1、豐順縣駿達電子 作業文件編號：JD/C-04C第C版第0次修改文件名稱單面板質量檢驗標準共6頁第1頁1、目的為了執行印制板的相關國際標準，正確識別、判 定線路板的適用性，編制 本標準。2、適用范圍及說明2 . 1本標準適用于本公司提供的單面印制板產品。2. 2如客戶在加工資料中或合同中另有要求，那么按客戶技術細那么。2. 3本標準未列及到的印制板其它工程的標準，可參考以下標準當有新版次標 準時，以新版本為準：2.3. 1 GB4588 - 1?無金屬化孔單/雙面印制板技術條件？2. 3 . 2 GB/T16261- 96印制板總標準2. 3 . 4 IPC -6012A剛性印制板質量鑒定與性能

2、標準2. 4本標準與行業標準、國際標準有爭議時，以IP C-6012A 國際標準為準。3. 5本標準的解釋權歸豐順駿達電子品管部。3.驗收分級以上每標準產品的驗收，可分三個等級，即：3. 1良好：滿足此標準規定要求或客戶要求。3. 2接收：印制板存在一定不良，但不影響其使用性和可靠性。3. 3勉強接收：印制板存在一定不良，但不影響其使用性和可靠性，經客戶同意 特采接收。4. 4拒收：表示無法滿足產品的使用性和可靠性。4.檢驗標準內容：工序檢驗工程檢驗方法檢驗標準允收/拒收工序能力控制要求絲印最小線條/間距百倍鏡MM/ MM拒收曝光最小線條/間距百倍鏡/ MM拒收最小鉆孔孔徑測針0. 3 5MM

3、FBT<拒收鉆孔范圍測針單面板：一雙面板；0. 35MM拒收最小沖孔孔徑測針FBT<拒收完成板厚（最薄）卡尺HB: FR-4:拒收完成板厚最厚卡尺HB :FR-4 :拒收非電鍍孔孔徑公差測針+0.1 mm拒收修改單號修改人/日期豐順縣駿達電子 作業文件編號：JD/C-04C第C版第0次修改文件名稱單面板質量檢驗標準共6頁第2頁工序檢驗工程檢驗方法檢驗標準允收/拒收工 序 能 力 控 制電鍍孔孔徑公差測針+0.1 mm拒收綠油到Pad（焊盤）單邊距離實測m拒收碳油線寬度實測, 最適宜拒收碳油線間距實測>拒收碳油Pad到銅線銅Pad間距實測>拒收字符高度實測單面板： 雙面板

4、：最適宜：拒收字符寬度實測單面板：；雙面板：最適宜：拒收最邊孔位與板邊間距實測單孔=板厚；排孔）拒收焊盤尺寸實測孔徑值+拒收測試點尺寸實測拒收最外邊線條與板邊、機械孔與線條 間距實測> mm拒收最小沖方孔尺寸FBT:完成板厚實測*FBT)mm、FBT<拒收工作板寸手印實測長+寬 w 700mm長+寬>550mm拒收工作板尺寸曝光實測長+寬 w 650mm長+寬>500mm拒收工作板尺寸碳油實測長+寬 w 650mm長+寬500mm灌孔板尺寸：長+寬0 450mm拒收插板與大板的開模文件設計實測寬如用板料開刀片沖方槽拒收大銅泊做成網格狀目測規格：線粗、線間距 1mm拒收豐

5、順縣駿達電子 作業文件編號：JD/C-04C第C版第0次修改文件名稱單面板質量檢驗標準共6頁第3頁匚序檢驗工程檢驗方法檢驗標準允收/拒收線 路 網 版線條目測/放大鏡無鋸齒、圖形完拒收目測/放大鏡無線條、焊盤殘缺拒收目測/放大鏡無開、斷路、缺口、網版不下油拒收菲林與網版重合目測/放大鏡菲林與網版能完成吻合拒收圖形距網框圈尺圖形距網框邊緣距離不小于150MM拒收四角張力張力表四角張力要求22N以上拒收綠 油 網 版圖形目測/菲林對昭 八、完整、無焊盤殘缺、針孔拒收重合偏差百倍鏡菲林與網幅員形偏差小于拒收四角第力張力表拒收圖形距網框圈尺圖形距網框邊緣距離不小于120MM拒收字 符 網 版圖形目測圖

6、形完整拒收字符、線條目測要求清晰飽滿、不會打折拒收網目試用無網目堵塞不下油現象拒收圖形距網框圈尺圖形距網框不小于120MM拒收四角張力張力表四角張力偏差不大于拒收線 路 絲 印 檢 驗開、短路目測不允許有任何明顯現象的開短路現象拒收開路目測/百倍鏡以下線條不允許有缺口，以上線條缺口深度 不超過線寬的四分之一.拒收肥線目測/百倍鏡0. 5以下線條間距不允許有突出點或肥 線，0. 5以上線條間距突出點或肥線不能減 小原線條間距的四分之一.拒收邦定線目測同一塊板/同一批產品邦定線大小要求一致拒收與菲林重合目測工作板與菲林圖形要求能夠完全重合拒收圖形四邊目測必須保證圖形四邊在工作板內距邊有1MM拒收定

7、位孑L目測定位孔必須齊全拒收豐順縣駿達電子 作業文件編號：JD/C-04C第C版第0次修改文件名稱單面板質量檢驗標準共6頁第4頁匚序檢驗工程檢驗方法檢驗標準允收/拒收蝕刻檢驗外表清潔目測蝕刻后外表清潔，無殘留油墨拒收殘銅點目測不允許有蝕刻不凈，殘留銅點造成短路拒收目測個別銅點不造 成短路 情況下，不能大于拒收側蝕/過蝕目測不允許有過蝕/過腐 蝕現象拒收電鍍板、I C邦定板目測不允許有返蝕刻、外表起氧化銅現象拒收定位孑L檢驗對角定位目測不允許有對角定位孔鉆偏現象拒收漏鉆、未鉆目測不允許有漏鉆孔、未鉆通現象拒收劃傷目測不允許有定位針劃傷或劃斷導線現象拒收綠 油 絲 印 檢 驗銅皮面目測無氧化、手指

8、印拒收綠油偏位目測焊盤不允許上綠油，上油超過三分之一時為嚴重不合格拒收綠油面目測色澤一致，膜層均勻，無沙孔，垃圾、堆油拒收起泡、脫落目測用膠紙拉 或熱沖擊無脫落現象拒收露線目測百倍鏡按鍵邊緣線條不允許露銅拒收焊盤與線條間距小于時不允露銅拒收焊盤與線條間距大于0. 4 MM時露銅不能超過允收排線金手指目測排線金手指不允許上油拒收I C邦頭線目測I C邦頭綠油必須保證距邦頭有1 MM以上拒收綠油點目測所有焊盤、排線金手指、按鍵、IC區域不允許有綠油點拒收綠油焊盤殘缺目測所有線路焊盤有中心點處均需有綠油焊盤特殊外拒收電鍍板封邊目測所有電鍍板封邊必須留電鍍夾位拒收豐順縣駿達電子 作業文件編號：JD/C

9、-04C第C版第0次修改文件名稱單面板質量檢驗標準共6頁第5頁工序檢驗工程檢驗方法檢驗標準允收/拒收字字符線條目測字符絲印必須清晰、無符號殘缺拒收符絲字符脫落用膠紙無脫落不允許有字符脫落現象拒收印檢字符偏位目測以工作板定位孔為參照、字符絲印后字符定位孔不能偏于工作板定位孔0. 2MM拒收驗字符印反目測不允許有字符印反現象，必須保證字符面箭頭與線路面箭頭同一方向拒收碳碳油短路目測或電測不允許有任何一處碳橋、碳鍵短路現象拒收油絲碳油露銅目測不允許有碳油按鍵、跳線焊盤露銅現象拒收印檢電阻萬用表 10*1< 1 20 歐 10*1. 5 < 80 歐 1 0* 2< 65歐拒收驗碳油

10、目測無脫落現象，無第一段溫度太高造成烤裂碳油現象。拒收電鍍發紅、發白目測不允許有任何按鍵、按鍵金手指、邦定線、焊盤發紅、發白現象拒收鍍饃鍍金脫銀目測用交紙拉除線條突沿外、無銀層粘在膠帶上拒收氧化、發黑目測無鍍金氧化、發黑、假鍍現象拒收檢驗銀層厚度目測鍍層厚度要求在2. 5 mm以上拒收試浸錫目測230 c ±10 C試浸錫，無上錫不良現象拒收豐順縣駿達電子 作業文件編號：JD/C-04C第C版第0次修改文件名稱單面板質量檢驗標準共6頁第6頁工序檢驗工程檢驗方法檢驗標準允收/拒收沖 板 檢 驗斬線、拉線目測無螺絲孔、板邊斬線或拉線現象拒收多針、漏孔目測無多沖針斬線或傷線、無漏孔現象拒收

11、孔縮小測針無沖針磨損、沖板溫度偏高造成孔縮小現象拒收孔堵塞目測無沖孔堵塞現象拒收偏孑L目測無整體往一方向偏孔或破孔拒收個別偏孔最小環寬保存0. 2 mm拒收銅皮翻圈目測沖孔無銅皮翻圈拉銅皮現象拒收反面孔口塌過目測無元件面孔口塌邊，成橢圓孔現象拒收螺絲印目測無模具上螺絲印壓傷板面現象拒收外表清潔目測外表清潔、無氧化、無油污現象拒收排線孔目測無排線孔破裂現象拒收工藝孑L目測無工藝孔未沖斷線造成短路現象拒收小板與方槽對插目測小板與方槽對插易插下，且位置一致拒收松 香 涂 布 檢 驗外表松香目測必須均勻、無未涂布面、無粘手反面無松香油拒收拒收氧化面目測無松香未涂布到，造成氧化現象。拒收松香油入孔目測無松香油入孔內現象拒收試浸錫目測無試浸錫不飽滿，收縮現象。拒收保質期目測涂布層防氧化性能