1、、編制依據(jù)二、工程概況W .-、 一 J r f三、施工方案四、質(zhì)量要求五、安全要求六、環(huán)境保護(hù)目錄131533153排水管道施工方案排水管道施工方案一、編制依據(jù)1、安徽無為經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)上海焦化一期市政道路工程排水管道施工圖紙、 招標(biāo)文件、補(bǔ)充說明與答疑；2、國家頒布的有關(guān)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)與有關(guān)技術(shù)條款；3、現(xiàn)場踏勘、圖紙交底和咨詢建設(shè)單位有關(guān)工程的情況；4 、本公司的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、綜合施工能力與以往類似工程施工經(jīng)驗(yàn)。 5、編制指導(dǎo)思想5.1 響應(yīng)招標(biāo)文件的全部條款，滿足業(yè)主對施工工期、工程質(zhì)量、安全 生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境保護(hù)等方面的具體要求。5.2 科學(xué)有效的組織人、材、機(jī)，充分利用時(shí)間與工作

2、面，實(shí)行平行作 業(yè)連續(xù)施工，以加快工程進(jìn)度，提高工程質(zhì)量，確保工程按質(zhì)、按量、按期完 工。5.3 利用先進(jìn)的施工技術(shù)，制定科學(xué)的施工方案，降低工程成本與勞動(dòng) 程度。6、編制內(nèi)容 我公司認(rèn)真研究了施工圖紙與有關(guān)技術(shù)要求， 并對施工現(xiàn)場進(jìn)行了詳細(xì)的 踏勘，結(jié)合當(dāng)?shù)氐氖┕きh(huán)境與地質(zhì)情況 ,明確了指導(dǎo)思想， 據(jù)此編制了施工方案。二、工程概況1、本工程位于安徽省無為縣二壩經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)，南瀕長江，化工東路在地 質(zhì)勘察期間混合靜止地下水位埋深 0.3-0.5m（ 相當(dāng)于黃海高程 4.50-4.80m）, 長安南街在地質(zhì)勘察期間混合靜止地下水位埋深 0.2-0.5m（ 相當(dāng)于黃海高程 4.85-4.99m）.2

3、、本地區(qū)主要為軟土，含水量大，壓縮性高，地基強(qiáng)度低，管道主要埋 在（詳見地質(zhì)勘察報(bào)告）層土中，層土為有機(jī)質(zhì)低液限粘土與低液限粉 土，軟塑狀態(tài)，含水量均值為 36.5% ，地基容許承載力值為 70KPa. 層土為 細(xì)紗夾粉砂，工程性質(zhì)差，地基容許承載力值為 100KPa 。3、 排水管道分為雨水和污水兩種，雨水管道600 1650，采用國標(biāo)U級鋼筋混凝土承插口管，橡膠圈接口。雨水口連接管采用UPVC加筋管，管徑DN300mm,管材環(huán)剛度應(yīng)8KN/仃.污水管 DN300DN500采用UPVC加筋管，管徑 DN300mm,管材環(huán) 剛度應(yīng)8KN/ m2.600 1350采用國標(biāo)U級鋼筋混凝土承插口管，

4、橡膠圈接口。4、 長安南街左右側(cè)各有一道雨水管道，長度約1200米，左側(cè)有一道污 水管道，長度約1200米。化工東路左側(cè)為雨水管道，右側(cè)為污水管道，長度 約為700米。5、管道檢查井除特別注明外均采用蓋板式磚砌井，井蓋由建設(shè)單位定，也可以用鋼纖維混凝土蓋座。管徑 800污水管道與污水檢查井的臨水面均須采取防腐措施，防腐材料可以采用環(huán)氧煤瀝青涂料，也可由建設(shè)單位指定選 用。二、施工方案1、施工準(zhǔn)備1.1排水管道在施工前，先要進(jìn)行道路范圍內(nèi)的清表處理和場地平整，對 沿線所處的池塘、暗塘進(jìn)行處理，先挖除池底所有淤泥，然后進(jìn)行非膨脹土回 填碾壓，對處于膨脹土路段的路基，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求處理施工，路基處

5、理好 后再進(jìn)行排水管道的施工。1.2施工前做好地表水的排除，設(shè)置排水溝，做好雨季排水措施，防止管 道施工中出現(xiàn)積水進(jìn)入溝槽。1.3根據(jù)管道的幵挖深度，地質(zhì)與周邊環(huán)境等情況，選擇好放坡、杉木樁 或鋼板樁支護(hù)結(jié)構(gòu)。1.4施工前，將管道施工范圍內(nèi)的材料，堆土等清除干凈，溝槽內(nèi)不得堆 土或堆砌其它物品。1.5施工前與時(shí)和業(yè)主與其它單位取得聯(lián)系，弄清地下管線的位置，防止 出現(xiàn)管道挖損破壞。1.6現(xiàn)場測量放線，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙與建設(shè)單位提供的坐標(biāo)網(wǎng)與控制點(diǎn)，進(jìn)行管道的測量放樣工作，沿線設(shè)置好臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，與時(shí)通知監(jiān)理等單位進(jìn)行復(fù) 核。1.7復(fù)核管道覆土高度，確定管道基礎(chǔ)型式，進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量交底。1.8編制詳細(xì)的

6、管道、檢查井蓋板等構(gòu)件的進(jìn)場計(jì)劃，做好原材料抽檢試 驗(yàn)工作。1.9落實(shí)施工人員、材料、機(jī)具。1.10施工前，做好各班組的技術(shù)工作，組織各種負(fù)責(zé)人熟悉施工圖紙， 了界施工現(xiàn)場的實(shí)際情況，做好職工的安全、質(zhì)量意識(shí)教育。1.11組織大型機(jī)具設(shè)備進(jìn)場，并進(jìn)行檢修和試用，確保無故障后，方投 入施工中。1.12施工前，先用人工探清地下管線的位置、走向，并做好標(biāo)記。2、施工方法排水管道幵挖根據(jù)先深后淺、先下游后上游的施工原則進(jìn)行施工。2.1、排水管道施工工藝如下施工準(zhǔn)備、測量放樣-溝槽幵挖與支護(hù)-墊層、平基-管道鋪設(shè)-窨井砌 筑t閉水試驗(yàn)t覆土回填管道施工框圖施工準(zhǔn)備221、管槽幵挖1 ）幵挖深度3m以內(nèi)的

7、采取分段幵挖，每次幵挖 2-3節(jié)管道位置，然后 做好管道基礎(chǔ)后即進(jìn)行管道施工。2 ）采用反鏟挖掘機(jī)幵挖溝槽土方，挖掘機(jī)溝端幵行，邊挖邊退，一般情 況下溝槽邊坡采用1 : 1.7 o3）放坡系數(shù)起點(diǎn)深度根據(jù)現(xiàn)場土壤類別分別確定，管溝底部每側(cè)工作面寬度應(yīng)寬出基礎(chǔ)50cm。機(jī)械幵挖時(shí)用水平儀跟蹤測量，可予留 20cm用人工 修整溝槽，達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，通知監(jiān)理驗(yàn)收，合格后與時(shí)進(jìn)行下道工序施工。4）根據(jù)管道的分布和實(shí)際地質(zhì)情況，地基為原狀土，且在施工排水中不 受擾動(dòng)。采用人工清底。若地基達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)應(yīng)與時(shí)通知設(shè)計(jì)人員到現(xiàn)場 進(jìn)行處理后，方可進(jìn)行施工。因施工地段地下水位高，溝槽底兩側(cè)應(yīng)挖排水溝 和集水

8、井，與時(shí)將水抽走，避免溝槽土遇水浸泡時(shí)間過長造成坍方。溝槽幵挖 應(yīng)分段進(jìn)行，溝槽排水采用© 100水泵抽水。5 ）溝槽挖土應(yīng)隨出隨清理，堆土除滿足給排水管道工程施工與驗(yàn)收規(guī) 范的規(guī)定外，距溝槽上口邊線10m以內(nèi)不得堆土或堆砌物品， 在溝槽幵挖過 程中與成槽后，槽頂應(yīng)避免振動(dòng)荷載。開槽前，應(yīng)作好進(jìn)行后續(xù)各項(xiàng)工作的準(zhǔn)備，以便成槽后快速施做管道和鋪設(shè)管道等工作。施工開槽后，若發(fā)現(xiàn)軟基流 砂等不利土質(zhì)情況，采取加固處理措施后，再進(jìn)行施工。6）管道溝槽底部的開挖寬度，宜按下式計(jì)算：B=D1+2 （b1+b2+b3 ）式中： B- 管道溝槽底部的開挖寬度（ mm ）D1- 管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度（

9、mm ）b1- 管道一側(cè)的工作面寬度b2- 管道一側(cè)支撐厚度，一般取 150-200 mmb3- 現(xiàn)場澆筑砼或砼管一側(cè)模板的厚度（ mm ）2.2.2 基槽支護(hù)開挖深度在 3m 以上時(shí)， 采用鋼板樁支撐的方法加以溝槽支護(hù)， 溝槽在開 挖過程中應(yīng)與時(shí)支撐，確保基槽邊破穩(wěn)定。離焦化廠圍墻較近的管道，施工中必須采取支護(hù)。 根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況與設(shè)計(jì)要求，溝槽的支護(hù)擬采用鋼板樁支護(hù)。1）施工前準(zhǔn)備工作對進(jìn)場的鋼板樁材質(zhì)檢驗(yàn)和外觀檢驗(yàn)， 對不符合要求的鋼板樁進(jìn)行予以整 改和加固，確保施工安全。根據(jù)設(shè)計(jì)好的鋼板樁方案，檢查鋼板樁的長度、寬度、高度、厚度、平直 度等項(xiàng)內(nèi)容。檢查中要注意： 對表面有割孔、斷面缺

10、損、缺漏焊的必須進(jìn)行加固或修整； 對影響鋼板樁打入的焊接件等附屬物應(yīng)予以割除； 原則上要對全部鋼板樁進(jìn)行外觀檢查， 若鋼板樁有嚴(yán)重銹蝕， 應(yīng)測量其 實(shí)際斷面厚度，以便決定在計(jì)算時(shí)是否需要折減。 對有變形的部位要進(jìn)行矯正，變形嚴(yán)重的不得使用。2）打樁機(jī)械的選擇本工程中采取挖掘機(jī)打設(shè)鋼板樁，直接利用挖掘機(jī)將樁靜壓入土層中。3）鋼板樁打設(shè)和拔除a 打入方法選擇采取單獨(dú)打入法。 這種方法是從一邊開始， 逐塊打設(shè)，直至一段工作面完 成。再進(jìn)行下段施工，循環(huán)流水作業(yè)。鋼板樁的打設(shè)先用挖掘機(jī)將鋼板樁吊至打樁部位， 插樁時(shí)鎖口要對準(zhǔn)， 每插入一塊即套 上樁帽輕輕加以錘擊。在打樁過程中，要保證鋼板樁的垂直度。為

11、防止中心線 平面位移，可在打樁進(jìn)行方向的鋼板樁鎖口處設(shè)卡板，同時(shí)在圍檀上預(yù)先算出 每塊板塊的位置，以變隨時(shí)檢查校正。打樁時(shí)，開始打設(shè)的第一、第二塊鋼板樁的打入位置和方向要確保精度， 它可以起樣板導(dǎo)向作用，一般每打入一米測量一下。b 鋼板樁的拔出為保證板樁與壁間的嚴(yán)密接觸， 加快回填的速度，并確保回填的質(zhì)量，根 據(jù)設(shè)計(jì)采用砂石回填，回填時(shí)做到分層壓實(shí)，確保不出現(xiàn)空洞。4）施工過程中經(jīng)常檢查支撐和觀測臨近建筑物情況。如發(fā)現(xiàn)支撐有松動(dòng)、 變形、位移等情況時(shí)與時(shí)加固或更換。換支撐時(shí)先加新支撐后拆舊支撐。5）拆支撐注意安全、仔細(xì)檢查槽壁有無裂紋松動(dòng)情況，如需要，可先還原 土，再用挖掘機(jī)或?qū)ф湆⒅卫觥?/p>

12、6）支撐的拆除按回填順序依次進(jìn)行，經(jīng)回填夯實(shí)后，再拆上段。拆除支撐 時(shí)，注意防止附近建筑物或構(gòu)筑物產(chǎn)生下沉和破壞。7）拆除支撐時(shí)，要繼續(xù)排除地下水。8）拆除后的模板、橫撐、橫梁等支撐材料，注意清理回收利用9）鋼板樁與橫撐的布置板樁采用9米的鋼板樁，鋼板樁下部至少打入土中 5米，橫梁采用200 X 150 的木方，橫梁應(yīng)水平， 緊貼鋼板樁，連接牢固； 橫梁采用 D=150 的圓木， 水平間距為 2M ，垂直間距為 2 米，橫撐與橫梁垂直，支撐牢固。鋼板樁支撐 布置圖：溝槽開挖時(shí)若遇到平行與橫穿的地下管線時(shí)，應(yīng)對管線采取采取吊、撐、 托、包等保護(hù)措施防止管線沉陷、斷裂。2.3 管道基礎(chǔ)處理2.3.

13、1 因本工程的地質(zhì)較差，而且管道的自重較大（一般在 3-6 噸），管 道的沉降將嚴(yán)重影響成品質(zhì)量，所以處于淤泥質(zhì)、流沙土層的雨水管污水管必 須進(jìn)行加固，擬定采用拋石擠淤的方法，拋石 1 米，將軟基穩(wěn)定壓實(shí)后，再用 級配碎石找平（ 30cm 厚）， 級 配 碎 石 中 夾 放 一 層 5cm 厚 的 竹 笆 （ 1800*800*50 ），以增強(qiáng)管道基礎(chǔ)的整體性，上面再鋪設(shè) 10cm 厚吹填砂。 詳見附圖2.3.2 ，長安南街北側(cè)的雨污水管道平行埋設(shè)，管道中心間距 2.5 米，溝 槽開挖時(shí)一起開挖，以管底標(biāo)高底的基礎(chǔ)為開挖深度，基礎(chǔ)間的高差和管道間 均用級配碎石予以回填，用挖掘機(jī)碾壓（或打夯機(jī)）

14、密實(shí)。其它施工方法同2.3.1 條。詳見附圖 .2.4 管道安裝2.4.1 管道安裝施工工藝平基檢查驗(yàn)收確定管道中心線管節(jié)逐節(jié)吊放找正、調(diào)整一T接口處理一-養(yǎng)護(hù)一-報(bào)驗(yàn)。2.4.2 運(yùn)輸、堆放混凝土管、鋼筋混凝土管要注意，防止接口部位損傷。 管節(jié)堆放時(shí)，應(yīng)選擇使用方便、平整、堅(jiān)實(shí)的場地；堆放時(shí)必須墊穩(wěn)。2.4.3 排管管節(jié)、管件入溝前，應(yīng)先按設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)明的位置，沿管道的走向擺放。 擺放的位置應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場的交通條件，施工前作出規(guī)劃。2.4.4 下管與管道安裝采用機(jī)械法下管：挖掘機(jī)沿溝槽移動(dòng)（管道大于 1500 時(shí)采用汽車吊安 裝），將管道分別下到溝槽內(nèi)。新安管道與已安管道銜接時(shí)，必須先核查已安

15、 管道口高程與平面位置后，方可開始。管節(jié)合攏前，應(yīng)清除管道承口內(nèi)表和插口外表的污物，套好橡膠圈，在 橡膠圈表面均勻涂刷中性潤滑劑或黃油。管道應(yīng)在溝槽地基、 平基質(zhì)量報(bào)驗(yàn)合格后方可安裝， 安裝時(shí)應(yīng)自下游開始。合槽施工時(shí)，應(yīng)先安裝埋設(shè)較深的管道，當(dāng)回填高程與鄰近管道基礎(chǔ)高程相同 時(shí)，再安裝相鄰的管道。管道安裝時(shí)， 應(yīng)將管節(jié)的中心與高程逐節(jié)調(diào)整準(zhǔn)確， 安裝后的管道節(jié)應(yīng)進(jìn) 行復(fù)測，合格后方可進(jìn)行下一道工序的施工。管節(jié)安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)開裂、保護(hù)層脫落、空鼓、接口掉角等 缺陷，使用前應(yīng)修補(bǔ)并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收，合格后方可使用。管節(jié)中心、高程復(fù)驗(yàn)合格后，應(yīng)與時(shí)將管道接口與防腐等工作做好。 施工中如遇其它現(xiàn)

16、狀排水管， 應(yīng)與時(shí)了解排水管性質(zhì)后， 分別接入該工程 的雨、污水管內(nèi)管道安裝時(shí)現(xiàn)場架設(shè)全站儀和水平儀， 隨時(shí)檢查測量管道的中心線位置和 高程，保證管道的走向和標(biāo)高符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。2.5 檢查井砌筑2.5.1 磚砌檢查井采用 M7.5 水泥砂漿砌筑， MU10 機(jī)磚，擬定采用二壩 當(dāng)?shù)氐慕昂蜔o為石澗的石子，水泥采用巢湖東關(guān)興巢水泥公司的礦渣 32.5 檢查井的抹面、勾縫、座漿、抹三角灰均采用 1：2 防水水泥砂漿。雨、污水檢查井分落底井和不落底井， 雨水落底井落底 30cm, 不落底井采 用流槽砌筑，污水管的流槽高度同管徑一樣高，雨水管的流槽高度為管徑的一 半，流槽內(nèi)按圖集要求設(shè)置腳窩。

17、2.5.2 主要控制措施： 井內(nèi)流槽應(yīng)與井壁同時(shí)砌筑。 紅磚應(yīng)提前澆水濕潤。 管道應(yīng)與井內(nèi)壁平齊。管徑大于 300 時(shí)，砌拱圈加強(qiáng)。 按設(shè)計(jì)要求砌入井內(nèi)預(yù)埋直爬梯，并做好防腐處理。 內(nèi)壁抹面分層壓實(shí)，外壁搓縫擠壓密實(shí)。污水檢查井須做防腐處理。土方開挖時(shí)發(fā)現(xiàn)不良土質(zhì)， 需要進(jìn)行特殊處理時(shí)要與時(shí)與監(jiān)理工程師與設(shè)計(jì)聯(lián)系處理2.5.3 檢查井處管道安裝完畢后， 即可進(jìn)行檢查井砌筑施工， 砌筑時(shí)采用 工具式腳手架，每五皮磚檢查尺寸與收口尺寸，圓形的檢查井要隨時(shí)檢查直徑 尺寸，當(dāng)四面收口時(shí)每層收進(jìn)不應(yīng)大于 30mm ，當(dāng)偏心收口時(shí)，每層收進(jìn)不 應(yīng)大于 50 mm 。2.5.4 砌筑檢查井與雨水口的內(nèi)壁應(yīng)采

18、用 1： 2 水泥砂漿進(jìn)行墻體抹面， 厚 20 mm ，粉刷前應(yīng)將磚墻面的污物、浮灰等清理干凈，撒水濕潤，抹面工 作應(yīng)先刮糙打底后抹光，內(nèi)外粉刷接縫應(yīng)錯(cuò)開，以防滲水，墻面刮糙后，先用 直尺刮平，木抹子抹平，待水泥砂漿終凝后應(yīng)與時(shí)粉刷二道水泥砂漿并壓實(shí)抹 光，粉刷后不得有空鼓，裂縫等現(xiàn)象出現(xiàn)。2.5.5 檢查井在砌筑前應(yīng)先清掃基礎(chǔ)表面，清除雜物，并保持基礎(chǔ)表面 無泥漿，基礎(chǔ)上的管道用基礎(chǔ)混凝土的原漿穩(wěn)固，管道的走向和管底高程必須 符合設(shè)計(jì)要求。2.5.6 磚砌墻體必須砂漿飽滿，灰漿均勻，墻面平整順直，尺寸準(zhǔn)確，砌 磚時(shí)每皮應(yīng)錯(cuò)縫砌筑，內(nèi)外搭接，磚縫中砂漿均應(yīng)飽灌，嚴(yán)禁通縫，縫寬一般 為10-12

19、mm 。管道上口發(fā)磚券，D <1000券高125, D >1000券高250.2.5.7 磚墻砌筑至一定高度時(shí)， 應(yīng)采用 1 ：2 防水水泥砂漿進(jìn)行墻體抹面， 流槽與井室一次砌筑，用 1 ：2 防水水泥砂漿抹面，流槽高度同管徑一樣 （雨水井為管徑的一半） 。流槽應(yīng)與上下游管道底部接順，管道內(nèi)底高程符合 設(shè)計(jì)和規(guī)范的規(guī)定。2.5.8 蓋板采取現(xiàn)場澆筑，采用竹膠板、木方現(xiàn)場支設(shè)模板，按照圖集綁 扎鋼筋，現(xiàn)場攪拌站拌制 C25 混凝土澆筑。2.5.9 預(yù)留管的處理：檢查井內(nèi)的預(yù)留管的管徑，方向和標(biāo)高必須符合要 求，預(yù)留管應(yīng)與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密，一般均設(shè)置一節(jié)管道，如遇到建筑物阻礙 時(shí)可經(jīng)得

20、業(yè)主和監(jiān)理同意后， 適當(dāng)調(diào)整位置。管口采用 M5 砂漿砌筑封口并抹 平，基礎(chǔ)落于井室肥槽內(nèi)的，必須按主管道基礎(chǔ)要求進(jìn)行處理。2.5.10 井蓋安裝時(shí)加 1：2 水泥砂漿座漿與抹三角灰， 井蓋頂面要求與路 面平。回填土?xí)r先將蓋板座漿蓋好。2.6 閉水試驗(yàn)（污水管道）排水管道施工方案2.6.1 、結(jié)合本工程的實(shí)際情況與驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)，本工程內(nèi)污水管道每井段都 需做閉水試驗(yàn)。2.6.2 、管道與檢查井的外觀質(zhì)量測量檢驗(yàn)合格后，管道未回填土且溝槽 內(nèi)無積水，全部預(yù)留孔洞應(yīng)封堵嚴(yán)密，牢固不漏水。施工現(xiàn)場水源滿足閉水實(shí) 驗(yàn)的要求。2.6.3 、將水灌至試驗(yàn)段上游管內(nèi)頂以上 2m ；若井高不足 2m ，將水灌至

21、接近上游井口高度。將水灌至規(guī)定的水位后，開始記錄，對滲水量的測定時(shí)間 不少于 30min 。2.6.4 、計(jì)算試驗(yàn)滲水量，滲水量試驗(yàn)時(shí)間 30min 時(shí)，每 km 管道每晝夜 滲水量為 Q=48q X1000/L。Q ：每 km 管道每 d 的滲水量( m 3/km.d )q ：閉水管道 30min 的滲水量( m 3)L:閉水試驗(yàn)段長度2.6.5 、計(jì)算滲水量不超過規(guī)范規(guī)定的允許滲水量即為合格。驗(yàn)收合格后 經(jīng)設(shè)計(jì)單位、業(yè)主、監(jiān)理共同簽字后進(jìn)行下道工序施工。2. 7 管槽回填 回填用人工配合機(jī)械，分層回填，分層夯實(shí)。均按給水排水管道工程施 工與驗(yàn)收規(guī)范( GB50268-97 )執(zhí)行。管道施工

22、完畢且經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合 格后方可進(jìn)行回填。2.7.1 、管道驗(yàn)收合格后與時(shí)回填，槽底至管頂以上 50cm 范圍內(nèi)，不得 含有機(jī)物、凍土、以與大于 500mm 的石塊、磚塊等雜物，槽內(nèi)不得有積水， 應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求回填吹填砂等透水性材料，在抹帶接口處、防腐絕緣層或電纜 周圍，應(yīng)采用細(xì)顆粒土或砂回填。2.7.2 回填材料每層的壓實(shí)遍數(shù)，應(yīng)按要求的壓實(shí)度、壓實(shí)工具、虛鋪厚 度和含水量，經(jīng)現(xiàn)場試驗(yàn)確定。2.7.3 檢查井、雨水口與其它井室周圍的回填必須等現(xiàn)場澆筑混凝土或 砌體水泥砂漿強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定。井室周圍的回填，應(yīng)與管道溝槽的回填同 時(shí)進(jìn)行，不便同時(shí)進(jìn)行時(shí)，留臺(tái)階形接茬。井室周圍回填壓實(shí)時(shí)應(yīng)沿井

23、室中心對稱進(jìn)行，且不漏夯。檢查井四周回填要特別注意保證壓實(shí)度，必要時(shí)換填灰 土，同時(shí)回填寬度不得小于 40 cm ，回填材料壓實(shí)后應(yīng)與井壁緊貼。2.7.4 、回填時(shí)采用機(jī)械回填，人機(jī)結(jié)合，壓路機(jī)碾壓。管道胸腔部位回 填時(shí)，兩邊同時(shí)對稱回填，兩邊高差不大于 30cm ，以防管道位移。2.7.5 、在胸腔、檢查井四周、溝槽較窄處，采用蛙式夯進(jìn)行人工夯實(shí)。2.7.6 、有支撐的溝槽，回填前拆撐時(shí)，要注意檢查溝槽與臨近建筑物的 安全，并與時(shí)進(jìn)行回填夯實(shí)。2.7.7 、溝槽回填順序，按溝槽排水方向由高向低分層進(jìn)行，每層不得大 于 30cm ，溝槽兩側(cè)應(yīng)同時(shí)回填夯實(shí)，以防管道位移。回填時(shí)不得將回填材料 直

24、接砸在接口上。2.7.8 、回填進(jìn)行壓實(shí)時(shí)，當(dāng)管頂回填小于 50cm 時(shí)，采用人工夯實(shí)；大 于 50cm 方可用壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。2.7.9 、每層碾壓完畢后，會(huì)同監(jiān)理、取樣員現(xiàn)場取樣，待該層壓實(shí)度達(dá) 到設(shè)計(jì)要求，方可進(jìn)行下層回填工作。2.7.10 填土夯實(shí)要逐層進(jìn)行，且不得移動(dòng)管道。管道與基礎(chǔ)之間的三角 區(qū)的夯實(shí)，由人工用木夯夯實(shí)；管道兩側(cè)和管頂以上 50 cm 范圍內(nèi)采用輕夯 夯實(shí)，保證管道兩側(cè)壓實(shí)面的高差不超過 30 cm 。采用木夯或蛙夯壓實(shí)，都要 一夯壓半夯，夯夯相連，全面夯實(shí)。分段回填夯實(shí)，相鄰段的接槎呈階梯型， 不得漏夯。2.7.11 管道兩側(cè)回填土的夯實(shí)度，管頂以上 50 cm

25、深度內(nèi)，管道頂夯 實(shí)度不應(yīng)大于 85% ，其余部位，嚴(yán)格按照市政排水工程檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。2.8 八字口與預(yù)留管道2.8.1 管道的出水口采用八字式出水口，嚴(yán)格按照排水管道出水口 95S517 進(jìn)行施工，考慮到出水口處的塘內(nèi)水位較高，出水口基本處于泥塘水 位下，無法出水，擬定出水口暫不開通，管道可臨時(shí)用砌磚予以封堵，待水位 降下后再行施工。2.8.2 預(yù)留支管檢查井的位置預(yù)留至道路紅線外 2 米處，在地塊內(nèi)排水管 道尚未接入前，預(yù)留支管應(yīng)砌磚封堵，因焦化廠圍墻已經(jīng)妨礙了部分預(yù)留檢查井與支管的施工，故處于焦化廠內(nèi)的檢查井可暫緩施工，預(yù)留支管出道路紅線 外2米處砌磚封堵密實(shí)。四、質(zhì)量要求1.管道一

26、側(cè)的工作面寬度管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度D1管道一側(cè)的工作面寬度 b1非金屬管道金屬管道D1 <500400300500 v D1 <10005004001000 v D1 <15006006001500 v D1 <3000800800注：1槽底需設(shè)排水溝時(shí)，工作面寬度bl應(yīng)適當(dāng)增加2、管道有現(xiàn)場施工的外防水時(shí)，每側(cè)工作面寬度宜取800mm2、溝槽允許偏差序號項(xiàng)目允許偏差(mm )檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍占數(shù)1槽底咼程0/-30兩井之間3用水準(zhǔn)儀測量2槽底中線每 側(cè)寬度不小于規(guī)定兩井之間6掛中心線用 尺量每側(cè)計(jì)3 占八、3溝槽邊坡不陡于規(guī)定兩井之間6用坡度尺檢 驗(yàn)每側(cè)計(jì)3點(diǎn)2、檢查井允許偏差項(xiàng)目允許偏差井身尺寸長度、寬度±20直徑±20井蓋與路面咼程差非路面±20路面±5井底咼程D <1000±10D > 1000±153、安裝管道允許偏差序號項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍占八