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文檔簡介

1、大學生機車間的實習報告自XX年3月23日來到我們公司，已有三個多月。在這 三個月里，分別在科室，跟硫化機車間主任，硫化車間實習 實干，并寫下了實習報告。通過這三個多月的實習，我對公 司的情況有了一定的了解，對產品的生產有了一定的了解。 在這三個月里，看到公司生產有序，公司逐漸壯大，感覺自 己的選擇是沒錯的。同時也準備好了用自己的知識，為公司 的發展盡一份力量，希望我的這篇機車間實習報告可以給大 家提供參考范例。在硫化車間實干的這一個月里，我的收獲非常大。在這 一個月里，我積極和王勝主任溝通，在這一個月里多接觸一 些模具，多生產一些產品，遇到一些問題積極思考，在王主 任的幫助下將遇到的問題進行分

2、析，找到解決問題的方法。 例如，在生產的過程中，常遇到產品起癩現象，影響產品的 外觀，嚴重的會使產品不合格，造成浪費。經過了解，這種 現象主要是硫化時有氣體沒能排出造成的。解決的辦法是多 回幾次模放放氣，并在起癩處放少量膠，這樣能大大減少起 癩現象。在科室，跟硫化機車間主任實習期間，我努力了解我們 的生產情況，學習一些解決問題的方法，同時積極去干一些 力所能及的事情，為領導多分擔一些事務。在這期間，看到 領導們每遇到事情都不怕臟，不怕累，起到一個帶頭作用， 讓我很佩服，也為自己樹立了榜樣。在實習過程中，我也發現了一些問題，我們在生產過程 中對硫化工藝沒有要求，在生產的時候大多是靠經驗對溫 度，

3、時間進行控制，這對產品的穩定性沒有保障。硫化的三 要素硫化時間，硫化壓力，硫化溫度決定硫化產品的質量。，我們要想發展，需要我們努力提高產品質量，以提高 我們在同行業中的競爭力。我們在生產過程中要逐漸對硫化 工藝進行控制，以生產出產品質量更加穩定的產品。第二，通過交流我了解到，煉膠受天氣的影響比較大， 例如，我們加工的管子膠，膠方中的石蠟規定放0。7份，在夏天放到0。40。5份的時候，膠料已經不容易從膠車上 拉下來，如果按照膠方中的量，膠可能粘在膠管上，很難扒 下來，而到冬天的時候，加到0。7份的時候，膠料太硬，車間在生產的時候很不好用，往往要加到0。91份。第三，我們的膠方在調試或有新膠方時，缺少跟蹤，缺 少完善，往往在某些時候嚴格按照膠方加出的膠，車間反映 不好用，我們又缺少專門從事膠方調試的人，而只能靠煉膠 工人自己調試，這樣不利于公司長期發展。雖然自己已經畢業兩年，但對橡膠深入的生產還不夠， 對生產的知識了解不多。我會努力學習，用我的知識為公司 的發展盡自己的一份力量。來到我們這里，已經三個月了

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