料，采用天然色素染色，用酶來進行混紡織物整理加 工等。（ 3）控制酸、堿的使用量，制定百米用料指標；（ 4）對廢水進行處理：廢水的處理以生化法為主，主要處理工藝為：格柵調節池曝氣或接觸氧化池浮上池或沉淀池排放格柵集水池調節池厭氧池好氧池沉淀池（必要時加生物炭）排放對含鉻的廢水單獨處理。相關文件：中

5、華人民共和國水污染防治法、 山東省地方標準紡織染整工業水污染物排放標準（DB37/ 533 2005）; GB18885-2002生態紡織品技術要求；GB18401-2003國 家紡織產品基本安全技術規范2、固體廢棄物主要的固體廢棄物有：盛放染化料、染化助劑的廢包裝；廢機物料；污水處理站的污泥；機修過程產生的廢油抹布；花筒雕刻過程的廢膠片；染料廢物；辦公產生的廢舊燈管、墨盒；鍋爐燃燒產生的廢渣等主要的控制方法（ 1 ）廠家回收（ 3）交由有資質的相關方處置。（ 4）傾倒到指定的場所相關文件：中華人民共和國固體廢物污染環境防治法、 國家危險廢物名錄、 一般工業固體廢棄物貯存、處置控制標準、 危險

6、廢物貯存污染控制標準（ GB18597-2001）3、土地的污染可能產生的土地污染方式是化學品的泄露主要控制方式：加強化學品的貯存、搬運、使用過程中的控制。（ 1 ）對運輸相關方進行控制。索取有關資質，提出相關要求（ 2）對貯存管理人員、使用人員進行培訓（ 3）制訂管理制度，定期進行檢查。相關文件：各化學品的安全技術說明書、 常用化學危險品貯存通則、 危險化學品安全管理條例。4、原材料與自然資源的消耗主要的消耗有：水的消耗；電的消耗；汽的消耗；原材料消耗（坯布、染化料、助劑）；機物料消耗；控制方法：采集者退散（ 1 ）制定消耗的目標、指標管理方案（ 2）改進工藝、設備（見向水體的排放控制方法1

7、 ）（ 3）提高產品制成率可供參考的文件：中華人民共和國節約能源法、 節約能源管理暫行條例、 紡織企業年度經營計劃編制與財務預算控制管理全書5、大氣的排放紡織印染企業根據各自生產條件、生產工藝的不同存在不同的大氣排放。鍋爐燃燒產生的煙氣排放；漂白工序使用氯氣泄露時氯氣的排放，燒毛工序煤氣泄露時煤氣的排放；發生火災時煙塵的排放。控制方法：（ 1 ）定期檢修鍋爐、鍋爐工持證上崗、采購含硫量合格的煤；煙塵及so2 的排放要達到標準。（ 2）加強氯氣、煤氣等危化品的防護；（ 3）定期檢修生產設備，嚴格按操作規程操作相關文件：中華民人共和國大氣污染防治法、 鍋爐大氣污染物排放標準、 常用化學危險品貯存通

8、則、 危險化學品安全管理條例氯氣安全技術說明書一氧化碳安全技術說明書三、危險源的識別與控制1、燒毛工序燒毛工序的危險源主要有：機械發生故障或排塵不良發生火災；煤氣（汽化汽油氣、發生爐煤氣、丙烷、丁烷）發生意外泄露造成中毒、火災；燒毛輥灼傷；煤氣貯罐爆炸；燒毛廢氣對人體傷害；夏天高溫下操作易使操作工中署。控制方法：（ 1 ）制訂設備安全操作規程（ 2）對操作人員進行培訓（ 3）加強對煤氣貯罐及煤氣管道的定期檢查，要有明顯的標識（ 4）改善工作環境，保持車間通風良好。（ 5）按規定發放防護用品。2、退漿、煮練、漂白、絲光工序（前處理工序）主要的危險源有：酸液、堿液的意外濺出對人體的傷害；高溫下堿液

9、對人體呼吸道的傷害；夏季高溫高濕條件下對操作工的傷害（中暑）；漂白工序若使用氯氣時可發生人員中毒。控制方法：（ 1 ）嚴格按操作規程操作，對員工進行培訓，加強工作檢查力度（ 2）按規定發放勞保用品；（ 3） 采用先進的生產設備與生產工藝（用高效練漂助劑及堿氧一步法工藝替代退漿、煮練、漂白三個工序）（ 4）對酸、堿管道要有明顯標識，防止誤用。3、花筒的鍍鉻、剝鉻、腐蝕工序花筒的鍍鉻、剝鉻可造成接觸性皮炎及潰瘍；花筒的腐蝕所用的酸（鹽酸、硝酸、硫酸）類可造成化學性眼部灼傷，此工序工作的操作人員要重點防護。控制辦法：按規定佩戴防護用品，嚴格按操作規程操作。4、染色工序印花及染色的配料工序是危險源識別

10、的重點，目前市場上已知的致癌染料有11 種， 致敏染料有 27 種。 印花色漿中采用的傳統的防霉防腐劑五氯苯酚對人體具有致癌致畸性，加入的助劑如已醇、尿素等都含可對人體造成傷害的成份。有些廉價的含氯芳香族化合物如三氯苯、二氯甲苯是高效的染色載體，這些含氯芳香族化合物會影響人的中樞神經系統，引起皮膚過敏并刺激皮膚和粘膜，對人體有潛在的致畸和致癌性。有些染化劑屬易燃易爆物品，應注意識別。控制方法（ 1 ）選用環保型染料及助劑（ 2）配料間應有良好的通風條件，照明應用防爆燈具。（ 3）加強個人防護，佩戴有防毒功能的口罩、橡膠手套。高溫高壓溢流染色機屬壓力容器的管理范圍，對于使用此類設備的企業，要加強

11、設備的定期檢查，對操作工進行培訓，持證上崗，防止意外爆炸發生對人的傷害。另外，除了對配料工進行以上的防護以外，對于接觸染料的操作工也應進行適當的個人防護。染色與印花工序也屬于在高溫下工作，夏季要采取防暑降溫措施。5、后整理工序后整理的改善織物的觸感（柔軟、硬挺等）、增加織物的耐用性能（防霉、防蛀等）、賦予織物特種服用性能（拒水、阻燃、防毒、抗菌、殺蟲、抗靜電等）等工藝都是采用一定的化學藥品或高分子合成樹脂在纖維上發生物理的或化學的作用，從而達到整理的目的。有些防蟲劑、防霉劑、阻燃劑、衛生整理劑中含有可吸附有機鹵化物（AOX） ，他們極易積存于人體和動物的脂肪組織內，長時期積累會對人類和動物造成

12、毒害。甲醛作為纖維素纖維樹脂整理的常用交聯劑也廣泛應用于防縮、抗皺、免燙功能織物的后整理中，甲醛會對人體呼吸道和皮膚產生強烈的刺激，引發呼吸道炎癥和皮膚炎。鉻鹽有時會作為固色劑使用，它是對人體有相當毒性的重金屬離子。多氯聯苯的衍生物可能被作為抗靜電劑及阻燃劑在后整理工序 中使用，對人體的荷爾蒙系統、肝臟、免疫和中樞神經系統有影響，有致癌作用。控制方法（ 1 ）選用先進工藝：包括泡沫整理、涂層整理、物理機械整理。（ 2）選用天然功能性助劑（如丁四烷四羧酸、檸檬酸等無甲醛免燙整理劑等）（ 3）加強操作人員的防護，尤其是配液人員的防護。后整理工序屬高溫工作區域，夏季應注意防暑降溫。相關文件：職業病危害因素分類目錄使用有毒物品作業場所勞動保護條例工作場所有害因素職業接觸限值（ GBZ2-2002） 、 山東省勞動安全衛生管理規定6、倉庫的管理紡織印染企業的倉庫一般分為原料庫（坯布）、化工（染化料、助劑、酸、堿）庫、機物料庫、成品庫。原料庫、成品庫的火災，化工庫化學品的泄露、爆炸，染料的拋灑會造成財產的損失、人員的傷害、環境的污染。對原料庫、成品庫要注意防火設施的配備與日常檢查，化工庫的管理要注意根據各化工產品的安全技術說明中所規定的條件進行貯存與搬運，倉庫應配備防火、防泄露、及防暴設施。紡織印染企業在產品印染過程中有許多高溫的液體、蒸汽和高溫的干燥輥，要注