1、鋼筋混凝土靜壓樁施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1適用范圍本施工工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于普通混凝土預(yù)制樁、預(yù)應(yīng)力混凝土管樁靜壓施工的礎(chǔ)工程。2 施工準(zhǔn)備2.1 材料要求2.1.1 混凝土預(yù)制樁的質(zhì)量要求2.1.2 表面平整（方樁）密實(shí)、掉角的深度不應(yīng)該超過10mm,且局部窩和掉角的總面積不得超過樁表面面積的0.5%,并不得過分集中。2.1.3 方樁深度不得大于20mm、寬度不得大于0.2mm橫向裂縫長度不得超過邊長的一半、（管樁不超過 直徑的1/2）。預(yù)應(yīng)力管樁，不得有環(huán)縫和縱向裂紋。2.1.4 樁的混凝土強(qiáng)度必須大于設(shè)計(jì)強(qiáng)度。2.1.5 樁的材料（含其它半成品）進(jìn)場后，應(yīng)按規(guī)格、品種、牌號(hào)堆放，抽樣檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果與合格證

2、相符者方可使用，未經(jīng)進(jìn)貨檢驗(yàn)或未經(jīng)檢驗(yàn)合格的物資不得投入使用。2.1.6 方樁允許偏差值方樁允許偏差值序項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法備注1橫截面邊長i5鋼尺量2樁頂對(duì)角線之差10鋼尺量3保護(hù)層厚度i5鋼尺量預(yù)制過程檢查4樁尖中心線10鋼尺量5樁身彎曲矢高不大于1%的樁長，且不大于20鋼尺量6樁頂平面對(duì)樁中心線的傾斜卷鋼尺量7錨筋預(yù)留孔深-0 +20鋼尺量8漿錨預(yù)留孔位置5鋼尺量9漿錨預(yù)留孔徑i5鋼尺量10錨筋預(yù)留孔的垂直度%鋼尺量2.1.7先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁的允許偏差值先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁的允許偏差值序項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法備注1直徑i5鋼尺量2管壁厚度-5鋼尺量3樁尖中心線10鋼

3、尺量4抽芯圓孔平面位置對(duì)稱中心線5鋼尺量5上下或下節(jié)樁的法蘭對(duì)中心線的傾斜2鋼尺量6中節(jié)樁二個(gè)的法蘭對(duì)中心線的 傾斜之和3鋼尺量2.2 主要工機(jī)具2.2.1 機(jī)械設(shè)備WJY型、ZYJ型或YZY型（12002000KN ）全液壓靜力壓樁機(jī)、輪胎式起重機(jī)、運(yùn)輸載重汽車、電焊ZYJ系列液壓靜力壓樁機(jī)主要技術(shù)參數(shù)型 號(hào)參 數(shù)ZYJ120ZYJ180ZYJ240ZYJ380ZYJ420ZYJ680額訂壓樁力（tf）120180240380420600壓樁速度（m/min）高速2.22.72.762.32.81.81.21.10.90.80.950.750.6一次壓樁行程（m）1.51.52.02.02.

4、02.0壓樁 能力方樁（MM ）300400500500550600圓樁（fmm）300400500500550600起吊重量（t）3.01212121212功率（KV）壓樁22374460起重372.2.2主要工具鋼絲繩吊索、卡環(huán)、撬杠、砂浴鍋、鐵盤、長柄勺、澆灌壺、扁鏟、臺(tái)秤、溫度計(jì)2. 3作業(yè)條件2.1.1 靜壓樁施工現(xiàn)場三通一平，處理靜壓樁地基場地上面障礙物，清理：整平時(shí)要有雨水排出溝渠，附近有建筑物的要挖隔震溝，預(yù)先充分了解樁場地，清理防礙：樁的高空和地下障礙物。2.1.2 靜壓樁場地整平用壓路機(jī)碾壓平整，并在地表鋪1020cm厚石子使地基承載力達(dá)到 0.2 Mpa 0.3Mpa2.

5、1.3 控制點(diǎn)的設(shè)置應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離施工現(xiàn)場，以減少施工土體擾動(dòng)對(duì)基準(zhǔn)點(diǎn)的影響。2.1.4 施工現(xiàn)場的軸線、水準(zhǔn)控制點(diǎn)、樁基布點(diǎn)必須經(jīng)常檢查，妥善保護(hù)，設(shè)控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)的數(shù)量不應(yīng) 少于2個(gè)。2.1.5 測量放線使用的全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼盤尺、線錘應(yīng)計(jì)量檢查合格，多次使用應(yīng)為同一計(jì)量 器具2.1.6 樁位布點(diǎn)與驗(yàn)收：按基礎(chǔ)縱橫交點(diǎn)和設(shè)計(jì)圖的尺寸確定樁位，用小方木樁入并在上面用小圓釘做中心套樣樁箍，然后在樣箍的外側(cè)撒石灰，以示樁位標(biāo)記。測量誤差±10mmo2.1.7 按總圖設(shè)置的水、電、汽管線不應(yīng)與樁相互影響，特別是供水、汽管線和地下電纜要防止樁土體隆 起的破壞作用。2.4作業(yè)人員2.

6、4.1 施工作業(yè)人員必須在上崗前進(jìn)行崗位培訓(xùn)考核合格，持證上崗。2.4.2 施工作業(yè)人員施工前，必須充分了解地質(zhì)資料、施工圖紙和設(shè)計(jì)說明以及有關(guān)資料.必須熟知樁規(guī)范、 質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、施工程序、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)以及組織分工等。2.4.3 施工作業(yè)人員應(yīng)按國家規(guī)定的時(shí)間內(nèi)容進(jìn)行體格檢查，必須持有健康檢查合格證、高血壓、心臟病、癲癇病患者不得參加樁作業(yè)。3施工工藝3.1 工藝流程：測量樁位樁機(jī)就位吊樁插樁樁身對(duì)中靜壓沉樁切割樁頭終止壓樁再靜壓沉樁接樁3.2 操作工藝3.2.1 壓樁機(jī)的安裝，必須按有關(guān)程序及說明書進(jìn)行。壓樁機(jī)就位時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)樁位，啟動(dòng)平臺(tái)支腿油缸，校正 平臺(tái)處于水平狀態(tài)。3.2.2 施工前，樣樁

7、的控制應(yīng)按設(shè)計(jì)原圖，并以軸線為基準(zhǔn)對(duì)樣樁逐根復(fù)核，作好測量記錄，復(fù)核無誤后 方可試樁、壓樁施工。3.2.3 起動(dòng)門架支撐油缸，使門架作微傾15度，以便吊插預(yù)制樁。3.2.4 起吊預(yù)制樁。用索具捆綁住樁上部50cm處，啟動(dòng)機(jī)器起吊預(yù)制樁，使樁尖對(duì)準(zhǔn)樁位中心，緩慢下插入土中，回復(fù)門架在樁頂上扣好樁帽，可卸去索具，樁帽與樁周圍應(yīng)有510mm的間隙，樁帽與樁頂之間要有相應(yīng)的硬木襯墊，厚度10cm左右。3.2.5 穩(wěn)樁和壓樁當(dāng)樁尖插入樁位，扣好樁帽后，微微啟動(dòng)壓樁油缸，當(dāng)樁入土 50cm時(shí)，再次校正樁的垂 直度和平臺(tái)的水平度，保證樁的縱橫雙向垂直偏差不得超過0.5%。然后啟動(dòng)壓樁油缸，把樁緩慢下壓，控制

8、壓樁速度，一般不宜超過2m/min。3.2.6 壓樁的順序要根據(jù)地質(zhì)及地形樁基的設(shè)計(jì)布置密度進(jìn)行，在亞粘土及粘土地基施工，應(yīng)盡量避免沿 單一方向進(jìn)行，以避免其向一邊擠壓造成壓入深度不一，地基擠密程度不均。3.2.7 接樁：3.2.7.1 鋼筋混凝土預(yù)制方樁可采用漿錨法接樁，接樁時(shí)吊起上節(jié)樁，矯直外露錨固鋼筋，對(duì)準(zhǔn)下節(jié)樁緩慢下放，使上節(jié)樁的外露鋼筋全部插入下節(jié)樁的預(yù)留孔中保其垂直和接觸面吻合。微提上樁保持上下樁間有 2025mm的間隙，裝上特制的箍，灌入熔融的硫磺水泥砂漿，灌入時(shí)間不得超過2min ,冷卻時(shí)間不得超過510min后，拆除箍繼續(xù)壓樁。3.2.7.2 鋼筋混凝土預(yù)應(yīng)力管樁宜采用焊接接

9、樁，接樁采用的焊接材料按設(shè)計(jì)要求。接樁處的焊縫自然冷卻1015min后，對(duì)外露的鐵件刷防腐漆后，繼續(xù)壓入土中。3.2.7.3 接樁一般在距地面1m左右進(jìn)行。上下樁的中心線偏差應(yīng)小于10mm,節(jié)點(diǎn)彎曲矢高不得大于 1%樁長。3.2.8 設(shè)計(jì)要求送樁時(shí)，送樁的工具中心線應(yīng)與樁身的中心線一致方可進(jìn)行送樁，送樁深度一般不宜超過2m。3.2.9 壓樁施工應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，同一根樁的中間停歇時(shí)間不宜超過30.min。3.2.10 當(dāng)壓樁力已達(dá)到設(shè)計(jì)荷載的兩倍或樁尖已達(dá)到持力層時(shí)，應(yīng)隨限進(jìn)行穩(wěn)壓。當(dāng)樁長大于15m或密實(shí)砂土持力層時(shí)，宜取兩倍設(shè)計(jì)荷載作為最后的穩(wěn)壓力，并穩(wěn)壓不少于三次每次1min；當(dāng)樁長小于15m或

10、粘土持力層時(shí)宜，取兩倍設(shè)計(jì)荷載作為最后的穩(wěn)壓力，并穩(wěn)壓不少于五次，每次 1min o測定其最后各次穩(wěn) 壓的貫入度。如設(shè)計(jì)有要求按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。3.2.11 單排樁的軸線誤差應(yīng)控制在10mm以內(nèi)，待樁壓平于地面時(shí)，必須對(duì)每根樁的軸線進(jìn)行中間驗(yàn)收，符合允許標(biāo)準(zhǔn)偏差范圍的方可送樁到位。3.2.12 壓樁施工時(shí)，應(yīng)有專人或開啟自動(dòng)記錄儀作好施工記錄。4.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4. 1主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目4.1.1 混凝土方樁質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1.1.1 靜力壓樁包括錨桿靜壓樁及其他各種非沖擊力沉樁。4.1.1.2 施工前應(yīng)成品樁(錨桿靜壓成品樁一般均由工廠制造，運(yùn)至現(xiàn)場堆放)做外觀及強(qiáng)度檢驗(yàn)，接樁用焊條或半成品硫磺膠泥應(yīng)有

11、產(chǎn)品合格證書，或送有關(guān)部門檢驗(yàn)，壓樁用壓力表、錨桿規(guī)格及質(zhì)量也應(yīng)進(jìn)行 檢查。硫磺膠泥半成品應(yīng)每100kg做一組試件(3件)。4.1.1.3 壓樁過程中應(yīng)檢查壓力、樁垂直度、接樁間歇時(shí)間、樁的連接質(zhì)量及壓入深度。重要工程應(yīng)對(duì)電焊接樁的接頭做10%的探傷檢查。對(duì)承受反力的結(jié)構(gòu)加強(qiáng)觀測。4.1.1.4 施工結(jié)束后，應(yīng)做樁的承載力及樁體質(zhì)量檢驗(yàn)。4.1.1.5 錨桿靜壓質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表規(guī)定。混凝土方樁質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主 控 項(xiàng) 目1樁體質(zhì)量檢測按基樁檢測技術(shù)規(guī)范按基樁檢測技術(shù)規(guī)范2樁位偏差上面蓋有基礎(chǔ)梁的樁(1)垂直基礎(chǔ)梁的中心線(2)沿基礎(chǔ)梁的中心線100m

12、m+0.01H150mm+0.01H用鋼尺量2樁位偏差樁數(shù)為13根樁基中的樁樁數(shù)為416根樁基中的 樁樁數(shù)大于16根樁基中的樁(1)外邊的樁(2)中間的樁100mm1/2樁徑或邊長1/3樁徑或邊長1/2樁徑或邊長3承載能力按JGJ/T106-2002建筑工程基樁檢測技術(shù)規(guī)范的規(guī)定值按 JGJ/T106-2002 建筑工程基樁檢測技術(shù)規(guī)范規(guī)定一般項(xiàng)目1成品樁質(zhì)量：外觀外形尺寸強(qiáng)度表面平整、顏色均勻密實(shí)、掉角的深度不應(yīng)該超過10mm,且局部窩和掉角的總面積不得超過樁表面面積的 0.5%,并不得過 分集中。直觀見前表見前表滿足設(shè)計(jì)要求查產(chǎn)品合格證或鉆芯試壓2硫磺膠泥質(zhì)量(半成品)設(shè)計(jì)要求查產(chǎn)品合格證

13、或抽樣送檢電焊接樁：113接樁焊縫質(zhì)量電焊結(jié)束后停歇時(shí) 間見鋼樁工藝標(biāo)準(zhǔn)min>1.0見鋼樁工藝標(biāo)準(zhǔn)秒表測定硫磺膠泥接樁： 膠泥澆注時(shí)間 結(jié)束停歇時(shí)間minmin< 2>7秒表測定 秒表測定4電焊條質(zhì)量設(shè)計(jì)要求查產(chǎn)品合格證5壓樁壓力(設(shè)計(jì)有 要求時(shí))%i5查壓力表讀數(shù)6接樁時(shí)上下節(jié)點(diǎn)平 面偏差接樁時(shí)節(jié)點(diǎn)彎曲矢 高mm<10<1/1000L用鋼尺量用鋼尺量，L為兩節(jié)樁長7樁頂標(biāo)高mmi50水準(zhǔn)儀項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主 控 項(xiàng) 目1樁體質(zhì)量檢測按基樁檢測技術(shù)規(guī)范按基樁檢測技術(shù)規(guī)范2樁位偏差上面蓋有基礎(chǔ)梁的樁(1)垂直基礎(chǔ)梁的中 心線(2)沿基礎(chǔ)

14、梁的中心 線100mm+0.01H150mm+0.01H用鋼尺量2樁位偏差樁數(shù)為13根樁基中的 樁樁數(shù)為416根樁基中的樁樁數(shù)大于16根樁基中的樁(1)外邊的樁(2)中間的樁100mm1/2樁徑或邊長1/3樁徑或邊長1/2樁徑或邊長3承載能力按JGJ/T106-2002建筑工程基樁檢測技術(shù)規(guī)范的規(guī)定值按 JGJ/T106-2002 建筑工程基樁檢測技術(shù)規(guī)范規(guī)定一般項(xiàng)1成品樁質(zhì)量：外觀外形尺寸強(qiáng)度表面平整、顏色均勻密實(shí)、掉角的深度不 應(yīng)該超過10mm,且局部窩和掉角的總面 積不得超過樁表面面積的 0.5% ,并不得 過分集中。直觀見前表見前表目滿足設(shè)計(jì)要求查產(chǎn)品合格證或鉆芯試壓2硫磺膠泥質(zhì)量（半

15、成 品）設(shè)計(jì)要求查產(chǎn)品合格證或抽樣送檢3接 樁電焊接樁：焊縫質(zhì)量電焊結(jié)束后停歇 時(shí)間見鋼樁工藝標(biāo)準(zhǔn)min>1.0見鋼樁工藝標(biāo)準(zhǔn)秒表測定硫磺膠泥接樁：膠泥澆注時(shí)間 結(jié)束停歇時(shí)間minmin< 2>7秒表測定 秒表測定4電焊條質(zhì)量設(shè)計(jì)要求查產(chǎn)品合格證5壓樁壓力（設(shè)計(jì)有 要求時(shí)）%i5查壓力表讀數(shù)6接樁時(shí)上下節(jié)點(diǎn)平面偏差接樁時(shí)節(jié)點(diǎn)彎曲 矢高mm<10<1/1000L用鋼尺量用鋼尺量，L為兩節(jié)樁長7樁頂標(biāo)高mmi50水準(zhǔn)儀4.1.2 先張法預(yù)應(yīng)力管樁質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)先張法預(yù)應(yīng)力管樁質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主 控 項(xiàng) 目1樁體質(zhì)量檢驗(yàn)按JGJ/T106-

16、2002建筑工程基樁檢測技術(shù)規(guī)范的規(guī)定值按JGJ/T106-2002建筑工程基樁檢測技術(shù)規(guī)范的規(guī)定2樁位偏差見方樁用鋼尺量3承載力按JGJ/T106-2002建筑工程基樁檢測技術(shù)規(guī)范的規(guī)定值按JGJ/T106-2002建筑工程基樁檢測技術(shù)規(guī)范的規(guī)定一般項(xiàng)1成品樁質(zhì)量；外觀無蜂窩、露筋、顏色均勻密實(shí)、 裂 縫、樁頂處無孔隙直觀2樁徑管壁厚度 樁尖中心線 頂面平整度 樁體彎曲mmmmmmmmi5i5<210<1/1000L用鋼尺量用鋼尺量用鋼尺量用鋼尺量用鋼尺量，L為樁長3接樁：焊接質(zhì)量電焊結(jié)束后停歇時(shí)間 上下節(jié)平面偏差見鋼樁見鋼樁秒表測定用鋼尺量minmm>1.0<10目

17、節(jié)點(diǎn)彎曲矢高<1/1000L用鋼尺量，L為樁長4停壓標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)要求現(xiàn)場實(shí)測或檢查壓樁記錄5樁頂標(biāo)高mmi50水準(zhǔn)儀4.1.3靜壓樁施工允許傾斜 靜壓樁施工允許傾斜項(xiàng)目允許誤差備注樁的傾斜小于1/100LL為樁的長度4.2特殊工藝或關(guān)鍵控制點(diǎn)的控制特殊工藝或關(guān)鍵控制點(diǎn)的控制序號(hào)關(guān)鍵控制點(diǎn)主要控制方法1樁位定點(diǎn)用經(jīng)緯儀兩點(diǎn)導(dǎo)入，控制樁位投點(diǎn)的樁位放線定位精確度。2樁架垂直度安裝組對(duì)過程中檢查樁架與底盤的垂直度，在兩個(gè)方向用經(jīng)緯儀對(duì)樁架進(jìn)行校正3樁垂直度根據(jù)地質(zhì)資料，詳細(xì)了解樁位土體情況，清理地下的障礙物.4接樁接樁施工過程中應(yīng)通過試驗(yàn)合理控制硫磺水泥的配合比、灌注溫度、焊接接頭的焊材選用及焊接

18、工藝和焊后停歇時(shí)間質(zhì)量記錄4.4.1 原材料、半成品出廠合格證、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告、試驗(yàn)報(bào)告4.4.2 樁位測量放線記錄4.4.3 分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄4.4.4 隱蔽工程檢查驗(yàn)收記錄4.4.5 試配及施工配合比、硫磺膠泥抗壓、試驗(yàn)報(bào)告4.4.6 焊接工藝評(píng)定、焊接試驗(yàn)報(bào)告4.4.7 接樁焊接X射線探傷報(bào)告4.4.8 抽樣質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告4.4.9 沉樁質(zhì)量檢查報(bào)告4.4.10 單樁承載力報(bào)告5 應(yīng)注意的質(zhì)量問題5.0.1樁體開裂制作樁尖的偏心大、遇障礙物、穩(wěn)樁不垂直、兩節(jié)樁不同心、混凝土強(qiáng)度不夠、樁身有裂紋，清理地下障礙物、校正樁架、接樁時(shí)保持上下樁節(jié)同心、檢驗(yàn)強(qiáng)度，運(yùn)輸?shù)跹b時(shí)防止開裂。5.0.2

19、壓樁達(dá)不到設(shè)計(jì)要求深度地質(zhì)資料不明確至使設(shè)計(jì)選擇樁長有誤，地質(zhì)詳探，正確選擇持力層或標(biāo)高。5.0.3樁身傾斜遇大塊硬障礙物、兩節(jié)樁不同心、土體密度不勻，及時(shí)糾正樁的垂直度、清理地下障礙物、調(diào)整壓樁順序。5.0.4接樁處松脫開裂接合面未清理干凈、焊接質(zhì)量不好、硫磺膠泥強(qiáng)度不夠、兩節(jié)樁不同心，清理干凈接合面、焊縫應(yīng)連續(xù)飽 滿、硫磺膠泥保證達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度、兩節(jié)樁在同軸線上。5.0.5漏樁及樁位偏差應(yīng)加強(qiáng)施工管理采取預(yù)防措施。對(duì)樁位放樣樁應(yīng)多級(jí)復(fù)核，對(duì)定位插樁實(shí)行逐根檢查防止漏樁，打樁完畢 應(yīng)進(jìn)行一次全面復(fù)核，確認(rèn)無誤方可撤離。6成品保護(hù)6.0.1壓樁完后應(yīng)測量復(fù)核，在每根樁頂至少投設(shè)三個(gè)標(biāo)高點(diǎn)。樁坑回填砂，清理現(xiàn)場施工用料。6.0.2對(duì)樁后的休止期實(shí)施定期觀測，特別是超靜孔隙水壓力對(duì)深層土體的位移的影響，應(yīng)制定有效的預(yù)控措施，樁身出現(xiàn)3cm位移時(shí)，應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)采取有效治理措施。6.0.3對(duì)樁后的休止期，應(yīng)在樁區(qū)域內(nèi)設(shè)置明顯的標(biāo)識(shí)。6.0.4基坑開挖，應(yīng)制定合理的開挖順序和采取一定的技術(shù)措施，防止樁傾斜或位移。6.0.5在鑿出高于設(shè)計(jì)標(biāo)高的樁頂混凝土?xí)r，要自上而下進(jìn)行，不橫向鑿打，以免樁受水平?jīng)_擊而破壞或松動(dòng)。7安全健康與環(huán)境管理7.1施工過程安全危害辯識(shí)及控制措施施工過程安全危害辯識(shí)及控制措施序作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)源