1、某市區10kv電網工程施工組織設計目錄第一章、工程概況及特點41.1工程概況:41.2施工條件41.3施工特點及內容4第二章：施工組織機構62.1組織機構關系圖62.2工程主要負責人簡介7第三章、施工總平面布置72.1施工現場條件說明72.2現場布置設計說明及依據82.3施工生活用水、用電9第四章、施工方案94.1施工準備94.2施工工序及總體安排134.3主要工序及施工方法14第五章、工期及施工進度要求425.1工期規劃及要求425.2主要物資供應計劃44第六章、質量目標、質量保證體系及技術措施456.1質量目標：456.2質量管理機構及主要職責466.3質量管理措施486.4質量管理及檢驗

2、標準496.5質量保證技術措施50第七章、安全管理目標517.1安全管理目標：517.2安全管理組織機構及職責517.3安全管理制度及辦法537.4重要施工方案和特殊施工工序的安全過程控制54第八章、現場文明施工568.1文明施工管理機構及保證體系：568.2文明施工目標：568.3文明施工管理制度：57第九章、環境保護措施609.1概述609.2方針和目標609.3承包商職責609.4實現環境管理方針目標主要措施61某市區10kv電網工程施工組織設計第一章、 工程概況及特點1.1工程概況: 本工程系某市區電網工程，因其原有供電線路已使用多年，現已不能滿足供電質量、安全與美觀的要求，為了使該區

3、其基礎設施的建設也應與之相配套，本次供電工程的改造是其改造工程內容之一。工程竣工后，能夠滿足現有用電負荷及未來發展的需要，因此我方對此次工程投標十分重視，力求工期短、質量高，使業主早日受益。通過我方對施工現場實地勘察、研究認為抓住重點部分，精心組織人員，分區、分段、集中與分散的施工，確保工程如期保質完成。1.2施工條件施工現場“三通一平”已具備；主要施工設備已具備。工程所需材料在開工3天后進入施工現場。1.3施工特點及內容本工程施工內容主要包括：改造10kv配網線路共計14.68公里，改造或新建10kv配變臺區11個，總容量為3890kva，新建和更換配電變壓器11臺，總容量為3775kva，

4、新裝配變臺區無功補償裝置21個，補償容量為1290千乏，新裝10kv柱上斷路器3臺及分段器4臺。改造的目的：當線路運行了一定時間之后，由于線路的老化，其絕緣程度降低、過電流及負荷能力減少，這樣會影響線路的安全與經濟運行，降低線路使用壽命。因此，必須對線路進行改造。施工特點：這部分主要是根據施工圖紙，結合調查資料，簡練地概括工程全貌，綜合分析，突出重點問題。對新結構、新材料、新技術、新工藝及施工的難點尤其應該重點說明。具體內容為：設計特點；結構設計特點；建設地點的特征；施工條件：主要說明：水、電、道路及場地的“三通一平”、現場臨時設施、施工現場及周圍環境等情況；當地的交通運輸條件，預制構件生產及

5、供應情況；施工企業機械、設備、勞動力的落實情況；內部承包方式、勞動組織形式及施工管理水平等。通過上述分析，應當指出單位工程的施工特點和施工中的關鍵問題，以便在選擇施工方案、組織資源供應、技術力量配備，以及在施工準備工作上采取有效措施，使解決關鍵問題的措施落實于施工之前，使施工順利進行，提高施工企業的經濟效益。其特點為：在規定的期限內完成規定的全部作業，達到質量標準，確保機組安全、經濟運行以及鍋爐房建筑物和構筑物的牢固。盡量采用先進工藝和新技術、新方法，積極推廣新材料、新工具、提高工作效率，縮短線路工期。節約原材料，做到合理使用，避免錯用、浪費，及時保管好拆舊下來的器材及其他部件。文明施工，遵守

6、有關規章制度，愛護設備、建筑物以及設施工機具。經常了解、檢查設備和系統狀況，及時消除設備缺陷。搞好安全，防止發生人身和設備損壞事故。如果我單位施工該地區電網改造工程，我單位具備以下基本條件和優勢：我單位具有110kv及以下供配電線路的改造、施工許可證，在長年電力安裝和電力線路的施工中，我單位具有一批有經驗有業務水平和專業技能的領導干部，技術人員和工人組成的骨干隊伍。有一支擁有電力安裝專業需要的各熟練工種，如高級線路工、試驗工、儀表工、起重工組成的施工隊伍。有一定數量的責任心強和有經驗的安全和質量監督人員，有相應的施工用設備和工具，有一套完整的科學的管理制度。第二章：施工組織機構2.1組織機構關

7、系圖根據工程承包方式、工期、質量、要求組織強有力的項目班子，選派思想好、業務精、能力強、善合作、服務好的管理人員進入項目管理班子，組成該工程的項目管理機構。負責該工程二個專業施工隊的管理與協調。機構圖如下圖：線路班組桿塔班組試驗班組項 目 經 理土 建 技 術 員質 檢 安 全 員材 料 員會 計 員保 管 員電 氣 技 術 員2.2工程主要負責人簡介序號姓 名性別年齡職務職稱專業主要業績1項目經理工程師電氣2電氣技術員工程師電氣3土建技術員助工4質檢安全員助工5材料員助經第三章、施工總平面布置2.1施工現場條件說明本工程建設地點在市區，根據本工程的特點和施工現場的實際情況，施工線路長、點多面

8、廣等特點，以及考慮施工現場綜合管理措施等，施工所用臨時設施，建在距施工現場不遠的空地內，基地內設置預制場、管材設備堆放點、材料庫房等。項目經理部下設二個施工隊，便于集中管理。施工平面圖每個工程項目在施工前，都必須對施工現場的布置，認真進行周密的規劃，合理地、布置施工平面圖，以保證現場施工有秩序的進行，實現現場文明施工。施工平面圖中應 包括以下內容： (1)建筑總平面圖上已建的地下和地下一切建筑構筑物和管線； (2)起重機軌道和行駛路線，井架位置等； (3)測量放線標樁，地形等高線，土方取棄場地； (4)材料、加工半成品、構件和機具堆場； (5)生產用臨時設施(如混凝土攪拌站砂漿攪拌站、鋼筋工棚

9、、木工棚、倉庫等)； (6)生活用臨時設施(如辦公室工人宿舍、休息室、飲水站等)； (7)供水、供電線路及道路，包括變壓站、配電房、永久性和臨時性道路等； (8)施工現場安全、防火設施。 應該指出：建筑施工是個復雜多變的生產過程，施工現場的布置應隨著生產過程的需要而變化，實行動態管理。但是，對于整個施工現場的主要道路、垂直運輸機械、水、電管線和臨時房屋是不會輕易變動的。因此，既不能求穩怕變，也不能亂變。對于 大型施工項目、施工期限較長或建設地點狹窄時，要按施工階段來布置施工平面圖，以適應各階段的施工要求。 2.2現場布置設計說明及依據項目部、項目施工隊基地臨設建設根據實際場地和消防等情況采用磚

10、砌形式，圍墻采用磚砌形式。各種生活性臨時性設施如下表：用途面積(平方米)位置需用時間辦公室（12人）64見平面圖宿舍（50人、雙層鋪）120見平面圖食堂(55人)50見平面圖開水房20見平面圖廁所20見平面圖警衛室、吸煙室15見平面圖會議室25m2見平面圖另給建設單位、監理單位各提供1間辦公室作為現場辦公用。2.3施工生活用水、用電生活、施工用電：利用建設單位引至施工現場附近的線路，在其下口接線架空引至用電現場和項目基地。第四章、施工方案4.1施工準備4.1.1技術準備圖紙會審根據設計及施工現場實際情況，開工前技術員、檢查員、預算員、工長認真熟悉審核圖紙，了解設計意圖及要求施工所達到的技術標準

11、，會同建設、設計、監理單位共同審核圖紙，編制和完善施工組織設計和重點工程施工方案，特殊作業指導書。制定切實可行的質量、安全、防火、環境保護、文明施工、社會治安綜合治理保證措施。依據設計提供的設備、管道、線路定位圖，水準控制網點，進行現場勘測復核，繪制施工平面布置及定位放線圖，引測高程，做好復測記錄，并及時上報。收集和整理編排各種開工資料。根據設計確定的平面布置情況建立統一的測量控制網，作為對該工程的平面位置定點放線的依據。技術標準規范和質量記錄資料的準備在施工前，應及時準備施工中所需規范和標準，根據工程需要準備質量記錄表格，現場技術人員和質量檢查人員應認真填寫，并將各工種的質量檢查記錄表格發放

12、給操作工人，并督促檢查他們及時認真填寫。建立健全施工質量檢查和驗收制度施工班組實行三檢制度，即自檢、互檢、交接檢。開展三工序活動，即保證本工序，監督保護上工序，優質服務下工序。工序檢驗工序檢驗是控制施工質量的關鍵，工序檢驗嚴格執行a、b、c三級質量控制點檢查制度，工序檢驗和試驗控制流程圖有關說明如下：工序檢驗通知單、委托單、由工序施工技術人員填報，a（ar）級質量控制點，檢驗通知單于檢查的前一天送到監理單位，b（br）級質量控制點，檢查通知單提前八小時送到項目質檢科，c（cr）級質量控制點，提前通知專業質量檢查員。各級別的參檢人員、出具報告和記錄人、簽字人員及審批簽發人員。各控制點經檢查確認合

13、格后，才能放行，進行下一工序施工。最終檢驗控制通過實施分項、分部和單位工程的最終檢驗，完成施工項目的最終檢驗。分項、分部工程的全部施工工序均完成（除另有約定外），檢驗試驗合格，檢驗和試驗報告或施工記錄齊全。技術負責人填報 分項工程質量評定表分部工程質量評定表經施工負責人簽字，專業質量檢查員和專業質量工程師審定。將最終檢驗通知單提前48小時送達業主質量監督部門。質量管理部主任組織工程施工負責人、技術負責人、分部技術負責人，并會同業主質量監督代表對單位工程進行最終現場檢驗，審查分部工程質量評定表。單位工程技術負責人填報單位工程質量評定表經簽字蓋章后送業主質量監督部門核定。業主質量監督代表在單位工程

14、質量評定上簽字認可后，該單位工程最終檢驗完畢。技術交底制度根據施工組織設計中列出的需編制的分項工程目錄，在項目施工前由技術人員應將這些分項工程技術交底編制完成，對參與該分項工程施工的人員進行技術交底。技術交底分二個層次進行，先由項目工程技術負責人根據各項施工方案 向現場施工管理人員、負責人交底，專業技術人員向操作班組交底，交底一律采用口頭書面、圖表三結合形式進行，被交底人需在交底材料上簽字以明確責任。材料驗收制度物資采購：所有采購的材料、半成品、工程設備必須符合規范標準及合同規定的質量要求。采購計劃由項目部材料員據進度計劃提出，所有材料計劃必須經過項目項目經理批準后方能執行。物資分供方評價：委

15、托物資公司供應的物資，分供方評價由物資公司進行，項目經理部參與。分承包方供應的物資，分供方評價由項目物資材料科和分承包方共同進行，公司材料科審核并登記備案。在市場上采購的零星類材料，由物資材料科進行產品質量評定，不進行合格分供方評審。物資驗證：對所有進場的原材料、半成品由項目材料員、施工員、質檢員檢查驗收，驗收內容包括材質說明、出廠合格證和試驗報告，由保管員建立材料進貨臺賬。材料到達現場或入庫前，材料員必須進行驗證，使實物與進料計劃單相吻合，驗證內容包括物資的名稱、品種、規格、數量、質量等，驗證方法根據物資不同，可采用外觀、實量、點數等，經驗證實物與進料計劃完全相符時，應辦理簽字手續，明確責任

16、。進場材料在投入使用前，必須獲取該物資的各種質量證明的文件，如出廠合格證、出廠證明、試驗報告單等。建立物資驗證臺賬，即定期檢查各種質量證明，對進場的物資驗證其各種質量證明及復試報告和其實體質量，并認真切實做好臺賬。特殊及重要材料在進行外觀品種、規格、型號檢查的基礎上，還應具體進行檢驗和試驗。對需進行檢驗和試驗的原材料，必須按照試驗取樣計劃的規定及時取樣試驗。嚴格執行國家建設部關于“材料試驗取樣、送檢的有關規定”，取樣、送檢時要主動聯系監理代表旁站監督，在有關試驗材料資料中加蓋“送檢見證”及“見證取樣”的監理簽章，并將試驗報告向監理報驗，未經檢驗的材料不得使用。同時對于特殊作業的過程參數的測試，

17、專業安裝相關的各種測試，也要主動邀請旁監理并予認可。施工過程的標識由施工員負責，填寫施工日記、采用現場施工布置圖、工程標識牌的方式進行，要求在施工日記中將生產情況、技術、質量安全等問題詳細記錄。雨季施工準備措施安排好雨季施工項目，編制雨季施工技術措施，不宜雨季施工項目，盡量避開雨季施工。做好場地周圍防洪排水設施，疏通現場排水溝道，做好低洼地面的擋水堤，準備好排水機具，防止雨水淹泡工程或地基。準備雨季施工材料及防護材料，鋪墊好道路，保證雨天正常作業和運輸。采取有效技術措施，防止材料受雨淋，而影響工程質量。做好安全防護，檢查加固邊坡，預防雨天塌方，檢查供電網絡，防漏電、觸電，做好腳手架防滑、加固等

18、。4.1.2施工現場準備根據工程承包方式、工期、質量、要求組織強有力的項目班子，選派思想好、業務精、能力強、善合作、服務好的管理人員進入項目管理班子。編制各種技術操作人員的上崗培訓計劃，做好各工種操作工人的上崗培訓安全、文明施工教育、社會綜合治理等教育的工作，確保整個工程施工過程中現場、技術、質量、安全、文明施工、治安、環保等全面合理達標優勝。本項目采用“項目管理”組織施工，以項目經理為總負責，主任工程師、技術員、檢查員、安全員、材料員、無損檢測技術員組成的指揮機構，組成二個專業施工隊，負責管道防腐與管道安裝工程的施工，投入大量的施工力量和機械設備，保證工期實現。4.2施工工序及總體安排架空線

19、路施工工序： 定位放線 復測土方開挖基礎底盤安裝立桿塔拉線、橫擔安裝導地線架設自檢竣工驗收總體安排：市區電網改造工程，主要是對原有架空供電線路進行全部改造，施工順序具體如下：（1）對施工現場進行全面勘察，明確改造范圍和目的；（2）做好施工前的準備工作和組織；（3）確定施工的分類和項目；（4）定位放線，立桿，并將需拆除的線路進行拆除；（5）安裝線路（6）其他電氣設備安裝(7) 變壓器更換（8）接地裝置安裝；（9）電纜試驗及接地裝置；（10）送配系統調試及試運行；對上述控制進度的各個施工項目，按安裝工序的先后，合理安排工期，定出每個單項工程的最早開工日期、最遲開工日期和完工日期，編制出工程進度表，

20、用網絡圖表示，它表示出各工序的銜接關系、時間關系，并能找出主要矛盾線。施工過程中，有時會提前完工或遇到意外延遲完工，因而需要變更進度計劃，應隨時結合實際情況作修改，使施工進度計劃切實可行。施工進度計劃要保證整個安裝工程按期完工，應考慮影響線路安裝進度的土建的施工進度，結合線路安裝的客觀條件和自身條件（如人力、物力、技術條件、起重機具、施工場地和設備到貨情況等）來編制。在編制施工進度計劃時，首先應確定“控制進度”。各部門（班組）按“控制進度”的要求，擬定本部門（班組）施工進度。4.3主要工序及施工方法4.3.1架空線路施工方法4.3.1.1原材料及器材檢驗架空電力線路工程所使用的原材料、器材，具

21、有下列情況之一者，應重作檢驗：超過規定保管期限者。因保管運輸不良等原因而有變質損壞可能者。對原驗結果有懷疑或試樣代表性不夠者。架空電力線路使用的線材，架設前應進行外觀檢查定： 不應有松股、交叉、折疊、斷裂及破損等缺陷。不應有嚴重腐蝕現象。絕緣線表面應平整、光滑、色澤均勻，絕緣層厚度應符合規定。絕緣線的絕緣層應擠包緊密，且易剝離，絕緣線端部應有密封措施。鍍鋅鐵線表面鍍鋅層應良好，無銹蝕。為特殊目的線材，除應符合本規范規定外，尚應符合設計的特殊要求。由黑色金屬制造的附件和緊固件，除地腳螺栓外，應采用熱浸鍍鋅制品。各種連接螺栓宜有防松裝置。防松裝置彈力應適宜，厚度應符合規定。金屬附件及螺栓表面不應有

22、裂紋、砂眼、鋅皮剝落及銹蝕等現象。螺桿與螺母的配合應良好。加大尺寸的內螺紋與有鍍層的外螺紋配合，其公差應符合現行國家標準普通螺紋直徑1300mm公差的粗牙三級標準。金具組裝配合應良好，安裝前應進行外觀檢查，且應符合下列規定：表面光潔，無裂紋、毛刺、飛邊、砂眼，氣泡等缺陷。線夾轉動靈活，與導線接觸面符合要求。鍍鋅良好，無鋅皮剝落、銹蝕現象。絕緣子及瓷橫擔絕緣子安裝前應進行外觀檢查，且符合下列規定：瓷件與鐵件組合無歪斜現象，且結合緊密，鐵件鍍鋅良好。瓷釉光滑，無裂紋、缺釉，斑點，燒疽，氣泡戊瓷釉燒壞等缺陷。彈簧銷、彈簧墊的彈力適宜。環形鋼筋混凝土電桿制造質量應符合現行國家標準環形鋼筋混疑土電桿的規

23、定。安裝前應進行外觀檢查，且應符合下列規定：表面光潔平整，壁厚均勻，無露筋、跑漿等現象。放置地平面檢壹時，應無縱向裂縫，橫向裂縫的寬度不應超過o.lmm。桿身彎曲不應超過桿長的11000。預應力混凝土電桿制造質量應符合現行國家標準環形預應力混艇土電桿的規定。安裝前應進行外觀檢查，且應符合下列規定：表面光潔平整，壁厚均勻，無露筋，跑漿等現象。應無縱，橫向裂縫。桿身彎曲不應超過桿長的11000。混疑土預制構件的制造質量應符合設計要求，表面不應有蜂窩、露筋、縱向裂縫等缺陷。采用巖石制造的底盤、卡盤、拉線盤，其強度應符合設計要求。安裝時不應使巖石結構的整體性受到破壞。 4.3.1.2電桿基坑及基礎埋設

24、基坑施工前的定位應符合下列規定：直線桿順線路方向位移，35kv架空電力線路不應超過設計檔距的1。 1.2轉角桿、分支桿的橫線路、順線路方向的位移均不應超過50mm； 電桿基礎坑深度應符合設計規定。電桿基礎坑深度的允陴偏差應為：+100mm、-50mm。同基基礎坑在允許偏差范圍內應按最深坑操平。巖石基礎坑的深度不應小于設計規定的數值。 雙桿基坑應符合下列規定： 根開的中心偏差不應超過±30mm 。 兩桿坑深度宜致。 電桿基坑底采用底盤時，底盤的圓槽面應與電桿中心線垂直，找正后應填土夯實至底盤表面。底盤安裝允許偏差，應使電桿組立后滿足電桿允許偏差規定。 電桿基礎采用卡盤時，應符合下列規定

25、：安裝前應將其下部土壤分層回填夯實。 安裝位置、方向、深度應符合設計要求。深度允許偏差為±50mm。當設計無要求時，上平面距地面不應小于500mm。與電桿連接應緊密。基坑回填土應符合f列規定：土塊應打碎。架空電力線路基坑每回填300mm應夯實一次；松軟上質的基坑，回填時應增加夯實次數或采取加固措施。回填土后的電桿基坑宜設置防沉土層。土層上部面積不宜小于坑口面積；培土高度應超出地面300mm。當采用抱桿立桿留有滑坡時，滑坡(馬道)回填土應夯實，并留有防沉土層。4.3.1.3現場澆筑基礎澆筑混凝土的模板宜采用鋼模板，其表面應乎整且接縫嚴密。支模時應符合基礎設計尺寸的規定。混凝土澆筑前模板

26、表面應涂脫模劑，拆除后應立即將表面殘留的水泥、砂漿等清除干凈。當不用模板進行混凝土澆筑時，應采取防止泥土等雜物混入混凝土中的措施。澆筑基礎中的地腳螺栓及預埋件應安裝牢固。安裝前應除去浮銹，并應將螺紋部分加以保護。主角鋼插入式基礎的主角鋼，應連同鐵塔最下段結構蛆裝找正，并應加以臨時固定，在澆筑中應隨時檢查其位置。基礎施工中，混凝土的配合比設計應根據砂、石、水泥等原材料及現場施工條件，按國家現行標準普通混凝土配合比設計技術規程的規定，通過計算和試配確定，并應有適當的強度儲備。儲備強度值應按施工單位的混凝土強度標準差的歷史水平確定。現場澆筑混凝土應采用機械搗固，并宜采用機械攪拌。混凝土澆筑質量檢查應

27、符合下列規定：坍落度每班日或每個基礎腿應檢查兩次及以上。其數值不得大于配合比設計的規定值，并嚴格控制水灰比。配比材料用量每班日或每基基礎應至少檢查兩次，其偏差應控制在施工措施規定的范圍內。混凝土的強度檢查，應以試塊為依據。試塊的制作應符合下列規定：試塊應在澆筑現場制作，其養護條件應與基礎相同。試塊制作數量應符合下列規定： a、轉角、耐張、終端及懸垂轉角塔的基礎每基應取一組； b、一般直線塔基礎，同一施工班組每5基或不滿5基應取一組，單基或連續澆筑混凝土量超過100m3時亦應取一組； c、按大跨越設計的直線塔基礎及其拉線基礎，每腿應取一組，但當基礎混凝土量不超過同工程中大轉角或終端塔基礎時，則應

28、每基取一組； d、當原材料變化、配合比變更時應另外制作； e、當需要做其他強度鑒定時，外加試塊的組數應由各工程自定。現場澆筑基礎混凝土的養護應符合下列規定：澆筑后應在12小時內開始澆水養護，當天氣炎熱、干燥有風時，應在3小時內進行澆水養護，養護時應在基礎模板外加遮蓋物，澆水次數應能保持混凝土表面始終濕潤；混凝土澆水養護日期，對普通硅酸鹽和礦碴硅酸鹽水泥拌制的混凝土不得少于5晝夜，當使用其他品種水泥或大跨越塔基礎，其養護日期應符合現行國家標準鋼筋混凝工程施工及驗收規范的規定，或經試驗決定；基礎拆模經表面檢查合格后應立即回填土，并應對基礎外露部分加遮蓋物，按規定期限繼續澆水養護，養護時應使遮蓋物及

29、基礎周圍的土始終保持濕潤；采用養護劑養護時，應在拆模并經表面檢查合格后立即涂刷，涂刷后不再澆水； 日平均氣溫低于5時不得澆水養護。基礎拆模時，應保證混凝土表面及棱角不損壞，且強度不應低于2.5mpa。澆筑鐵塔基礎腿尺寸的允許偏差應符合下列規定：保護層厚度：5mm；立柱及各底座斷面尺寸：一1；同組地腳螺栓中心對立柱中心偏移：l0mm。澆筑拉線基礎的允許偏差應符合下列規定：基礎尺寸偏差： a、斷面尺寸：一1； b、拉環中心與設計位置的偏移：20mm。基礎位置偏差：拉環中心在拉線方向前、后、左、右與設計位置的偏差：1l。 注：l為拉環中心至桿塔拉線固定點的水平距離。 x型拉線基礎位置的允許偏差應符合

30、本規范第的規定。4.3.1.4電桿組立與絕緣子安裝 電桿頂端應封堵良好。當設計無要求時，下端可不封堵。鋼圈連接的鋼筋混凝土電桿宜采用電弧焊接，且應符合下列規定： 應由經過焊接專業培訓并經考試合格的焊工操作。焊完后的電桿經自檢合格后，在上部鋼圈處打上焊工的代號鋼印。焊接前，鋼圈焊口上的油脂、鐵銹、泥垢等物應清除干凈。鋼圈應對齊找正， 中間留25mm的焊口縫隙。當鋼圈有偏心時，其錯口不應大于2mm。焊口宜先點焊34處，然后對稱交叉施焊。點焊所用焊條牌號應與正式焊接用的焊條牌號相同。當鋼圈厚度大于6mm時，應采用v型坡口多層焊接。多層焊縫的接頭應錯開，收口時應將熔池填滿。焊縫中嚴禁填塞焊條或其它金屬

31、。焊縫應有一定的加強面，其高度和遮蓋寬度應符合下表規定：項 目鋼圈厚度s（mm）1010-20高度c1.5-2.52-3寬度e1-22-3焊縫表面應呈平滑的細鱗形與基本金屬平緩連接，無折皺、間斷、漏焊及未焊滿的陷槽，并不應有裂縫。基本金屬咬邊深度不應大于05mm，且不應超過圓周長的10。雨，雪、大風天氣施焊應采取妥善措施。施焊中電桿內不應有穿堂風。當氣溫低于-20度時，應采取預熱措施，預熱溫度為100120度。焊后應使溫度緩慢下降。嚴禁用水降溫。焊完后的整桿彎曲度不應超過電桿全長的21000，超過時應割斷重新焊接。當采用氣焊時，應符合下列規定；鋼圈的寬度不應小于140mm。加熱時間宜短，并采取

32、必要的降溫措施，焊接后，當鋼圈與水泥粘接處附近水泥產生寬度大于0.05mm縱向裂縫時，應予補修。電石產生的乙炔氣體，應經過濾。電桿的鋼圈焊接后應將表面鐵銹和焊縫的焊渣及氧化層除凈，進行防腐處理。單電桿立好后應正直，位置偏差應符合下列規定；直線桿的橫向位移不應大于50mm。直線桿的傾斜，35kv架空電力線路不應大于桿長的3；路桿梢的位移不 轉角桿的橫向位移不應大于50mm。轉角桿應向外角預偏，緊線后不應向內角傾斜，向外角的傾斜，其桿梢位移不應大于桿梢直徑。終端桿立好后，應向拉線側預偏，其預偏值不應大于桿梢直徑。緊線后不應向受力側傾斜。 雙桿立好后應正直，位置偏差應符合下列規定：直線桿結構中心與中

33、心樁之間的橫向位移，不應大于50mm轉角桿結構中心與中心樁之間的橫、順向位移，不應大于50mm。邁步不應大于30mm。 根開不應超過±30mm。抱箍連接的叉梁，其上端抱箍組裝尺寸的允許偏差應在±50mm范圍，分段組合叉梁組合后應正直，不應有明顯的鼓肚、彎曲；各部連接應牢固。隔梁安裝后，應保持水平；組裝尺寸允許偏差應在±50mm范圍內。以螺栓連接的構件應符合下列規定： 螺桿應與構件面垂直，螺頭平面與構件間不應有間隙。螺栓緊好后，螺桿絲扣露出的長度，單螺母不應少于兩個螺距；當必須加墊圈時，每端墊圈不應超過2個。螺栓的穿入方向應符合下列規定：對立體結構：水平方向由內向外

34、；垂直方向由下向上。雙螺母可與螺母相對平面結構：順線路方向，雙面構件由內向外，單面構件由送電側穿人或按統一方向；橫線路方向，兩側由內向外，中間由左向右(面向受電側)或按統一方向；垂直方向，由下向上。線路單橫擔安裝，直線桿應裝于受電側；分支桿、90度轉角桿（上、下）及終端應裝于拉線側。橫擔安裝應平正，安裝偏差應符合下列規定：上下歪斜不應大于20mm。左右扭斜不應大于20mm。雙桿的橫擔，橫擔與電桿連接處的高差不應大于連接距離的51000，左右扭斜不應大于橫擔總長度的1100。 絕緣子安裝應符合下列規定：當直立安裝時，頂端順線路歪斜不應大于lomm。當水平安裝時，頂端宜向上翹起5度15度頂端順線路

35、歪斜不應大于20mm。當安裝于轉角桿時，頂端豎直安裝的瓷橫擔支架應安裝在轉角的內角側。橫擔絕緣子的固定處應加軟墊。 絕緣子安裝應符合下列規定：安裝應牢固，連接可靠，防止積水。 安裝時應清除表面灰垢、附著物及不應有的涂料。 懸式絕緣子安裝，尚應符合下列規定： a、與電桿、導線金具連接處，無卡壓現象。b、耐張串上的彈簧銷子、螺栓及穿釘應由上向下穿。當有特殊困難時可由內向外或由左向右穿入。絕緣子裙邊與帶電部位的間隙不應小于50mm。采用的閉口銷或開口銷不應有折斷、裂紋等現象。嚴禁用線材或其它材料代替閉口銷、開口銷。架空電力線路的瓷懸式絕緣子，安裝前應采用不低于5000v的兆歐表逐個進行絕緣電阻測定。

36、在于燥情況下，絕緣電阻值不得小于500m。4.3.1.5拉線安裝拉線盤的埋設深度和方向，應符合設計要求。拉線棒與拉線盤應垂直，連接處應采用雙螺母，其外露地面部分的長度應為500700mm。拉線坑應有斜坡，回填土時應將土塊打碎后夯實。拉線坑宜設防沉層。拉線安裝應符合下列規定：安裝后對地平面夾角與設計值的允許偏差，應符合下列規定安裝后對地平面夾角與設計值的偏差，應付合下列規定：a、35ky架空電力線路不應大于1度；b、特殊地段應符合設計要求。 承力拉線應與線路方向的中心線對正，分角拉線應與線路分角線方向對正，防風拉線應與線路方向垂直。跨越道路的拉線，應滿足設計要求，且對通車路面邊緣的垂直距離不應小

37、于5m。當采用ut型線夾及楔形線夾固定安裝時應符合下列規定； a、安裝前絲扣上應涂潤滑劑； b、線夾舌板與拉線接觸應緊密，受力后無滑動現象，線夾凸肚在尾線側，安裝時不應損傷線股線彎曲部分不應有明顯松股，拉線斷頭處與拉線主線應固定可靠，線夾處露出的尾線長度為300500mm，尾線回頭后與本線應扎牢。 c、當同一組拉線使用雙線夾并采用連板時，其尾線端的方向應統一。 d、ut型線夾或花籃螺栓的螺桿應露扣，并應有不小于12螺桿絲扣長度可供調緊，調整后，ut型線夾的雙螺母應并緊，花籃螺栓應封固。e、當采用綁扎固定安裝時，應符合下列規定：拉線兩端應設置心形環.鋼絞線拉線，應采用直徑不大于3.2mm的鍍鋅鐵

38、線綁扎固定。綁扎應整齊、緊密，最小纏繞長度應符合下表規定。鋼鉸線截面平方毫米最小纏繞長度 （mm）上段中段有絕緣子的兩端與拉棒連接處下端花纏上端252002001502508035250250200250805030030025025080采用拉線柱拉線的安裝，應符合下列規定： 拉線柱的埋設深度，當設計無要求時，應符合下列規定： a、采用墜線的，不應小于拉線柱長的16。 b、采用無墜線的，應按其受力情況確定。拉線柱應向張力反方向傾斜10度一20度。墜線與拉線柱夾角不應小于30度。墜線上端固定點的位置距拉線柱頂端的距離應為250mm。墜線采用鍍鋅鐵線綁扎固定時，最小纏繞長度應符合規定。當一基電桿

39、上裝設多條拉線時，各條拉線的受力應一致。采用鍍鋅鐵線合股組成的拉線，其股數不應少于三股。鍍鋅鐵線的單股直徑不應小于4.0mm，絞合應均勻、受力相等，不應出現抽筋現象。 合股組成的鍍鋅鐵線的拉線可采用直徑不小于3.2mm鍍鋅鐵線綁扎固定，綁扎應整齊緊密，纏繞長度為：5股及以下者，上端：200mm，中端有絕緣子的兩端：200mm，下纏150mm，花纏250mm，上纏l00mm。 當合股組成的鍍鋅鐵線拉線采用自身纏繞固定時，纏繞應整齊緊密，纏繞長度：3股線不應小于80mm，5股線不應小于150mm。 混凝土電桿的拉線當裝設絕緣子時，在斷拉線情況下，拉線絕緣予距地面不應小于2.5m。 頂(撐)桿的安裝

40、，應符合下列規定： 頂桿底部埋深不宜小于0.5m，且設有防沉措施。與主桿之間夾角應滿足設計要求，允許偏差為±5度。與主桿連接應緊密、牢固。 4.3.1.5 導線架設導線在展放過程中，對已展放的導線應進行外觀檢查，不應發生磨傷、斷股、扭曲、金鉤、斷頭等現象。導線在同一處損傷，同時符合下列情況時，應將損傷處棱角與毛刺用0號砂紙磨光，可不作補修：單股損傷深度小于直徑的12。鋼芯鋁絞線、鋼心鋁絞線損傷截面積小于導電部分截面積的5，且強度損失小于4。單金屬絞線損傷截面積小于4。當導線在同一處損傷需進行修補時，應符合下列規定：損傷補修處理標準應符合規定。當采用纏繞處理時，應符合下列規定；受損傷處

41、的線股應處理平整；應選與導線同金屬的單股線為纏繞材料，其直徑不應小于2mm；纏繞中心應位于損傷最嚴重處，纏繞應緊密，受損傷部分應全部覆蓋，其長度不應小于 l00mm。當采用補修預絞絲補修時，應符合下列規定：a、受損傷處的線股應處理平整；b、補修預絞絲長度不應小于3個節距，或應符合現行國家標準電力金具預絞絲中的規定。c、補修預絞絲的中心應位于損傷最嚴重處，且與導線接觸緊密，損傷處應全部覆蓋。當采用液壓施工時應符合國家現行標準架空送電線路導線及雷線液壓施工工藝規程部分全部割去，重新以直線連續管連接a、損失強度或損傷截面積超過本規范補修管補修的規定。b、連續損傷其強度、截面積雖未超過本規范補修管補修

42、的規定，但損傷長度已超過補修管能補修的范圍c、鋼芯鋁絞線的鋼芯斷一股。 d、導線出現燈籠的直徑超過導線直徑的1.5倍而又無法修復。e、金鉤、破股已形成無法修復的永久變形。作為避雷線的鋼絞線，其損傷處理標準，應符合規定。不同金屬、不同規格、不同絞制方向的導線嚴禁在檔距內連接。 采用接續管連接的導線避雷線，應付合現行國家標準電力金具的規定，連接后的握著力與原導線或避雷線的保證計算拉斷力比，應符合下列規定：a、連續管不小于95%。b、螺栓式耐張線夾不小于90%。導線與連接管連接前應清除導線表面和連接管內壁的污垢，清除長度應為連接部分的2倍。連接部位的質接觸面，應涂一層電力復核脂，用細鋼絲刷清除表面氧

43、化膜，保留涂料，進行壓接。導線型號壓口數壓后尺寸（mm）鉗牙部位尺寸（mm）a1a2a3鋁鉸線lj-16610.582034lj-25612.5322036lj-35614.0362543lj-50816.5402545lj-70819.5442850lj-951023.0483256lj-1201026.0523359lj-1501030.0563462lj-1851033.5603565導線型號壓口數壓后尺寸d（mm）鉗壓部位尺寸（mm）a1a2a3銅芯鋁鉸線lgj-16/31212.5281428lgj-25/41414.5321531lgj-35/61417.53442.593.5lg

44、j-50/81620.53848.5105.5lgj-70/101625.04654.5123.5lgj-95/202029.05461.5142.5lgj-120/202433.06267.5160.5lgj-150/202436.06470166lgj-185/252639.06674.5173.5lgj-240/302×1443.06268.5161.5導線與接續管采用鉗壓連接，應符合下列規定：接續管型號與導線的規格應配套。鉗壓后導線端頭露出長度，不應小于20mm，導線端頭綁線應保留。 壓接后的接續管彎曲度不應大于管長的2，有明顯彎曲時應校直。壓接后或校直后的接續管不應有裂紋。

45、聲接后接續管兩端附近的導線不應有燈籠、抽筋等現象。 壓接后接續管兩端出口處、合縫處及外露部分，應涂刷電力復合脂。壓后的允許誤差，鋁絞線鉗接管為±1.0mm鋼芯鋁絞線鉗接管為±05mm。導線或避雷線采用液壓連接時，應符合國家現行標準架空送電線路導線及避雷線液壓施工工藝規程中的規定。架空電力線路的導線或避雷線，當采用爆炸壓接時，應符合國家現行標準架空電力線路爆炸壓接施工工藝規程(試行)中的有關規定。架空電力線路在一個檔距內，同一根導線或避雷線上不應超過1個直線接續管及3個補修管。補修管之間、補修管與直線接續管之間及直線接續管(或補修管)與耐張線夾之間的距離不應小于15m。架空電

46、力線路觀測弧垂時應實測導線或避雷線周圍空氣的溫度弧垂觀測檔的選擇，應符合下列規定： a、當緊線段在5檔及以下時，靠近中間選擇1檔。 b、當緊線段在612檔時，靠近兩端各選擇1檔。 c、當緊線段在12檔以上時，靠近兩端及中間各選擇1檔。架空電力線路的緊線弧垂應在掛線后隨即檢查，弧垂誤差不應超過設計弧垂的+5、-2.5，且正誤差最大值不應超過500mm。架空電力線路導線或避雷線各相間的弧垂宜一致，在滿足弧垂允許誤差規定時，各相間弧垂的相對誤差，不應超過200mm 導線或避雷線緊好后，線上不應有樹枝等雜物。導線的固定應牢固、可靠，且應符合下列規定：a、直線轉角桿：對針式絕緣子，導線應固定在轉角外側的

47、槽內，應固定在第一裙內。 b、直線跨越桿；導線應雙固定，導線本體不應在固定處出現角度。 c、裸鋁導線在絕緣子或線夾上固定應纏繞鋁包帶，纏繞長度應超出接觸部分30mm。鋁包帶的纏繞方向應與外層線股的絞制方向一致。架空電力線路采用懸垂線夾時，絕緣子應垂直地平面。，特殊情況下，其在順線路方向與垂直位置的傾斜角，不應超過5度。架空電力線路的導線或避雷線安裝的防震錘，應與地平面垂直，其安裝距離的誤差不應大于±30mm。架空電力線路當采用并溝線夾連接引流線時，線夾數量不應少于2個。連接面應平整、光潔。導線及并溝線夾槽內應清除氧化膜，涂電力復合脂。綁扎用的綁線，應選用與導線同金屬的單股線， 其直徑

48、不應小于2.0mm。線路的導線與拉線、電桿或構架之間安裝后的凈空距離，35kv時，應小于600mm。線架設后，導線對地及交叉跨越距離應符合設計要求。4.3.1.6 附件安裝絕緣子安裝前應逐個將表面清擦干凈，并應進行外觀檢查。對瓷絕緣子尚應用不低于5000v的兆歐表逐個進行絕緣測定。在干燥情況下絕緣電阻小于500m者，不得安裝使用。安裝時應檢查碗頭、球頭與彈簧銷子之間的間隙。在安裝好彈簧銷子的情況下球頭不得自碗頭中脫出。驗收前應清除瓷(玻璃)表面的泥垢。金具的鍍鋅層有局部碰損、剝落或缺鋅，應除銹后補刷防銹漆。采用張力放線的工程，其耐張絕緣子串的掛線，宜采用平衡掛線法施工。為了防止導線或避雷線因風

49、振而受損傷，弧垂合格后應及時安裝附件。附件(包括間隔棒)安裝時間不應超過5天。大跨越永久性防振裝置難于立即安裝時，應會同設計單位采用臨時防振措施。懸垂線夾安裝后，絕緣子串應垂直地平面。個別情況其順線路方向與垂直位置的位移不應超過5°，且最大偏移值不應超過200mm。連續上下山坡處桿塔上的懸垂線夾的安裝位置應符合設計規定。絕緣子串、導線及避雷線上的各種金具上的螺栓、穿釘及彈簧銷子除有固定的穿向外，其余穿向應統一，并應符合下列規定：懸垂串上的彈簧銷子一律向受電側穿人。螺栓及穿釘凡能順線路方向穿人者一律宜向受電側穿入，特殊情況兩邊線由內向外，中線由左向右穿入；耐張串上的彈簧銷子、螺栓及穿釘

50、一律由上向下穿，特殊情況由內向外，由左向右； 分裂導線上的穿釘、螺栓一律由線束外側向內穿；當穿人方向與當地運行單位要求不一致時，可按當地運行單位的要求，但應在開工前明確規定。金具上所用的閉口銷的直徑必須與孔徑配合，且彈力適度。各種類型的鋁質絞線，在與金具的線夾夾具夾緊時，除并溝線夾及使用預絞絲護線條外，安裝時應在鋁股外纏繞鋁包帶，纏時應符合下列規定：鋁包帶應緊密纏繞，其纏繞方向應與外層鋁股的絞制方向一致；所纏鋁包帶可露出夾口，但不應超過l0mm，其端頭應回夾于線夾內壓住。安裝預絞絲護線條時，每條的中心與線夾中心應重合，對導線包裹應緊固。防振錘及阻尼線應與地面垂直，其安裝距離偏差不應大于土30m

51、m。分裂導線的間隔棒的結構面應與導線垂直，安裝時應采用準確的方法測量次檔距。桿塔兩側第一個間隔棒的安裝距離偏差不應大于次檔距的土1.5，其余不應大于土3。各相間隔棒安裝位置應相互一致。絕緣避雷線放電間隙的安裝距離偏差不應大于±2mm。引流線應呈近似懸鏈線狀自然下垂，其對桿塔及拉線等的電氣間隙必須符合設計規定。使用螺栓式耐張線夾時宜采用連引。使用壓接引流線線夾時其中間不得有接頭。鋁制引流連板及并溝線夾的連接面應平整、光潔，其安裝應符合下列規定： 安裝前應檢查連接面是否平整，耐張線夾引流連板的光潔面必須與引流線夾連板的光潔面接觸；應使用汽油清洗連接面及導線表面污垢，并應涂上一層導電脂。用

52、細鋼絲刷清除涂有導電脂的表面氧化膜；保留導電脂，并應逐個均勻地擰緊連接螺栓。螺栓的扭矩應符合該產品說明書所列數值。4.3.2電力變壓器主要施工方法及技術措施電力變壓器裝卸與運輸陸路運輸用機械直接拖運時，應做好下列工作：了解道路及其沿途橋梁，溝道等的結構、寬度、坡度、傾斜度、轉角及承重情況，必要時應采取措施。調查沿途架空線，通訊線等高空障礙物的情況。公路運輸速度應符合制造廠的規定。變壓器裝卸時，應防止因車輛彈簧伸縮而引起傾倒，設專人觀測，變壓器在裝卸和運輸過程中，不應有嚴重沖擊和振動，沖擊允許值應符合制造廠及合同的規定。當利用機械牽引變壓器，牽引的著力點應在設備重心以下，運輸傾斜角不得超過15&

53、#176;。變壓器整體起吊時，應將鋼絲繩系在下節油箱專供起吊整體的吊耳上，用千斤頂，手動葫蘆移動變壓器時，應將支點在變壓器受力部位，操作應協調，各點受力均勻，并及時墊好墊塊。安裝前的檢查與保管設備到達現場后，應及時進行下列外觀檢查。油箱及所有附件應齊全，無銹蝕及機械損傷，密封應良好。油箱箱蓋或鐘罩法蘭及封板的聯接螺栓應齊全、緊固良好、無滲漏、浸入油中運輸的附件，無滲油、瓷體無損傷。設備到達現場應符合下列要求。散熱器（冷卻器）、連通管、安全氣道，凈油器等應密封。表計、風扇、潛油泵、氣體繼電器、氣道隔板、測溫裝置以及絕緣材料等應齊全，并放在干凈通風的場所。本體及附件安裝本體就位。變壓器基礎的軌道應

54、水平，輪距與輪軌配合，裝有氣體繼電器的變壓器應使其頂蓋沿氣體繼電器氣流方向有11.5的升高坡度（制造廠規定不須安裝坡度者除外），當與封閉母線連接時，其套管中心線應與封閉母線中心線相符。裝有輪滾的變壓器，其輪滾應能靈活轉動，在設備就位后，應將輪滾用能拆卸的制動裝置加以固定。冷卻裝置安裝：冷卻裝置在安裝前應按制造廠規定的壓力值用氣壓或油壓進行密封試驗.散熱器強迫油循環冷卻器，應無滲漏。強迫油循環水冷卻器，持續1h應無滲漏，水、油系統應分別檢查滲漏。氣體繼電器的安裝：氣體繼電器安裝前應經檢驗鑒定。氣體繼電器應水平安裝，其頂蓋上標出的箭頭應指向儲油柜，其余連通管的連接應密封良好。安全氣道的安裝：安全氣道安裝前其內壁應清拭干凈。隔膜應完整其材料和規格應符合產品的技術規定，不得任意代用。防爆隔膜信號接線應正確，接觸良好。密封良好。電接點動作準確，絕緣良好。測溫裝置的安裝：溫度計安裝前應進行校驗，信號接點應動作正確，導通良好，繞組溫度計應