1、淺析油質對重油制氣生產的影響1 前言我廠6臺10萬m3/日臺重油催化裂解爐自1991年投產以來，一直使 用廣州市石化總廠重油作為生產原料。但從 1999 年初后，提供給我們 的重油油質發生變化， 影響了油制氣生產， 主要表現為噸油產氣量低。 氣化效率低、除灰水含渣少和焦油水溝產生較大量的浮油等。為對比 不同油質重油對煤氣生產的影響，我廠從 1999年7月下旬開始，購入 一批重油進行生產試驗對比。經過近一個月的運行，發現噸油產氣量 和氣化效率等主要工藝指標明顯提高，證實了油質對生產效果有較大 的影響。為便于比較，以下將 1999年年初以來的一直使用的重油稱為 舊油，以 7 月下旬試驗所用的重油稱

2、為新油。2 兩種不同油質重油的主要性質參數2.1 物化性質對比物化性質對比詳見表 1 。2.2 兩種重油組分數據兩種重油組分數據詳見表2,以RIPPIO方法測得。兩種不同油質的重油主要區別：新油密度小、閃點高、粘度大、殘碳高、芳烴含量較少、瀝青、膠質 含量高；舊油密度大、閃點低、粘度小、殘碳低、芳烴含量較多、瀝青、膠質 含量低。3 兩種不同油質重油的生產效果在兩種不同油質重油的生產對比試驗期間,我們主要以 3#爐單臺爐或 3#、6#兩臺爐連續運行,并分別進行對比,表 3、4 為生產統計所得的 數據。從生產數據統計可見,無論是 3#爐單爐或是 3#、6#爐兩臺爐運行,在 投用了新油后,氣化效率均

3、有所提高,其中 3#爐單臺爐運行時,氣化 效率可提高 5.47%。 3#、6#爐運行時,氣化效率平均提高 7.06%。4 兩種不同油質的重油在 3#爐單爐測試中的數據 試驗期間，為驗證生產數據的可靠性，我們曾在 7月 17日下午、 8月11 日上午以煤氣緩沖罐來標定短時期的 3#爐噸油產氣量及氣化效率， 表 5 為測試中的原始數據。可見 3#爐投用新油后，氣化效率可提高 4.28，與生產統計結果基本 吻合。5 兩種不同油質的重油生產期間制氣爐爐況及煤氣成分對比在新、舊油對比試驗期間， 3#爐一直保證了長時問穩定運行，表 6、7 是試驗過程中 3#爐的工藝參數及洗氣箱出日煤氣成分的數據。從試驗期

4、間新、舊油生產狀況的對比，主要有以下幾個工藝變化：（1）新油裂解產生的煤氣熱值即使達到 6000Kcal/M3 時，焦油水溝也 僅有少許浮油；而舊油投用時，煤氣熱值即使低至 4000Kcal/M3 時， 焦油溝表面仍有大量浮油。 從7月 31日投用新油后，焦油量逐漸減少， 且焦油質量出現變化，粘度明顯增大，這與新油含殘碳多，含油漿少 有關，同時亦說明新油參與裂解反應的成份比舊油多，生成的焦油量 相應要少 （2）在催化床層及蒸上溫度等工藝條件相近的條件下，新油裂解生成 的煤氣要比舊油裂解生成的煤氣的熱值高 200300Kcal/M3,其中煤氣 成分中重烴（CnHm）要高23%，且焦油產量低。這說明新油可裂解 成分多，芳香烴少（見前面組分表，新油比舊油低 15個百分點） 。而 舊油顯然由于含油漿等不易裂解成分多，故有較大部分重油未經裂解 既轉為焦油，進入焦油水溝。（3）新油投用后，除灰水含渣明顯增多。在投用舊油期間，除灰水池 每周排灰渣作業兩次便可保持水池容積；但投用新油后，灰渣明顯增 多，每天必須排灰渣一次方可保證水位。6 結論從這次新舊油對比試驗看出，在同一溫度范圍內，新油裂解生成的煤 氣比舊油裂解生成的煤氣的熱值高200300Kcal/m3，且焦油量較少，而氣化效率比舊油高 5%左右，煤氣單耗可由投用舊油時 1.404Kg/m3 降至投用新油時的1.206Kg/m3,可見重