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文檔簡介

1、車床安全作業(yè)指導書1、目的規(guī)范安全操作，防患于未然，杜絕安全隱患以達到安全生產并保 證加工質量。2、適用范圍適用于本公司所以車床的操作。3、安全注意事項及防護措施3.1操作車床的人員，必須經過學習，熟悉，了解并掌握車床的結構 性能及操作方法，方能獨立操作機床。嚴禁超性能使用車床。3.2操作車床者必須穿工作鞋，穿工作衣，戴防護眼鏡以防鐵屑飛 濺燙傷。長發(fā)者必須佩帶工作帽，將頭發(fā)盤進工作帽中，防止頭發(fā)卷 入設備。3.3禁止帶手套操作車床。3.4工作前按規(guī)定潤滑機床，檢查各手柄是否到位，開啟自動空氣 開關，開慢車試運轉5分鐘，確認一切正常方能進行切削加工。3.5卡盤夾頭要上牢，開機時嚴禁將扳手留在卡

2、盤或夾頭上，以防 飛出傷人。3.6工件和刀具裝夾要牢固，刀桿不應伸出過長（鏜深孔除外） 轉動小刀架時要停車，防止刀具碰撞卡盤，工件或劃破手。3.7工件運轉時，操作者不能正對工件站立（正對工件方向禁止 站人），身不能靠車床，腳不踏油盤3.8加工中，操作者必須堅守崗位，集中精神，離開機床必須停車3.9高速切削時，應適當的使用擋護屏。清除鐵屑應使用專用工 具等。嚴禁用手清除切屑。3.10禁止不停車變速，禁止高速反剎車，退車和停車要平穩(wěn)。3.11用鋰刀打光工件，必須右手在前，左手在后，用砂皮打光工 件要注意安全，適當使用專用工具，以防絞傷。3.12車床床頭應保持干凈整潔，扳手應放于固定盒內。3.13嚴

3、禁車床未停穩(wěn)時，在車頭上取工件或測量工件。3.14加工結束下班前，應按照5S標準清掃和擦拭車床，并將尾 座和托板退到車床最右端，關閉空氣開關電源。4、作業(yè)內容及要求4.1為了保證加工質量和提高工作效率，應根據工件材料、精度 要求和機床、刀具、夾具等情況合理選擇切削用量。4.2在本工序后無法去尖角毛刺工序時，本工序加工產生的毛刺 應在本工序及時去除。4.3在切削過程中，若機床、刀具、工件等發(fā)出不正常的聲音， 或加工表面的粗糙度突然變差，應立即退刀停車檢查。4.4在批量生產中，必須進行首件檢查，合格后方能繼續(xù)加工。4.5加工中進行自檢測量時要正確使用量具。使用塞規(guī)、千分尺 等時必須輕輕推入或旋入，不得用力過猛；使用卡尺、千分尺、百分 表、千分表等時，事先應調好零位。4.6凡加工件成組或配加工的工件，加工后應作標記（或編號）4.7細長

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