1、xxxxx 工程施工 總承包基坑支護內支撐梁拆除專項施工方案編制人：日期：.審核人：日期：.審批人：日期：目錄1、 編制依據12、 工程概況13、 撐梁拆除工藝23.1 靜爆拆除施工特點23.2 施工工藝原理33.3 材料與設備53.4 質量控制64、 關鍵工序的計算和說明65、 支撐梁拆除的施工總體部署76、 拆除支撐梁勞動力及機械設備的部署107、 支撐梁現場靜爆拆除各環節協調配合措施118、 拆除支撐過程中基坑監測139、 支撐梁拆除施工質量保證措施14十、支撐梁拆除安全防護措施14十一、支撐梁拆除文明施工措施16十二、應急預案17一、編制依據1、匯景財智中心基坑支護施工圖。2、施工現場

2、臨時用電安全技術規范(JGJ46-2005。3、建筑施工安全檢查標準(JGJ59-2011。4、建筑拆除工程安全技術規范(JGJ147-2004)5、廣東省建筑工程集團有限公司施工管理手冊。二、工程概況xxxx工程位于xxxxxx ,規劃用地面積7783m2,可建設用地面積 5437m2,總建筑面積37052 m2。其中地下室3層，面積12624m2。本 工程由xxxxx有限公司投資建設，xxxxx有限公司設計，xxxxx有限 公司勘察，xxxxx監理公司監理，xxxxxx有限公司組織施工；由xxxx 擔任項目經理，xxxxx擔任項目技術負責人。本工程基坑深度15.4米，基坑內有四處各三層支撐

3、梁，分別被 東北角、西北角、東側和西側，均為角撐。需要拆除的基坑支護角撐部位如下圖所示：k I jIF 3 -必»xxxxx現場基坑支護示意圖三、撐梁拆除工藝斜撐的拆除方法一般有爆破拆除法、機械拆除法、人工拆除法、 靜爆拆除法等。為了確保不對臨時支撐體系、以施工的永久結構工程 及周邊建筑物、地下設施造成不利影響，嚴格控制支撐體系拆除后基 坑的變形，考慮安全、質量、工期的因素，本工程擬采用靜爆拆除+人工拆除，既先在梁頂面鉆孔，孔徑 3Z孔距25厘米，孔深距離 梁底面標高以上15厘米，成孔后向孔內裝膨脹劑，裝藥后24小時內， 孔內藥物發生化學反應后，將混凝土梁爆裂，再用風鎬將梁從頂面向

4、下依次破碎，最后用塔吊將殘渣運至吊裝口運走。3.1 靜爆拆除施工特點靜爆拆除采用靜態膨脹劑把混凝土充分粉碎，與傳統的拆除方 法相比較，其特點優異，見下表拆除方法特點爆破拆除爆炸壓力瞬間釋放，工期短，適合空曠場地的建筑物整體拆 除，但在鬧市區、建筑物密集區，震動幅度大，對現有結構、周 圍建筑物及地下設施帶來極大的影響，且產生飛石危及街道行人機械拆除米用炮機拆除，但震動大、噪音大人工拆除人工風鎬拆除安全度高，但工期太長靜爆拆除采用靜態膨脹劑靜爆拆除，膨脹力緩慢地，靜靜地傳給混凝 土支撐使其破碎，具有安全，施工快速、無震動、無飛石，噪音 小、操作簡單等優點3.2 施工工藝原理先對臨時支撐體系切割卸載

5、，完成結構換撐平衡過渡，再用靜 爆法拆除臨時支撐。根據鋼筋混凝土構件類型對需拆除的部位進行合 理的鉆孔，在鉆好的孔中灌注靜態膨脹劑，靜態膨脹劑發生水化反應 使晶體變形，產生體積膨脹，從而緩慢地、靜靜地將膨脹力（可達 30Mpa-50Mpa）施加給孔壁，經過一段時間后達到最大值，8-12小時 后使混凝土產生裂縫而破碎，再用小風鎬進行集中破碎清運。施工工藝及操作要點如下：3.2.1 切割卸載根據現場具體情況，用切割機將支撐梁連系梁等構件切斷卸荷， 嚴格按照對稱、平衡約束控制，兩組同時對稱作業，保持換撐平衡過 渡，防止結構本體及支撐柱變形。3.2.2 靜爆拆除：(1)創造靜爆條件因鋼筋混凝土支撐內配

6、有密集的鋼筋籠，為達到靜爆的效果， 先把鋼筋混凝土構件的面筋、箍筋割斷剔除。鉆孔a.鉆孔設計：鉆孔參數、鉆孔分布的破碎順序需要破碎的對象的實際情況確 定，并充分考慮布筋情況，一般情況下孔與孔之間的距離為0.25m,孔徑為0.32m,孔深按需破碎物的厚度而定，但不能鉆穿，必須離底 部保留 0.1m-0.2m。b.鉆孔操作采用空壓機及鉆孔設備按照設計好的鉆孔參數對混凝土構筑物 進行鉆孔。(3)靜爆a.靜爆膨脹劑配料先用水桶裝好水，按照靜爆膨脹劑說明書所注明的的藥和水的 比例配好，充分攪拌成糊狀。b.裝藥將攪拌好的糊狀膨脹劑均勻的灌入鉆好的孔中，灌滿至密實， 不用蓋，不用塞口。3.2.3 靜爆過程在

7、灌注靜爆膨脹劑8-12小時之后，混凝土構件產生裂縫。3.2.4 靜爆之后續處理(1)在混凝土構件充分破碎后，再用小風鎬集中破碎清運。(2)混凝土碎塊清理完后，用氣割割除混泥土構件內部鋼筋。3.3 材料與設備3.3.1 材料靜爆膨脹劑：主要成分為鋁酸鈣、硅酸鹽水泥、減水劑、緩凝 劑、無毒、無味、使用溫度為-5C-40c.3.3.2 主要施工機具：空氣壓縮機、切割機、風鎬、鉆孔機、鐵 鍬、水平運輸車、塔吊、裝載機、自卸車。3.4 質量控制3.4.1 必須執行的規范及標準建筑拆除工程安全技術規范 (JGJ147-2004)3.4.2 嚴格控制材料質量關：靜爆膨脹劑進場時除了提供廠家生 產證明、廠家檢

8、測報告和廠家達標外，還要按規定在施工現場見證取 樣送檢，檢測報告必須有具備相應資質的監測機構出具，合格后方可使用；且靜爆膨脹劑必須儲存在干燥避雨的庫房。3.4.3 為了能達到最佳的靜爆效果，鉆孔嚴格控制藥孔的間距、 孔徑及孔深。3.4.4 靜爆膨脹劑加水應嚴格按照比例，水不需加多。3.4.5 孔中內滲水，必須采取防水措施后方可裝藥，裝好藥的孔 嚴禁澆水。4、 關鍵工序的計算和說明本拆除工程涉及到對主體結構的保護， 拆除內支撐梁前，應充分 了解內支撐梁的受力體系及主體樓面板的承載力， 制定出相應的保護 措施后，方可進行拆除施工，以確保施工安全。1、樓板面的承載力確定：地下室面板的設計荷載主要是通

9、行小 汽車或相關配套的機電設備的自重，經過與主體施工單位協商并考慮到受面板養護期的限制，確定面板在拆除時間的承載力5KN/nf。2、內支撐梁靜爆破碎后梁自重的確定（按最大梁截面 800 X 1000計算）：鋼筋混凝土每立方米自重：5KN/m2,梁截面積按0.8平 方米計，則1米長梁的自重為：20KN。3、樓面板承重面積計算：20KN+ 5KN/m4平方米，承壓面積 保證大于4平方米。4、內支撐梁靜爆的順序：內支撐梁為剛性超靜定結構，其中間 彎矩最大，靜爆后應采用先中間后兩端的破碎施工方法比較穩妥。5、對基坑原有的漏點在內支撐梁上作出明顯的標識，以便拆梁過程中對該部位進行重點保護，并做好防漏措施

10、。6、內支撐梁拆除后，樁邊腰梁的自重主要靠梁內625植筋來 支撐，植筋提供的水平錨固力為 300KN,內支撐梁每米自重20KN, 經過理論計算，植筋提供的錨固力可以抵抗腰梁的自重力。5、 支撐梁拆除的施工總體部署拆除前C20混凝土傳力塊回頂示意圖根據設計要求本工程的支撐梁拆除條件：當地下室開挖至基坑底，地下室外壁施工至支撐下 80cm,支撐梁下樓板施工完畢，達到設計強度70姒上，地下室外邊與基坑邊線之間回填好石粉渣到設計位置。在樓板位置用C20混凝土充填支護樁與地下室外墻間空隙，形成傳力塊，待傳力塊達到設計強度 80蛆上，即可拆除支撐。本項目 根據主體結構施工的進度安排支撐的拆除工作。若支撐穿

11、地下室外墻，須周邊加焊止水鋼板。按照靜爆法拆除支撐梁，先把支撐梁的混凝土劈裂，然后使用 風鎬破碎，混凝土碎塊集中運至指定位置，即可用塔吊吊運。為保證整個施工過程的安全與質量，我司專門成立了施工領導小 組，小組成員的組成與分工如下：匯景財智中心項目部項目負責人：張志友技術負責人：范為華現場主管：張久海現場質安員：林皋杏破碎作業班組鉆孔作業班組清理運輸作業班本項目以項目經理為核心，技術負責人在項目經理直接領導下 指導現場主管對現場進行安全生產， 技術指導，向現場主管及生產工 人進行技術交底，并組織現場主管及施工員認真熟悉施工圖紙，以免在施工過程中出現施工失誤，項目經理對外代表公司與工程有關的各 方

12、進行協調聯系，直接處理施工中的問題，對內指揮各施工班組的施 工，全面負責工程的生產、技術、質量、安全和行政管理。現場主管配合技術負責人認真落實該項目的有關技術問題，并 向現場施工員及工人交底，并全面督促生產過程中的施工質量及安全 生產。同時團結現場全體施工人員，調動一切積極因素，保證工程按 規定的目標高速優質低耗地全面完成， 現場主管應深入施工現場，檢 查施工進度和質量，發現問題及時采取處理措施，努力做好各方面工 作。在項目經理的統一指揮下，全體人員團結合作，互相促進，科學 管理，密切協調，保證工程順利進行。施工管理員應認真熟悉圖紙，在項目經理及現場負責人及現場 主管的領導下把好質量關，施工流

13、程關。6、 拆除支撐梁勞動力及機械設備的部署1、本工程支撐梁長度共約590米，工程量較大，故此必須根據 施工現場的實際情況安排足夠的人員投入施工，詳見下表：表1勞動力安排工種人數工作內容備注架子工5負責為打鑿工人搭架子打鑿工16負責打鑿碎及靜爆兩班電工1負責各工種接電配合工作氣焊工3負責割支撐梁鋼筋及配合工作司機1負貝運輸渣土安全員1負責現場安全工作塔吊及司索2負責吊出混凝土碎塊2、為了保證本工程的工期及質量，必須合理安排機械設備投入施工，具體安排見下表表2 機械設備安排設備名稱數量工作內容備注空壓機4打鑿碎及靜爆開孔風鎬8打鑿碎及靜爆開孔氧焊3負責切割支撐梁鋼筋塔吊1負貝運輸渣土7、 支撐梁

14、現場靜爆拆除各環節協調配合措施拆除各環節如下：現場準備一搭設支撐平臺及操作平臺一分段 定位一表面清理露出箍筋并切斷一鉆孔一靜力破碎一人工剔除混凝 土一清理鋼筋一清運垃圾1、熟悉施工現場，理順施工通道，為靜爆拆除施工工作做好充 分準備，人力、物力機械設備的準備，施工前，操作面范圍在醒目的 位置掛上“施工場地，閑人免近”的警示牌。禁止行人經過。2、搭設支撐平臺和操作平臺。鑿除水平支撐鋼筋混凝土梁前， 應搭設支撐平臺和操作平臺，在搭設的支撐及操作平臺上，滿鋪腳手 板，使架體與成型的墻板、柱子插筋采用密目安全網或腳手竹片進行隔離，以避免鑿除的混凝土碎塊掉落導致鋼筋變形與偏位，以及對完成的混凝土構件進行

15、防護。3、施工準備：首先由現場施工員確定出應靜爆部位，同時考慮 到靜爆時的操作和塔吊運輸安全。4、為了縮短施工時間，提高工作效率，采用無聲爆破加人工鑿 碎進行拆除，首先進行鉆孔，孔距按品字型，孔與孔之間為20-25厘米，每鉆一個孔用紙團將孔塞住，藥需2024小時才能到最佳效果， 裝藥時，工作人員要做好防護工作，必須戴好防護眼鏡膠手套，戴安 全帽，穿工作鞋。裝藥前必須將孔中的紙團抽出，檢查孔中有沒有積 水，如有積水，要把孔中的水清除，放藥時，在灰桶里面進行調試， 用中型灰桶剩余一半水，先放2包藥進行調配，直到藥調為糊狀即可， 然后用小勺把藥裝入孔中，大約離梁面 5厘米即可，經過2025小 時后，

16、進行解碎工作，用風鎬把表面鋼筋鑿出，然后用氧氣爆斷，直 到整條梁拆除為止。5、靜爆采用排孔進行劈裂梁，每個鉆孔班組與靜爆班組可以共 同施工一條梁，有利于靜爆時靜爆縫空隙大，防止靜爆時卡碟。6、鑿除混凝土碎塊與鋼筋構件時，鑿除部位的成型底板面上應 鋪設舊木模，避免硅碎塊掉落時，對樓板硅面及內部的損傷。7、采用人工及時清理腳手板上拆下的碎石與鋼筋構件，按類分 堆，（零配件裝入容器內）用塔吊吊運，嚴禁采用人工向上傳遞或拋擲。8、 拆除支撐過程中基坑監測在拆除過程中，需監測單位配合，加強對基坑監測工作，必要 時加密監測。當發現數據出現異常時，需及時上報并采取相應措施。監測項目如下：1、樁頂水平位移；2

17、、樁頂豎向位移；3、深層水平位移；4、支撐內力;5、錨索內力；6、地下水位；7、周邊地表豎向位移；8、周邊建筑物沉降。每天對基坑周邊房屋進行監測，對房屋裂縫進行巡視，當發現 變化較大時，應及時上報，并采取相應措施；支撐梁鑿除期間，應盡 量避免重型車輛碾壓路面，并對路面進行保護；每天對支撐梁進行沉 降監測工作，當發現沉降較大時，須及時上報并采取相應措施。9、 支撐梁拆除施工質量保證措施1、落實崗位責任制，各管理人員及施工班組實行定員定崗，并 對上級直接負責，實行布置工作和檢查落實責任制到人。2、認真學習施工方案和有關質量管理的規定，嚴格執行逐級技 術交底制度。施工前由項目總工程師組織有關人員進行

18、詳細的技術交 底，專職質檢員對施工措施的執行情況進行監督，并做好記錄。3、做好交接班手續，分清責任，前一班為后一班負責，下道工 序要保護上一道工序的產品，不能污損，下道工序列施工前必須經現 場管理人員驗收后方可進行。4、實行“三檢”（上班施工前檢查、施工過程中跟蹤檢查及施 工后檢查），通過檢查，發現問題及時解決。十、支撐梁拆除安全防護措施1、設立安全生產管理機構，項目經理為安全生產第一責任人。2、根據工程的規模設專職質安員1人，負責日常檢查。3、定期對班組人員進行安全學習，針對拆除作業和工程的特點 由安全員對班組進行安全技術交底。4、作業時應注意隨時清理落到架面上的垃圾， 保持架面上規整 清潔

19、，不要亂放材料工具，以免影響自己作業的安全和發生掉物傷人。5、在進行撬、拉、推、拔等操作時，要注意采取正確的姿勢， 站穩腳跟，或一手把持在穩固的結構或支持物上， 以免用力過猛時身 體失去平衡或把東西甩出。6、空壓機必須放置在結構樓面上，嚴禁放置在腳手架或支撐梁 上。7、在腳手架上進行電氣焊作業時，要鋪鐵皮接著火星或移去易 燃物，以免火星點著易燃物，并同時準備防火措施，一旦著火時，及 時予以撲滅。8、雨天之后上架作業時，應把架面的積水清除掉，避免發生滑 跌。9、防止高空墜落或落物傷人。1R注意用電安全，臨時用電必須有專業電工統一規劃，統一 架設，嚴禁亂拉亂連。大型用電機具必須保證專用“一機一閘一

20、漏電 保護開關”。11注意防火安全，配備足夠的滅火器材，落實防火責任人。12、為防止在施工中發生安全事故，我司專門安排一臺專用車 輛，便于人員、材料的運輸，在第一時間把材料、人員運送到工地或 最近的急救中心，保證人員及時治療，把損失降到最低點。十一、支撐梁拆除文明施工措施1、現場管理：施工管理人員和各類操作人員佩戴不同顏色安全 帽以示區別：部門經理以上管理人員及外來檢查人員戴紅色安全帽， 監理人員戴白色安全帽，操作工人戴黃色安全帽，機械操作人員戴藍 色安全帽，機械吊車指揮戴紅色安全帽。2、機械設備管理(1)、現場使用的機械設備，定點停放，操作過遵守機械安全 規程，保持機身等周圍環境的清潔，機械的標記、編號明了，安全裝 置可靠。(2)、臨時各種設施的各種電箱式樣標準統一，